综采工作面初次放顶瓦斯治理技术
综放工作面初次放顶专项安全技术措施
综放工作面初次放顶专项安全技术措施一、背景介绍综放工作面是煤矿开采中的一种常见工作面类型，其主要特点是采用综合工艺进行煤炭开采。
综放工作面的初次放顶是指开采过程中的一个重要阶段，需要采取一系列的安全技术措施来保证工作面的安全运行。
本文将介绍综放工作面初次放顶所需的专项安全技术措施。
二、安全技术措施1. 顶板预测及支护设计在综放工作面初次放顶之前，需要进行顶板预测，确定顶板的质量和稳定性。
通过对采矿区域地质结构、岩层性质等因素的分析，可以预测顶板的情况。
根据预测结果，设计合理的支护方案，确保支护结构的稳定性和可靠性。
2. 顶板加固措施针对顶板存在的可能问题，需要采取相应的加固措施，以增强顶板的稳定性。
这包括使用钢支撑、木樑、桁架等加固材料，对薄弱层和断裂带进行钢樁钉固、注浆加固等操作，同时使用锚杆进行锚固。
3. 气体治理综放工作面开采过程中容易产生有害气体，如瓦斯和煤尘。
需要采取相应的气体治理措施，确保工作面内的气体浓度在安全范围内。
常用的治理方法包括通风排放、瓦斯抽放和封闭处理等。
4. 水害防治综放工作面可能受到地下水的涌入和渗透，造成工作面的水害。
为了防治水害，需要采取措施进行泵水、隔水和抽水等操作，确保工作面的排水畅通。
5. 煤与瓦斯突出防控煤与瓦斯突出是综放工作面常见的危险现象，可能造成严重事故和人员伤亡。
为了防控煤与瓦斯突出的发生，在综放工作面初次放顶时需要采取相应的安全技术措施，如使用合适的瓦斯监测仪器、合理布置通风系统、进行瓦斯抽放等操作。
6. 事故应急处理措施虽然综放工作面初次放顶采取了一系列的安全技术措施，但仍然存在一定的事故风险。
为了应对可能出现的事故，需要制定事故应急处理措施，包括人员撤离方案、急救措施和事故报警系统等。
三、安全技术措施的重要性综放工作面初次放顶的安全技术措施是保障矿山工作人员安全的重要手段。
通过预测顶板情况、加固顶板结构、治理气体水害、防控煤与瓦斯突出等措施，可以最大限度地减少工作面事故的发生，并降低事故的风险和影响。
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿综采工作面是矿井生产的重要部分，而瓦斯是矿井生产中存在的一种危险气体，也是事故的主要因素之一。
因此，制定煤矿综采工作面瓦斯治理方案，对于确保矿井生产的安全和稳定具有重要意义。
二、瓦斯的来源及其危害瓦斯是在煤的形成过程中释放出来的，是煤层气的主要组成部分。
在煤矿开采过程中，瓦斯会随着煤层破坏和煤的开采而大量释放出来。
瓦斯具有易燃、易爆、有毒及窒息等危险特性，其含量如果超过一定的浓度，会对人体造成极大的伤害，甚至导致煤矿事故。
三、煤矿综采工作面瓦斯治理方案1、煤矿综采工作面的通风系统通风是保障矿井安全和生产正常进行的关键因素之一，煤矿综采工作面的通风系统对于瓦斯的运移和排放具有重要的作用。
在通风设计上需要注意以下几点：(1) 通风量的控制：要根据不同的采矿方法，实际采矿情况和瓦斯的产生量等要素，确定适宜的通风量。
通风量的大小不仅直接影响瓦斯的排放，同时也会影响到工作面的工作环境和生产效率。
(2) 通风方式：采用正压通风或负压通风的方式，其中正压通风是一种优先选择的方式，可有效减少瓦斯的逸出，防止瓦斯积聚。
(3) 通风管路的布置：通风管路的布置对于瓦斯的排放和运动有很大影响。
要合理布置通风管路，使其能够覆盖到瓦斯可能积聚的区域，同时减少不必要的阻力。
2、瓦斯抽放系统煤矿综采工作面的瓦斯抽放系统是重要的瓦斯治理手段。
其原理是通过抽放管将瓦斯从工作面抽出，降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸。
在设计和实施瓦斯抽放系统时，应注意以下几点：(1) 瓦斯抽放井的布置：要根据矿井的地质条件，采用合理的布置方式，确保能够及时有效地将瓦斯抽出。
(2) 抽放机组的选择和安装：要根据煤矿综采工作面的实际需求，选择合适的抽放机组，并采用合适的安装方式，保证其正常运行和维护。
(3) 抽放管道的设计和安装：抽放管道的设计和安装需要考虑到瓦斯的压力、流量等因素，同时应保证抽放管道的密封性和稳定性。
深井高瓦斯综采面初次放顶期间瓦斯治理技术
深井高瓦斯综采面初次放顶期间瓦斯治理技术摘要：高瓦斯综采工作面初次放顶期间，老顶受双向支撑影响，大面积悬顶未垮落，工作面采空区积存大量瓦斯，此时抽采工程无法充分发挥作用，基本靠风排解决瓦斯问题。
当老顶初次来压时，采空区瓦斯短期内被大量挤出，极易造成瓦斯超限事故。
潘三矿1642(1)综采工作面属深部区域关键保护层开采，煤体可解吸瓦斯含量高，为防止工作面初放期间发生瓦斯超限事故，在该面通过旋转回采的方式分段垮落老顶，配以立体综合抽采技术等措施，彻底解决了初采期间的瓦斯和顶板问题。
关键字：初次放顶；旋转回采；分段垮落；瓦斯治理；高位钻场1工作面概况1.1工作面瓦斯基本参数1642(1)是上覆13-1煤层的下保护层工作面，两煤层间距72～76m，11-2煤层瓦斯含量5.8m3/t，瓦斯压力0.37Mpa，其被保护层13-1煤瓦斯含量5.6m3/t，瓦斯压力0.82Mpa。
初次放顶期间，工作面平均绝对瓦斯涌出量8.40m3/min，最大绝对瓦斯涌出量15.60m3/min，瓦斯涌出不均衡系数1.86。
正常回采期间，工作面平均绝对瓦斯涌出量21.95m3/min，最大绝对瓦斯涌出量29.86m3/min，瓦斯涌出不均衡系数1.36。
1.2工作面初次放顶期间瓦斯来源分析初次放顶期间，由于老顶尚未垮落，在垂直方向上受采动影响的范围不大，裂隙带范围小，还没有形成邻近层瓦斯向采空区流动的通道；因此瓦斯来源比较简单，主要为11-2本煤层及直接顶范围内的煤线瓦斯。
2工作面初次放顶期间的瓦斯治理技术利用旋转回采工艺，通过控制悬顶面积减少采空区瓦斯积存空间，通过控制悬顶位置使老塘埋管和顶板走向孔提前发挥作用，减少积存空间内的瓦斯浓度。
1.1 工作面初次放顶期间回采工艺鉴于工作面直接顶和老顶均以泥岩为主，且运顺往上70m范围内发育有FZ 断层组，综合考虑后，放弃了“甩采轨道顺槽(机尾)和采前深孔爆破欲裂顶板”方案，制定了“优先甩采运输顺槽(机头)”的方案，采取以机尾为圆心的旋转回采方式，具体为机头每进3刀，机尾进1刀，逐步控制老塘顶板从机头向机尾方向逐步冒落，达到老顶分段分次垮落目的。
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一，其中放顶作业是一项关键的工作环节。
为了确保工作面初次放顶的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤，以确保煤矿生产的安全性和高效性。
2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前，需要结合矿井地质条件和煤层情况，制定合理的放顶方案。
放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定，确保放顶过程中的安全和顶板稳定。
2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生，需要提前进行排水工作。
通过降低煤层下部的水位，减小水压对顶板的影响，提高放顶作业的安全性。
2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前，需要制定详细的安全作业制度，明确放顶作业的操作步骤和安全要求。
安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项，并明确责任人和任务分工。
2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性，需要使用安全放顶工具。
安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力，能够有效地支撑工作面的顶板，并防止其塌落。
2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前，必须对顶板稳定性进行全面的检测。
可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估，判断是否存在顶板松动、变形等情况。
如果检测结果显示顶板不稳定，必须采取适当的加固措施，确保放顶作业的安全进行。
2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中，通风工作显得尤为重要。
保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体，减少安全隐患。
同时，在放顶作业过程中，根据实际情况及时调整通风量，保持工作面内的空气流动。
3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前，需要进行充分的准备工作。
包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。
3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前，首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 研究背景瓦斯是煤矿开采过程中不可避免产生的一种危险气体，其具有易燃、易爆的特性给煤矿生产安全带来了严重威胁。
综采工作面初采初放期间，瓦斯排放量较大，若不及时有效治理，将会导致瓦斯积聚，增加矿井事故的风险。
研究如何在综采工作面初采初放期间进行瓦斯治理技术的分析，对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
目前，随着煤矿生产技术的不断发展和瓦斯治理技术的逐步成熟，瓦斯治理已成为煤矿安全生产中的重要环节。
通过对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的深入研究和分析，可以为煤矿生产过程中的瓦斯治理提供科学依据和技术支持，有效降低事故风险，保障矿工生命财产安全。
本文旨在探讨综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的现状和问题，分析现有技术的优缺点，探讨瓦斯治理技术的改进与优化方向，并通过案例分析总结经验教训，为煤矿瓦斯治理技术的进一步提升提供参考。
1.2 研究目的研究目的是对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术进行深入分析，探讨其应用现状和存在的问题，为改进和优化瓦斯治理技术提供参考和指导。
通过对现有瓦斯治理技术的优缺点进行对比分析，找出其改进的空间和需求，从而提出改进和优化的方向。
以此为基础，结合实际案例进行详细分析和讨论，总结出最有效的瓦斯治理技术，并对未来的研究和应用提出展望。
通过本研究，旨在为综采工作面初采初放期间的瓦斯治理提供有效的技术支持，提高煤矿生产安全和效率，实现瓦斯治理技术的创新和升级，推动煤矿行业的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术概述瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，不仅具有易燃、易爆的危险性，还对矿工的健康产生严重影响。
瓦斯治理技术在煤矿生产中显得尤为重要。
瓦斯治理技术可以分为预防性治理和事后治理两大类。
预防性治理主要包括采用液压控制、通风调节、瓦斯抽采等措施，以降低瓦斯浓度达到安全工作条件。
事后治理则是在事故发生后，通过使用瓦斯抽放装置、瓦斯抽采设备等手段，将瓦斯及时排放到安全区域，防止事故的发生。
突出煤层坚硬顶板综采面初次放顶期问的瓦斯治理技术
；
ｌ
工作 面 的设 备 配置 ： 压 支 架 １７台 ， 头支 液 ４ 端
架 上 下各 ４台 ， Ｚ ７ ０ 为 Ｚ ０ ０—１／ ６型 ； 间 架 １９ ３２ 中 ３ 台 ， Ｚ ５０ 为 Ｙ ０ ０—１ ／ ４型 ； １２ 采煤 机 为 Ｓ Ｌ一３ ０型 双 ０ 滚筒 采 煤 机 ， 送 机 为 Ｓ Ｚ一８ ０ １５ 输 Ｇ ０ ／ ０ ０型 刮 板 输 送 机 。该 面 采用走 向长壁 后退 式综 合机 械 化采煤 ， 全部 垮 落法 管理 顶板 ， 高为 １７ 采 ． ｍ。 １１ １ １ 工 作 面 处 于 １ ７７ （） １—２煤 突 出 危 险 区 域， 回采前 已通过 顺层 钻 孔进行 消突 。工作 面采 用 ｕ型通 风 方 式 ， 采 期 间 配 风量 １８０ ／ ｎ 初 ０ ｍ’ｍｉ。该
（） １ 对切 眼顶 板进 行 退锚 （ 退索 ） 在 工作 面 打 ， 浅孔 对 直接 顶进 行预 裂 爆破 ， 时封 闭采 空 区。工 及 作 面设 备安 装后 ， 回采前 对架 尾 的锚索 网进 行退 锚 （ ） 破 坏 切眼 内锚 索 网对 顶 板 的支 护 ， 进 直 接 索 ， 促 顶提 前 冒落 。另 外从 切 眼试采 开始 ， 尾段 ２ 机 Ｏ架 ， 从 工 作 面刮 板机 道打 顶板 的上 向炮 眼 ， 采取 架前 预
板 会 突 然 冒落 ， 出大量 瓦斯 ， 易 引起 瓦斯 超 限和 瓦斯 事 故 。 另外 大 面积 项 板 冒落 引起 的冲 击 地压 ， 压 容 易
造 成人 员伤 亡和设 备 损坏 。介 绍 了潘三 矿 １ １ １ １ 综 采 工作 面超前 预 裂爆破 、 ７７（ ） 旋转 回 采和 立体 综 合抽 采
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采前 ， Ｔ 网管接进高位窝子顶部 ， 将“ ” 并用木垛进行
支撑 ， 避免 高位 窝 抽 放 管 进 入 采 空 区后 倒 塌 而不 能
正常抽 放 。利 用 ２ Ｅ ５ Ｂ Ｃ ０泵 （ ） １台 配 ３ ０ｍｎ ５ ｉ瓦斯
主管 和 ３０ｍＴ支管对 采 空 区瓦斯进 行抽 放 。 ０ ｌ １
２ 瓦 斯 治 理 技 术
２ １ 本煤 层瓦 斯预 抽 ．
在 ４４５运 输 巷 平 行 于 切 眼 每 隔 ２ ５ｍ施 工 ００ ． １ 个钻 孔 ， 孔 沿 煤 层 布 置 ， 孔 长度 为 ７ 钻 钻 ０—８ ｌ ０Ｉ。 ｌ 利 用 ２ Ｅ ５ 配 ３０ｔ ｉ Ｂ Ｃ０泵 ０ ｎ 瓦斯 主管 和 ２０ｉｎ ｏ ０ ｌ ｎ 支 管路 对 ４４５综采 工作 面本 煤层 瓦斯 进行 预抽 。 ００ ２２ 采 空 区埋 管抽 放 ．
１２ ２ 绝 对 瓦斯 涌出总作 面 布置在 四采 区 ４ ００ 综 煤 层 内 ， 于 ４４４工 作 面 以东 ，００ 位 ＯＯ ４４３工 作 面 以南 。 ４４５工作 面西 面为 正在 回采 的 ４４４工 作 面 ， 面 ００ ００ 北
根据 矿井 生产 情况 ， 平均 日产 量 为 ２５０ｔ依 据 ０ ， 以上对工 作 面相对 瓦斯 涌 出总量 计算 ，００ 综 采 工 ４４５ 作 面 在 初 次 放 顶 期 间 的 绝 对 瓦 斯 涌 出 总 量 为
技术措 施 ， 防治初 次放 顶期 间瓦斯 ， 杜绝 了瓦 斯超 限事故 的发 生。
关 键词 ： 综采 工 作面 ； 初次放 顶 ； 瓦斯 治理 中图分 类号 ：Ｄ １ Ｔ ７２ 文献标 识码 ： Ｃ 文章 编号 ：０ ８ ４ ５ ２０ ）１ ０ ４— ２ １０ —４ ９ （０ ８ Ｓ ～０５ ０
１ 瓦斯来源及涌 出量分析
１ １ 瓦斯 来源 分析 ．
４４５ ０ ０ 综采工作面回采前 ， ４４５ 在 ００ 回风巷从切 眼上出口往 东 ５ｍ处 施工 第 １ 高位 “ ” 个 Ｔ 窝子深
６ｍ， ×宽 ＝１８ｍ ×１８ｍ； ４４５回风 巷 安 装 长 ． ． 在 ００ １ 趟 ３０ｍ ｑ ０ ｎ的低 负压 瓦斯 管 ， 管路 接 到切 眼往 后 １ ０ｍ处 ， 安装 １ 三通 并加 闸 阀进行控 制 ， 作 面 回 个 工
４４５综 采 工 作 面 东 、 面 为 未 开拓 区域 ， 面 ００ 南 西 为 ４４４ 作 面 ， 面 为 ４４３采 空 区 ， 与 １ 煤 ＯＯ 工 北 ００ ９ １
层未开采 ， 上邻近层为 ２ 煤层 ， 下邻近层为 ７ ９ ， ，
１ 煤层 ， 瓦斯 主要 来源 于本 煤层 、 １ 其 上邻 近层 、 空 采 区及 正 下方 未开 拓 的煤层 ； 在初 次 放顶 期 间 ， 除本 煤 层、 采空 区瓦斯 涌 出外 ， 作 面 正 上 、 方 未 开 采 的 工 下 煤 层 的瓦斯 有部 分将 涌人 ４４５ 采工作 面 。 ００ 综
２０ 年 １ 月 ０８ ２
矿 业 安 全 与 环 保
第 ３ 卷增刊 ５
综 采工 作面 初次放 顶瓦斯 治理 技术
查兴林 ， 明举 龙
（ 水城矿 业集 团公 司 盛远煤矿 ， 贵州 六盘水 ５３ １） ５０４
摘
要 ： 析 了盛远煤 矿 ４４５综采 工作 面初 次放顶 期 间 的瓦斯 来 源及 涌 出量 ， 取 多种 瓦 斯 治理 分 ００ 采
２ ３ 高位 巷抽 放 ．
１２ １ 相对 瓦斯 涌 出总量 ．．
２ ４ ７ ９ １ 煤层瓦斯含量分别为 ７９ ， ， ， ， ，１ ． ７
３ ５ ， ．３ ７ ０ １ ．８ｍ ／ ．３ ４ ４ ， ． ，５ ７ ３ 。 ｔ
在 ４４ ５回风巷 施 工 ｌ条 高位 巷 ， ００ 高位 巷 按 ＋Ｏ ３。 坡度掘至上邻近层 ２ 煤 层 内。在 ４４５回风 ００ 巷安装 １ 趟 ２０ｍｌ ５ ｉ高负压瓦斯管路 ， ｌ 在高位巷内
工作 ， 现任水矿集 团驻盛远煤矿安全监察处 主任 工程 师。
・
５ ・ ４
２ ８ ｌ月 ０ 年 ２ ０
２ ４ 风 量 配备 ．
矿 业 安 全 与 环 保
３ ８ ｍ３ ｍｉ 。 ６． ／ ｎ
为已回采的 ４ ４３ ００ 工作面， 其余均未开采 ， 煤层平均
厚 度 １８ｍ。采用走 向长壁后 退式 布置 ， ． 综合 机 械化 采煤 ， 部垮 落 法 控 制 顶 板 。老 顶 为 灰 绿 泥 质 粉 砂 全 岩、 细砂 岩 ， ２ ０～３ ０ｍ， 易 垮 落 ， 作 面 推 进 厚 ． ． 不 工 ３ ４ 初 次 来 压 ； 接顶 为 浅灰 色泥 岩 、 砂 岩 ， ５ ２ｍ 直 粉 厚 ０４ ． 容 易 垮 落 ， 次 垮 落 在 工 作 面 推 进 ． ０ ５ｍ， 初 ４ 直接底 为 浅 灰 色 泥 岩 菱 铁矿 结 核 及 薄 层 状 ～６ｍ； 菱铁 矿 透镜体 ， ２５～３１ｍ。 厚 ． ．
向切 眼方 向施 工 ｌ 钻 孔 。钻 孔 长 度 大 于 １０ｍ， ０个 ３ 按 ４、 。 角施 工 ， 孔 控 制 到工 作 面 上 隅角 往 。 ＋５倾 钻
根 据计 算 ，００ 综 采工 作 面相对 瓦斯 涌 出总量 ４４５ 为 ２ ．ｌＨ ／ １２ ｌｔ ３。
收 稿 日期 ： ０ —０ —２ ２ ８ ８ ５ ０
作者简介 ： 查兴林（９５ ） 男 ， １ｒ一 ， 工程 师，９７年 毕业 于 中 ７ １９
下 ２ ０ｍ的范围， 钻孔的终孔点控制在工作面顶板往 上８ ０ｍ ～１ 。利用高 负压瓦斯管路对上邻近层和采
空 区顶 板裂 隙带 的瓦 斯进 行抽 放 。
国矿 业大学采 矿工程系 ， 长期从事 生产技术和通风 、 安全 管理