公司生产排期表样板
生产排程表(表格模板、doc格式)
排程日期
备注
制表/日期
审批/日期
核准/日期：
：
QR-038生产排期表No:
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》
你喜欢“细节或者小节，往往最能体现一个人的品格”。所以，你性格开朗、活泼可爱，用乐观感染着周围的同学；你尊敬师长，关心集体，学习自觉，尽量做到让家长老师宽心。各科成绩不太拔尖，但平衡。如此可爱的学生，老师希望你能坚定信心，有迎难而上的勇气，争取学习成绩有大的突破。PO：日期：
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，
台号
客户
订单号
产品名称
产品编号
订单数量
生产排期表
订单资料及个小组生产任务
客户 接单日 期 品名
款号 订单数 共完成 余数 量
0 0 0
生产计划
大货交期
组别 下单日期
缝 制 2 组
缝 制 3 组
后 整 小 组
后 整 小 组
排期表
生产计划
日工作时间： 星期： 8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
8
星期五
下单 累计完 上线日期 下线日期 结余数量 数量 成 0 0 0 0 0 0 计划产量 实际产量 出勤人数 换片率 发车缝 数量 WIP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 0 0 0 0 0 0 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 计划产量 实际产量 出勤人数 返工率
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
WIP
8
星期六
8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
8
星期五
8
星期六
8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
3-12
3-13
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
生产计划排产表
生产计划排产表
为了制定生产计划排产表，首先需要明确以下几个方面的信息：
1. 产品需求量：确定所需生产的产品数量。
2. 生产能力：了解所拥有的生产能力，包括设备、人力资源和材料。
3. 生产周期：确定产品的生产周期，即从原材料准备到成品出厂所需的时间。
4. 供应链情况：了解供应链上的其他因素，例如供应商的交货时间和原材料的供应情况。
基于以上信息，可以制定以下的生产计划排产表：
-产品名称和编号：列出所需生产的产品名称和编号。
-计划生产量：根据产品需求量确定每个产品的生产数量。
-预计生产开始日期：根据产品的生产周期，推算出每个产品
的生产开始日期。
-预计生产完成日期：根据产品的生产周期和预计生产开始日期，推算出每个产品的预计生产完成日期。
-所需原材料：列出每个产品所需的原材料和所需的数量。
-供应商交货时间：了解每个原材料的供应商交货时间，并在
排产表中记录下来。
-当前库存：记录当前库存水平，以确保库存充足。
-排产状态：记录每个产品的排产状态，包括是否已完成生产、是否在生产中或是否还未开始生产。
以上是一个基本的生产计划排产表的结构，具体的排产表可以根据实际情况做出适当的调整和添加。
制定生产计划排产表的目的是为了提高生产效率和准时交付，并确保生产过程可控和可追溯。
生产计划安排表(二)
生产计划安排表（二）一、引言生产计划是制造企业日常生产活动的重要部分。
本文档旨在详细介绍生产计划的具体安排，帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率。
二、生产任务分解根据市场需求和产品类型，将生产任务进行合理分解，明确每个生产环节的具体工作内容和责任人。
1. 原材料准备根据产品生产需要，确定所需原材料种类、数量和采购计划。
安排采购人员及时获取原材料，确保生产不受原材料不足的影响。
2. 生产流程安排根据产品生产工艺流程，安排生产车间的工作人员按照生产计划依次进行生产，提高生产效率。
3. 质量控制制定质量检验方案，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
三、生产计划执行根据生产任务分解的具体安排，执行生产计划，确保生产进度和质量符合要求。
1. 任务分配根据生产计划，合理安排生产任务，明确工作内容和完成时间。
2. 生产进度监控定期对生产进度进行监控和跟踪，及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 异常处理当生产过程中遇到异常情况时，及时进行处理，避免影响生产进度和产品质量。
四、生产计划调整针对生产过程中出现的问题和变化，灵活调整生产计划，保证生产任务能够按时完成。
1. 变更管理对于生产计划中的变更需求，及时进行评估和审批，避免对生产过程造成影响。
2. 优化调整根据生产实际情况和市场需求，对生产计划进行优化调整，提高生产效率和产品质量。
五、总结生产计划是企业生产管理的重要组成部分，合理安排和执行生产计划可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
企业应不断优化生产计划管理，提高生产管理水平，实现持续发展。
以上是关于生产计划安排表（二）的详细介绍，希望对企业生产管理有所帮助。
生产周期时间安排表
收到完整技术资料和采购部信息编码 研发部所给辅料列表，名称正确无遗漏。和采购部沟通
பைடு நூலகம்
后0.5个工作日
编码，完成料率录入。
完成物料编码
0.5
采购部
技术部辅料列表后0.5个工作日 按编码规则录入ERP系统
完成采购
20
采购周期ERP录入完成后20天
物料需求审核完成、采购订单审核完成、入库通知单审 核完成，提供相应采购合同。
辅料库
物料入库 物料出库
签订加工合同
物料到货当日
对应物料采购单已验收，物料已检验。
2
物料出库当日
对应领料单已审核（以生产部通知加工厂提料日期为 准）
接到销售任务单10日工作日（采购物 料完成前）
生产通知单已审核
生产部 系统领料出库单
20
在实际领料前2天完成
完成后通知辅料库备料
完工入库单
来货入库
根据库房提供收货数量完成
下单后各部门时间分配表（以一款为例）
时间起点：销售部收到销售任务首个工作日 备注：在此之前成品款式基本信息已录入系统，销售订单已完成 ,若上个工作完成时间为下午3点后完成可延后一个工作日
涉及部 门
工作项目
任务完成时 间（天）
时间备注
备注
销售部 完成生产计划单 2小时
下发销售任务单同时
生产计划单已审批
设计部 完成辅料列表
0.5
收到销售任务单当日（第一个工作 日）
完成辅料列表 （全部专用和通用物料编码与对应实物，与采购部核实 系统名称）
完成技术资料
1
技术部
完成ERP技术资料 录入
0.5
收到研发部签字的销售任务单后一个 工作日
生产计划排产表格
1895 3000
1440 1488
1556 1440
278
480
623
1440
106
1440
223
480
667
1440
3334
480
2118 3000
1134 1032
交期
8/31 8/23 8/22
开始 日期
08/17 00:00 08/17 17:14 08/19 08:41 08/20 08:12 08/21 10:26 08/21 14:08 08/21 19:03 08/21 20:49 08/22 00:20 08/18 00:00 08/22 05:36 08/18 00:00
单位
小时 产能
良率
作业 人数
换线 小时
工作 时长
订单号
订单数量
单位 125 85.0% 3
0.3 24
1800
单位 125 95.0% 3
0.3 24
1800
单位 125 85.0% 3
0.3 24
1080
单位 60 45.0% 3
0.3 24
700
单位 20 90.0% 3
0.3 24
250
单位 60 45.0% 3
11/5 11/6 11/7 11/8 11/9 11/10 11/11 11/12 11/13 11/14 11/15 11/16 11/17 11/18
11/19 11/20 11/21 11/22 11/23 11/24 11/25 11/26 11/27 11/28 11/29 11/30 12/1 12/2
排产
颜 色
底色
车间生产排期表
日期 量
量
定(%)
1/7
12700
1/5
1400
1/11
300
1/15
1325
1/9
2147
1/14
2589
1/20
5555
1/18
4410
1/16
4411
1/19
4412
1/22
4412
1/24
4412
1/25
4413
1/25
1470
标准工时 标准产 (Hr/PCS) 能(PPH)
0.0036 281 0.0042 237 0.0062 161 0.0047 213 0.0047 213 0.0047 213 0.0047 213 0.0025 400 0.0026 385 0.0027 370 0.0027 370 0.0027 370 0.0028 357 0.0029 345
组别工作时数101010101010101010101010101010101010101010成品编号零件编号零件名称差异日期星期周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六00235811524912700127000003628122484520100002359115250152414000004223714005911001400计划00236011525130030000062161300186100300计划002361115252132513250004721313256221001325计划6546710023621152532147214700047213170410081002147计划0023631152542589258900047213170412151002589计划0023641152555555555500047213170426081005555计划0023651152564410441000025400320011031004410计划0023661152574411441100026385308011461004411计划100023671152584412441200027370296011921004412计划100023681152594412441200027370296011921004412计划100023691152604412441200027370296011921004412计划110023701152614413441300028357285612361004413计划12002371115262147014700002934514704261001470计划10101000101010101010001010101010100010101010000000000000000000优先交货日期库存数标准工时hrpcs标准产能pph日计划排产量8hr生产工时hr开始日期结束日期效率设定已完成数量11121314151617181911011111211311411511611711811912012112212312412512612712812913013117111615161711117171151718191819114191101201101141181141151
生产排期表【精品】
595 2010/10/6
68 11.3 2010/9/28
29 JH10090420 2010091544 16-S02-156 3.24.RE02-003#-D
600 2010/10/6
84 14.0 2010/9/28
30
17-B01-057
8000 2010/10/6
计划品名： 29
备注事项
1000 2010/9/30 151.348 42.0 2010/9/17
15 JT10090148 2010091518 16-C02-201 D03-400203-020
1000 2010/9/30 132.421 36.8 2010/9/17
16 JH10090418 2010091511 16-B01-015 200204020000014
本周只安排前端焊锡 欠DC头 9-26到料 欠胶壳 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料
欠套管、胶壳 9-27到料
说明
B B B B B B B B B B B B B B B C C C C C C C C C C C C C C
D
总经办：
6000 2010/9/30 49.68
83 2010/9/25
5 JH10090417 2010091508 16-B01-043 200210000000006
4000 2010/9/30 81.63
91 2010/9/25
6 JT10090148 2010091520 16-C02-371 D03-400202-118
572 2010/10/6
29
4.7 2010/9/28