软塑包装材料厚度的测试方法
包装材料塑料薄膜性能的测试方法(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装材料塑料薄膜性能的测试方法(一)
在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。
人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。
如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。
我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。
优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T 标准、QB／T标准、HB／T标准等等。
笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介
绍一下。
规格、外观
塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。
有些
薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。
而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。
因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：
1.厚度测定
GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等
效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。
适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。
测量面对试样施加的负荷应在
0.5N～1.0N之间。
该方法不适用于压花材料的测试。
2.长度、宽度
GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效
专注下一代成长，为了孩子。
软塑包装材料热封强度与热粘强度的对比分析
摘要：热封强度与热粘强度是评价软塑包装热封部位密封效果的两个指标，本文以 PE 单层膜为试验样品，利用热封与热粘性能测试仪分别对样品的热封强度与热粘强度进 行测试，并对试验结果进行比对分析。结果显示，在相同的热封参数下，样品的热粘强度 明显低于热封强度，而两者的测试值随热封温度的升高均呈现出先增加后降低的趋势。
四种不同热封温度下的测试结果显示，100℃时试样的热封强度与热粘强度均最低， 115℃时热封强度与热粘强度均最高，120℃时强度降低，且试样发生皱缩，这说明两种 测试指标值随热封温度的升高，呈现出相同的先增加后降低的趋势。根据热封强度与热粘 强度的测试值及试样表面的平整情况综合判断，对本次测试的 40 μm PE 薄膜样品来说， 最佳热封温度范围为 110℃ ~ 115℃。
PE 薄膜：市购，厚度为 40μm。
2、试验过程
2.1 热封强度测试
(1) 沿材料的纵向方向随机裁制长 30 cm、宽 6 cm 的试样 8 片。
(2) 在设备的控制软件上设置热封时间 1 s，热封压力 290 KPa，热封温度 100℃， 取出 2 片试样叠放，将两边的热封面相对，按试样宽度与热封刀平行的方向进行热封。将 热封温度依次升至 110℃、115℃、120℃，按照上述方法分别将对应热封温度下的剩余 试样两两热封。沿试样的纵向方向，分别将每个热封后的试样裁剪成宽 15 mm 的试样各 3 条。
1.7
0.1
1
1
19
31
01
5
2
6
9
1.2
11.
17.
11.
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1.8
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2
214Βιβλιοθήκη 07833
塑料书皮检测标准
塑料书皮检测标准一、尺寸检测1.测量塑料书皮的尺寸，包括长、宽、高、厚度等。
2.对比产品规格表，确认是否符合设计要求。
二、厚度检测1.使用千分尺或测厚仪测量塑料书皮的厚度。
2.分别在不同位置测量三次，取平均值。
3.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。
三、硬度检测1.采用硬度计进行硬度检测。
2.根据企业标准或国家标准选择合适的硬度测试条件。
3.分别在不同位置测量三次，取平均值。
4.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。
四、抗冲击性能检测1.采用落球冲击试验机进行抗冲击性能检测。
2.将塑料书皮放置在试验机台面上，确保书皮表面无灰尘、污垢等杂质。
3.根据企业标准或国家标准选择合适的冲击能量和冲击次数。
4.观察塑料书皮在冲击后的破损情况，确认是否符合要求。
五、耐摩擦性能检测1.采用摩擦试验机进行耐摩擦性能检测。
2.将塑料书皮放置在试验机台面上，确保书皮表面无灰尘、污垢等杂质。
3.根据企业标准或国家标准选择合适的摩擦负荷和摩擦次数。
4.观察塑料书皮在摩擦后的磨损情况，确认是否符合要求。
六、透明度检测1.采用透光率计测量塑料书皮的透明度。
2.分别在不同位置测量三次，取平均值。
3.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。
七、无毒性能检测1.取样送至专业检测机构进行无毒性能检测。
2.根据国家相关标准及企业要求进行检测，如GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》等。
3.对比检测结果与标准值，确认是否符合要求。
八、阻隔性能检测1.采用阻隔性能试验机对塑料书皮的阻隔性能进行检测。
2.根据企业标准或国家标准选择合适的测试条件和方法。
3.观察塑料书皮在阻隔性能测试后的性能表现，如气体透过量、水蒸气透过量等指标。
4.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。
包装厚度测量方法标准
包装厚度测量方法标准嘿，咱今儿就来唠唠这包装厚度测量方法标准。
你说这包装啊，就像是给东西穿了件衣服，这衣服得合适吧，厚了薄了都不行嘞！那怎么量这包装的厚度呢？首先啊，你得有个趁手的工具，就好比战士上战场得有把好枪一样。
像什么游标卡尺啊，千分尺啊，这些都是测量的好帮手。
咱就拿游标卡尺来说吧，把它轻轻夹在包装上，就像给包装来个温柔的拥抱，然后仔细看看刻度，嘿，厚度就出来啦！但你可别毛手毛脚的，得轻点儿，不然把包装弄破了可咋办？这就好比你去摘朵花，你得小心翼翼的，别把花瓣弄掉了呀。
还有啊，测量的时候位置也很重要呢！不能随便找个地方就量，得找有代表性的地方，就跟你挑苹果得挑个长得周正的一样。
要是随便量一下，那能准吗？那不是瞎糊弄嘛！而且啊，你还得注意测量的次数。
不能就量一次就完事儿了，那多不靠谱啊！得多量几次，就跟你做题一样，多检查几遍才放心嘛。
把几次测量的结果综合一下，这样得出的厚度才更准确呢。
你想想，要是包装厚度没量准，那会有啥后果？就好比你盖房子，尺寸没量对，那房子能盖得好吗？包装厚了，浪费材料不说，还占地方；薄了呢，又保护不了里面的东西，这可不行嘞！所以说啊，这包装厚度测量方法标准可太重要啦！咱可不能马虎，得认真对待。
就像咱过日子一样，得精打细算，每一步都得走稳咯！你说是不是这个理儿？咱再来说说千分尺，那也是个厉害的角色。
用它来量包装厚度，那也是相当精准的。
不过使用的时候可得小心点儿，别磕了碰了，那可是宝贝疙瘩呀！总之呢，要想准确测量包装厚度，工具得选对，方法得用对，还得细心、耐心。
这可不是闹着玩的事儿，关系到好多方面呢！咱可不能掉以轻心。
你说要是因为包装厚度没弄好，导致东西坏了，那多可惜呀！那损失谁来承担？所以啊，咱就得把这测量工作做好，做到位。
让包装厚度恰到好处，既不浪费，又能起到保护作用。
这才是我们追求的目标呀！你说呢？大家都要重视起来这个包装厚度测量方法标准哦，可别不当回事儿。
只有把这些小细节都做好了，我们的生活、工作才能更顺利，更美好呀！。
食品软包装质量的检测控制
食品软包装质量的检测控制食品软包装是指利用塑料薄膜、铝箔薄膜、纸张等材料制作的包装容器。
它具有良好的抗渗透性、保鲜性、耐热性和保湿性，被广泛应用于食品包装行业。
然而，由于食品软包装直接与食品接触，在使用过程中质量问题的出现可能对人们的健康造成风险。
因此，对于食品软包装质量的检测控制显得尤为重要。
一、食品软包装质量检测的必要性1.保障食品安全：食品是人们生活中不可或缺的重要物品，其安全性对人们的健康有着重要影响。
食品软包装质量问题的出现可能导致食品的变质、污染、流失等问题，因此，确保食品软包装的质量非常关键。
2.遵循国家标准：国家针对食品软包装质量制定了一系列的标准，对包装材料的物理性能、机械性能、耐热性、透明性等进行了规定。
对食品软包装的质量进行检测，能够确保其符合国家标准要求，进而为消费者提供安全可靠的食品产品。
3.提高竞争力：优质的软包装产品能够提高食品企业的市场竞争力。
通过加强质量检测和控制，能够保证软包装产品的质量稳定性和一致性，增加消费者对产品的信任度，从而提升企业的竞争力。
二、食品软包装质量检测的方法和工艺1.外观检查：对食品软包装的外观进行检查，如有无破损、变形、变色等现象。
外观检查是最基本的检测方法之一，可以初步了解包装质量是否正常。
2.尺寸测量：测量包装袋的尺寸，确保其与产品的尺寸要求一致。
尺寸测量需要使用测量工具，如卷尺、游标卡尺等。
3.物理性能测试：包括拉伸强度、撕破强度、渗透性等测试。
拉伸强度和撕破强度测试可以评估包装材料的强度和韧性，在拉伸和撕破过程中，材料是否会出现断裂或破损。
渗透性测试可以评估包装材料的密封性能，防止包装袋内食品的污染和失水。
4.耐热性测试：对包装材料的耐热性进行测试，以确保在食品加工和储存过程中，包装材料不会发生变形和释放有害物质。
5.防震性能测试：模拟包装在运输过程中受到的震动和振动，评估包装的抗震性能，以保证食品包装在运输过程中不会破损和变形。
塑料袋的厚度偏差的检验
塑料袋的厚度偏差的检验
塑料袋的厚度偏差是指制造过程中，塑料袋的厚度与预设要求的厚度之间的差异。
为了检验塑料袋的厚度偏差，可以采用以下方法：
1. 使用测试仪器：使用专门的厚度测量仪器，如电子测厚仪或光学测厚仪，将仪器的探头放置在袋子的不同位置，测量并记录每个位置的厚度值。
然后，将得到的数据与制造时设定的厚度要求进行对比，以确定厚度偏差。
2. 采样检测：从生产中得到的塑料袋中随机选取一定数量的样品。
对选取的样品进行切割或撕裂，然后使用千分尺、千分尺或显微镜等工具测量样品的厚度。
通过对多个样品的测量结果求平均值，与制造时设定的厚度要求进行比较，以确定厚度偏差。
3. 制定标准：在生产过程中，制定针对塑料袋厚度的标准，将不同的塑料袋厚度划分为合格范围和不合格范围。
然后，在生产过程中定期抽样并测量袋子的厚度，将测量结果与标准进行比较。
如超出合格范围，则判定为存在厚度偏差。
4. 建立流程控制：通过对生产过程中的机器设备、操作员技术培训等因素进行控制，以减少塑料袋厚度偏差的发生。
定期检查和维护机器设备，确保其正常运行和准确测量塑料袋的厚度。
总之，对于塑料袋厚度偏差的检验，可以通过使用测试仪器、
采样检测、制定标准和建立流程控制等方法来进行。
这些方法可以帮助制造商确保塑料袋的厚度符合产品规格和要求。
软包装性能基本测试与试验要求
五、 热封强度试验
• 三种：耐破试验法，静载荷试验法，拉伸试验法
• 1. 耐破试验法
• （1）试验原理和设备
•
试验原理：三边热封，一边开口的薄膜袋在开口袋密封试
验仪上缓慢充气，或将四边热封装有充气孔的薄膜袋缓慢充气
，直到热封处破裂或袋的其它部位破裂，压力下降为止，记下
破裂时的充气压力。
• 试验设备：开口密封试验仪或空气压缩机、阀门、压力装
减少热封区域的泄漏，注意参数：加热或冷却过程中对 试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间；热封层的厚度；薄 膜层的厚度（太薄产生针孔出现泄漏，太厚热量离开太快，影 响热封质量）。
一、 密封性试验
• 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力 保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。
• １. 热水试验 • 试样密封，置于60±2ºC热水中浸泡，试样表面最高处
• 3.剥离力的算术平均值，
取2位有效数字。单位，N或N/m。若需要，再计算剥
离力的标准偏差。
四、 耐折性试验方法
• 1. 薄膜耐折性试验 • （1）试验原理和设备 • 试验原理：试样承受恒定张力状态下，按规定的角度正反向
反复弯折，直到试样断裂，记录折断试样所需弯折次数。 • 试验设备：MIT耐折试验机或类似设备，包括上下夹头，弯
•
按分子极性大小选择吸附：当分子大小相同时优先吸附极
性较大的分子。
•
按分子不饱和程度选择吸附：分子筛对不饱和有机物分子
具有较高的亲和性，吸附能力随分子的不饱和性增加而增高。
•
活性氧化铝，也称铝凝胶，是一种疏松多孔性吸附剂。
• 2. 试验方法
•
GB6982“软包装容器透湿度试验方法”
膜厚测试标准方法与标准
膜厚测试标准方法与标准
膜厚测试是一种用于测量薄膜材料厚度的方法，通常用于质量控
制和研发过程中。
以下是膜厚测试的标准方法和标准：
1. ASTM D1003-13：薄膜透明度测试标准方法。
该标准规定了使
用透射法测量薄膜的透明度的测试程序和仪器要求。
2. ASTM E252-19：金属和金属薄膜厚度测量的标准试验方法。
该标准规定了使用X射线荧光光谱法测量金属和金属薄膜厚度的测试
程序和仪器要求。
3. ISO 4593：塑料薄膜和薄片测量厚度的标准方法。
该标准规
定了使用压缩机测量塑料薄膜和薄片厚度的测试程序和仪器要求。
4. ISO 1667：涂层薄膜测量厚度的标准方法。
该标准规定了使
用磁感测厚仪测量涂层薄膜厚度的测试程序和仪器要求。
这些标准方法和标准确保了膜厚测试的准确性和可重复性，以便
正确评估薄膜材料的质量和性能。
根据具体的应用需求和膜材料类型，可以选择适合的标准方法进行膜厚测试。
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软塑包装材料厚度的测试方法
摘要：厚度是软塑包装材料的重要性能指标，是影响材料其他性能的重要因素。
本文利用C640测厚仪对塑料复合膜样品的厚度进行测试，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监控包装材料的厚度提供参考。
关键词：软塑包装材料、厚度、测厚仪、塑料复合膜、接触式测厚、薄膜厚度仪
1、意义
厚度是软塑包装材料质量监控中的重要环节，其指标值的高低及均匀性是影响包装质量能否达到预期要求的重要因素，若材料的厚度过薄，则气体渗透过包装所需的时间较少，破坏包装的力值低，即包装对气体的阻隔性及抗冲击、穿刺等物理机械性能降低，同样材料厚度的均匀性较差则可能引起包装整体性能不均匀。
目前，包装材料厚度的测试方法有接触式测厚与非接触式测厚之分，两者的区别是前者可以对所接触的软塑包装材料施加一定的压力，而后者因未接触到材料故而无法施加压力。
软塑包装材料通常具有一定的可压缩性能，另外在运输、存储过程中，材料的表面可能会出现皱褶、弯曲、高低不平等情况，若采用非接触式测厚，试验结果的准确性难以保证，波动性较大，而接触式测厚则可通过对材料施加特定压力，使材料的测试区域平整，受压缩情况一致，进而保证了测试结果的准确性、可靠性及稳定性。
因此，本文利用机械接触式方法测试样品的厚度。
2、试验依据
本次试验所依据的标准为GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测试机械测量法》。
3、试验样品
本文所测试的样品为食品包装用塑料复合膜。
4、试验设备
本次试验所采用的试验设备为C640测厚仪，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
图1 C640测厚仪
4.1 试验原理
本设备是通过测试测量头的位移变化得到试样的厚度值。
测量头在自动降落在砧板上时，设备配置的高精度位移传感器测试测量头的初始位移值，测量头抬起，将试样放置在测量头与砧板之间，测量头再次降落至试样表面，位移传感器测试测量头的位移值，两次测试值之差即为试样的厚度。
4.2 设备参数
样品厚度测试范围为0 ~ 2 mm，并可扩展至0 ~ 6 mm、0 ~ 12 mm，分辨率为0.1 μm，重复性为0.4 μm；设备可自动进样，进样速度可在1.5 ~ 80 mm/s间自由设定，试样的测量间距可在0 ~ 1000 mm之间设定，满足不同用户的测试需求；测试压力为17.5±1 KPa，测试面积为50 mm2，并可选择配置100±1 KPa、50±1 KPa、200 mm2等其他测试压力及面积；测量头可自动升降；手动、自动测试模式可自由选择。
4.3 适用范围
(1) 适用于各种塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、纸板、复合纸板等材料的厚度测定，并可扩展至硅片，箔片，各种金属片，瓦楞纸板，编织物、针织物、涂层织物等纺织材料，尿不湿、卫生巾、医用口罩等非织造布，固体绝缘材料，胶粘带，土工合成材料，橡胶等材料厚度的测试。
(2) 可满足国内、外多项国家、国际标准，如GB/T 6672、ISO 4593、ISO 534、ASTM D6988、ASTM F2251、GB/T 451.3、TAPPI T411、BS 2782-6、DIN 53370、ISO 3034、ISO 9073-2、ISO 12625-3、ISO 5084、ASTM D374、ASTM D1777、ASTM D3652、GB/T 6547、GB/T 24218.2、FEFCO No 3、EN 1942、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702等。
5、试验过程
(1) 试样处理
裁取长度与样品宽度相同、宽度为100 mm的试样1片，将试样放置在23℃的环境中状态调节1 h。
(2) 设备调平
按照要求对设备进行调平，并用酒精棉擦拭测量头及设备砧板。
(3) 试验
设置试验名称、试验次数等参数信息，点击试验选项，开始试验。
按照设备的提示，不在测量头与砧板间放置任何物体，点击确定，测量头自动落下后可与砧板直接接触，设备显示测试值，当测量头再次抬起时，按照设备提示，将试样放置在测量头与砧板之间，点击确定，设备测量头自动落到试样表面进行测试，并显示测试结果，此后，可手动或由设备移动试样，完成剩余测试。
6、试验结果
本次试验共测试了10个点，测试值分别为43.2 μm、43.5 μm、43.1 μm、43.2 μm、43.3 μm、43.1 μm、43.1 μm、43.4 μm、43.3 μm、43.6 μm，平均值为43.3 μm。
7、结论
包装材料的厚度是影响包装性能的重要因素，厚度控制是否精准则与生产工艺息息相关，因此通过对材料厚度的监控及检测，可及时调整生产工艺，防止材料性能低于预期值。
本文采用机械接触式检测设备C640测厚仪测试了样品的厚度，测试的过程简单，设备易于操作，测试精度高，试验结果的波动小，重复性好，且大部分操作由设备自动完成，智能化程度高，大大降低了人为操作对试验结果的影响。
济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发、生产与包装检测服务的高新技术企业，现有设备适用于食品、药品、日化用品、汽车、电子等众多行业领域，了解相关设备及检测服务信息，可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。
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Labthink兰光检测设备有：透氧测试仪、拉力实验机、蒸发残渣恒重仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、透气度仪、透湿性测试仪、包装残氧测定仪、透气性测试仪、揉搓试验仪、汽车内饰雾化仪、摩擦系数测量仪、落镖冲击检测仪、光泽度仪、胶带剥离试验机、高温蒸煮锅、落球冲击试验仪、总迁移量检测仪、持粘性测定仪、水蒸气透过率仪、初粘性检测仪、摆锤冲击测试仪、耐磨测试仪、包装热封性测试仪、纸张撕裂度仪、剥离强度测试仪、纸张厚度测定仪、瓶盖扭矩测试仪、热合强度测定仪、纸箱抗压机、溶剂残留测定仪、标准对色灯箱、胶带保持力测试仪等。
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