回采工作面初次放顶的安全技术措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定，工作面支柱有无短缺，折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点，并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距，以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口，使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁，由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的，回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
综采工作面初次放顶安全措施
综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。
在进行初次放顶时，需要采取一系列的安全措施，以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。
下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。
1.筑煤壁：在进行综采工作面初次放顶时，煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性，减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。
筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。
2.筑砂浆帮：砂浆帮可以用来补强煤壁，增加其抗震性能和稳定性。
在初次放顶时，可以使用砂浆帮对煤壁进行加固，防止煤壁因受力而破碎或崩落。
同时，在砂浆帮中加入一定的化学药剂，可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。
3.安装支护：支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备，可以提高工作面的稳定性和安全性。
常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。
在进行初次放顶时，需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备，并正确安装和固定。
4.加强通风：通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时，需要通过合理布置通风系统，保证工作面内的空气流通，排除有害气体和煤尘，提供良好的工作环境。
可以采用风流线密闭通风的方法，以充分利用自然空气流动的原理，减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。
5.加强监测：在综采工作面初次放顶过程中，需要加强对工作面的监测，及时掌握工作面的变化情况，确保操作的安全性和准确性。
可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备，对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。
通过监测结果，可以及时采取措施，防止事故的发生。
综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。
只有通过严格的安全措施，才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。
在实施初次放顶时，需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题，确保整个过程安全可靠。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。
同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。
同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下：综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求：⑴由于初采期间顶板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏风。
为了保证工作面的通过风量，在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。
⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。
2、工程质量为了初次放顶的安全生产，工作面生产时须沿底板推进，顶煤应至少留设200～300mm。
采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严禁割底、割顶，确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。
•3、液压支架的支护状态放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。
•必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须达到本作业规程的要求。
及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。
超前支护必须符合本作业规程中有关要求，做好必要的防护措施，否则不得放炮。
4、采煤机的停放位置：初次放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾处，并将滚筒降至底板。
5、放顶装药前，同时支架支护有效，初撑力符合规定。
6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒；生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作，装药时，通安科须派专人监管火工品，严防丢失。
7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的安全。
2、放顶工作：1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
2024年工作面初采初放和收作的安(3篇)
2024年工作面初采初放和收作的安一、引言随着现代矿业的发展，工作面初采初放和收作的安全问题越来越受到重视。
工作面初采初放是矿井开采的重要阶段，也是矿工生命财产安全的关键时期。
本文将从工作面初采、初放和收作三个阶段出发，探讨2024年工作面初采初放和收作的安全。
二、工作面初采的安全1. 加强人员培训与教育2024年，应加强矿工的培训与教育，提高其安全意识和技能水平。
要求矿工必须经过相关的培训课程，掌握正确的操作技能和安全知识，确保在工作面初采的过程中能够正确应对各种风险与挑战。
2. 严格遵守规章制度矿工在工作面初采操作时应严格遵守相关规章制度，并严格按照操作规程进行作业。
对于操作不规范的矿工，应及时进行纠正和培训，避免发生事故。
3. 安全设备的配备与使用2024年，应加强对工作面初采的安全设备的配备与使用。
例如，需要配备足够数量的呼吸器、安全帽、防尘口罩等个体防护装备，并对其进行定期检查和维护，确保其正常使用。
三、工作面初放的安全1. 加强巡检工作工作面初放阶段，应加强对工作面的巡检工作，及时发现和排除隐患。
巡检人员要熟悉工作面的地质情况和采矿方法，并具备一定的技术能力，能够准确判断地质变化和局部围岩的稳定性。
2. 合理布置通风系统通风系统对于工作面初放的安全至关重要。
2024年，应加强对通风系统的设计与布置，确保通风系统能够覆盖整个工作面区域，保证空气流通和二氧化碳的排出，减少煤尘积聚和有害气体的浓度，为矿工提供良好的工作环境。
3. 火灾防治措施火灾是工作面初放中常见的安全隐患之一。
2024年，应加强对火灾的预防和控制。
工作面应配备灭火器材，并对矿工进行灭火知识的培训，提高矿工的火灾防治意识和能力。
四、收作的安全1. 监测煤与瓦斯的浓度在工作面收作的过程中，应定期对煤与瓦斯的浓度进行监测，及时发现和排除因煤与瓦斯浓度过高而引发的安全隐患。
一旦煤与瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取措施进行疏散，并停止作业。
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盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿11900采煤工作面初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施工程名称: 11900采煤工作面初采初放施工单位：采煤队施工队长：编制人：审核人：编制日期：执行日期：龙鑫煤矿安全技术措施会审表采煤安全技术措施贯彻记录11900采煤工作面初采初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施一、组织措施：工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。
成立初次放顶领导小组：小组成员组成组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个科部室管理人员领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表二、技术措施初采准备工作：1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。
2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。
3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。
4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。
5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。
6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。
7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。
8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。
正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。
切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。
每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。
9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。
10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。
11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。
电话通讯保持畅通。
12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
（1）、备用单体液压支柱不少于60根，备用钢梁不少于60根，3米长梁不少于20根。
（2）、戗棚梁、抬棚用坑木梁（直径16cm以上、2m长）不少于30根，坑木背板不少于4立方。
（3）、注液枪、水钩等支护工具现场不少于4套。
采面柱梁实行编号管理，并有不少于10％的备用量，风巷料场要提前准备好足够的生产用料，经常备有足够数量的圆木，以备采面初采期间急用，生产用料不足时，不准开工生产。
13、做好采面下机头超前支护。
14、风、机两巷的棚梁完整无缺，符合采面《作业规程》规定的要求。
对于切眼巷道局部空顶地段要重新用坑木皮柴背顶，并调整支架棚距和梁头，做到支架支护有力。
15、在切眼棚梁下打上两排中柱，并在棚梁中间加π型钢梁，π型钢梁必须两架连锁。
打柱时要拉线打柱，支柱迎山有力.局部地段超高要绞架刹顶，严禁支柱超高使用。
16、清净切眼内的浮煤杂物，把刮板输送机推靠煤壁，补齐基本柱。
推刮板输送机、改柱子时要求先打后翻。
11900采面初采安全措施1、工作面使用的单体液压柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。
2、推第一排柱时，原则上不放炮，用风镐刨梁窝挂梁，并及时打临时柱，之后几排要尽量多用风镐，少放炮，放小炮，并及时支护，要求对顶板破碎地段、压力大地段要用镐刨挂梁，确实刨不动的，可先放一个上眼，并及时挂梁，打上临时柱，方可放底眼，严防放大炮崩倒支架和崩漏顶板。
3、初采期间，放炮要坚持“三人连锁”放炮制和换牌制度，严禁放大炮，分段打眼装药、分段爆破，一次放炮长度不得大于3米，顶板破碎、片帮严重地段要先用风镐挂梁维护，支护好后再根据情况放炮。
4、采面放炮后要及时挂梁支护顶板，临时柱至少每米一棵，压力大及关键地段每棚一棵，并要严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
5、根据采面的具体情况，顶板破碎、煤层较软、节理发育等。
初采期间必须加强顶板管理和煤壁管理：一是要坚持超前挂梁维护，防止煤壁片帮；二是班长放炮时要掌握好放炮长度，防止放炮时崩漏煤顶，崩倒支柱；三是放炮后必须及时支护；四是要背顶严密，不留漏口，严禁冒落空顶现象，若有空顶必须用木填充实接顶。
6、严把工程质量关，支柱迎山有力，不得有卡脖梁、宽棚档、单梁单腿等现象，若有必须进行整改，但不得同时调整两架或两架以上，改柱时必须使用临时柱支护。
铰接顶梁必须全部铰接使用，泵站压力不低于18Mpa，支柱初撑力≥90KN，支设新柱子时要对已支设柱子补液确保所支柱子初撑力都达到90KN以上。
7、移刮板输送机改柱时，要坚持先替后改，一次改不够要分次改移，溜子推到位后，及时补齐基本柱。
打柱时要坚持拉线打柱，支柱要打在实底上并升紧升牢，迎山有力，初撑力不低于90KN。
8、初采初放期间，要加强支护质量和顶板监测工作，尤其对上下端头、压力集中区、顶板破碎带及采空区冒落不充分、悬顶地段；监测要班班测，棵棵测，对支护质量不合格和压力异常地段要及时采取措施进行整改，发现支柱松动或压力下降，必须及时补液。
9、初采期间，采面严禁使用失效柱梁，若有必须及时更换。
开工生产时必须配齐配足柱梁，否则不准开工生产。
严禁提前回放采空区侧支柱。
10、初采期间若支柱钻底、初撑力达不到规定要求时，支柱要穿鞋(木柱鞋)，增强支柱的初撑力。
11900采面初放安全措施1、采面上推到四排柱子，基本柱打齐，打好切顶密集支柱和戗棚，戗棚为一梁三柱，木梁采用φ160mm以上的优质圆木，与密集顶梁要严密接触，戗棚严禁留口，将支架质量调整合格后，才能开始放顶，放顶时必须保证后路畅通。
2、放顶开口处，应选在顶板完整、支架完好处，严禁两头同时开口或对头放顶，直接顶初次冒落前回柱放顶分段距离不得小于30米，顶板破碎段、地质构造带或直接顶大面积不落地段，采面放顶还应增大分段距离。
在放顶时要和上下端人员打好招呼，不准随意放顶，超抢放顶，严防窜矸伤人。
3、放顶时必须有观察人员，观察人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观察无关的工作，发现险情及时示警，回柱人员必须站在支架完好的地点作业并听从观察人员指挥。
初次回柱放顶期间，采面应停止与之无关的其它工作。
4、放顶顺序自下而上进行，防止压力集中发生事故，要放一颗戗一颗。
5、对难回支架或关键地段，放顶时可先架木棚或先打替柱，不得冒险蛮干。
6、放顶过程中，若发现顶板有来压现象，应立即停止放顶，视其来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定或维护好后检查作业地点，确认无危险后，方可继续放顶。
7、放顶过程中，跟班矿领导、班长，安全员要巡回检查作业情况，对作业难点，要盯岗把关。
8、对当班放不完的顶，必须现场交接于下一班班长和下一班放顶人员，并要交待清楚放不完的原因，介绍放顶过程中的来压情况及存在的问题。
9、根据掌握的资料，该采面直接顶属于中等稳定顶板，一般随放随落，初采初放期间，如果二至四排顶板不落时，打单抬(戗)棚加强支护；超过四排不落时，打双抬(戗)棚和密集柱加强支护，密集柱每隔3-5m要留0.5m以上的安全出口，采面增加特殊支护时，必须及时补充所需柱梁。
10、采面在初采初放期间，放顶前必须打好抬棚或戗棚。
并架设牢固可靠。
11、采面放顶后，岩层普遍冒落高度大于1.5倍采高或者有一次明显的老顶初次来压现象，即为初次初放结束。
12、为确保工作面安全，工作面推进5-8个循环左右，顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶，放顶时对顶板岩石打眼深度不的小于1.5米。
放顶后，顶板冒落高度要求达到采高的1.5--2倍时。
才算放顶成功，工作面方可转入正常回采作业阶段。
13、如遇大面积悬顶时，必须采取强制放顶措施：放顶眼布置在切顶排以内，距梁尾15—20cm，眼距1m，眼深要至少钻入岩层3～5m，每眼装药量0.6kg，炮眼仰角60°--75°为避免崩倒支架，应使炮眼正对支架空挡，强制放顶时可以一次打眼，分次装药、放炮。
放炮时必须撤人、警戒。
14、放顶阶段，靠近矸石侧支柱要加戗棚，戗梁长度3m。
每架戗棚不得少于3根柱腿。
柱腿要蹬在前排支柱柱根上。
支柱出现钻底，要穿铁鞋。
15、强制放顶时，放顶眼爆破为一次装药，一次爆破。
即一段放炮结束后，接下来只准对相邻炮眼进行装药，再连线放炮，不准跳段。
起爆方向由机头向机尾逐段进行，炮眼分段长度5m。
起爆方向由机头向机尾逐段进行，炮眼分段长度5m。
16、工作面放顶过程中，严格控制端头支护质量，切顶线支柱要成线，支柱与顶梁，顶板垂直，顶梁与顶板接顶要严实，端头接顶距只准超出工作面支架控顶距1m。
根据压力显象，可适当在原支架间加密支护。
17、超前支护在原支柱基础上，可加长双排柱支护距离至20m。
巷道行人侧宽度不得小于70cm，不得有杂物，确保出口行人。
18、支架梁头要紧靠煤帮，煤帮要加贴帮柱，贴帮柱要加背板，避免顶板突然垮落，造成煤帮受力过大片帮，加大工作面控顶距离，增加管理难度。
19、初放期间，安检员要加大工作面安检力度，发现漏液柱、失效柱及时更换，确保每根支柱有足够支撑力。
20、未尽事宜严格按照《11900采煤工作面回采作业规程》和《煤矿安全规程》规定执行。
工作面初次来压安全技术措施1、初次来压期间，工作面支护质量必须符合《作业规程》规定，沿放顶线增设1-2排密集支柱。
末排密集切顶支柱必须保持笔直，按正规循环作业。
2、初次来压期间，由于顶压增大，支柱钻底时，支柱必须穿木鞋，柱鞋长0.4m,宽0.2m,厚0.15m。
3、工作面正常推进8米前，第二排每隔10米打好木垛或丛柱，第三排同样每隔10米打好木垛或丛柱，但第二排与第三排木垛错距为5米，保证所有木垛、丛柱接顶严实，并随工作面推进而推进。
4、初次来压期间，必须加强对工作面支柱和顶板的检查，及时更换失效支柱，对顶板压力过大的地方进行点柱支护。
5、加强对工作面两巷的超前支护，并保证支护质量。
6、对工作面机头、机尾的“四对八梁”端头支护进行严格管理，除了正常回柱时必须做的加强支护外，还必须在上下出口增设木垛2-3个。
经常清理上、下出口，保障出口的畅通。
7、初次来压期间，顶板压力变化大或压力较大时，存在顶板重大安全隐患的情况下，由班组长或当班安全员清点人数撤出工作面，汇报带班矿领导处理。