干粉砂浆添加剂
聚合物干粉砂浆的用途
聚合物干粉砂浆的用途聚合物干粉砂浆是一种新型的建筑材料，它由聚合物改性剂、水泥、砂和其他添加剂混合而成。
聚合物干粉砂浆在建筑业中有着广泛的应用，其主要用途包括：1. 瓷砖粘贴：聚合物干粉砂浆是一种理想的瓷砖粘贴材料。
其粘结力强、固化时间短，能够有效粘贴各种类型的瓷砖，无论是墙面还是地面。
聚合物干粉砂浆能够保证瓷砖与基层的牢固结合，不易出现空鼓现象，使得墙面或地面更加平整牢固。
2. 装修填缝：在室内装修中，瓷砖、大理石和地板木地板等材料之间的接缝需要进行填充，以保证整体装修效果的美观和卫生。
聚合物干粉砂浆具有优异的填缝性能，能够填补较宽的缝隙，使得接缝处整体平整度更高，且不易受水蒸气、阳光等因素影响而发生开裂、变色等问题。
3. 外墙保温：聚合物干粉砂浆在外墙保温系统中作为保温层材料使用。
其具有良好的附着性和强大的抗渗性能，能够有效地防止水分渗透，提高外墙的防水防潮性能。
此外，聚合物干粉砂浆还能够提高外墙保温系统的耐候性和抗龟裂性，延长外墙的使用寿命。
4. 混凝土修补：在建筑施工过程中，混凝土结构可能会出现各种损伤，如裂缝、空鼓、脱落等。
聚合物干粉砂浆具有较好的粘结性和强度，能够用于对混凝土结构进行修补和加固。
使用聚合物干粉砂浆修补混凝土结构，可以减少水泥的使用量，提高施工效率并降低成本。
5. 墙体涂料：聚合物干粉砂浆可作为墙面涂料的主要原料之一。
具有优异的附着性和抗渗性能，能够有效地填补墙体表面的细小开裂和孔隙，使墙面更加坚固平整。
此外，聚合物干粉砂浆还可增加墙面的光泽和触感，提高墙面装饰效果，并且能够起到一定的防火和防水作用。
6. 浇注地面修复：聚合物干粉砂浆可用于修复旧地面或填充新地面的坑洼、裂缝等问题。
其具有良好的流动性和粘结性，能够与旧地面和新地面完全结合，填平不平整的表面并增加地面的强度和耐磨性。
7. 防水涂料：聚合物干粉砂浆具有良好的抗渗性能，可用于制作各种类型的防水涂料。
其可以有效地阻止水分渗透，提高建筑物的防水性能，常用于地下室、阳台、卫生间等需要防水处理的区域。
干粉砂浆中常用添加剂及作用
２干粉砂浆的定义及其组分
干粉砂浆又称干拌（混）砂浆、砂浆 干粉（混）料等，也可简称干粉．英文名 称是ｄｒｙ ｍｉｘｅｄｍｏｒｔａ（或ｄｒｙｍｉｘ），它是 指由专业生产厂家生产的、经干燥筛分 处理的胶凝材料、细集料、添加剂（有时 根据需要加入一定量的掺和料）等同体 材料按一定比例混合而成的一种颗粒 状或粉状混合物．用袋装或散装的形式 运到建筑工地．加水拌和后就可直接使 用的砂浆类建筑半成品材料。干粉砂浆 一般采用硅酸盐水泥作为胶凝材料．胶 凝材料的用量一般占干粉砂浆的２０％．
江苏 吴江２１５２００）
摘要：砂浆是建筑施工中不可或缺的组成部分。传统砂浆般都在施工现场拌制，砂浆抗渗性差、收 缩值大．是粉开裂、起壳、渗漏等建筑质量通病发生的薄弱环节。以干粉砂浆替代现场拌制的传统砂浆，无 论从节约投资、提高工程质量，还是减少环境污染和施工现场占有量等方面都具有特殊优越性，必将成为 建筑业的发展方向。有目的的在干粉砂浆中掺入添加剂，可以起到改善与提高砂浆工作性能的作用。文章 对目前较常用于干粉砂浆的各种主流添加刺进行了论述。 关键词：干粉砂浆：添加剂；可再分散乳胶粉；纤维素醚；有机纤维 中图分类号：ＴＵ５７８．１ 文献标识码：Ａ ４０％：大多数的细集料是石英砂，且用量
用于干粉砂浆中的各种添
加剂
３．１矿物添加剂 ３．１．１粉煤灰 粉煤灰的主要成分是硅、铝、铁、 钙、镁的氧化物，具有潜在的化学活性， 粉煤灰单独与水拌和不具有水凝活性． 但与水泥混合后再加水拌和。粉煤灰中 具有化学活性的ＳｉＯ：和Ａ１２０，能够与水 泥水化析出的Ｃａ（ＯＨ）：反应生成类似 于水泥水化产生的水化硅酸钙和水化铝 酸钙等凝胶体的胶凝物质．并具有一定的 强度。粉煤灰中活性ＳｉＯ：与活性Ａ１２０，的 比例称为“硅铝比”。粉煤灰常应用于砌筑 砂浆及抹灰砂浆等普通干混砂浆中。在干 粉砂浆中掺粉煤灰既降低了砂浆成本．又 能保证砂浆在不增加水泥用量的前提下． 增加胶结料。减少砂浆的流动性损失。 ３．１．２硅灰 硅灰是从生产硅铁合金或硅钢等 时所排放的烟气中收集到的颗粒极细 的烟尘。硅灰的主要成分是二氧化硅。 一般占９０％左右．绝大部分是无定形的 氧化硅，还含有其他成分如：氧化铁、氧
干粉砂浆质量控制
干粉砂浆质量控制一、引言干粉砂浆是一种常用的建造材料，广泛应用于墙体砌筑、地面铺设和瓷砖粘贴等工程中。
为了确保施工质量和工程的持久性，对干粉砂浆的质量进行有效控制是非常重要的。
本文将详细介绍干粉砂浆的质量控制标准和相关要求。
二、干粉砂浆质量控制标准1. 原材料质量标准(1) 水泥：按照国家标准GB/T 175-2022《水泥》进行采购，确保水泥的品质符合要求。
(2) 石灰：采购符合国家标准GB/T 917-2022《石灰》的石灰，保证其活性和纯度。
(3) 砂子：选择符合国家标准GB/T 14684-2022《建造砂子》的砂子，确保其粒度合适且无杂质。
(4) 添加剂：使用经过检测合格的添加剂，确保其对干粉砂浆的性能改良作用符合要求。
2. 配合比控制(1) 根据工程要求和设计要求，合理确定干粉砂浆的配合比，包括水泥、石灰、砂子和水的比例。
(2) 配合比应经过试验验证，并进行调整，以确保干粉砂浆的强度、粘结性和耐久性等性能符合要求。
3. 施工工艺控制(1) 施工前应对施工环境进行检查，确保环境温度、湿度和通风条件等符合要求。
(2) 施工现场应保持清洁，杜绝杂质和灰尘的污染。
(3) 施工过程中应严格按照配合比进行配料，确保原材料的准确计量和混合均匀。
(4) 施工时应注意控制砂浆的用水量，避免浮现过湿或者过干的情况。
(5) 施工完毕后，对施工质量进行检查和验收，确保干粉砂浆的施工质量符合要求。
4. 质量检测要求(1) 强度检测：对干粉砂浆的强度进行检测，确保其强度符合设计要求。
(2) 粘结性检测：对干粉砂浆的粘结性进行检测，确保其与基层的粘结坚固。
(3) 抗渗性检测：对干粉砂浆的抗渗性进行检测，确保其具有一定的防水性能。
(4) 耐久性检测：对干粉砂浆的耐久性进行检测，确保其在长期使用中不易开裂、脱落或者变形。
三、干粉砂浆质量控制数据1. 干粉砂浆配合比数据示例：水泥：石灰：砂子：水 = 1：0.25：3：0.42. 干粉砂浆质量检测数据示例：(1) 强度检测数据：28天抗压强度达到30MPa。
干粉砂浆课件
水泥胶凝材料的特性
水泥为粉末状固体，与水混合后经过物理化学 反应过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体， 并能将散粒状材料胶结成为整体，它不仅能 在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化， 保持并发展强度，因此，水泥属于水硬性材 料。
添加剂包括： 纤维素醚、减水剂、淀粉醚、引气剂、促凝剂、缓凝剂、
疏水剂、消泡剂、超塑化剂、纤维。纤维又可分为两 组：长纤维主要用于增强、抗裂。短纤维用来影响湿 砂浆特性和需水性。
胶凝材料
在土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学作 用，能将散料粒或块状材料粘结成整体的材料， 通称为胶凝材料。
胶凝材料的分类
它的主要原料是石灰质和粘土质原料两类。
普通硅酸盐水泥
凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%的混合材料、适量 石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸 盐水泥（简称普通水泥），其代号为P.O。
干粉砂浆如何选用掺混合料的硅酸盐水泥
目前，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐 水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 和复合水泥是我国广泛使用的六种水泥（常用水 泥）。在干粉砂浆中，这些品种水泥的使用可参 照下表选择。
石灰
石灰是在土木工程上使用较早的矿物胶凝材料之一，其主要化学成分是CaO, 含有少量的MgO等杂质。根据石灰产品的生产方法，石灰有以下四个品种：
⑴块状生石灰：由石灰石煅烧而成的白色疏松结构的块状物，主要成分为 CaO。
⑵生石灰粉：由块状生石灰磨细而成，主要成分为CaO。 ⑶消石灰粉（也叫熟石灰粉）：将生石灰用适量的水经消化和干燥制成的粉
根据胶凝材料的化学组成，一般可分为无机胶凝材 料和有机胶凝材料两大类。无机胶凝材料按照硬化条 件，可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
干粉砂浆用量计算定额方法
干粉砂浆用量计算定额方法1.计算墙体表面积：首先根据建筑设计图纸和工程量清单，计算出需要涂抹干粉砂浆的墙体表面积。
可以通过测量墙体长、宽和高的尺寸，并根据设计图计算出墙体表面积。
2.选择干粉砂浆配方：根据工程要求和设计，选择适合的干粉砂浆配方。
干粉砂浆的配方应包括砂子、水泥和其他添加剂。
根据工程类型和需要，可能会有不同的配比要求。
3.计算砂子用量：根据干粉砂浆的配方，计算出所需的砂子用量。
计算方法通常是根据墙体表面积和砂浆的厚度来确定。
例如，如果设计要求每平方米的墙面厚度为20mm，那么砂子用量就是墙体表面积乘以0.024.计算水泥用量：同样地，根据配方计算出所需的水泥用量。
水泥的用量通常是根据干粉砂浆的配方比例来确定的。
例如，如果配方要求每50kg砂子需要10kg 水泥，那么水泥的用量就是砂子用量的1/55.添加剂用量计算：如果干粉砂浆配方中还包含其他添加剂，如减水剂和防水剂等，需要根据配方的比例计算其用量。
这些添加剂的用量通常是根据砂子或水泥用量来确定的。
6.考虑损耗和浪费率：在计算干粉砂浆用量时，需要考虑一定的损耗和浪费率。
由于施工过程中可能会出现一些不可控的因素，如尺寸误差和材料损耗等，通常会在计算时增加一定的余量。
一般来说，可以根据经验设置一定的浪费率，如10%~20%。
7.制定施工定额：根据以上计算结果，制定干粉砂浆的施工定额。
施工定额应包括干粉砂浆的准备方法、用量、施工步骤和注意事项等。
定额应具体明确，便于施工人员操作和控制。
在进行干粉砂浆用量计算定额方法时，需要注意以下几点：1.根据工程要求和设计图纸确定干粉砂浆的品种和配方，选择合适的干粉砂浆产品。
2.在计算用量时，要考虑墙体的尺寸和形状，以及施工工艺要求，确保干粉砂浆的用量准确。
3.考虑安全因素，在计算用量时应留有一定的余量，以应对一些不可控的因素，如损耗和浪费等。
4.还应根据具体情况和经验，灵活调整用量计算，确保施工过程中用料合理。
干粉砂浆稠化剂
www.186********.cn干粉砂浆稠化剂武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn一、产品简介由多种有机、无机保水增稠材料以及触变剂等高新技术制成的人工抹灰砂浆专用的粉状复合添加剂。
触变剂是采用片层状的硅酸盐矿物材料，在砂浆中形成“卡屋式”的结构，明显降低了砂浆的相对粘度，大大提高人工抹灰的施工效率。
二、产品特性1、砂浆滑爽，柔顺，细腻，易涂抹，施工效率高；2、显著提高砂浆保水率，保证砂浆足够的可操作时间；3、砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆收缩变形，避免砂浆出现空鼓和开裂现象；4、如果是湿拌砂浆，必须满足湿拌砂浆可操作时间的使用要求。
三、适用范围适用各强度等级人工施工的干粉砌筑、抹灰及地面砂浆。
四、参考用量0.4-0.5公斤/吨。
五、包装、贮存本品采用纸塑复合袋密封包装，25公斤/袋。
本产品应储存在通风，干燥的仓库内。
有效期一年。
超过保质期，必须经过试验检测，方可继续使用。
武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。
其主要产品及服务如下：1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操www.186********.cn作时间12-24小时；掺量1.5-2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。
5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。
建筑涂料内外墙干粉腻子用添加剂——纤维素醚
ＴＦ－１０００Ｓ ＴＦ－６０００Ｓ ＴＦ－１００００Ｓ ＴＦ一１５０００Ｓ ＴＦ－２００００Ｓ ＴＦ－３００００Ｓ
１．８－２．０ １．８－２．０ １．８—２．Ｏ １．８—２．Ｏ １．８—２．Ｏ １．８—２．Ｏ
４０—６０ ２００－３５０ ４００－６００ ６５０—８００ １０００－１５００ １６００－２０００
无锡三友化工有限公司是以生产纤维素衍生物产品而著称于全国．其中羟乙基纤维素ＨＥＣ有：Ｓ型为易 分散型；Ｂ型为抗酶型：是专为乳胶漆增稠而开发的新型ＨＥＣ。
１．３
ＨＥＣ的一般性能
ＨＥｃ是白色或淡黄色粉末．其溶解性能主要取决于ＨＥＣ的Ｍ．ｓ值。当Ｍ．Ｓ＜Ｉ时．仅溶解于强碱性的水溶 液中，呈碱溶性；当１．２＜Ｍ．Ｓ＜２时．可溶解于极性溶剂及水的混合物中．呈水溶性：当Ｍ．Ｓ＞２．５时。可溶 解于大部份有机溶剂中，呈醇溶性。它的水溶液可在底板上挥发成膜，涂膜清晰透明．无色无味，耐光， 并具有极好的柔韧性和耐油（脂）性，其涂膜遇水能重新溶解，若加入树脂及催化剂，如乙二醛，二羟甲基 脲、水溶性脲醛树脂等与其作用．则可使膜层不溶解于水。为使ＨＥＣ膜更为柔韧及具有延伸性．可加入１０一３０％ （固体份计）的下列增塑剂：甘油、乙醇胺、低级二无醇、甘露醇和磺化蓖麻油等。为改进它对玻璃、金属、 纤维及其他表面的附着力，可加入少量蛋白胶，低分子多糖或水分散的合成树脂等。
１．６
ＨＥＣ在乳胶漆中的选择应用
ＨＥｃ在乳胶漆中一般使用中粘度或混合型粘度规格，但从经济观点出发，如配制价格较低的乳胶漆，则 可用高粘度规格：其用量要按乳胶漆所需粘稠度而决定。 对于不同类型的涂料．如何选用ＨＥＣ．可参见表ｌ。 表ｌ羟乙基纤维素的选择使用 ６３
涂料类型
腿Ｃ规格
ＴＦ－６００００Ｓ
对涂料的作用
干粉砂浆工艺流程
干粉砂浆工艺流程干粉砂浆是一种由水泥、骨料和适量的添加剂组成的干燥粉状材料，广泛应用于建筑施工中。
以下是干粉砂浆的工艺流程。
首先，选择合适的材料。
根据工程的要求和设计要求，选用适合的砂、水泥和添加剂。
砂的选择应根据粒径分布、颗粒形状和含尘率等指标，确保砂的质量。
水泥应符合国家标准，并进行质检。
添加剂的选择应根据施工要求，例如增效剂、防水剂等。
然后，进行原料预处理。
将水泥、砂和适量的添加剂按一定比例进行混合，使其均匀混合。
可以使用机械搅拌设备或手工进行混合，确保混合均匀。
接着，进行加水配料。
将适量的清水加入混合料中，使其在一定时间内完全湿润。
在配料过程中，应根据施工要求和领导工艺的要求，控制好水泥浆的含水量，使其达到最佳适应性。
然后，进行均匀混合。
将配料后的干砂浆进行充分搅拌，使其成为具有一定流动性的均匀糊状物。
混合过程中要注意搅拌时间和搅拌速度，以确保砂浆的均一性和稳定性。
接下来，进行储存和运输。
混合好的干粉砂浆应储存在干燥通风的仓库中，以防止吸湿。
在运输过程中，要注意加固包装，防止砂浆的损坏和湿润。
最后，进行施工。
在施工过程中，按照设计要求和工艺要求将砂浆均匀涂布或喷涂到建筑物表面。
施工时要注意均匀性、强度、抗渗性等参数的控制。
干粉砂浆工艺流程中，每个环节都非常重要，任何环节的失误都可能导致砂浆质量不合格。
因此，在工艺流程中，应严格按照规定的配方和操作规程进行生产和施工，确保干粉砂浆的质量和施工效果。
同时，要加强质量管理，进行质量检测和评价，及时发现和解决问题，提高工艺流程的可靠性和可控性。