给排水管网施工方案
城市给排水管网工程施工
城市给排水管网工程施工工程简介：城市给排水管网工程是指为了满足城市居民的生活用水需求和污水排放，建设与管理一个完善的管道系统的工程项目。
一、前期准备工作在施工前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 工程规划首先，需要对工程进行详细规划，确定工程的范围、管道的布局、管径大小等参数。
规划要充分考虑市政规划、交通状况、地质条件等因素，并与相关部门进行沟通和协调，确保工程的可行性。
2. 土地征用和审批在确定工程范围后，需要进行土地征用和审批手续。
这包括与相关土地所有者进行谈判、签订合同，同时需向主管部门提交土地征用申请，并按照程序进行审批，确保合法土地使用权。
3. 环境影响评估城市给排水管网工程对环境有一定的影响，因此需要进行环境影响评估。
通过评估，可以及时发现和解决工程可能产生的环境问题，并采取相应的改善和保护措施，确保工程的可持续发展。
二、施工过程城市给排水管网工程的施工过程可以分为以下几个阶段：1. 管道铺设首先，需要进行管道的铺设工作。
具体方法包括开挖沟槽、敷设管道、连接接口等。
在进行铺设过程中，需要注意管道的坡度、深度等要求，确保排水顺畅，并采取保护措施，防止地质灾害和其他不良情况的发生。
2. 管道连接在管道铺设完成后，需要进行管道的连接工作。
连接主要包括焊接、螺纹连接等方式，确保管道的密封性和可靠性。
同时，还需进行压力测试和漏水检测等工作，确保管道的质量符合要求。
3. 沉管施工针对需要跨越河流、铁路等特殊区域的管道，常采用沉管施工方式。
具体而言，是通过将管道组装成一段一段的沉管，再降落到事先挖好的沟槽中，最后进行接口密封和相关配套工程，确保施工质量和工程安全。
三、交付和验收在施工完成后，需要进行工程的交付和验收工作。
交付包括相关文件和资料的移交，提供使用和运维指导等。
验收主要检查工程的设计要求、施工质量和安全防护等方面，确保工程符合相关标准和规范，达到预期效果。
总结：城市给排水管网工程的施工需要进行详细的规划和准备工作，包括工程规划、土地征用和环境影响评估等。
管网工程安全文明施工方案
管网工程安全文明施工方案一、项目概述管网工程是城市基础设施建设的重要组成部分，它涵盖了城市给排水管网、供热管网、天然气供应管网等多个领域。
管网工程施工过程中存在着较大的安全隐患和环境风险。
因此，为了保障工程的顺利进行、人员财产的安全，必须制定详细的安全文明施工方案。
二、施工单位和责任施工单位应当确保施工现场的安全并遵守《建设工程施工安全管理条例》和相关法律法规，制定并执行管网工程施工方案。
同时，施工单位还需要明确施工人员的责任，确保所有施工人员严格遵守安全操作规程。
三、安全管理机构和人员安全管理机构应当在施工单位内成立，设立专门的安全管理岗位，负责制定和推行安全施工方案，并对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
同时还需要配备一定数量的安全管理人员，他们负责对施工现场进行巡查和管理，及时发现并纠正安全隐患。
四、安全教育和培训施工单位应当定期进行安全教育和培训，对施工现场的人员进行安全操作规程的培训，并进行安全意识的教育。
施工单位还需要对施工现场的实际情况进行分析，制定相应的应急预案和逃生预案。
五、安全设施和装备施工单位应当配备必要的安全设施和装备，包括人身防护用具、安全警示标志、安全生产用具等，在施工现场设置警戒线和安全防护设施，并对安全设施和装备进行定期检测和维护，确保其正常使用。
六、安全施工方案1. 施工前需进行详细的工程勘察，对施工现场进行全面评估，确定施工安全风险，制定相应的安全防范措施；2. 在施工现场附近设置安全警示标志，警示过往行人和车辆，注意施工现场的安全距离；3. 施工现场应采取临时围挡、警示牌、安全警示标示等措施，确保施工区域的安全防护；4. 施工现场为高危区域，需设置专门的安全监测人员，并配备必要的安全设备，进行实时监控；5. 在施工时，严格遵守安全操作规程，如使用特殊设备或工具时，需配备专门的操作人员；6. 施工现场应设置专门的事故应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和控制；7. 在施工现场设置安全通道和逃生通道，确保施工人员在突发事件发生时能够及时安全撤离；8. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，清除可能引发安全事故的隐患。
室外给排水管网工程专项施工方案
室外给排水管网工程专项施工方案编制：审核：审批：×××××××有限公司二〇二二年十月目录第一章工程概况 (1)1.1 工程建设概况 (1)1.2 设计概况 (1)1.3 室外给排水工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工计划 (4)3.1 施工进度计划 (4)3.2 主要资源计划表 (4)第四章施工准备 (6)4.1 施工环境准备 (6)4.2 技术准备 (6)4.3 材料准备 (6)4.4 机械设备准备 (7)4.5 施工协调管理 (7)第五章施工方法 (8)5.1 施工前准备工作 (8)5.2 雨水管道工程 (10)5.3 污水管道工程 (13)5.4 给水管道工程 (19)第六章施工保证措施 (22)6.1 组织保证措施 (22)6.2 安全保证措施 (25)6.3 文明施工措施 (31)6.4 雨季、台风季节施工 (32)6.5 质量技术保证措施 (34)6.6 监测监控措施 (38)第七章验收要求 (39)7.1 验收标准 (39)7.2 验收程序及人员 (39)7.3 验收内容 (39)第八章施工应急救援预案 (40)8.1 组织机构及职责 (40)8.2 应急准备 (43)8.3 应急响应 (44)8.4 紧急救援措施 (44)附图 (50)一、室外给水及消防给水总平面图 ........................ 错误!未定义书签。
二、室外污水总平面图 .................................. 错误!未定义书签。
三、室外雨水总平面图 .................................. 错误!未定义书签。
第一章工程概况1.1 工程建设概况1.2 设计概况1.3 室外给排水工程概况1、施工范围及内容用地红线以内的室外给排水管道及相关构筑物。
管材及接口：（1）室外给水、消防环管采用采用k9级球墨铸铁管，压力承插式橡胶圈柔性接口，内层水泥砂浆衬面，外层衬涂沥青。
厂区给排水管网施工方案
厂区给排水管网施工方案一、前言厂区给排水管网施工方案是厂区建设中至关重要的环节之一，其施工质量直接关系到厂区生产正常运转和员工生活质量。
本文将就厂区给排水管网施工方案进行详细阐述，包括方案制定、施工准备、施工流程等内容。
二、方案制定1.规划设计在制定厂区给排水管网施工方案之前，需要进行详细的规划设计工作。
确定管网的布置方向、管径、埋设深度等参数，并结合厂区的实际情况，制定合理的管网布局方案。
### 2.材料选择在施工方案制定过程中，材料的选择是至关重要的一环。
需要根据施工的具体要求和环境条件选择合适的管材和附件，确保施工质量。
### 3.技术要求制定技术要求是施工方案制定的重要内容之一，包括施工工艺、施工要点、质量标准等，保障施工过程中不出现质量问题。
三、施工准备1.物料准备在施工前需要确保所有所需物料齐全，包括管材、附件、施工工具等。
同时要检查物料的质量和数量是否符合要求。
### 2.人员准备施工中需要配备有经验丰富的施工人员，确保他们具备相关技能和证书。
同时要确保施工人员的安全意识和施工纪律。
### 3.机械设备准备根据工程的规模和要求，确定所需的机械设备，并保证其正常运转和维护。
四、施工流程1.现场施工根据施工图纸和规定，按照预定的工程顺序逐步进行施工。
在施工过程中要注意保护现场环境，防止对周边设施造成影响。
### 2.质量控制在施工过程中，要对施工质量进行严格控制，确保管网的安全和稳定运行。
对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正问题。
### 3.竣工验收在施工完成后，进行竣工验收工作。
验收内容包括管网的质量、安全性和环保标准等方面，确保工程符合相关要求。
五、总结厂区给排水管网施工方案的制定和实施是一项复杂的工程，在施工的过程中需要充分考虑材料选择、技术要求、施工准备和施工流程等诸多因素。
只有保证每一个细节都做到位，才能确保管网的安全稳定和正常运行。
希望本文的内容能为厂区给排水管网施工方案的制定和实施提供参考。
室外给排水管网的施工顺序及控制要点方案
室外给排水管网的施工顺序及控制要点—转自他人日志一、安排施工顺序,坚持“四让”原则ﻫ即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道.按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管）——热力管道——煤气管道—-供水管道（自来水管、中水管、纯净水管)—-通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网）—-电力管线.ﻫ１、相邻管线,在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案,这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。
ﻫ２、在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后,返挖槽施工。
这既能确保道路结构层的碾压施工及质量,又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏.3、按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。
如条件成熟,最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面.ﻫ二、既要控制管线的平面位置，又要控制管线的立面高程为了环境美观ﻫ当今小区管线几乎全部埋设地下。
小区道路或绿地下的管网纵横密布，上下交错,因而，加强对管线平面位置和立面高程的双重控制，是确保小区管网正常有序施工的关键。
1、专业监理工程师必须认真熟悉施工图，并协助业主做好设计技术交底,加2、各专业管线放线后,应由专业强对小区管线平面位置和立面高程的预控。
ﻫ监理工程师统一验线，确认签字后方可开槽。
必须强调的是，各专业管线的路径不能随意变动,如必须调整务必报告业主，并由原设计单位出具书面变更通知，经总监理工程师审核无误后方可实施。
ﻫ3、管线交叉较多的丁字和十字路口,是管线立面高程控制的重点和难点部位，在此部位管线互相打架屡见不鲜。
为搞好控制工作,项目监理部最好指定一名专业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负责管线立面高程控制工作。
同时,总监也应重点做好协调工作.４、在管线立面交叉中，监理人员必须按设计或相关规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。
pe管网工程施工方案
pe管网工程施工方案本项目为某市区域的PE管网工程，主要内容为给排水管网的建设。
项目总面积约为100平方公里，总长度约为100公里，包括给水管网、污水管网和雨水管网。
该区域为城市主城区，人口密集、建筑物集中，给排水系统需要符合城市主城区的发展规划和城市化建设需求。
二、工程概述1. 工程范围：本项目范围包括给水管网、污水管网、雨水管网的建设及相关设施的安装。
2. 工程内容：给水管网的建设包括供水管道、水泵站、水箱等设施；排水管网的建设包括污水管道、污水泵站、处理设施等；雨水管网的建设包括雨水管道、雨水篦子、雨水口等。
3. 施工技术要求：根据国家标准和地方标准，施工过程中需严格按标准操作，确保施工过程安全、质量达标。
4. 施工时间：预计工期为2年，分为设计阶段、前期准备、主体施工和收尾工程等环节。
5. 施工人员：工程施工需要安排的人员包括项目经理、现场监理、施工队伍等。
其中，施工队伍需具备一定的技能和经验，能够保证工程的质量和进度。
三、施工方案1. 设计阶段：在设计阶段，需找合格的设计院对管网工程进行设计，设计内容包括管道的布置、泵站的选址、管道材料、工程图纸等。
2. 前期准备：前期准备包括土地征用、物资采购等工作。
需按照相关程序和规定，与相关部门协商好相关手续，确保施工的顺利进行。
3. 主体施工：主体施工阶段包括土方开挖、管道敷设、设备安装等工作。
需要在施工过程中做好安全防范工作，确保施工过程中不会发生安全事故。
4. 收尾工程：收尾工程包括工程验收、设备调试、工程竣工等工作。
需按照相关规定对工程进行验收，并进行设备调试工作，达到验收标准后方可交付使用。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前需对施工人员进行安全教育，包括施工现场的安全规定、安全操作规程等。
2. 安全设施：在施工现场需设置好安全标识，设置好安全通道，确保施工现场的安全。
同时，需配备好必要的安全设备。
3. 施工监督：在施工过程中需有专人对施工现场进行监督，确保施工过程中不会发生安全事故。
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。
为确保施工质量，特编制此施工方案。
2、全厂给排水管道管材一览表：3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。
二、编制依据(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）三、施工程序1、地下管道施工程序四、施工准备1、施工技术准备1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
2、施工现场准备2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
给排水管网施工方案
给排水管网施工方案排水管网施工方案一、工程概况本工程是为解决某个小区内排水管网老化、渗漏等问题，重新施工一套排水管网的工程。
本工程包括雨水管网和污水管网。
二、设计方案1. 管网布置根据小区地势和排水需求，将污水管网和雨水管网分开布置。
污水管网布置在低洼地区，以便收集和排除污水。
雨水管网布置在高处，用于排放雨水。
2. 材料选用污水管网采用钢管作为主要管道材料，具有耐腐蚀、耐压力强的特点。
雨水管网采用PVC管材，具有耐腐蚀、耐磨损的特点。
3. 施工工艺（1）前期准备：组织工人清理施工区域，清除沟渠内的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
（2）挖沟：根据设计要求，在地面上挖掘相应深度的沟渠，保持沟底平整。
（3）安装管道：根据设计方案，将管道逐段连接，并在连接处进行密封处理。
（4）埋管：将安装好的管道逐段安放入挖好的沟渠中，保持管道与地面间的间隙，用土方进行埋土固定。
（5）压力测试：在安装完成后，对管道进行压力测试，检查是否存在渗漏和压力不稳定等问题。
（6）竣工验收：在测试合格后，对整个工程进行竣工验收，确认工程质量符合要求。
三、安全措施1. 安排专人负责安全管理工作，对施工现场进行严格监督和管理。
2. 确保工人佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并进行必要的培训。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
4. 检查施工设备和工具的安全性能，确保其符合使用要求，并做好设备维护和保养工作。
四、环保措施1. 严格执行施工期间的环境保护要求，避免土壤、水源、空气等受到污染。
2. 在施工现场设置沉淀池和雨水收集设施，对施工过程中的大量泥浆和雨水进行收集和处理。
3. 根据施工需要，合理使用水资源，减少水的浪费，并加强废水的处理和回用。
4. 在施工现场设置垃圾分类桶和垃圾收集设施，对施工产生的垃圾进行分类处理。
五、质量管理1. 严格执行相关标准和规范，确保施工材料和工艺符合要求。
2. 加强施工现场巡视和检查，及时发现和解决质量问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 编制说明2 编制依据3 施工程序4 施工准备5 施工技术及质量要求6 安全技术措施7 劳动力配置计划8 主要工机具和手段材料计划9 检测、测量器具配备表1 编制说明亿利化学40万吨／年PVC工程的地下管网包括：原水、高压消防水、低压消防水及工艺水、工业污水及生活污水、假定净排水、循环给水、循环回水等系统，约8600余米。
管道材质为钢筋混凝土管、焊管、无缝钢管、镀锌钢管等。
我公司施工区域为12区、13区、19区、20区、26区、27区，为了提高技术水平，保证工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本方案。
2 编制依据2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3 《采暖与卫生工程设计及验收规范》GB50242-972.4 《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0047-962.5 《亿利化学40万吨／年PVC工程合同文件》2.6 有关的施工设计文件3 施工程序3.1 给排水管道施工基本原则：本着先地下后地上，先土建后安装的施工程序；地下管网施工的原则是先主管后支管，先大管后小管；先深管后浅管，先金属管后非金属管；平行且相距近的管线可采取分槽同时进行的施工方法，以保证施工进度。
3.2 施工流程图4 施工准备4.1 地下管网工程属于隐蔽工程，要求在质量上、施工组织上进行合理的规划和控制，因此工号技术员在仔细阅图的基础上编制详尽的施工方案和技术交底，并要求所有参加施工的员工了解地下管网施工中的关键点和难点。
4.2 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
4.3 施工现场的水、电、气道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下施工措施用料，将施工中的困难充分考虑到。
4.4 根据施工进度计划的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同时又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。
5 施工技术及质量要求5.1 施工测量5.1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
5.1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。
5.1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
5.1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。
2、n为水准或导线测量的测站数。
5.2 沟槽开挖与回填5.2.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。
5.2.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。
5.2.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。
5.2.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取b2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mmb3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）5.2.5沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。
5.3 管基施工凡DN≥800mm的焊接钢管不论地基强夯与否，均采用灰土基础，即在素土夯实后做灰土基础，其石灰与素土比例为3：7，厚度300mm，宽度要求为DN ＋400mm；凡DN≤700mm的焊接钢管不分地基强夯与否均采用素土基础，其技术要求见给排水全国通用图集8bs460（五）标准。
5.4 管沟回填5.4.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。
5.4.2 回填质量要求：管顶至地面500mm以内的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于50mm的碎石等硬物。
5.4.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶至地面500mm以内回填土采用木夯分层轻压夯实，500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。
5.4.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。
沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。
5.4.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。
5.5 管道施工5.5.1 钢管安装5.5.1.1 管道安装A、管道安装前应进行外观检查，核实管节的材质、规格及压力等级，对于有缝管的质量检查按下表要求进行。
注：1、D为管内径（mm），t为壁厚（mm）2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。
5.5.1.2 管道安装前检查防腐层有无破损情况，如有破损应及时修补；管节应逐根测量、编号，宜选用管节数量最小的管节组对对接。
5.5.1.3 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。
5.5.1.4 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等吊装索具，防止将防腐层破坏。
管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。
5.5.1.5 管道组对时可用龙门架和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基贴合紧密。
5.5.1.6 对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于100mm；当管径大于600mm时错开的间距不小于300mm；环向焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。
5.5.1.7 阀门安装前必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺杆应露出螺母之外2-3mm。
法兰埋入土中时应采取防腐措施。
5.5.1.8 管道焊接，管道焊接采用手工电弧焊，采用“V”型坡口，其尺寸见下表，管道对口时应使内壁齐平，错口偏差为0.2t，且不得大于2mm。
表5-35.5.1.9 钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。
点焊长度及间距符合下表。
表5-45.5.1.10 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。
5.5.1.11 管道焊接完，水压试验前对焊缝进行外观检查，油渗检验，当有特殊要求时进行无损探伤检验；当管径大于或等于800mm时，每条环缝应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次，焊缝的外观质量见下表。
焊缝的外观质量表5-5钢管安装允许偏差表5-65.5.2 非金属管道施工5.5.2.1 塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固性。
5.5.2.2 非金属管道基础及安装的允许偏差见下表表5-75.5.3 管道防腐5.5.3.1 本工程地下防腐层结构为表5-8注：钢管及镀锌管按环氧煤沥青防腐考虑5.5.3.2 钢管表面处理：镀锌管应清除外表面尘土、油污、水份、浮铁等杂物。
钢管表面喷砂处理达到Sa2.5级，管道表面的焊瘤、棱角、毛刺等须磨平。
5.5.3.3 防腐材料应有合格证、产品质量证明书，涂料到达现场后，需进行抽样复验，防腐层玻璃布应采用干燥，脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，其产品指标应符合下列规定。
环氧煤沥青涂料质量指标中碱玻璃布性能及规格表5-105.5.3.4 涂料配制：涂料根据工程需要配制现配现用，涂料使用前应搅拌均匀，将甲、乙两种组份按产品说明书所规定的比例调配，充分搅拌，便用前放置30分钟。
常温固化涂料施工温度宜在10℃以上，刚开的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂，配好的涂料在必要时可加入5%（重量比）的稀释剂。
5.5.3.5 涂底漆：表面处理合格的管道应尽快涂刷底漆，钢管表面喷砂处理合格后8小时内涂刷底漆，如空气湿度过高或含盐雾时应提前。
底漆涂刷均匀，不得漏涂，钢管两端留150mm左右，以便焊接。
5.5.3.6 打腻子：为钢管焊缝高于2mm时，应用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮毛成过渡曲线，避免缠玻璃布时出现空鼓，焊缝表面的焊纹，也应用腻子抹光。
5.5.3.7 涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。
涂刷均匀不得漏漆。
在室温下涂底漆和涂第一道面漆的时间间隔不应超过24小时；涂第一道面漆后即可缠第一层玻璃布，玻璃布拉紧，表面平整，无折皱和鼓包。
压边宽度为30-40mm，接头搭接不小于100mm，各层搭接接头错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm×50mm的空白，管端或施工中断处应留出长150-250mm的阶梯形接茬，阶梯宽度应为50mm，第一层玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，缠第二层玻璃布，涂第三道面漆，第二道、第三道面漆必须漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。
在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，两层玻璃布缠绕方向相反。
5.5.4.7 补口补伤：补口部位的表面按要求处理合格后进行补口施工，补口防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm，搭接处应打毛，擦净，然后按做防腐的方式施工；补伤部位首先应铲除已损伤的防腐层，补伤部位的防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm。