加气混凝土砌块施工工法
加气混凝土砌块梁底喷浆填 缝施工工法(2)
加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法一、前言加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，常用于墙体和结构中，具有轻质、保温隔热、隔音和防火等优点。
但由于砌块之间存在缝隙，会导致墙体和结构的强度和密实性不足。
为了解决这个问题，可以采用加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法，通过在梁底进行喷浆填缝，增强梁底的强度和密实性。
二、工法特点加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法具有以下特点：1. 简便易行：施工过程简单，不需要特殊的施工技术和设备。
2. 节约材料：喷浆填缝可以充分利用原料，减少浪费。
3. 提高强度：填缝后可以增强梁底的强度，提高整体结构的承载能力。
4. 提高密实性：填缝可以填补砌块间的缝隙，提高梁底的密实性，减少渗漏。
5. 抗震性能优秀：填缝后的梁底具有较好的抗震性能，提高结构的安全性。
三、适应范围加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法适用于以下范围：1. 新建加气混凝土砌块梁底的施工。
2. 旧建筑加固和修复中的砌块梁底处理。
四、工艺原理加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法的基本工艺原理是通过喷浆填缝将砂浆均匀填充到梁底的砌缝中，填补缝隙，提高梁底的强度和密实性。
在实际应用过程中，需要根据工程的要求和实际情况采取相应的技术措施，如选择合适的喷浆材料和喷浆设备，调整喷浆压力和速度等，以确保施工效果。
五、施工工艺加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法包括以下步骤：1. 清理和准备工作区域：清理梁底的灰尘和杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 准备喷浆材料：根据工程要求，选择合适的喷浆材料，如砂浆，并按照比例将材料与水混合。
3. 调整喷浆设备：根据喷浆材料的性质，合理调整喷浆设备的压力和速度，以确保喷浆均匀且稳定。
4. 喷浆填缝：将喷浆设备对准梁底的缝隙，逐段喷射喷浆材料，填满整个梁底的砌缝。
5. 平整处理：待喷浆材料初凝后，用工具将梁底表面进行修整和平整处理，确保表面光滑平坦。
六、劳动组织加气混凝土砌块梁底喷浆填缝施工工法需要组织合理的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并合理安排他们的工作任务和职责。
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法(2)
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，建筑墙体内部的管线布置成为一项重要的任务。
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法是一种高效、节约材料和空间的管线布置方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法具有以下几个特点：1. 省空间：管线直接嵌入墙体内部，无需额外的管井或槽道，更好地利用了建筑空间。
2. 节省材料：墙体内部管道直接嵌入，不占用墙面，减少了用于管道布置的材料。
3. 方便维修：管线布置在墙体内部，维修时无需破坏墙面，提高了维修效率。
4. 提高工程质量：墙体内部管线布置统一有序，减少了人为因素的影响，保证了施工质量的稳定性。
三、适应范围加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法适用于各类建筑项目，特别是多层住宅、办公楼和商业建筑等。
该工法对墙体的承载能力和防火性能要求较高，所以适用于要求墙体结构强度和耐火性能的建筑项目。
四、工艺原理加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法的工艺原理是将管线预埋在加气混凝土实心砌块内部，使管线紧凑布置在墙体内部，实现管线的整体协调布置。
该工法的施工工艺与实际工程之间的联系主要包括：1. 在砌筑加气混凝土实心砌块墙体时，根据设计要求提前设定好管线的位置和方向。
2. 将管线布置在砌筑墙体中，通过特定的夹具或模板，使管线固定在墙体内部，并保证管线的水平和垂直度。
3. 在墙体砌筑完成后，施工人员需要进行管线的检查和测试，确保管线的质量合格。
4. 墙体内管线的连接和布线工作，需要根据设计要求进行精确的施工。
五、施工工艺加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 墙体砌筑准备：准备好加气混凝土实心砌块、管线和夹具等施工材料和工具。
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法一、前言蒸压砂加气混凝土精确砌块是一种环保、高效、节能的新型建筑材料，广泛应用于现代建筑工程中。
本文将介绍蒸压砂加气混凝土精确砌块的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法具有以下特点：1. 生产成型：通过专用设备和模具生产精确砌块，尺寸一致，减少人工修整的工作量。
2. 低能耗：使用水泥、砂等常规原材料，能耗低于传统砌筑工艺。
3. 轻质高强：砌块具有轻质、高强的特点，重量降低，抗震性能良好。
4. 保温隔热：砌块具有良好的保温隔热性能，可有效降低能源消耗。
5. 易加工：砌块可根据需要进行切割、钻孔等加工，方便实现精确尺寸的拼接。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法适用于各类住宅建筑、工业厂房、商业建筑以及公共建筑等领域。
四、工艺原理蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法的工艺原理是，在模具内将砂浆进行蒸压，产生微气孔，结构紧密，形成高强度的加气混凝土砌块。
具体工艺分为以下几个步骤：1. 原材料准备：准备水泥、砂、粉煤灰等原材料，并按照一定比例混合。
2. 砂浆搅拌：将水泥、砂、粉煤灰等原材料加水搅拌成砂浆。
3. 模具制作：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确。
4. 砌块成型：将砂浆倒入模具，压实成型，然后进行蒸压。
5. 养护处理：成型后的砌块需进行养护处理，保持一定湿度和温度环境，促进混凝土的强度发展。
五、施工工艺1. 建立基础：根据设计要求进行基础的开挖和浇筑。
2. 砂浆制备：按照所需比例混合水泥、砂、粉煤灰等原材料，并加水搅拌至砂浆状态。
3. 模具准备：准备好具有设计尺寸的模具，并确保模具表面平整。
4. 砌块成型：将制备好的砂浆倒入模具，用振动器和蒸压设备进行振实和蒸压处理。
5. 砌块养护：对成型后的砌块进行湿养护处理，保持一定的湿度和温度，使混凝土强度逐渐发展。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法蒸压轻质砂加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具备轻质、高强度、保温隔热、耐火和耐久等优点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍蒸压轻质砂加气混凝土砌块的施工工法。
一、施工前准备1. 砌筑地基：首先需要根据建筑设计的要求对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 测量定位：根据图纸和设计要求，对墙体的位置和尺寸进行测量和标定，确保施工的准确性。
3. 材料准备：准备好所需的蒸压轻质砂加气混凝土砌块、砂浆、腻子等材料，并进行质量检查。
二、墙体施工工艺1. 布线：根据设计要求和标线，使用墨线进行墙体的布置和标定，确保墙体的直线性和平直度。
2. 砌筑墙体：根据标准砌筑工法，将蒸压轻质砂加气混凝土砌块一层一层地进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砌块的排列顺序和水平度，使用水平仪进行调整。
3. 砌缝抹灰：砌筑完成后，对墙体的砌缝进行抹灰处理，使用砂浆进行填充和抹平，确保墙体的整体性和美观度。
4. 蒸压加气：经过一定时间的养护后，使用蒸汽蒸压设备对墙体进行加气处理，提高墙体的密实度和强度。
5. 防水处理：对墙体进行防水处理，使用防水涂料或防水剂进行刷涂和渗透处理，以保证墙体的防水性能。
三、墙体施工注意事项1. 质量控制：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
严禁使用破损、变形或质量不合格的砌块进行施工。
2. 接缝处理：墙体砌筑过程中的接缝部分应进行处理，保证接缝的紧密性和美观度。
接缝可采用镂空砂浆填补的方式进行处理。
3. 砌块固定：墙体砌筑完成后，应及时对砌块进行固定处理，防止砌块的位移和脱落。
4. 玻璃胶处理：墙体表面的开孔部分应采用玻璃胶进行填充和密封处理，以提高墙体的防水性能。
5. 养护保养：施工完成后，对墙体进行必要的养护保养，保持墙体的稳定性和美观度。
四、施工效果蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工完成后，具备以下优势：1. 高强度：蒸压轻质砂加气混凝土砌块具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的水平和垂直荷载。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法一、前言加气混凝土高精砌块，是一种具有高度保温隔热和强度优越的新型高性能建筑材料。
在建筑工程中应用广泛。
在施工过程中采用加气混凝土高精砌块砌筑施工工法能够有效地提高工程质量和施工效率，同时也符合当前环保节能的要求。
二、工法特点1、轻质：加气混凝土高精砌块的密度低于2000kg/m3，重量轻，方便搬运，降低了人工劳动强度和建筑垃圾的产生。
2、保温隔热:加气混凝土高精砌块的导热系数低，具有良好的保温隔热性能，在夏季可以有效阻隔室外高温的进入，同时在冬季也能够保持室内的温度。
3、高强度：加气混凝土高精砌块的强度高，抗压、抗拉、抗弯强度均优于传统砖块，能够有效提高建筑物的整体承载能力。
4、环保：加气混凝土高精砌块采用天然矿物为原料，生产过程中无添加化学物质，不产生任何污染物，符合环保要求。
三、适应范围在住宅、公共建筑、工业厂房等建筑领域中，加气混凝土高精砌块广泛应用。
可以用于建筑的立面墙体、隔墙、艺术雕塑，还可作为地下室的隔墙、板墙、加重墙以及车库、地下室、消防通道等地方的砌筑。
四、工艺原理加气混凝土高精砌块的制造和使用工艺是基于材料特性、初始状态、加工工艺和成品缺陷等方面研究的。
砌筑施工中，采用适当的技术和措施，由砌筑师傅按照图纸要求进行砌筑，同时在施工过程中注意合理安排劳动组织、控制质量和保证安全。
五、施工工艺1、墙体布置：在施工前根据设计图纸，确定墙体的布置和定位，并在建筑现场搭建足够大的施工架设施工设备。
2、基础处理：先在基础上铺设垫层，并按照墙体布置图纸在基础上进行标线。
标线后应尽可能保证基础的平整和水平，以确保整个墙体的垂直度和各施工阶段的顺利进行。
3、砌墙施工：根据预定布局，在基础上按要求砌筑加气混凝土高精砖块，并采取适当的技术措施和施工方法，使墙体垂直平整，尺寸和质量符合标准要求。
在施工过程中, 需要将加气块的口缝填实，并用水泥砂浆连接。
4、墙体处理：在砌墙施工完成后，需要对墙体进行表面处理，包括清理墙体表面，涂刷砂浆和涂刷防水材料。
蒸压轻质加气混凝土砌块(NALC)填充墙体施工工法(2)
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法一、前言随着建筑业的发展，建筑材料也逐渐多元化。
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）作为一种新型建筑材料，具有重量轻、隔声、保温等特点，并且具有良好的抗压性能，成为墙体填充材料的理想选择。
本文将介绍ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点ＮＡＬＣ填充墙体施工工法具有以下特点：1. 填充墙体采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，重量轻、施工速度快。
2. ＮＡＬＣ砌块具有良好的隔热和保温性能，能够提高墙体的保温效果。
3. ＮＡＬＣ砌块具有较高的抗压性能，墙体结构稳定可靠。
4. 施工工艺简单，不需要大量的钢筋和模板支撑。
三、适应范围ＮＡＬＣ填充墙体施工工法适用于各类住宅建筑、商业建筑和工业建筑等。
特别是在住宅建筑中，ＮＡＬＣ填充墙体工法能够提高建筑的隔声性能和保温效果，改善室内舒适度。
四、工艺原理ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 施工工法采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，通过砌块之间的接触形成整体结构。
2. 采取适当的技术措施，确保ＮＡＬＣ砌块之间的粘结力，提高墙体的抗压性能。
3. 根据实际工程需求，合理设置墙体的开口，保证工程的实用性。
五、施工工艺ＮＡＬＣ填充墙体的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：对场地进行平整处理，确保地基均匀牢固。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，确保基础的平整和稳定。
3. 砌块安装：按照图纸和施工方案，将ＮＡＬＣ砌块进行逐层安装，并采取相应的粘结剂进行黏贴。
4. 框架搭建：对墙体进行框架搭建，以保证墙体的垂直度和水平度。
5. 砌块填充：将ＮＡＬＣ砌块填充到墙体内部，注意填充的均匀性和紧密度。
6. 粘结剂处理：对填充好的墙体进行粘结剂的处理，确保墙体的粘结力。
加气混凝士高精砌块砌筑施工工法
加气混凝士高精砌块砌筑施工工法一、前言加气混凝土高精砌块是一种新型建筑材料，其性能稳定、轻质、保温、隔音、防火、抗震等特点使其在建筑行业越来越广泛地应用。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是加气混凝土高精砌块在实际工程中进行砌筑施工的一种方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点加气混凝土高精砌块砌筑施工工法具有以下特点：1.施工速度快。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法采用了快速砌筑的方法，施工速度远远快于传统的砌块施工方法。
2.施工质量高。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是在现代科技的支持下设计的，其质量稳定且易于控制，施工出来的墙体平整度高，强度也更加坚固。
3.环保节能。
加气混凝土高精砌块是一种绿色环保材料，使用这种材料进行砌筑施工工法对环境没有污染，且能够有效地节约能源。
4.成本低。
加气混凝土高精砌块的原材料成本较低，且施工工法简单快捷，能够大规模地生产，因此其成本要低于传统砌块砌筑施工法。
5.适应性强。
加气混凝土高精砌块能够适应不同的建筑用途，且能够在各种气候条件下使用，因此其使用范围非常广泛。
三、适应范围加气混凝土高精砌块砌筑施工工法适用于多种建筑项目，包括居住楼、商业建筑、工业建筑等。
且能够在各种气候条件下使用，因此其使用范围非常广泛。
四、工艺原理加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是通过对加气混凝土高精砌块的生产流程进行精细化控制，采用先进的搬运设备和高效的砌块机械将加气混凝土高精砌块快速地砌筑在建筑物的结构中，以形成稳定、高强度的墙体结构。
具体来说，加气混凝土高精砌块砌筑施工工法采用自动化生产线生产高精度的加气混凝土高精砌块，然后使用砌块机械和吊装器具对砌块进行定位和砌筑。
在砌筑过程中，使用专业水平仪进行墙体水平度和垂直度的检测，以保证施工的质量符合设计要求。
五、施工工艺1.基础处理：水土保持，地基处理，地下管道的设置等。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
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目录一、前言 (2)二、工法特点及规范依据 (2)三、适用范围 (3)四、加气块砌筑施工工艺流程及操作要点 (3)4.1.1、工艺流程 (3)4.1.2、各分项工作负责人及监督人（见下表） (3)4.1.3、加气砌块施工工艺 (4)4.1.4、砌筑工程施工要点 (10)4.1.5、砌筑工程质量通病防治 (13)五、劳动力组织（见下表） (14)六、主要的材料及机具 (14)6.1、蒸压加气砌块材料 (14)6.2机具准备 (16)七、质量控制 (17)7.1、工程质量控制标准 (17)八、工程安全施工措施表 (19)九、雨季砌体工程施工措施 (21)十、成品保护 (21)一、前言为了提高公司所承建工程的工作效率、有效地控制蒸压加气混凝土砌块的施工质量及施工工艺，达到规范及验收标准要求，提高加气块砌筑产品质量，特制定本施工工法。
二、工法特点及规范依据2.1根据公司所建工程总结优秀的经验，进行归纳。
使工程中常见的砌砖、砌筑工程始终在各级管理人员的监控之下，从而满足国家规范和验收标准、合同要求。
三、适用范围本施工工法适用于混凝土主体结构砌筑工程。
四、加气块砌筑施工工艺流程及操作要点4.1.1、工艺流程结构验收---基层清理----放墙体线、拉结筋定位线、水平控制线---进行植筋、绑扎构造柱钢筋---隐蔽验收----砌筑前1-2天将砖浇湿----摆砖样----立皮杆数----砌筑外墙大角----挂线砌筑、设置过梁圈梁、采用“三一砌砖法”----7天后封项砖----清理构造柱内杂物----安装模板----浇筑构造柱混凝土4.1.2、各分项工作负责人及监督人（见下表）4.1.3、加气砌块施工工艺模板模板1）植筋4.1.4、砌筑工程施工要点1、蒸压加气砼砌块的施工及技术要求：1）砌体砌筑前，砌块应提前一至两天洒水湿润。
2）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌150-200mm高的灰砂砖或水泥标砖（三皮砖）进行找平和沉降，如下所图。
4）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯截整齐，并保护好砌块的棱角，锯截砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土或砂浆铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如下所图。
蒸压加气混凝土砌块转角砌法6）蒸压加气混凝土顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。
砌体顶砖或斜砖角度介于500至600之间，顶砖要求在该面墙砂浆变形收缩稳定后再砌，侧砖或立砖采用水泥标砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
7）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆的饱满度水平缝不得小于80%，垂直缝不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。
铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5mm～0.8mm的凹缝。
8）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋砖砌体拉结筋。
9）蒸压加气混凝土砌体有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，如构造柱设置如下图：10）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土块与门窗框连接，预制混凝土块为200×200×200mm（100mm用于100厚墙），在墙体砌筑时，根据门窗规格套砌在墙体内。
11）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，接槎时应先清理基面、流水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
12）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
13）为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于700mm。
14）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖和水泥标砖砌筑不视为混砌。
15）雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
16）穿越墙体的水管要严防渗漏。
穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
17）现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
18）墙上孔洞需要堵塞时，应用经砌锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。
19）埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得随意弯折。
20）浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水，然后浇注。
21）设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其它措施。
4.1.5、砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治一览表表6五、劳动力组织（见下表）对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。
劳动力配置表加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m³/工日。
六、主要的材料及机具6.1、蒸压加气砌块材料墙体砌筑采用A7.5B07级蒸压加气混凝土砌块，规格为长度：600、高度：200、宽度：200和长度：600、高度：200、宽度：120（内外墙接茬部分）两种规格。
蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干密度等级和蒸压加气混凝土砌块的外观质量要求见表4.1~4.3。
表4.1 蒸压加气混凝土砌块立方体抗压强度（MPa）表4.2 蒸压加气混凝土砌块干密度等级表4.3 蒸压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
材料进场检测按表6.1要求取样送检。
表6.1 蒸压加气混凝土砌块送检表6.2机具准备：塔式起重机、切割机、砂浆搅拌机等。
机具设备配置表七、质量控制7.1、工程质量控制标准 7.1.1保证项目（1）砖的品种规格标号必须符合设计要求。
（2）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值；任意一组试块的强度不小于0.75配制值。
（3）墙体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网”检查不小于80%。
（4）砌体施工过程中一般严禁留槎，由于现场条件限制必须留设时只能留斜槎，斜槎留设方法如右图所示：（5）拉结筋的数量长度应符合设计要求和规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。
7.1.2、砌体的尺寸和位置的允许偏差见表5表5 砌体的尺寸和位置的允许偏差7.1.3、施工质量注意事项①砌筑时砖的含水率控制不大于20%不少于15%，砖与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砖渗入表层一般以8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。
②砖墙砌筑前，应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。
皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
③砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，技术人员经常性的用百格网进行检查，平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖直灰缝应不低于80%，严禁出现瞎缝和透亮缝。
铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除地梁底部的模板。
④砖的强度等级应符合设计要求，并应清除砖表面污物。
⑤砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。
⑥不得采用灰砂砖与其他块体材料混合砌筑。
⑦对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿，在较薄的墙体中不得预留水平沟槽。
⑧墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。
⑨墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
⑩厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，应在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土返边，其高度不小于200mm，宽度同墙体厚度。
○11需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。
八、工程安全施工措施表砌筑安全、文明施工措施表九、雨季砌体工程施工措施1、雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候的影响。
雨期施工应结合本地区的特点，合理安排并采取相应措施。
在砌筑施工前对操作人员进行雨期砌体工程技术交底；砌筑材料堆放点应做好防雨和排水措施。
雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐区域地分期施工。
2、对怕雨淋的材料如水泥等，应采取有效措施，放入棚内或屋内，要垫高码放置并做好通风，以防受潮。
防止混凝土、砂浆受雨淋含水过多，而影响砌体质量。
严格控制砌块的含水率，砌块含水率宜为10％～15％；砖含水率宜为5％～8％。
3、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，配电箱设置总配电箱和分配电箱，实行分级管理。
每个用电设备有各自专用的开关箱，实行一机一箱一闸一保护，以防漏电伤人。
所有闸箱均为明锁，并有防雨盖板和危险标志。
塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合要求，并进行测试。
4、做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。
现场中主要运输道路路基应碾压坚实，铺垫焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。
道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。
雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检疏通或加固，必要时应增加排水措施，保证水流畅通；另外还应防止地面水流入场地内。