海南南山电厂气体燃料前置系统简介
天然气净化(处理)厂公用系统
天然气净化（处理）厂公用系统为了保证主要生产装置的正常运行，每个天然气净化（处理）厂都配套建设火炬放空系统、供电、供热、供水、空压站、空氮站等公用单元。
这些公用系统运行的正常与否也直接影响工厂的正常运行，这里简单介绍较重要的几个公用单元。
1、火炬放空单元火炬放空系统是保障装置安全生产的辅助设施，包括高压放空系统和中压放空系统两部分，主要处理工厂开车、停车以及紧急停车事故情况下的原料气、净化气等。
目前GB40183《石油、天然气防火设计规范》要求高低压放空管线分设，但建设较早的净化厂、处理厂高低压放空合用一条管线。
在开停车及处理相关事故的手动放空操作中，要操作平稳，防止放空过猛造成放空管线激烈振动。
放空的高、中压天然气自装置放空管线到系统管带，进入火炬放空单元后，在天然气放空分液罐进行气液分离，分离出凝析液的天然气进入火炬放空。
为了确保上游工艺装置及火炬筒本身的安全，火炬筒顶部设有分子密封器，其密封气为天然气；为使火焰稳定，火炬头顶设有稳火圈和挡风板；为了节约燃料气，分子密封器管线设有流量调节装置和节流器。
火炬顶部设有常明灯三个，燃料气量约为20-25 m3/h，三个长明灯沿火炬头边沿按120度均布。
2、空（氮）站空压站是保证全厂工艺装置安全生产的辅助设施，它为全厂的调节阀、连锁阀等仪表提供动力，并为全厂各装置的吹扫提供工厂风。
空压站主要包括空气压缩机、空气干燥器、缓冲罐。
空氮站内还设有制氮撬块，为工厂开停工过程提供置换用气。
空气压缩机将空气压缩后进入对应的干燥器和相应得制氮撬块，根据不同的工艺要求，生产仪表风、工厂风和氮气。
在空压（氮）站运行中一定要注意仪表风和氮气的水露点（-46℃）及压力，特别是在冬季，防止出现因仪表风管线冻堵造成的仪表失灵。
工艺流程示意图如图3.1：四、供热、供水单元供热单元的主要功能是为净化（处理）厂各生产单元提供生产及装置伴热蒸汽，为整个厂区提供采暖热水。
热量来源为锅炉房设置的燃气锅炉产生。
巍峨钻塔挺进深蓝——COSL在中国南海成功完成世界第1口“浮筒式深水钻井”试验井作业
米， 亚太 区地 区为１ ．６ ４４ 万亿 立方 米 ， 非洲 ６ ５ ２ ０年 ９ ＂， ｆ立 ．％ 亚太 地 区２ ０ － ２ ０ 年 变 化 约 均值 。 ０ ７ 中国天 然气 产 量６ ３７ 方 ０６ ０７ 为 １ ．８ ４ ５ 万亿 立 方米 ， 洲及 欧亚 大 陆为 ４８ ， ０ ７ 占总量 比例 约为１ ％ 。 欧 Ｉ ０６ ： ＿ ｂ ， ８３ 世界 排 名第 ％ ２ ０年 ３３ 世 米 ，；２ ０ 年 增长 了１ ％ ．
一
．
概
述
５ ４万亿 立方米 ． ｇ １ 中东 最多为７ ．１ ３２万亿 立
．
界 天然 气 产 量在 ２ ０ 年 增 长了２４ ， ０７ ．％ 略
１天然气基本构成 ． 天然气 无色无味 无毒且 无腐蚀 性 ，
方米 ， ０ ７ 天然 气 的探 明储 量 增加 了１ 低 于过 去１ 年 的平均 水平。 ２ ０年 ０ 北美洲 的产量 万亿 立方 米以上 ， 世界天然 气储产 比降低 增 长强劲 ． 美国 增长 了４３ ， ９ ４ 以 ％ 为１８ 年
Ａ Ｄ 系 统 的 结 构 图 ． 图 ６ ＳＤ 见 。
面拖 航 以及 浮筒 潜入 ５ 米以 内水深 时 ． 对各种 执行 器件进 行控 制； （ ） 线 控 制 ， 要 是 通 过 控 制 管 ２ 有 主 缆． 对于各 种 执行 器件 进行控 制 ： 以用 可 （） ３ 声纳控 制； 过 水中超声 波控 制 通 目前 ， ＯＳ 正 在总 结 试 验井 作业 经 Ｃ Ｌ
燃机天然气前置系统讲义
天然气前置系统讲义(一)系统概述：天然气前置供应系统包括:两台过滤精度为3微米的过滤分离器，一用一备。
燃机运行过程中，天然气前置模块过滤器担负着将天然气中的水分杂质及不易气化的可燃物分离出来的任务，以提高进入燃机燃烧的天然气的洁净度，防止天然气中的不易气化的重烃类成分在以液滴形态进入燃机燃烧引起爆燃，损坏燃机燃料喷嘴，以及透平叶片被污染降低机组效率。
前置电加热器，在初次启动前加热管道内的天然气，满足启动条件。
节流孔板型的质量流量计，为天然气计量提供参考依据。
天然气进气截止阀及放散阀，紧急情况下关断燃料及放散管道内的存气。
(二)系统启动前的准备工作B、清吹：清吹操作步骤如下：1、打开隔离阀HV113和HV133。
2、通过打开放气阀HV103和HV104或HV123和HV124对系统泄压。
泄压后关闭放气阀HV103和HV104或HV123和HV124。
注：这一步骤只有在系统充压后才需要进行。
3、联接氮气瓶和系统清吹接口。
4、打开氮气阀HV105或HV125,将系统的压力充至2bar。
5、关闭氮气阀HV105或HV125,打开放气阀HV103和HV104或HV123和HV124，系统泄压到0.2bar。
关闭放气阀。
6、打开压力指示器PI151或PI171的仪表阀HV151A或HV171A,测量排放氮气中的甲烷浓度。
如果甲烷浓度高于5%，关闭压力指示器PI151或PI171的仪表阀HV151A或HV171A,重复第3至第5步骤。
7、当排放氮气中的甲烷浓度降低到5%以下，清吹工作可以结束。
解开氮气瓶的连接。
关闭压力指示器PI151或PI171的仪表阀HV151A或HV171A,打开放气阀HV103和HV104或HV123和HV124。
当系统压力降到接近0 bar时，关闭放气阀HV103和HV104或HV123和HV124。
8、关闭隔离阀HV113和HV133。
C、充压：机组将由天然气管线接入的天然气充压。
垃圾焚烧炉烟气净化规程
第四篇烟气净化系统第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数二烟气净化系统的功能几净化目标三烟气净化系统的组成第二节烟气净化系统性能计算一酸性气体的净化原理及计算二烟气中有毒有害物的净化原理三烟气中粉尘的去除四管道系统及有关计算第二章半干法反应系统第一节半干法反应系统概述一半干法反应法反应系统功能二半干法反应系统组成部分第二节旋转雾化器及其附属系统一旋转雾化器二旋转雾化器附属系统三旋转雾化器及其附属系统的运行维护第三节半干反应塔及其附属设备一半干反应塔及烟气进口蜗壳设计计算（包括CFD）二半干反应塔结构三附属设备及其运行维护（大块破碎器、拌热器）第三章石灰存储和石灰浆制备系统第一节石灰存储仓一社会存储仓组成部分二石灰存储仓功能及运行维护第二节石灰浆制备系统一石灰浆制备系统组成部分二石灰浆制备系统功能三石灰浆制备系统设计计算第三节石灰存储仓和石灰浆制备系统运行维护一石灰存储仓及其附属设备的运行维护二石灰浆制备系统运行维护第四章活性碳存储和计量喷入系统第一节活性碳存储仓一活性碳存储仓组成部分二活性碳存储仓功能第二节活性碳计量和喷入系统一活性碳计量和喷入系统组成部分二活性碳计量和喷入系统功能三活性碳计量和喷入系统计算第三节活性碳存储和计量喷入系统运行维护一活性碳存储仓几其附属设备运行维护二活性碳计量和喷入系统运行维护第五章袋式除尘系统第一节袋式除尘系统概述一袋式除尘系统入口烟气成分及有关参数二垃圾焚烧烟气处理对袋式除尘系统的特殊要求三袋式除尘系统功能及净化目标第二节袋式除尘系统组成部分及其功能一袋式除尘烟气净化系统二压缩空气脉冲喷吹系统三热风循环系统四旁路及气密系统五袋式除尘器出灰第三节袋式除尘器一袋式除尘器工作原理二袋式除尘器计算及参数三袋式除尘器的组成部分及其功能四袋式除尘器的结构特点五袋式除尘器的清灰控制特点第四节袋式除尘系统运行维护一袋式除尘系统运行维护二袋式除尘器运行维护第六章其他第一节恶臭气体的防治一恶臭气体成分和引起原因二恶臭气体防治原理和方法三国家标准第二节噪声的控制一噪声引起原因二噪声防治原理和方法三国家标准第三节烟气污染的防治一烟气污染组成和引起原因二烟气污染防治原则和方法三国家标准第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数可燃的生活垃圾基本上是有机物，由大量的碳、氢、氧元素组成。
火热电厂环境影响
；七里坡接引殿一带，有4%
的树木枯死；金顶附近600余
亩树林，几乎全部死绝，光秃
秃，景观全非。
火热电厂环境影响
一九六七年，美国 俄亥俄河上的跨河 大桥倒塌，死亡人 数高达四十六名， 调查发现与酸雨侵 蚀大桥有关
火热电厂环境影响
火热电厂环境影响
表9 我国由于SO2污染受到的损失（1995）/亿元
酸烟雾，其毒性比SO2大4～20倍，危害性特别大 SO2氧化为SO3与水结合成硫酸雾，会造成酸
雨。酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经
济损失，如：
酸雨会严重破坏森林生态系统、土壤生态系统和
水生生态系统，造成森林枯萎死亡，使森林面积
减少；造成
火热电厂环境影响
土壤酸化，使土壤贫瘠，农作物减产；造成湖泊酸 化，使水生生态系统紊乱，影响水生生物的生长和 繁殖。酸雨还会腐蚀破坏建筑物和金属材料等。腐 蚀建筑物和工业设备；破坏露天的文物古迹；损坏 植物叶面，导致森林死亡；使湖泊中鱼虾死亡；破 坏土壤成分，使农作物减产甚至死亡；
火热电厂环境影响
表1 燃烧系统排放物及其对环境的影响
火热电厂环境影响
1．粉尘 燃料在锅炉炉膛内燃烧后，其中所含的灰分一部分(细
小颗粒)随烟气排出炉膛，称为飞灰；另一部分(较大颗粒) 从炉膛下部排出，称为灰渣。国内大多采用固态排渣炉， 飞灰占80％一90％。飞灰表面带有硫酸盐、微量金属和有 机化合物(有些是致癌的物质，增加了毒性)，特别是粒径 小于10μm的粉尘难以沉降，在大气中长时间漂浮(漂尘) 可直接进入人体呼吸器官，造成更大的危害。目前国内粉 尘的排放控制主要是通过除尘器除尘，大机组通常采用静 电除尘，效率在99％以上，但老机组的水膜除尘效果差， 只有95％以下)。
南山热电厂天然气调压站设计要点探究
一、引言 2011 年 3 月 11 日，日本福岛核电站因地震及后续海啸 引发 INES（ 核事故分级系统） 7 级特大核事故。福岛核电站 四个机组的反应堆厂房先后发生氢气爆炸，使得放射性物质 大量释放到环境中，并引起了公众的极大恐慌。 日本福岛核电站放射性泄漏的一个较为主要的原因为 反应堆堆芯密封核燃料的锆包壳管，在温度高于 850℃ 时，高 温锆合金 包 壳 与 蒸 汽 发 生 剧 烈 化 学 反 应，反 应 式 为： Zr + 2H2O = ZrO2 + 2H2，此过程伴随放热并产生氢气，即所谓的 锆水反应。锆水反应释放大量的氢气，氢气在安全壳内与氧 气混合超过爆炸极限浓度，发生爆炸致使福岛核电站反应堆 厂房坍塌。 秦山第三核电厂（ 以下简称秦三厂） 原来的氢气控制系 统由 44 台氢点火器组成，福岛核电站事故后，在反应堆安全 壳内增加了 18 台非能动氢气复合装置，这两套系统一起使 用，相互配合，可以复合掉严重事故后安全壳内产生的氢气， 保证了安全壳的完整性。本文主要对非能动消氢复合系统 在秦三厂重水堆的应用情况进行分析介绍。 二、消氢点火装置优势以及存在的不足 秦三厂两台机组各设有由 44 台氢气点火器组成的氢气 控制系统，其主要部件是表面高温式的点火线圈。当线圈通 电后，表面温度能在 120 秒内上升到 750℃ 并引燃氢气。消
二、对燃料气的技术要求
为了使燃气轮机在各种工况下均能连续有效无故障地 运行，天然气的物 理 性 能、组 分 和 杂 质 含 量 必 须 满 足 燃 气 轮 机厂家的 要 求。GE 公 司 在 气 体 燃 料 规 范《Specification for Fuel Gases for Combustion in Heavy － Duty Gas Turbines》中作 出了详细规定，规范中的主要要求摘录如下所示。
海油观澜号发电原理
海油观澜号发电原理海油观澜号是中国首艘自主研发的深海天然气水合物试采试验平台。
它是一种能够在深海环境中进行天然气水合物探测和试采实验的特殊船舶。
与传统的石油钻井平台不同，海油观澜号采用了现场气化发电的方式来满足其发电需求。
海油观澜号发电原理采用了天然气水合物的特殊性质。
天然气水合物是一种由天然气分子和水分子结合而成的固体晶体，在适当的压力和温度下形成。
其主要成分是甲烷，也包含其他烷烃和稀有气体。
海油观澜号所处的深海环境非常适合天然气水合物的产生。
海油观澜号利用天然气水合物，通过气化的方式产生燃气，再利用燃气产生动力或发电。
具体来说，它采用了以下几个步骤：首先，海油观澜号利用定向钻井技术在海底取得天然气水合物样品。
然后，将样品送入船舶内部的气化装置。
气化装置通过加热和减压的方式，将固态的天然气水合物转化为气态天然气。
接下来，气态天然气被输送至燃气发生器。
燃气发生器是一个类似于燃气轮机或内燃机的设备，它利用天然气的热量来驱动发电机产生电力。
燃气发生器同时还可以利用废热进行再生，提高能源利用效率。
最后，产生的电力被供给给海油观澜号的各项设备和系统使用，包括生活用电、科学实验设备、动力设备等。
海油观澜号发电原理的核心是利用天然气水合物作为燃料。
相较于传统的燃煤或燃油发电方式，利用天然气水合物发电具有以下几个优势：1. 清洁环保：天然气水合物燃烧产生的废气中含有较少的硫、氮等污染物，相对于传统的燃煤发电，其排放的二氧化碳和有害物质减少很多，对环境的影响较小。
2. 资源丰富：天然气水合物是一种广泛分布的深海资源，世界上储量巨大。
利用天然气水合物作为燃料不仅能够满足海油观澜号的发电需求，还有利于增加天然气水合物的开发利用。
3. 高效能：天然气水合物的燃烧热值高，能量密度大，可以提供稳定、高效的能源供给。
综上所述，海油观澜号发电原理采用天然气水合物气化发电的方式，充分利用了天然气水合物在深海环境中的特殊性质，将其转化为气态天然气，再利用燃气发生器产生动力或发电。
燃机电厂简介
7、FT8-1燃气轮机的起机过程介绍
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起机信号发出后，如果起机条件满足，燃机进入启动状态，其基本过程 为： （1）起辅助系统，这个过程的详细设定为： 10秒后起燃料系统，20秒后起发电机滑油系统，30秒后起GT滑油系 统，40秒后起二次风扇系统，60秒后起液压启动系统。 （2）带转清吹 液压启动系统工作后，高压压气机转速会迅速被带转至3200RPM左 右，在此期间要进行50秒的气道残余物清吹程序，以防止爆燃。 （3）点火 清吹结束后，控制系统将发出点火命令，点火激励器带电，燃机进行 点火。在这之后的6秒内系统将检测平均排气温度的变化是否超过 250F，如果不满足，点火失败，反之点火成功。
（4）脱扣 点火成功后，在燃料燃烧产生的动力和液压启动系统的共同作用下， 高压压气机转速迅速被带转至4800RPM，然后液压启动系统退出工作。 （5）慢车 高压压气机转速到达8100RPM后，进入慢车状态。在这期间动力涡轮 转速将不断上升，并在2900RPM时，励磁投入。 （6）同期并列 在自动模式下，动力涡轮转速上升到2960RPM时，自动电压调节器和 同期仪投入工作 ，进行同期并列过程。 （7）升负荷
#B燃机 加热器 #B机进 气室
天然气前置滤
控制间
液压启动箱体
#B机滑油间
4、FT8-1联合循环机组结构示意图：
针对上述实景图，其相应的简化结构示意图如下：
5、FT8-1联合循环机组的典型参数
在机组配置为： FT8-1燃机，天然气燃料，50HZ频率发电机，根据我厂现场条件测得 上述FT8-1联合循环机组的相关参数为： （1）一套联合循环机组总功率：66.1MW （2） 燃气轮机额定功率：50.1MW （3）典型双压余热锅炉可带汽轮机功率：16MW （4）天然气低位热值LHV：48078KJ/Kg （5）排烟流量：2×83.8Kg/S （6）排烟温度：495℃ （7）联合循环发电总热效率：约46% （8）联合循环发电总标准煤耗：274g/Kwh （9）全厂发电气耗：242NM3/千度 （10)综合厂用电率：约2.8%
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海南南山电厂气体燃料前置系统简介
周 建 东
海南中海能源股份有限公司南山电厂 海南 三亚 572000
摘要：介绍海南南山电厂气体燃料前置系统设计、设备配置及安装、调试及运行维护等方面遇到的情况。
关键词：燃气轮机；天然气；气体燃料前置系统。
1 概述
海南南山电厂一期工程共建有两套FT8简单循环双联机组。
首台机组94年2月17日发电，第二台机组95年5月4日发电。
运行初期使用＃0号轻柴油作燃料，96年2 月27日后改用天然气。
我厂使用ARCO 公司从崖13-1气井开采的海底天然气，年合同供气量为1.14
亿Nm 3。
ARCO 公司从崖13-1气井开采出天然气后，一路以干气形式送香港，一路以气液两相状态送ARCO 南山基地。
送南山基地的天然气经处理成合格天然气后，通过海南燃料化学总公司的输气管道输送给各用户。
2 气体燃料前置系统介绍
海南南山电厂气体燃料前置系统流程图如下图所示。
海南南山电厂气体燃料前置系统主要由一座天然气调压站、＃1及＃2机组前的前置过滤器及相应管线、阀门等组成。
调压站内设备主要有一套美国J&Y Systems Service Company 生产的孔板式天然气流量计量系统（GFM01）、两台国产过滤器（F01、F02）、两台意大利Pietro Firorentini 公司生产的REFLUX 819型自力式天然气调压阀（RV01、RV02）、两台安全阀（PSV01、PSV02）及相应隔离阀、排污阀、放空阀等。
从供气方海南省燃料化学总公司的天然气首站输送来的压力为3.4MPa 、温度大于16℃的天然气经调压站计量、过滤、除液、降压至3.1MPa 后，通过两条支管分送至＃1和＃2机组，在各机组前再经过一组双联过滤器
BA V07RV02调压阀
海南南山电厂气燃料前置系统流程图
F02BA V04
的前置过滤器过滤、除液后，分送至A、B机的气体燃料系统。
调压站内两台过滤器由西南电力设计院设计，四川化工机械厂制造，采用国产玻璃纤维过滤元件。
在天然气温度<100℃、滤芯阻力<2500pa情况下，过滤精度及除尘效率为: 当尘粒0.5-3μm时，除尘效率95.8％
当尘粒3-5μm 时，除尘效率98.5％
当尘粒>5μm 时，除尘效率100％
另外，这两台过滤器内还设有多层金属丝网元件，可分离天然气中液态成份。
FT8机组前的前置过滤器由美国TPM公司随机组配套提供，过滤器及滤芯均为美国DOLLINGER公司生产，其滤芯为玻璃纤维结构，可除去天然气中99.7％直径大于0.3微米的分散液滴和98％直径大于0.02微米的固体颗粒及雾状液体。
3施工及运行维护中遇到情况
我厂气体燃料前置系统设有两组过滤器，加上各FT8燃机燃料系统上的Y型保安滤形成三重过滤，比较安全可靠，可有效去除燃料中固体及液态杂质。
ARCO公司对天然气处理得比较彻底，供气质量很好，正常情况下输气中各种杂质含量很少。
但在施工过程中，难免会在天然气管线内留下一些焊渣、铁锈和泥沙等杂质，为了去除这些杂质，我们采取了多种措施，如要求施工队在焊接前先清管；管道水压试验后通球扫线三次；再用大流量压缩空气吹扫；最后用爆破方法清管，直到打靶试验无杂质为止。
尽管采取多种方法，花费大量时间进行处理，但管线内杂质还是清理得不够彻底，主要原因是上游供气方的管线也是新启用管线。
刚运行时因杂质过多，供气方曾发生过调压阀堵塞跳闸事故。
幸好我厂天然气过滤器体积较大（调压站过滤器容积达1.66立方米,内装十三只外径118cm，长1830cm滤芯），并设有三级过滤，机组没有受到大的影响。
在使用天然气的前三年中，过滤器滤出的固体杂质较多，有时还滤出液体。
特别是96年底我们首次更换天然气调压站内滤芯时，发现里面有很多焊渣、铁锈和泥沙等杂物，而且居然有一块拳头大的砖头。
99年以后，过滤器滤出的固体杂质就很少，而且未发现有液体。
根据美国煤气协会煤气工程手册（1965）规定，在气体燃料中，所含液态氢碳化合物及水合物的最高露点温度至少比最低输气温度低50℉，目的是为了防止在气体燃料系统出现液体成份。
如气体燃料中出现液体成份，轻则导致输气管受腐蚀、机组运行不稳定，重则使火焰筒、涡轮叶片等热通道部件受损。
我厂使用的天然气在3.4MPa压力下的烃露点和水露点温度均低于-20°C，我们要求供气温度在16°C以上，当运行人员观察到供气温度低于此数值时，即要求首站投入锅炉加热，以免由于供气温度过低在输气管线内有凝析油或其它液体出现。
我厂使用天然气初期过滤器曾滤出液体，估计有两个原因，一是天然气管线试压后剩余有水；二是供气方操作不规范，供气不正常。
最严重的一次是在98年7月8日，由于ARCO公司工作人员操作不慎，导致大量凝析油进入天然气管线内。
当时＃1A机满负荷运行，其它三台燃机备用。
万幸的是在凝析油进入燃机燃烧室以前，＃1A机就因供气压力过低（290psig）熄火跳闸，才没受到损害。
我厂天然气流量计原设计为长颈喷嘴型流量计，因为与供气方首站的流量计型式不同，缺乏可比性。
98年后改为与首站同样厂家型号的流量计量系统，主要包括Dianel高级孔板阀和标准孔板，以及相配套的计算机和软件。
该计量系统通过测量流过孔板的静压、温度和差压，再按AGA3/NX-19 1985版的天然气流量计量标准计算出天然气流量。
我厂每月由专人检查流量计孔板一次，如发现孔板受损则予以更换。
每月还根据供气方提供的天然气气质分析报告，调整有关计算参数。
天然气具有易燃易爆特性，天然气成份不同其爆炸极限浓度亦有所不同。
对于甲烷占
绝大部分的天然气,一般以甲烷在空气中的爆炸极限浓度(5％-15％V/V)作为天然气的爆炸极限浓度。
当天然气在空气中的浓度处于爆炸极限浓范围时，一遇火花即发生爆炸。
为了安全使用天然气，在设计、施工和运行维护方面我们采取了多种措施：
(1)天然气输气系统上选用品质优良的设备。
我厂天然气调压站内过滤器、调压阀和流量计等设备由我方采购；其它设备和材料委托施工队采购。
在施工过程我们发现施工队提供的闸阀和截止阀均为非正品阀门，但由于工期过紧，来不及全部更换，只将进、出口的三个闸阀换成进口球阀，造成很大的事故隐患。
运行初期，调压站内多个阀门外漏内泄，靠近调压站就能嗅到一股天然气气味，令人提心吊胆。
98年大修时作了较大改动，将所有隔离阀、排污阀及放气阀换成美国APOLLO公司的球阀，解决了泄漏问题，这才令人松了一口气。
(2)调压站建筑采用四面敞开式结构，以避免天然气在室内聚集。
调压站地面采用不发火花地面，屋顶设避雷针，附近还建有一座独立避雷针。
(3)运行中加强巡视，如发现有天然气泄漏、阀门关不严、过滤器液位计内有液体显示等异常情况必须详细记录，及时汇报。
(4)在首次通气和及天然气设备维修时，必须进行置换。
即维修前用氮气置换管线或设备内天然气，使天然气含量低于20％LEL；投入运行前先用氮气置换管线或设备内空气，使氧气含量低于0.5％V/V，再用天然气置换管线和设备内氮气。
(5)天然气设备维修时必须使用防爆工具，严格执行动火工作票等安全制度，并设专人负责安全工作。
4 结束语
在我厂改用天然气项目中，由于经验不足，在设计、施工及运行方面都曾出现过一些问题，但经过全厂领导职工的共同努力，这些问题均已得到很好解决，使我厂油改气工程得以顺利进行，运行至今没有出现过安全方面的事故。
作者简介：
周建东（1966- ）男，1989年南京航空学院本科毕业。
工程师。