钻井行业用的接头汇总
旋转接头的介绍与应用
此前可能出现的此类工具落井问题。
静态轴承拉力(最大)：240 klbs；静态轴承压力(最大)：200 klbs；旋转速度(连续)：≤40 r/min；旋转速度(间歇)：60 r/min；剪切销钉值(平均)：±1.72 MPa；剪切销钉数量(最大)：12 个；使用标准黄铜螺钉转换压力(最大)：±20.68 MPa；工作压力(最大)：75%剪切力。
1.4 基地实验旋转接头在试验基地的水平井进行，通过井口组合7″尾管和旋转接头，模拟海上平台下7″尾管工艺流程，旨在检验旋转接头能否有效减小下套管的难度，有效传递钻杆钻压，以及提高裸眼段水平井下套管的成功率，从而解决水平井下套管磨阻大，钻杆钻压传递不完全，致使套管不能完全下入到预定完井深度的情况；另外，通过解锁、锁定工具锁定装置开关，验证工具锁定装置是否稳定、可靠，在锁定后可实现尾管挂旋转脱手。
1.4.1 地面测试钻具组合：十字浮鞋+7″尾管(500 m) +变扣(BTC*410) +球座(411*410)+5″旋转接头+ 5″钻杆；接旋转接头后，做地面测试。
旋转接头下接头打备钳，旋转接头连短钻杆，接顶驱，开转速10 r/min，工具运行正常，无憋扭现象。
1.4.2 中途测试在1 200 m以后进入第二造斜段，实测井斜达70°，因此在1 200 m至井底，每隔100 m分别测试管柱在旋转和非旋转状态下的上提下放悬重，考察在大斜度井段，旋转接头在增加钻具悬重方面的效果，借以判定旋转接头对于在复杂井段下入尾管是否能起到帮助，试验流体介质为清水[1-2]。
通过测试数据得出如下结论：旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，在工具允许范围内，转速越高旋转下放悬重增加较静止下放悬重增加更明显。
旋转接头能明显降低其上方管柱摩阻，更多钻柱有效重力传递使得尾管下放更容易。
1.4.3 井底测试(1)悬重对比测试。
工具下钻至井底，探底深度1 783.64 m，测试静止和不同转速下管柱上提下放悬重，可得出旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，更多钻柱有效重力传递至管柱下方。
[整理版]石油钻井扣型与尺寸
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常用接头尺寸
‴钻具结构
DX 定向钻具
钻具代号
钻头-BIT 钻铤-DC 钻杆-DP 无磁-NM 纳维-NV 代纳-DN
螺旋扶正器-SST 短钻铤-SDC 加重钻杆-HWDP
1英寸=25.4㎜ 1英尺=0.3048m=12英尺=96分=1000英丝1Mpa=145PSI 1ppg=0.1198g/㎝3 1gpm=0.0631L/S
1磅=0.454公斤 1升=0.264加仑 1psi=0.69kpa=1磅/英寸2
大庆130钻机转盘转速 70(Ⅰ) 120(Ⅱ) 200(Ⅲ)
注意事项：
1、所有4-3/4"的钻具的扣型都一样，为3-1/2"IF (311*310)---NC38。
2、如果DWD施工，用7"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间不需要配合接头。
3、如果DWD施工，用6-1/4"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间需要扣型为
410*4A11的无磁配合接头。
4、使用浮阀，浮阀的扣型应根据实际钻具组合来配置，有时需要转换接头。
5、SDI与6-1/4"的无磁钻铤一起使用，下面不需要配合接头，上面需要一个410*521
的配合接头。
6、SDI与7 "的无磁钻铤一起使用，下面配4A10*411的接头，上面配410*521的接头。
常用钻井工具常识
井下马达的主要使用特性： 1）、用井下马达钻进时，其转速与排量成正比关系，稳定的排量可提供稳定的钻头转速； 2）、马达的转矩发生变化时其压降也随之变化，即随钻头的负荷增减而增减，可从立管压力判断马达的转矩负荷、钻头的负荷和钻具的工作情况。 3）、合理平稳加钻压可提高井下马达寿命，经常加钻压过大，会更快造成定子密封橡胶和转子的损坏。
井下钻井工具常识
钻 头——牙轮钻头、PDC钻头
井下钻井工具常识
井下钻井工具常识
常用的牙轮钻头都为三牙轮钻头，其又分为钢齿牙轮钻头和镶齿牙轮钻头。
牙轮钻头
1、钢齿牙轮钻头 钢齿钻头也称铣齿钻头，其牙齿是在牙轮毛坯上直接铣削加工而成的。钢齿钻头大多用于软的上部地层。
2、镶齿牙轮钻头 镶齿钻头也称碳化钨硬质合金齿钻头，它是将端部形状不同的、圆柱形的碳化钨硬质合金齿镶入牙轮壳体上加工而成的。镶齿钻头具有很高的抗磨损和承载能力，其使用寿命较长，尤其是破碎硬的、研磨性高的地层，石英岩、玄武岩等，效果更好。
井下钻井工具常识
牙轮钻头的IADC分类方法
IADC:国际钻井承包商协会
牙轮钻头的分类都可用IADC编码表示
IADC编码是由四个特征码组成，其前三位是数字型的，第四位为字母型的。 （1）第一位编码——切削结构系列（1~8），代表着钻头的特征。系列1~3指的是铣齿钻头，4~8代表的是镶齿钻头。无论是铣齿钻头还是镶齿钻头，随着系列数字的增大，其代表所适应的地层硬度和研磨性也相应增加。
L(长度）
20“
CMS-XL
26节
CB大补芯
13-1/8“
13-3/8”
CMS-XL
18节
1＃补芯
13-1/8“
9-5/8“
钻杆扣常用标准参数
钻杆扣常用标准参数钻杆扣是钻井设备中的重要组成部分，用于连接和固定钻杆，以确保钻井工作的顺利进行。
钻杆扣的常用标准参数包括以下几个方面。
一、扣型钻杆扣的扣型主要有三种：圆扣、方扣和偏梯形扣。
圆扣是最常用的扣型，其优点是连接紧密，不易漏油，适用于各种钻杆和接头。
方扣适用于高压钻井，因为它可以提供更好的密封性能。
偏梯形扣则适用于深井钻探，因为它具有较好的抗拉性能。
二、扣径钻杆扣的扣径是指扣型的内径，其大小与钻杆的直径有关。
根据不同的钻井设备和工况条件，常用的扣径有23/8英寸、27/8英寸和31/2英寸等。
三、连接长度连接长度是指钻杆接头与钻杆本体之间的长度。
根据不同的钻井设备和工况条件，常用的连接长度有31/2英寸、45/8英寸和60/8英寸等。
四、材质钻杆扣的材质通常为优质合金钢或不锈钢，这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性，能够满足钻井工作的要求。
五、表面处理钻杆扣的表面通常进行镀层处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
常用的表面处理方法有镀锌、镀铬和喷涂耐磨材料等。
六、承载能力承载能力是钻杆扣的重要参数之一，它决定了钻杆能够承受的最大拉力和压力。
根据不同的钻井设备和工况条件，钻杆扣的承载能力有所不同，但通常都会超过100吨。
七、拧紧方式钻杆扣的拧紧方式通常有手动和液压两种方式。
手动拧紧方式适用于常规钻井作业，而液压拧紧方式则适用于深井钻探。
八、密封性能钻杆扣的密封性能对于保证钻井设备的正常运行至关重要。
为了提高密封性能，通常会在钻杆接头和本体之间加装密封圈或O型圈等密封元件。
这些元件能够有效地防止油液泄漏和灰尘进入。
九、耐磨性能钻杆扣在长期使用过程中容易磨损，这会影响其连接性能和使用寿命。
为了提高耐磨性能，通常会在钻杆接头和本体之间喷涂耐磨材料或加装耐磨套等耐磨元件。
这些元件能够有效地延长钻杆扣的使用寿命。
十、维护保养为了保持钻杆扣的良好性能和使用寿命，需要进行定期维护保养。
具体包括：定期检查钻杆扣的磨损情况，及时更换磨损严重的元件；定期清洗钻杆扣表面的油污和灰尘；加注润滑脂以减少摩擦和磨损等。
钻井用钻具知识总结
1．钻具口型5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。
7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1）完整的钻杆接头代号由四部分组成：对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。
如4IF_42X表示配外径为4in（101.6mm）钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。
NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。
2）钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。
水龙头下端扣型（631）上旋塞（631*630）方钻杆扣型（521*630）转换接头（411*520）下旋塞（411*410）方保接头（411*410）书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1）下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶，防止放生井下落鱼，增强下部套管的密封效果，且下套管时，要边下套管边灌浆，防止挤毁套管，且扶正器在斜井段要多于直丼段。
钻井手册
48
67
230
68
53
76
230
78
65
89
330
91
*431(4 1/2")
91
118
430
119
531(5 1/2")
110
140
530
142
*631(6 5/8")
131
152
630
154
*731(7 5/8")
145
178
730
180
831(8 5/8")
168
202
830
204
注: 钻井液阻力 , 强度 3>2>1 : 接头外径 3<2<1
102 122 148 172
母扣
220 320 420 520 620
母扣内径
95 103 124 150
174
3. 正规接头 (REG)
主要用于 IU 钻杆 , 接头内径 <加厚部分内径 <管体内径
扣型 231(2 3/8") 231(2 7/8") 331(3 1/2")
公扣小端 公扣大端 母扣 母扣内径
┃
┃ 5 1/2"FH │ V-0.05 │ 148
│ 127
│ 150
┃
┃ 6 5/8"FH │ V-0.05 │ 172
│ 150
│ 174
┃
┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨
┃ 2 3/8"IF │ V-0.065 │ 73
│ 60
│ 75
┃
┃ 2 7/8"IF │
钻井钻具扣型知识
扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。
扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。
这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。
1、常见油管扣型(Tubing Joint) 油管常用扣型分为三种分别是EU 、NU 和NewVam 。
这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU 和NU 单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU 表示外加厚NU 表示没有外加厚。
New Vam 实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。
下面将用示意图详细介绍三种扣型。
1)EU(External upset) 外加厚EU 扣是一种外加厚油管扣型。
在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano 标识。
其中EUE(External Upset End) 表示外加厚端，EUP(External Upset Pin) 表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box) 表示外加厚母扣。
除了用pin 和box 表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread 。
母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread 。
图1-1 EU 扣型2)NU(Non-upset) 没有外加厚NU 表示是没有外加厚的油管接头。
除了没有外加厚外和EU 一般还有一种区别就是NU 一般每英寸10扣，EU 一般每英寸8扣。
其中NUE 表示非加厚端或者说端部非加厚。
同样E表示End o ［以上说法来源《石油大典》。
］图1-2 NU 扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型（IF）Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。