第3章 直流伺服电动机
直流伺服电机的工作原理

直流伺服电机的工作原理
直流伺服电机是一种利用直流电源驱动的电动机。
其工作原理基于电磁感应的原理,主要包括电磁场产生、电力转换和闭环控制三个方面。
首先是电磁场产生,直流伺服电机内部有一组永磁体和一组电磁线圈。
当电流通过电磁线圈时,会产生一个磁场,该磁场将与永磁体的磁场相互作用,从而产生一个力矩。
可以通过改变电流的大小和方向来控制电磁场的强弱和极性,进而实现力矩的调节。
然后是电力转换的过程。
直流伺服电机通常通过直流电源供电,电源提供的直流电流经过控制器进行调节和分配。
控制器根据系统需求,通过改变电流的幅值和极性来控制伺服电机的运动。
电流经过电机的线圈时,会产生电流与磁场相互作用的力矩,从而驱动电机转动。
同时,电流也会通过电机的线圈产生电阻损耗和铜损耗。
最后是闭环控制,直流伺服电机通常配备反馈装置,如编码器或霍尔传感器。
这些传感器可以实时监测电机的转动角度和速度,并将信息反馈给控制器。
控制器通过对反馈信号的比较和计算,实时调整电流的输出,以使得电机的位置或速度达到预定的目标。
这种闭环控制可以保证伺服电机在不同负载和工况下的稳定性和精度。
综上所述,直流伺服电机的工作原理主要包括电磁场产生、电力转换和闭环控制三个方面。
通过调节电磁场的大小和方向,
利用电力转换将电能转化为力矩,然后通过闭环控制使电机按照预定目标进行位置或速度调节。
这种原理使得直流伺服电机在许多领域中得到广泛应用,包括工业自动化、机械加工、机器人技术等。
直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
直流伺服电机是一种常用于自动控制系统的电机类型。
它的工作原理基于直流电的作用力和磁场的相互作用。
直流伺服电机由电机本体、编码器和控制器组成。
电机本体通常由定子和转子构成。
定子是由线圈绕制而成,它产生磁场。
转子是电机的旋转部分,带有永磁体或通过电流激励而成为电磁体。
编码器是一种用于测量电机角度位置和速度的装置。
控制器接收编码器的信息,并根据预设的控制算法来控制电机的运动。
在工作过程中,直流伺服电机的控制器通过改变电流的方向和大小,调节电机的角度和速度。
电机本体的定子电流产生一个磁场,而转子的磁场与定子的磁场相互作用,产生力矩。
根据电流和角度的变化,控制器不断地调整电机的控制信号,使电机达到所需的位置和速度。
直流伺服电机的优点是具有较高的动态响应能力和精确控制性能。
它能够快速准确地响应输入信号,并在瞬间改变转速和转矩。
这使得直流伺服电机广泛应用于需要快速精确运动的领域,如机器人、自动控制系统、数控机床等。
总之,直流伺服电机的工作原理是通过控制器调节电流和磁场相互作用的方式来实现精确控制和调节电机的位置和速度。
它的优势在于高动态响应和精确性能,使其在许多自动控制系统中得到广泛应用。
《直流伺服电机》PPT课件

图1-11 印制绕组直流伺服电动机 l-后轭铁(端盖);2-永久磁钢;3-电刷;4-印制绕组;5-机壳;6-前轭铁(端盖)
转子呈薄片圆盘状,厚度一般为(1.5~2) mm,转子的绝缘基片是环氧玻璃 布胶板。胶合在基片两侧的铜箔用印刷电路制成双面电枢绕组,电枢导体还 兼作换向片。定子由永久磁钢和前后盘状轭铁组成,轭铁兼作前后端盖。组 成多极的磁钢胶合在轭铁一侧,在电机中形成轴向的平面气隙。
3.1.1概述
3. 控制系统对伺服电动机的根本要求
宽广的调速范围 机械特性和调节特性均为线性 无“自转〞现象 快速响应。
此外,还要求伺服电动机的控制功率小、重量轻、 体积小等。
3.1.2直流伺服电动机的控制方式和运行特性
控制方式
由
nUa IaRa
Ce
可知,改变电枢电压和改变励磁磁通都可以改变电动机的
构造 杯形电枢绕组是用导线绕在
绕线模上,然后用环氧树脂 定形做成的。杯形转子内外 两侧有内外定子构成磁路。 由于转子内外侧都需要有足 够的气隙,所以气隙大,磁 阻大,磁动势利用率低。
图1-10 杯形转子直流伺服电动机 l-内磁轭;2-电枢绕组;3-永久磁钢;
4-机壳(磁轭);5-电刷;6-换向器
1.4.2 低惯量直流伺服电动机
1.4.1 直流力矩电动机
为什么做成圆盘状?
由 E a 6 p a 0 n N 6 a ( p 0 ) n 和 N T e 2 p a I a N 2 I a a ( p ) 可 N 知
在电枢电动势Ea Ua
、每极磁通
和导体电流ia
Ia 2a
一样的条件
下,增加导体数N和极对数p,能使转速n降低,电磁转矩Te增大。
由 nC U e a CT eC sR t ,a 2当n=0时,便可求得 Ua Ua0CRt a Ts
直流伺服电动机及其控制方法

要下降, 直到电枢电流恢复到原来的数值,使电磁转
矩和总阻转矩重新平衡时, 才达到稳定状态。 但这是
一个更高转速n2时的新的平衡状态。 这就是电动机转 速n随电枢电压Ua升高而升高的物理过程。
为了清晰起见, 可把这个过程用下列符号表示: 当Ts、 Φ不变时,
电枢电压Ua控制电动机转速变化的物理过程如下: 开始时, 电动机所加的电枢电压为Ua1 , 电动机的转 速为n1, 产生的反电势为Ea1 , 电枢中的电流为Ia1 , 根据电压平衡方程式, 则
Ua1 =Ea1 +Ia1 Ra=CeΦn1+Ia1Ra
(3 - 19)
这时, 电动机产生的电磁转矩T=CTΦIa1 。 由于电 动机处于稳态, 电磁转矩T和电动机轴上的总阻矩Ts相 平衡, 即T1=Ts。
由式(3 - 3)得到
T
Ia CT
把它代入式(3 - 9), 并考虑到Ea=CeΦn, 则得
Ua
Cen
TRa
CT
移项后, 得到
Ua
Ua
Ce
TRa
CeCT 2
(3 - 20)
式中, T为电动机产生的电磁转矩。 在稳态时, 电动机的电磁转矩与轴上的阻转矩相平衡, 即T=Ts。 所以稳态时, 上式可以写成
如果保持电动机的负载转矩TL不变, 也即阻转矩 Ts不变, 而把电枢电压升高到Ua2 , 起初, 由于电动机 有惯性, 转速不能马上跟上而仍为n1, 因而反电势仍 为Ea1 。 由于Ua1 升高到Ua2 而Ea1 不变, 为了保持电压 平衡, Ia1 应增加到I′a, 因此电磁转矩也相应由T增加 到T′, 此时电动机的电磁转矩大于总阻转矩Ts, 使电 动机得到加速。随着电动机转速的上升, 反电势Ea增
直流伺服电机原理

直流伺服电机原理直流伺服电机是一种广泛应用于工业自动化领域的电机,其原理和工作方式具有一定特点和优势。
本文将介绍直流伺服电机的原理及其工作过程。
原理介绍直流伺服电机是一种能够根据外部控制信号调整输出角位置的电机。
其基本原理是利用电磁感应产生的磁场与永久磁铁的磁场相互作用,从而产生转矩。
直流伺服电机通过控制电压大小和方向,可以实现精确的位置控制。
工作过程1.电磁感应原理直流伺服电机的转子上有导线绕组,当通入电流时,导线中会产生磁场。
这个磁场与永久磁铁之间的相互作用产生了转矩,从而驱动电机运转。
2.控制回路直流伺服电机通常配备有控制回路,用于接收外部控制信号并调整电机的转速和位置。
控制回路可以根据不同的控制算法来实现位置闭环或速度闭环控制,以保证电机的准确性和稳定性。
3.编码器反馈为了实现更精确的位置控制,直流伺服电机通常会配备编码器模块,用于实时反馈电机的位置信息。
控制回路通过读取编码器信号,可以及时调整电机的输出,实现精确的位置控制。
4.功率驱动电机通常需要配备功率驱动模块,用于根据控制信号调整电机的电压和电流输入。
功率驱动模块可以根据电机的负载情况和运行要求来动态调整电机的输出功率,以确保电机的稳定性和可靠性。
应用领域直流伺服电机广泛应用于机械臂、自动化设备、数控机床等领域,其高精度、高效率的特点使其成为自动化领域的重要组成部分。
通过合理的控制和设计,直流伺服电机可以实现机械系统的高速、高精度运动,大大提高生产效率和产品质量。
总的来说,直流伺服电机通过电磁感应原理、控制回路、编码器反馈和功率驱动等模块的相互配合,实现了高精度、高效率的位置控制,为工业自动化带来了重大的便利和优势。
直流伺服电机工作原理

高精度控制,低噪音,高效率, 宽调速范围,良好的动态响应特 性。
发展历程及应用领域
发展历程
直流伺服电机经历了从模拟控制到数 字控制的发展过程,随着电力电子技 术和控制理论的不断进步,直流伺服 电机的性能得到了显著提高。
应用领域
广泛应用于工业自动化、机器人、数 控机床、航空航天等领域,是实现高 精度位置控制、速度控制和力矩控制 的关键执行元件。
可能是电源电压不足、电机内部故障等原 因导致。解决方案包括检查电源电压、更 换故障部件等。
动态响应差
可能是转动惯量不匹配、控制器参数设置 不合理等原因导致。解决方案包括调整转 动惯量、优化控制器参数等。
06
直流伺服电机选型、安装与调试指南
选型原则和建议
负载特性匹配
01
根据实际应用需求,选择扭矩、转速和功率等参数与负载特性
模糊控制
利用模糊数学理论,将人的经验知识转化为控制规则,实 现对电机的智能化控制。具有鲁棒性强、适应性好、能够 处理不确定性问题等优点。
神经网络控制
通过训练神经网络模型来学习电机的动态特性和控制规律 ,实现对电机的自适应控制。具有自学习能力强、能够处 理非线性问题等优点。
典型驱动控制技术应用案例
机器人关节驱动
工作原理详解
详细阐述了直流伺服电机的工作原理,包括电机结构、磁 场分布、电枢反应、控制策略等方面的内容。
控制方法探讨
探讨了直流伺服电机的控制方法,包括开环控制、闭环控 制、PWM控制等,以及各种控制方法的优缺点。
实际应用案例分析
通过实际案例,分析了直流伺服电机在机器人、自动化设 备、航空航天等领域的应用,加深了学员对理论知识的理 解。
行业发展趋势预测
智能化发展
控制电机第三章 直流伺服电动机_OK

改进。
35
I a3
2.反接制动工作状态
适用情况:驱动电机反转
原因:本身和负载的转动惯
量,n1维持不变。
U a 2
工作特点:
(1)既非发电机,又非电动机。
(2)Ia3很大(设计放大器时必须考虑的问题)。
(3)T很大,制动转速。
(4)吸收电能,又吸收机械能——电机电枢铜耗。
36
3.动能制动工作状态
突变:U a1
U a2
U a 2 Ea1 I a 2 Ra
当 U a2
时,
Ia2
Ea1 为负。
Ia2
U a2
T为制动转矩,电机处于发电机状
态。当Ea1下降到比Ua2小时,电
机将回到电动机状态。
发电机状态加快了电机转速的衰减过程,提高了系统快速性。
34
U a2
实际电路中晶闸
管供电不允许反
措施:采用低速性能好的直流力矩电动机和低惯量直流电
动机。
30
由调节特性可知:
(1) 一定负载转矩下,当磁通不变时,Ua n。
(2) Ua=0时,电机立即停转,无自传现象。
(3)电动机反转:改变电枢电压的极性,电动机反转。
(4)低速工作不稳定。
机械特性和调节特性的比较
31
4 过渡过程的运行状态
l
I a
Dl
2a 2 2a
T CT I a kT I a
转矩系数kT
11
➢电磁转矩和转矩平衡方程
电磁转矩
T CT I a
稳态转矩平衡方程
T2 T T0 TL
Ts T0 TL
Ts T
动态转矩平衡方程
直流伺服电机的应用及原理

直流伺服电机的应用及原理1. 引言伺服电机是一种能够准确控制转速和位置的电机,在工业自动化领域有着广泛的应用。
而直流伺服电机是伺服电机中的一种常见类型,它具有响应快、控制精度高等特点。
本文将介绍直流伺服电机的应用领域以及其工作原理。
2. 应用领域直流伺服电机在各个行业中都有着广泛的应用,以下列举其中几个主要领域:•工业自动化:直流伺服电机常用于工厂生产线上的自动化设备中,如机械臂、输送带、自动装配等。
其快速响应和精确控制能力使其能够完成复杂的加工和装配任务。
•机器人技术:直流伺服电机是机器人技术中关键的驱动设备之一。
它可以驱动机器人的关节和末端执行器,实现精确的位置和速度控制,从而完成各种复杂的动作任务。
•雕刻机和CNC机床:直流伺服电机广泛应用于雕刻机和数控机床等设备中,通过精确的位置和速度控制,实现复杂的切削和加工。
•包装机械:直流伺服电机可以与包装机械设备配合使用,实现对包装过程中的运动轨迹、速度和力度的精确控制,提高生产效率和包装质量。
3. 工作原理直流伺服电机的工作原理基于电机的基本原理和反馈控制原理。
下面将简要介绍其工作原理的几个关键部分:•电机部分:直流伺服电机由电机本身和编码器构成。
电机通过转子内置的永磁体和定子之间的磁场相互作用来产生转矩。
编码器用于测量转子位置和速度,将反馈信号传递给控制器。
•控制器部分:控制器是直流伺服电机的主要控制装置,它接收编码器的反馈信号,并根据设定的控制算法计算控制信号,控制电机的转速和位置。
控制器一般包括位置环和速度环控制器,用于实现精确的位置和速度控制。
•回路闭合:作为反馈控制系统,直流伺服电机的控制回路需要保持闭合。
控制器通过不断比较设定值和实际值,然后对电机施加合适的控制信号来调整电机的转速和位置,从而实现目标控制效果。
4. 优点与局限性直流伺服电机具有以下优点:•控制精度高:直流伺服电机通过反馈控制系统实现精确的位置和速度控制,控制精度高,能够满足复杂的运动控制需求。
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第3章 直流伺服电动机
如果把E 如果把Ea=CeΦn代入式(3 - 9), 便可得出电枢电流 代入式( Ia的表示式: 的表示式:
U a − Ea U a − CeΦn Ia = = Ra Ra
(3 - 10)
由式( 10)可知, 由式(3 - 10)可知, 直流电动机的电枢电流不仅取决 于外加电压和本身的内阻, 而且还取决于与转速成正比 外加电压和本身的内阻, 而且还取决于与转速 转速成正比 的反电势( 的反电势(当Φ=常数时)。 常数时)
图 3 - 3 直流电动机的示意图
第3章 直流伺服电动机
3.3.2 电动机的电压平衡方程式
Ea 为反电势 , 所以 Ea 与电 所以E 方向相反。电枢内阻R 流Ia方向相反。电枢内阻Ra 包括电枢绕组的电阻以及 电刷和换向器之间的接触 电阻。 电阻。 Ua=Ea+IaRa 直流电动机的电压平衡方 程式。 程式。 外加电压一部分用来抵消 反电势 , 一部分消耗在电 枢内阻压降上。 枢内阻压降上。 图 3 - 4 直流电动机的电枢回路
dΩ Tj = J dt
J是负载和电动机转动部分的转动惯量 ; 是负载和电动机转动部分的转动惯量; 速度; 是电动机的角加速度。 速度; dΩ 是电动机的角加速度。 dt 是电动机的角
第3章 直流伺服电动机
电动机轴上的转矩平衡方程式为
或
dΩ T2 = TL + T j = TL + J dt
dΩ T2 − TL = T j = J dt
第3章 直流伺服电动机
3.4.3 电动机的调速方法
某些场合往往要求电动机的转速在一定范围内调 节, 例如电车、 机床、 吊车等, 调速范围根据负载 例如电车、 机床、 吊车等, 的要求而定。 的要求而定。 由式( 11) 由式(3 - 11):
U a − I a Ra n= CeΦ
可以看出, 可以看出, 调速可以有 3 种方法: 种方法:
D D ti = Fi = Bx lia 2 2
式中, l为导体在磁场中的长度, 取电枢铁心长 式中, 为导体在磁场中的长度, 度; Bx为导体所在处的气隙磁通密度; ia为导体的电 为导体所在处的气隙磁通密度; 流; D为电枢直径。 为电枢直径。
第3章 直流伺服电动机
假设空气隙中平均磁通密度为B 假设空气隙中平均磁通密度为Bp, 电枢绕组 总的导体数为N, 总的导体数为N, 则电机转子所受到的总转矩为
第3章 直流伺服电动机
图3 – 6 直流电动机的调速
第3章 直流伺服电动机
在要求调速范围很大的场合, 在要求调速范围很大的场合, 上述几种方法总是同 时兼用的。 时兼用的。 当电源电压可调时, 则利用降低电源电压 电源电压可调时 使转速降低, 利用增加励磁回路调节电阻使转速增高 使转速降低, 利用 增加励磁回路调节电阻使转速增高。 增加励磁回路调节电阻使转速增高。 当 电源电压恒定 时 , 则利用增加电枢回路调节电阻使 电源电压恒定时 则利用增加电枢回路调节电阻使 转速降低, 利用增加励磁回路调节电阻使转速升高。 转速降低, 利用增加励磁回路调节电阻使转速升高。
第3章 直流伺服电动机
3.3 直流电动机的反电势和电压平衡方程式
3.3.1 电枢绕组中的反电势
电枢导体还要切割磁力线, 电枢导体还要切割磁力线, 产生感应电势 感应电势, 产生感应电势,感应电势 的方向与电流方向相反, 的方向与电流方向相反, 它有阻止电流流入电枢绕 组的作用, 组的作用, 因此电动机中 的感应电势是一种反电势 反电势。 的感应电势是一种反电势。 Ea=CeΦn
dΩ 转矩, 包括总阻转矩T 转矩, 包括总阻转矩Ts和惯性转矩 J ; dt
第3章 直流伺服电动机
(3) 要求电动机有较小的转动惯量和在加速过程中 要求电动机有较小的转动惯量和在加速过程中 较小的转动惯量和在 保持足够大的电磁转矩, 以利于缩短启动时间。 保持足够大的电磁转矩, 以利于缩短启动时间。 在启动的最初瞬间, 因为转速n 在启动的最初瞬间, 因为转速n=0, 反电势Ea=0, 反电势E 故电动机的端电压U 全部降落在电枢电阻R 故电动机的端电压Ua全部降落在电枢电阻Ra上, 此时 的电枢电流
T = ∑ ti = ∑
i =1 1
N
N
D D Bx lia = NB p lia 2 2
式中, 用每极总磁通Φ表示, 式中, Bp用每极总磁通Φ表示, Bp=Φ/(τl), 其中τ /(τl), 其中τ 为极距, 为极距, τ=πD/(2p), l为电枢铁心长; 导体电流ia用电 πD/(2 为电枢铁心长; 导体电流i 枢总电流I 表示, 枢总电流Ia表示, ia=Ia/(2a), 其中a为并联支路对数。 /(2 其中a为并联支路对数。
图 3 - 2 直流电机在发电机运行状态时的示意图
第3章 直流伺服电动机
很显然, 输入转矩T 并不能全部转化成电磁转矩。 很显然, 输入转矩T1并不能全部转化成电磁转矩。 直流发电机同样有机械摩擦, 直流发电机同样有机械摩擦, 电枢旋转后铁心中也会 产生磁滞、 涡流损耗。 所以, 产生磁滞、 涡流损耗。 所以, 要使电机以某一速度 旋转, 输入转矩T 必须先克服电机本身的阻转矩T 旋转, 输入转矩T1必须先克服电机本身的阻转矩T0。 其转矩平衡方程式为 T=T1-T0 或 T1=T+T0 (3 - 8)
2 pΦ I a D pN T =N⋅ ⋅l ⋅ = ΦI a πDl 2a 2 2πa T = CT ΦI a
第3章 直流伺服电动机
3.2.2 电动机转矩平衡方程式
直流电动机所产生的电磁转矩作为驱动转矩使电动 机旋转。 机旋转。 当电动机带着负载匀速旋转时, 当电动机带着负载匀速旋转时, 其输出转矩必定与 负载转矩相等, 负载转矩相等, 但电动机的输出转矩是否就是电磁转矩 不是的。 因为电机本身的机械摩擦(例如轴承的摩擦、 呢? 不是的。 因为电机本身的机械摩擦(例如轴承的摩擦、 电刷和换向器的摩擦等)和电枢铁心中的涡流、 电刷和换向器的摩擦等)和电枢铁心中的涡流、磁滞损耗 都要引起阻转矩,此阻转矩用T 表示。这样, 都要引起阻转矩,此阻转矩用T0表示。这样,电动机的 输出转矩T 便等于电磁转矩T 减去电机本身的阻转矩T 输出转矩 T2 便等于电磁转矩 T 减去电机本身的阻转矩 T0 。 所以,当电机克服负载阻转矩T 匀速旋转时, 所以,当电机克服负载阻转矩TL匀速旋转时, 则有 T2=T-T0=TL 电动机的稳态转矩平衡方程式
Ua Ia = Ra
称为电动机的启动电流初始值 称为电动机的启动电流初始值。 启动电流初始值。
(3 - 17)
第3章 直流伺服电动机
图 3 - 5 电枢回路串联启动电阻
对于功率为几千瓦的 动力用直流电动机, 动力用直流电动机, 其启动电流初始值将 达到正常运行时允许 电流值的十几倍, 电流值的十几倍, 一 般均采用电枢回路串 般均采用电枢回路串 联电阻的办法来限制 启动电流, 启动电流, 但也不能 限制得过小, 限制得过小, 以致于 过多地影响启动转矩 影响启动转矩, 过多地影响启动转矩, 故一般把启动电流限 制在允许电流值的 1.5~ 倍以内。 1.5~2 倍以内。
U a − I a Ra n= CeΦ
第3章 直流伺服电动机
当负载转矩T 减小时, 根据稳态转矩平衡方程式, 当负载转矩TL减小时, 根据稳态转矩平衡方程式, 电磁转矩T也减小。 因为磁通Φ为常数, 电磁转矩T 电磁转矩T也减小。 因为磁通Φ为常数, 电磁转矩T与 电枢电流I 成正比, 因而随着电磁转矩T的减小, 电枢电流Ia成正比, 因而随着电磁转矩T的减小, 电 枢电流I 也相应减小。 由式( 枢电流Ia也相应减小。 由式(3 - 11)可知, 当Ua , Φ不 11)可知, 变时, 减小将导致n增加。 同理, 当负载转矩T 变时, Ia减小将导致n增加。 同理, 当负载转矩TL增 大时, 电磁转矩T也增加, 电枢电流I 也相应增大, 大时, 电磁转矩T也增加, 电枢电流Ia也相应增大, 这时转速n便下降。 这时转速 n便下降。 用以下符号表示它们之间的变化 关系: 关系: TL↓—T↓—Ia↓—n↑; TL↑—T↑—Ia↑—n↓。
第3章 直流伺服电动机
3.1 直流电动机的工作原理
导体受到的电磁力 的值为 F=Bli
电磁转矩
驱动转子旋转 图 3 - 1 直流电动机工作原理图
第3章 直流伺服电动机
3.2 电磁转矩和转矩平衡方程式
3.2.1 电磁转矩 磁极下一根载流导体所受到的电磁力, 磁极下一根载流导体所受到的电磁力, 此力 作用在电枢外圆的切线方向, 产生的转矩为 作用在电枢外圆的切线方向,
第3章 直流伺服电动机
3.4 直流电动机的使用
电动机从静止状态过渡到稳速运转的过程叫启动 过程。 对于电动机的启动性能, 有以下几点要求: 过程。 对于电动机的启动性能, 有以下几点要求: (1) 启动时电磁转矩要大, 以利于克服启动时的阻 启动时电磁转矩要大 电磁转矩要大, (2) 启动时电枢电流不要太大; 启动时电枢电流不要太大 电枢电流不要太大;
第3章 直流伺服电动机
(1) 改变电机端电压Ua, 即改变电枢电源电压; 改变电机端电压U 即改变电枢电源电压; 当负载转矩不变时 Ua↑——n↑ ——n 速公式为 Ua↓——n↓ ——n (2) 在电枢回路中串联调节电阻Rtj , 见图3 - 6。此时的转 在电枢回路中串联调节电阻R 见图3
n=
第3章 直流伺服电动机
3.2.3 发电机的电磁转矩
由于载流导体在磁场中要受 到电磁力, 到电磁力, 因此电机电枢便 受到一个电磁转矩T 受到一个电磁转矩T, 电磁 转矩T和外转矩T 方向相反, 转矩T和外转矩T1方向相反, 也与转速n方向相反, 也与转速n方向相反, 所以 电磁转矩T为制动转矩。 电磁转矩T为制动转矩。
第3章 直流伺服电动机