炼焦安全质量标准化
炼焦化学工业污染物排放标准
炼焦化学工业污染物排放标准
炼焦化学工业是我国重要的工业部门之一，但其生产过程中也伴随着大量的污
染物排放。
为了减少环境污染，保护生态环境，我国对炼焦化学工业污染物排放制定了一系列的标准和要求。
首先，炼焦化学工业污染物排放标准针对主要的污染物进行了明确的规定。
其中，对于二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放浓度和排放总量都做了详细的规定，要求企业在生产过程中严格控制这些污染物的排放，以减少对环境的影响。
其次，炼焦化学工业污染物排放标准还对污染物排放的监测和报告提出了具体
要求。
企业需要配备相应的污染物在线监测设备，对排放的污染物进行实时监测，并及时向环保部门报告监测数据。
这样可以及时发现和解决污染物排放超标的问题，保障环境质量。
另外，炼焦化学工业污染物排放标准还对企业的治理设施和技术提出了要求。
企业需要建立完善的污染物治理设施，采用先进的治理技术，确保污染物排放达标。
同时，还要加强对生产人员的培训，提高他们对环境保护的意识，减少环境污染的可能性。
最后，炼焦化学工业污染物排放标准还对企业的责任和处罚做出了明确规定。
对于违反排放标准的企业，将会受到相应的处罚，甚至会被责令停产整顿。
这样的严格规定可以有效地促使企业自觉遵守排放标准，减少环境污染。
总的来说，炼焦化学工业污染物排放标准的制定，对于减少环境污染，保护生
态环境起到了积极的作用。
但是，要想真正实现清洁生产，还需要企业加大技术改造和设备更新力度，提高污染物治理水平，推动工业绿色发展。
希望通过各方的共同努力，让炼焦化学工业实现可持续发展，为环境保护做出更大的贡献。
2014年炼焦车间安全总结
安全工作总结及计划2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。
2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。
为此，现将2014年安全总结如下：一、安全培训方面安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。
因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。
1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。
车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。
培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。
这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。
2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。
除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。
3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。
每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。
炼焦车间安全生产工作
炼焦车间安全生产工作炼焦车间是钢铁企业的重要生产环节，也是安全生产工作的重点部门。
为了确保炼焦车间安全生产工作的顺利进行，需要采取一系列的措施来预防和应对潜在的安全风险。
首先，要做好日常的安全管理工作。
炼焦车间的管理人员应制定详细的安全管理制度和操作规程，明确员工的安全责任和权利。
通过定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；对员工进行岗位培训，提高他们的专业知识和技能，从而避免操作不当导致的安全事故。
其次，要加强设备的检修和维护工作。
定期对设备进行维护保养，及时更换老化和磨损的零部件，确保设备的正常运行。
对设备进行定期的安全检查，排查潜在的安全隐患，并及时消除。
同时，加强设备操作人员的培训，使其熟练掌握设备的安全操作规程，减少设备操作不当引发的事故风险。
再次，要做好现场的安全管理工作。
炼焦车间是一个高温、高压、高危险的工作场所，需要加强现场的安全巡查和监控工作。
安装安全监控设备，及时发现和处理异常情况，防止事故的发生。
加强火源管理，严禁吸烟、使用明火和易燃物品。
同时，要做好防火设施的建设，配备足够的灭火器材和喷淋系统，确保在火灾发生时能够及时进行有效的灭火。
另外，要加强对危险化学品的管理和防护工作。
炼焦车间使用大量的危险化学品，如焦油、苯、甲醇等。
对危险化学品进行分类、标志和包装，制定合理的储存、运输和使用方案，减少危险化学品泄漏和事故的发生。
同时，要加强危险化学品的个体防护，给员工配备适当的防护装备，如防护服、防毒面具等，有效降低危害风险。
最后，要做好紧急救援和事故处理工作。
建立健全的应急预案，明确各级责任人员和各项工作任务，确保发生事故时能够迅速组织、协调和处置。
定期进行应急演练和模拟演习，提高救援人员的应急反应能力和处理能力。
同时，要加强与医院和其他相关部门的联络和合作，确保在发生事故时能够及时提供救治和支援。
总之，炼焦车间安全生产工作是钢铁企业的重中之重，需要全体员工的共同努力和高度重视。
炼焦车间安全生产工作计划
炼焦车间安全生产工作计划一、工作目标为了确保炼焦车间的安全生产，预防和减少生产事故的发生，同时提高生产效率和质量，制定以下安全生产工作计划：1.全面加强安全管理，确保车间内各项安全生产规章制度得到有效执行；2.提高员工安全意识和技能，增强安全防范意识，做到严格遵守操作规程；3.完善应急预案，做好处理突发事件的应急措施和处理流程；4.加强设备监测和维护，确保设备安全稳定运行，减少设备故障和事故发生；5.加强现场巡查和安全教育，及时发现和纠正存在的安全隐患。
二、具体安全生产工作计划1.制定并贯彻执行安全生产规章制度（1）明确各级责任人在安全生产中的职责，建立健全安全管理体系，确保各项安全规章制度得到有效执行；（2）加大对员工的安全教育和培训力度，提高员工安全生产意识和技能；（3）对新员工进行安全培训，确保新员工熟悉各项安全规章制度；（4）定期举行安全生产例会，总结安全生产工作，发放安全生产相关通知，及时提醒员工注意安全防范。
2.提高员工安全意识和技能（1）定期进行员工的安全知识培训，加强员工对安全事故的认知和预防能力；（2）利用多种形式宣传、强化安全知识，增强员工的安全防范意识和技能；（3）成立安全生产委员会，定期组织安全培训和技能竞赛，提高员工安全技能。
3.完善应急预案（1）分析车间内可能发生的各类事故情况，编制应急预案；（2）做好应急救援物资和装备的储备，确保发生事故时能够迅速有效的应急救援；（3）定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和危险预防能力。
4.加强设备监测和维护（1）建立设备维护保养台账，明确设备的检查、维护和保养责任人；（2）加强设备的定期检修和保养，确保设备的安全稳定运行；（3）加强对设备使用人员的技术培训，提高设备操作人员的安全操作技能。
5.加强现场巡查和安全教育（1）定期组织现场巡查，对可能存在的安全隐患进行发现和整改；（2）组织安全生产知识竞赛，提高员工的安全生产意识；（3）不定期组织安全生产知识宣传教育活动，加强员工对安全生产的认识和理解。
炼焦车间焦化工作总结
炼焦车间焦化工作总结一、工作概述炼焦车间是钢铁工业生产过程中的重要环节，其焦化工作的稳定与否直接影响到钢铁生产的效率和质量。
本工作总结将以焦化工作为主线，总结和反思过去一段时间内炼焦车间的工作，包括工艺操作、设备维护、生产安全等方面，并提出今后改进和提高工作的建议。
二、工艺操作总结（一）焦炉操作在焦炉操作方面，我们坚持以“质量第一、安全第一”为原则，始终保持焦炉的稳定运行。
过去一段时间内，我们加强了炉内温度、压力、流量等参数的监控和控制，及时调整炉顶排气风量和强行排气风量，保证了焦炉的正常燃烧和产气。
同时，我们着重加强了排煤口的清理工作，保持炉内的通风畅通，避免了煤气倒吸和爆炸的风险。
今后我们将进一步加强对焦炉内部煤气和温度的监测，提高焦炉的自动化程度，减少人为因素对焦炉运行的干扰。
（二）焦炭装车焦炭装车是一个重要的环节，关系到产品的质量和装车效率。
在过去一段时间内，我们着重加强了焦炭装车操作的规范化和标准化。
我们制定了详细的操作指导手册，并进行了培训和交流，提高了操作人员的技术水平和操作规范。
同时，我们还加强了设备的维护和保养，确保装车设备的正常运行。
今后我们将继续加强对焦炭装车过程的监控，进一步提高工作效率和质量，避免装车过程中的煤尘溢出和对环境的污染。
三、设备维护总结设备维护是焦化工作中的重要环节，关系到设备的寿命和稳定运行。
在过去一段时间内，我们加强了设备的日常维护和保养工作，及时修复和更换了一些老化和损坏的设备。
同时，我们还加强了设备的定期检查和测试工作，确保设备的正常运行和安全使用。
今后我们将进一步加强设备的预防性维护，建立健全设备维护和保养的制度，定期进行设备的检查和维修，并及时采取措施解决设备故障。
四、生产安全总结生产安全是我们工作中的重中之重，关系到员工的生命安全和工作的稳定开展。
在过去一段时间内，我们加强了员工的安全教育和培训工作，提高了员工的安全意识和应急能力。
我们还加强了安全设施的维护和管理，定期检查和测试安全设施的功能，确保设施的正常使用。
《焦化安全规程》
中华人民共和国国家标准 GB 12710-2008代替GB12710-1991 焦化安全规程2008-12-23发布 2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目录前言 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (3)5厂址、厂区和厂房 (4)6消防设施 (7)7 电气设施 (8)8化工装置 (10)9 备煤 (13)10 炼焦 (16)11 煤气净化 (19)12粗苯加工 (23)13 焦油加工 (24)14 焦炉煤气制甲醇 (26)15 油品、酸、碱装卸与运输 (27)16 检修 (28)17 工业卫生 (29)前言本标准的全部内容为强制性本标准代言GB 12710—1991《焦化安全规程》。
本标准与GB 12710—1991《焦化安全规程》相比主要变化如下：范围：增加因工艺及技术的不断改进，一些新技术、新设备的处理方法。
规范性引用文件，全面增修所引用标准。
术语和定义：依据标准导则增加，共增加14条。
基本要求：依据国家相关法律、法规增加三同时、培训、重大危险源、事故应急救援预案等管理条款，对后面章节出现的共性问题，也归入此章。
厂址、厂区和厂房：该章各节各条款变动较大，基本都进行了增修。
如焦化厂厂址的布置；在江、河、湖、海沿岸的厂区，场地设计标高；焦化厂主要生产场所建筑物内火灾危险性分类等均依据相关标准全面进行调整。
电气设施：对焦化厂主要爆炸危险环境区域、作业场所的照度重新进行划分；增加电缆、电缆沟等内容。
化工装置：对储槽的布置、防火间距，储槽防火堤的要求依据相关标准进行增修。
炼焦：增加固定煤塔式捣固装煤、干熄焦等内容；对焦炉机械的各条款采用标准术语。
煤气净化：增加对鼓风机房的要求；增加鼓风机各种联锁；对电捕焦油器的绝缘箱温度、煤气含氧量进行调整；增加H.P.E法、氨水（A—S）法，真空碳酸盐法脱硫等内容。
粗苯加工：提高对苯类储槽的要求，增加苯加氢装置内火炬的设置要求。
炼焦车间一般安全规定(5篇)
炼焦车间一般安全规定1、凡新入厂的人员，必须经过三级安全教育，否则不准上岗。
2、各岗位操作人员必须遵守本岗位安全技术操作规程，贯彻执行总厂及车间的各项制度。
3、未经批准外来人员不准随便到生产岗位参观或逗留，经批准来本车间和工作岗位的外来单位人员必须遵守本车间安全规程。
4、上岗工作前必须穿戴好劳保用品。
5、工作现场保持道路畅通，清洁整齐，通行时走安全通道。
6、在易冒烟和喷火的地方工作，注意防止烧伤，站在上风侧，必要时压住火源方可进行工作。
7、在有蒸汽的地方工作，注意防止烫伤，进行蒸汽管道设备检修时，必须先切断蒸汽来源，待压力消除后方可拆卸处理。
8、各机车在开车前发出音响信号，做好嘹望，遇有烟大，汽大时应缓慢行驶，并不断发出音响信号。
9、在有车辆行驶的地方工作，注意车辆来往，必要时派专人监护，禁止坐卧铁轨或在轨道上放置工具，物品，禁止钻越车辆或在车辆行驶时上下。
10、在摩电道或电线附近工作，应先检查身体或工具是否可能触碰，无法确保安全时应切断电源，并派专人监护。
11、非电工不准修理电器，发生故障时找电工修理，电器设备检修时，必须切断电源，执行谁拉电，谁给电，开关箱要挂牌、上锁并由专人监护。
12、一切机械设备的传动部分在运转中禁止触碰、加油、检修和清扫，机械设备检修时，必须停转，拉下电源开关，严格执行挂牌检修制度。
13、仪表压力在0.7MPa以上的受压容器，应设有良好的安全附件，使用中不准超过规定的最大压力值，严格执行受压容器使用，维护和检修规程。
14、煤气设备必须保持严密，煤气区域严禁烟火和休息逗留，煤气设备的使用，维护和检修必须执行安全技术规程。
15、认真执行高空作业和物体起重的各项安全规定，高空或有坠落危险的作业要系好安全带，物体起吊时起重臂下禁止有人，不准从高空往下扔东西。
16、各地沟、水池、水井必须有盖和围栏。
17、在冬季，取暖设备等必须严格遵守冬季安全规程。
18、工作中严格遵守劳动纪律，不准随便脱岗、窜岗、睡岗，不准私自将工作交给他人，非本岗位人员不准乱动机电设备、仪器和各种油、汽、风、水阀门。
炼焦工艺技术标准
炼焦工艺技术标准炼焦工艺是将煤炭在高温条件下进行热解和气化，使其生成焦炭和煤气的过程。
炼焦工艺技术标准是指规范炼焦过程中各项操作的要求和指导，旨在确保炼焦工艺的安全、高效和环保。
首先，炼焦工艺技术标准应包含炼焦炉的结构、设备和操作要求。
这些要求包括炼焦炉的尺寸、容积、炉壳材料等，以及炉内设备的选择、布置和维护要求。
同时，还应规定炼焦炉的操作参数，如炉温、通风量、进料速度等，以保证焦炭和煤气的质量和产量。
其次，炼焦工艺技术标准应规范煤炭的选择和预处理过程。
煤炭的品种、质量和粒度对炼焦结果有重要影响，因此应制定相应标准来指导煤炭的选择和破碎、筛分、混合等预处理工序。
标准还应明确煤炭的含水量、挥发分、灰分等指标的要求，以便确保优化的炼焦工艺参数和高质量的焦炭产出。
第三，炼焦工艺技术标准应规范炼焦过程中的热解和气化反应。
热解和气化是炼焦工艺的核心步骤，标准应指导操作员掌握合适的操作温度、保持合适的时间和保持适当的煤气流速，以最大限度地提高焦炭产量和煤气质量。
此外，标准还应规定焦炭的冷却和清理要求，确保焦炭的质量和易于运输。
最后，炼焦工艺技术标准应强调安全和环保措施。
炼焦过程中会产生大量有害气体和灰尘，因此标准应明确炼焦工艺中的排放标准和处理措施，以保护操作员和环境的安全。
此外，标准还应指导炼焦厂进行现场安全检查和事故应急预案制定，以应对可能发生的安全风险和环境污染。
总之，炼焦工艺技术标准是指导炼焦生产的重要依据，它包含了炼焦炉的设计、煤炭的预处理、炼焦过程的操作要求和安全环保措施。
通过制定和遵守炼焦工艺技术标准，可以实现炼焦工艺的安全高效，并生产出高质量的焦炭和清洁的煤气。