加气混凝土砌块施工工艺
加气混凝土砌块隔墙施工工艺
加气混凝土砌块隔墙施工工艺1. 引言说到家里的隔墙，很多人可能觉得这只是个普通的装修步骤。
其实，这里面可是大有讲究呢！今天咱们就来聊聊加气混凝土砌块隔墙施工的那些事儿。
这种材料就像一位隐形的英雄，默默无闻，却在我们生活中扮演着重要角色。
要知道，好的隔墙不仅能给你一个安静的空间，隔音、保温效果都一级棒，真是个好帮手！2. 加气混凝土砌块的魅力2.1 材料的选择首先，咱们得聊聊这个加气混凝土砌块。
这个家伙可是非常轻巧的，很多人都觉得它和泡沫一样轻，抬起来一点儿都不费劲。
你知道吗？它的主要成分是水泥、沙子和发泡剂，简单又环保。
听上去很简单，但一旦放到施工现场，可是得用心对待的。
2.2 施工的准备在开始施工之前，准备工作可不能马虎。
首先要确定墙体的位置，划线的时候一定要精准哦，不然到时候贴瓷砖可就麻烦了！然后，地面得清理干净，没什么杂物才能确保墙体的稳固。
就像做人一样，基础扎实，后续才能顺风顺水嘛。
3. 施工工艺3.1 砌块的铺设当一切准备就绪，咱们就可以开始砌墙啦！先把水泥砂浆调好，别问我怎么调，我只告诉你，比例要掌握得当。
铺设的时候，先把第一层砌块放稳，然后一块一块往上叠，加气混凝土砌块就像搭积木，越叠越高，心里是不是有种成就感？不过，这里可得注意，砌块之间要留缝，这样能更好地吸收膨胀和收缩，防止出现裂缝，真是个细致活儿。
3.2 接缝处理一旦砌块都上好了，接下来就是处理接缝了。
接缝的处理不仅是为了美观，还是为了结构的稳固。
用填缝剂把缝隙填满，再用抹刀抹平，哇，瞬间就变得美观大方了。
这就像咱们平时打扮自己，精致的妆容可不能少啊！处理完接缝，最后别忘了对墙体进行检查，确保没有遗漏的地方，别让小瑕疵影响了整体效果。
4. 收尾工作4.1 表面处理墙体砌好后，表面处理是不可或缺的步骤。
你可以选择涂漆或贴墙纸，甚至可以直接砖砌，随你心意。
这样一来，隔墙就不再是冷冰冰的水泥墙，而是你个性的一部分。
就像家里的每一件家具，每一幅画，都是你生活的一部分，墙体的装饰也同样重要！4.2 最后的检查施工结束后，最后的检查也是必不可少的。
加气混凝土砌块墙施工工艺流程
加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下：1.基层处理：在抹灰之前，需要检查加气混凝土墙体，对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位削平。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞，应使用胶灰整修密实、平顺。
使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，以确保抹灰基层处理完好。
2.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.贴灰饼、冲标筋：使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼使用托线板找垂直，水平方向使用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口使用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
加气混凝土砌块工程施工工艺
测量放线
确定标高
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的标高，并使用墨线标记。
确定轴线
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的轴线位置，并使用墨线标 记。
基层处理
清理基层
清除墙面的杂物、灰尘等，确保基层 干净、平整。
浇水湿润
在砌筑前，对基层进行浇水湿润，以 增强砌块与基层的粘结力。
制备砂浆
04
CATALOGUE
安全文明施工
安全措施
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安 全教育培训，确保他们了解并
遵守安全操作规程。
安全防护设备
提供并确保所有施工人员配备 适当的安全防护设备，如安全 帽、防护眼镜、手套等。
施工现场安全检查
定期进行施工现场安全检查， 及时发现并消除安全隐患。
应急预案
制定并实施应急预案，以应对 可能发生的紧急情况，如火灾
在砌体与原有结构的连接处，设置连接钢筋，以确保砌体的稳定性。
拉结措施
根据设计要求，采取相应的拉结措施，如设置拉结筋、钢板卡等，以确保砌体的整体稳定性。
03
CATALOGUE
质量要求与验收
质量要求
01
02
03
04
砌块外观质量
砌块外观应平整、无裂纹、无 明显掉角缺棱，色泽均匀。
尺寸偏差
砌块的长度、宽度、高度及厚 度等尺寸应符合设计要求，偏
加气混凝土砌块不燃烧，具有良好的防火 性能，能够提高建筑物的安全性。
加气混凝土砌块的应用范围
住宅建筑
加气混凝土砌块广泛应用于住宅 建筑的内外墙、隔墙等部位，能 够满足住宅建筑的保温、隔音、
防火等要求。
办公楼建筑
加气混凝土砌块也适用于办公楼的 内外墙、隔墙等部位，能够提高办 公楼的舒适度和安全性。
加气混凝土砌块施工方法
加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。
如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。
②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。
（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
堆放场应平整，并做好排水。
②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
②通知现场施工人员做好试块预留工作。
③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。
⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。
②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。
③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。
④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。
⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
加气混凝土砌块施工要点
一、砌筑工艺1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后，方可进行大面积砌筑。
2、加气混凝土砌块砌筑工艺:清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺顶层砖。
二、主要过程控制1、施工放线(1)设置基准控制线:在主体施工阶段，应放出砌体墙的控制线或辅助控制线，在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段，同一工程部位应使用同一控制线，避免因控制线放出错误而造成施工误差。
(2)设置铺设控制线:1)由基准控制线，引出敷设轴线、边线。
2)铺设前，应根据实际情况向施工人员进行交底，明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。
应该被定义。
2.画出砌块排列图，并设置皮数杆。
(1)铺设前，根据以下因素设计分块布置，并绘制分块布置图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。
2)尽量使用主规格块，减少支撑块的种类和数量。
3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。
，在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。
4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。
5)标明预留孔洞和预埋件的位置。
(2)施工时，在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆，标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。
上杆，并随时检查其准确性。
(3)砌块排列:要求整齐、规整，避免通缝。
砌块排列应上下错开，搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。
3.砌体施工技术要点1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设，以防止混凝土结构产生收缩裂缝。
2)砌筑前，砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率应< 15%。
如果砌块是干的，在砌筑前，在砌体表面浇适量的水。
铺设时，禁止用水管向砌块上泼水，宜用勺子浇水或喷水。
浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于8mm；b、手感湿润。
使用专用砌筑砂浆时，砌筑表面可以不喷水处理。
3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间)，其高度不应小于200mm。
加气混凝土砌块的加工工艺流程
加气混凝土砌块的加工工艺流程
加气混凝土砌块是一种具有轻质、保温、隔热、防火和冷、热影响等
综合性能的建筑材料。
加气混凝土砌块的加工工艺流程主要包括原料准备、配料混合、坯体成型、蒸养和包装等环节。
以下是加气混凝土砌块的加工
工艺流程详解：
一、原料准备
1.沙子：选择粒度适中的细沙，颗粒均匀细腻。
2.气泡剂：根据配料要求，选择合适的气泡剂，如铝粉、氨水等。
3.石膏粉：选择优质的石膏粉，保证砌块的强度和质量。
4.水：配料中需要加入适量的清水。
二、配料混合
1.按一定比例将沙子和石膏粉混合，搅拌均匀。
2.将气泡剂加入混合料中，再次充分搅拌。
三、坯体成型
1.将混合料倒入砌块模具中。
2.在模具中震动，使混合料均匀分布。
3.在顶部平整模具上的混合料。
四、蒸养
1.将成型的砌块放入蒸养室中。
2.控制蒸养室中的温度和湿度，使砌块在蒸养过程中适度增长。
3.蒸养时间为一定的周期，通常为24小时。
五、包装
1.在砌块完全蒸养后，将其取出。
2.对砌块进行质量和外观检查。
3.将合格的砌块包装起来，方便运输和储存。
1.原料的选择和准备要具备一定的规范性，以保证砌块的质量稳定。
2.在混合料搅拌过程中，需要充分混合，避免露出气泡剂或石膏粉的颗粒，影响砌块的质量。
3.在坯体成型的过程中，要控制好混合料的投入量和压实度，保证成型的砌块质量统一
4.在蒸养环节中，需要严格控制温度和湿度，以确保砌块达到预期效果。
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加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体
2 施工准备
2.1主要机具
合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。
2.2材料
2.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
2.2.3水泥：采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。
2.2.5掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
2.2.6其它材料：801胶、木砖、Φ6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。
2..3作业条件
2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上＋50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
2.3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。
2.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
2.3.4砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
2.3.5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。
3 操作工艺
3.1工艺流程
作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评
3.2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。
3.3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度的1／3。
3.4转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90◦弯钩。
3.5砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1. 5m，留预2Φ6拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设2Φ6或3Φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。
3.6砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。
竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。
3.7砌体每天砌筑不应超过2m。
砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。
3.8砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内，每边埋２块，高度在1－2m，每边埋3块，高度2－3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
4 质量标准
4.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
4.2填充墙体一般尺寸的允许偏差符合表4.2的规定。
表4.2 填充墙体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差
检验方法
1 轴线位移１０用尺检查
垂直度小于或等于３m ５用２米托线板或吊线、尺检查
大于３m １０
２表面平整度８用２靠尺和楔形尺检查
３门窗洞口高、宽、（后口）±５用尺检查
４外墙上.下窗口偏移２０用经纬仪或吊线检查
4.3蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
4.4填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.4的规定。
表4.4 填充墙体的砂浆饱满度及检验方
法
砌体分类灰缝饱满度及要求检验
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块水平≥８０％方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积
垂直≥８０％
4.5填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。
4.6填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1 /3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90 mm；竖向通缝不应大于２皮。
4.7填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。
4.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔７天后，再将其补砌挤紧。
5 成品保护
5.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。
5.2设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。
5.3落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。
5.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6 应注意的问题
6.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成900弯钩，且安装牢固。
6.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15－20mm，且要求灌缝。
6.3木砖在使用前必须要做防腐处理。
6.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。
6.5构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。
6.6斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。
6.7施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。
7 质量记录
7.1技术交底
7.2填充墙砌体工程检验批质量验收记录
7.3隐蔽工程验收记录
7.4砂浆试块强度试验报告
7.5水泥出厂合格证、复检报告单及砂、石的检验报告
7.6砂浆配合比报告单
7.7设计变更
7.8施工记录。