五二五循环泵说明书

LC系列高效烟气脱硫循环泵安装使用说明书注意□请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。

□本说明书应保存在实际最终使用人的手中。

□开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认□本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。

襄樊五二五泵业有限公司公司简介襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。

公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。

湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。

公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。

三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。

公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。

生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。

产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。

同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。

主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。

我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。

目录1、安全规程 (1)2、泵的运输和暂时性存放 (8)3、开箱检查 (8)4、结构特点及性能 (1)5、现场安装 (11)6、交付使用和运行、停车 (11)7、泵的维护及维修 (13)8、泵的组装和拆卸 (16)9、故障原因及解决办法 (18)10、常用备件 (18)这里所列出的操作规程只是包括了安装，运行，和维护期间必须遵守的一些基本的规程要求。

所以，在安装和交付使用之前，有关的安装人员和经过培训的操作人员就应该阅读并理解本运行安全手册，并且此手册务必要放在有关机器设备的旁边以备随时翻阅。

不仅要遵守<<安全规程>>这一章节的总安全规程，而且也要遵守标题栏下方框中的安全规程。

手册中安全规程的标志如果违反了本手册所包括的安全规程，可能会危及到工作人员的安全，这种情况下，将会用一般的危险标志加以标明。

危险标志电气危险警告标志此词语表示，如果不遵守此类安全规程将会损坏有关设备及其功能。

机器设备本身附带的说明，例如：标明旋转方向的箭头,这些标志所表示的规程在任何时候都必须严格遵守。

工作人员的岗位资格及其培训凡是涉及到机器设备运行，维护，检修以及安装的所有的工作人员，都要必须完全取得有关的岗位资格，确保足以完成有关的工作。

操作人员必须非常清楚自己的责任，资格/胜任的能力，以及监督工作。

某种程度上，如果操作人员存有疑虑就说明还没有掌握所要求的技能知识，此时要提供必要的培训和教育。

如果有必要，操作人员可以委托设备生产厂商/设备供货方提供这样的培训。

另外，操作人员有责任确保完全理解领会有关的操作规程。

安全规程的违章对安全规程的违章操作会危及到操作人员、周围环境、以及机器设备本身的安全。

并且，对安全规程的违章操作也会导致任何形式的罚金，以及影响到追讨赔偿损失的权利。

尤其注意，违章操作会引起，例如：----机器设备/组合件功能的重大故障----有关维护/维修的故障----电力、机械、化工方面的事故危及人员的安全----由于危险物质的泄漏造成的环境污染。

必须严格遵守本手册中所涉及的安全规程、国家有关的安全法规，以及操作人员内部的工作、运行、安全规程。

操作人员/用户的安全规程---有关任何可能导致危险的热的或者冷的部件的操作，工作人员必须配备合适的防护措施。

---机器运行期间，绝对不能移动那些用来避免运动部件（例如联轴器）偶然接触的防护装置。

---危险介质（例如轴封中的介质）例如爆炸性的、有毒的、热的介质必须运走，妥善处理，以免危及人员安全和污染环境。

必须遵守相关的法律条款。

---必须消除电气危险。

（这一方面请参照不同国家和/或不同地区的能源供应公司的有关的安全法规。

）有关维护，检修，安装工作的安全规程操作人员有责任确保，所有的维护、检修、安装工作都必须由经过授权的、合格的并且完全熟悉本安全手册的专业技术人员来完成。

只能在机器停运期间，对机器进行维护，检修，安装工作。

必须严格执行手册中所描述的关于机器停止运行的程序，以确保不发生故障。

泵或者泵组合件中的对人身健康有害的物质必须进行净化处理。

紧接着要进行下一步的工作之前，要重新安装所有的相关的安全保护设备或使其重新发生作用。

将机器设备投入运行之前，请遵守本章中所有的关于“交付使用“的安全规程。

未经授权的更改及其备件的制造只有向制造商咨询以后，才能对机器设备进行修改或更换。

要确保制造商授权的原来的备件及其附属零件的安全存放，如果使用了其他部件，制造商将可以不履行对相应损失的赔偿义务。

不允许的运行方式只有机器设备被应用在所指定的用途范围并遵守相关的安全操作规程的情况下，制造商才能确保其供应的泵/组合件的运行的可靠性和安全性。

任何情况下，都不能超过数据列表中所描述的限制范围。

2.运输和暂时性存放运输装置的运输需要合适的准备和处理。

通常在运输期间要确保泵/装置保持在水平位置，不能滑出运输悬挂装置。

不能把升降吊索栓挂在泵的轴端或者电动机的吊环螺栓上。

危险：如果泵/组合件滑出了运输悬挂装置，将可能引起财产损失以及人身伤亡。

图2. 泵的运输图3. 泵的固定装置的运输暂时性存放/保存当组合件需要临时的存放时，浸湿的低合金部件必须妥善保存。

可以采用商品贸易的保存方法。

请遵守制造商关于设备应用/搬移的规程。

交付使用之前的被安装的泵的存放如果泵的保存能够采用正确的室内保存的方法，我公司提供的新泵可以保存法定的12 个月。

轴承箱必须按照节注满油。

每星期至少要旋转泵轴圈。

交付使用之前请检查油的质量3、开箱检查收到泵后，应立即进行下列检查：（1）确认标牌之型号及流量、扬程与订单相符；（2）确认产品合格证标注材料与订单相符；（3）确认零部件完整无损坏；（4）成套产品供货范围：泵、联轴器、底座、电机。

4，结构特点及设计优点概述：LC系列高效烟气脱硫循环泵是襄樊五二五泵业有限公司在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收同内外同类产品的先进技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。

专用于吸收塔循环泵PH值：～13、氯离子浓度：≤60000ppm、重量浓度: ≤60%、介质温度：≤100℃。

吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。

FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。

因此，循环泵应具有较高的效率。

泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。

我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。

泵的水力设计，借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。

泵的结构如图1所示，图1. LC系列高效烟气脱硫循环泵结构图结构特点（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。

（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。

这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。

（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。

这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴等组件时无须拆卸泵的进出口管线。

（5）轴承采用稀油润滑。

轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水等介质进入。

（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减小轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。

吸收塔循环泵的设计优点：总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。

前拉出式设计耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸轴承支架可调节提高耐磨性能轴承采用浸油润滑泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，隔舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设置底脚支承方式。

耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。

叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。

前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型），叶轮排气孔的设计，能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。

后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨损通常发生在背叶片的区域，后泵盖安装在轴承支架上，释放应力，允许更大的磨损，延长了使用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架上，便于拆装，拆装时不会卡到泵体而损坏机封。

轴承体：轴承体由两部分组成，托架及轴承箱，轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节，在托架内水平移动。

这样的优点是：轴承箱在托架内移动（根据叶轮再加工尺寸），但轴承内外环无相对位移，由于无相对位移，油封完全正常工作。

拆卸时，较低部分保留在底座上，便于拆卸，位置准确，不会发生安装时部件相互卡住的现象。

机械密封：机械密封设计成单端面集装式结构，便于拆装。

冲冼设计有两种方案：之一，装冲冼水管路固定冲冼水；之二，无需固定冲冼水管路，节段性冲冼。

在机械密封工作区域，如果介质中含有气体，机械密封将会干运转，所以叶轮设计有排气孔，可避免大的、脏的颗粒接触机封。