带压封堵技术在油气站场改造中的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用油田管线施工是石油行业中非常重要的环节之一，而油田管线施工双侧带压封堵技术的应用更是成为了管线施工中不可或缺的一环。
本文将重点介绍油田管线施工双侧带压封堵技术的应用，包括其原理、优势和应用范围等方面的内容。
一、技术原理油田管线施工双侧带压封堵技术是指在施工管线两端同时进行封堵，形成一个完全封闭的施工区域，以保障施工安全和施工质量的技术。
该技术主要依靠封堵器和封堵材料来实现，具体原理如下：1. 封堵器封堵器是用于封堵管线的关键设备，它通常由金属或橡胶材料制成，能够在管线内部形成密闭的封堵效果。
封堵器的设计通常灵活多样，可以根据具体管线的直径和材质等参数进行选择，以保证封堵效果和施工安全。
2. 封堵材料封堵材料通常为密封性能良好的胶、树脂等材料，可以在管线内部形成牢固的封堵层，以防止工作过程中的材料泄漏和浪费。
封堵材料的选择和使用非常重要，直接关系到封堵效果和施工质量。
二、技术优势油田管线施工双侧带压封堵技术相比于传统的单侧封堵技术有着诸多优势，主要体现在以下几个方面：1. 施工安全双侧带压封堵技术能够实现管线两端的同时封堵，形成一个完全封闭的施工区域，可以有效防止施工过程中的材料泄漏和外部介质污染，提高施工安全性。
2. 施工质量双侧带压封堵技术能够有效限制管线内部的介质流动，保证了管线施工过程中的材料充分填充和密实固结，提高了施工质量和工艺效果。
3. 施工效率双侧带压封堵技术能够提高施工队伍的协作效率，因为可以同时进行管线两端的施工工作，缩短了施工周期和节约了施工成本。
封堵材料的使用也能减少了施工材料和设备的浪费，提高了工作效率。
三、技术应用油田管线施工双侧带压封堵技术具有广泛的应用范围，可以在各种类型的管线施工中发挥重要作用。
主要应用于以下几个方面：3. 紧急事件处理在发生管线泄漏、破裂等紧急事件时，双侧带压封堵技术可以迅速在管线两端进行封堵，有效控制事故的发展，保护周围环境和设施的安全。
带压堵漏修复技术在燃气工程中的应用
带压堵漏修复技术在燃气工程中的应用带压堵漏修复技术在燃气工程中的应用随着燃气工程技术的不断发展，燃气管道的运行和维护变得越来越重要。
管道堵漏是管道运行过程中常见的问题，一旦发生，不仅会造成管道损坏和漏气，还有可能引发严重的安全事故。
为此，传统的管道维修方法已经不能满足需求，而带压堵漏修复技术应运而生，成为解决管道问题的最佳选择。
带压堵漏修复技术是指修复管道漏洞时，先通过管道口或者原有的管孔，将聚合物加压注入管道内部。
在管道内部的压力作用下，聚合物可以快速填补管道漏洞，达到堵漏的目的。
这项技术常用于燃气管道的维护和修复当中，仅需在管道内部施工，不用挖掘地面，不会影响其它管道和建筑，大大降低了修复成本和维护难度。
带压堵漏修复技术的优点不仅仅体现在成本和时间上。
其最大的优点是能够在燃气管道运行状态下进行修复，而不需要停机维护。
由于带压堵漏修复技术的施工速度快，对于燃气运输受损的管道，在短时间内就能使其恢复正常运行，确保了整个输气系统的稳定和安全。
那么带压堵漏修复技术的具体应用是怎么样的呢？华中燃气公司曾在其输气管道中遇到因为地动或者其他因素引起的燃气管道漏洞问题，由于所在地处地势较为复杂，管道也比较长，使用传统的维修方法将会耗费大量的时间，劳力和金钱。
于是华中燃气公司选择了采用带压堵漏修复技术。
施工人员先在管道内部设置锅炉节，再通过端口施加压力，待压力到达一定值时，即可将加压聚合物注入管道中。
这样只需3-5 小时即可完成修复，大大缩短了修复周期，也避免了在修复过程中对地下管道和建筑的破坏，维护效果也非常理想。
在使用带压堵漏修复技术时，需要注意的地方是先对管道进行充分的评估和检查，特别是管道的漏洞位置和漏洞大小都需要评估和确定。
因为一旦出现操作不慎或者未按照要求执行施工操作，都会导致工作失败。
在施工中保证聚合物的注入速度和压力调节也非常关键，并且需要对修复后的管道进行复查和纪录，以确保工作效果和管道的安全。
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用作者：魏宇驰来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第11期【摘要】在油田的管线施工过程当中，尤其是在涉及到管线动火连头施工时，考虑到管线中多为一些易燃易爆的介质，因此在进行施工之前都需要对其进行吹扫和置换等操作过程。
但在一些特殊的状况下，如管道内介质为纯油、管线比较长或者是停产时间受到限制的时候，采用上述吹扫置换难度就比较大，且安全上较难保障。
在这样一种状况下，管线带压封堵技术就能够很好的解决上述难题，本文正是在这样一种状况下针对于双侧带压封堵技术在油田管线施工中的应用展开了阐述和分析。
【关键词】管线；带压封堵；油田施工一、管线带压封堵技术原理及其应用范围管线带压封堵技术是一种管线维修的特种施工技术，具有安全、快速和高校的特点，能够在不间断介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀和增加支线等操作。
双侧带压封堵技术运用了带压开孔、无火花切割和带压封堵等技术，能够将管道内易燃易爆或者是有毒有害的介质隔离起来，在隔离的状态下来将管道内的介质排空并进行清理处理，然后再打黄油墙从而达到动火连头条件。
封堵的口径较多，封堵压力最高可以达到10兆帕，因此能够适应于石油、天然气、乙烯、煤气等多种无强腐蚀性的介质。
二、管线带压封堵技术的工艺和施工方法2.1开挖封堵作业坑在进行开挖封堵作业坑的时候应当安排专门的人员来对挖掘机进行统一的指挥和安排，这主要是为了安全和整体的工作效率着想。
在这一过程中，要保证其他不相关的人员远离现场，一旦在施工的过程当中出现人员伤亡等不良事故，就要及时的启动应急方案。
在施工的过程当中还需要注意的一点就是要采取有效的措施来避免封堵作业坑出现滑坡的现象，因此坑的周围就必须要有一定的坡度。
但滑坡状况一旦出现的话还是要立即组织人员对其进行及时的清理。
2.2带压焊接封堵三通焊接时同样要注意多方面的问题，一方面是要保证管道输油的压力保持在2.0MPa以下，另一方面就是要在焊接的过程当中采取适当的降温措施水冷却。
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用【摘要】油田管线施工双侧带压封堵技术是一项重要的技术应用，通过该技术可以有效地对油田管线进行封堵和修复工作。
本文将从技术原理、操作流程、优势特点、案例分析和安全保障等方面进行详细介绍。
该技术利用高压封堵设备在管线两侧进行压力封堵，操作简便且效果显著，能够大大提高施工效率和管线安全性。
通过案例分析可以看出，该技术在实际工程中具有很好的应用前景。
在未来发展中，油田管线施工双侧带压封堵技术将发挥更加重要的作用，成为油田管线施工中不可或缺的技术手段。
油田管线施工双侧带压封堵技术的重要性不言而喻，未来发展前景广阔，必将为油田管线施工领域带来更多的创新与发展机遇。
【关键词】油田管线、施工、双侧带压封堵技术、应用、技术原理、操作流程、优势特点、案例分析、安全保障、重要性、未来发展前景、总结1. 引言1.1 油田管线施工双侧带压封堵技术的应用油田管线施工双侧带压封堵技术的应用在石油行业中扮演着重要的角色。
该技术通过在油田管线施工过程中采用双侧带压封堵的方式，实现对管道进行有效的封堵和控制。
这项技术的应用可以有效地提高施工效率，减少施工时间和成本，同时还可以降低施工过程中的风险和安全隐患。
油田管线施工双侧带压封堵技术的优势在于其操作简便、效率高、安全性好等特点，可以满足油田管线施工过程中对管道封堵和控制的需求。
利用该技术，施工人员可以在不停止生产的情况下对管道进行修复和维护，大大提高了施工进度和效率。
双侧带压封堵技术还可以保障管道的安全性，避免因管道泄漏而导致的损失和事故发生。
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用对于提高油田管线施工的效率和安全性具有重要意义，将为石油行业的发展带来更多机遇和挑战。
在未来，随着技术的不断创新和完善，该技术的应用范围将得到进一步拓展，为油田管线施工质量提供更加可靠的保障。
2. 正文2.1 技术原理油田管线施工双侧带压封堵技术是一种在管线施工过程中常用的重要技术，其原理主要包括以下几个方面：1. 密封原理：双侧带压封堵技术是通过在管线两侧同时进行封堵操作，利用封堵器具将管道内的流体隔离，达到封堵管道的目的。
输油管道带压封堵技术在维修抢修中的应用
输油管道带压封堵技术在维修抢修中的应用新疆吐鲁番838200摘要：在我国油气田的地面建筑施工中，针对管道的抢维修、改造等，常规的施工方式都是先切断与之相关联的管道，然后对管道进行泄压、放空等，然后采用火焊、电锯、钻等开孔方式进行工程操作。
尽管这一施工工艺相对成熟，但由于停工、放空等原因，其安全风险很大。
压力穿孔封堵技术作为一种新型的油气管道维护与改造技术，已在多个油田成功应用，具有效果好，适用范围广，施工场地限制小，施工周期短，安全隐患小，造价低廉，具有良好的推广应用价值。
关键词：输油管道；带压封堵技术；抢修维修0、引言输油管道带压封堵技术是目前国际上最先进的装备检修和抢险技术之一，该技术能够在不动火、不影响正常生产的前提下，快速、安全地解决了输油管道泄漏的问题。
石油管线的带压封堵技术，由于其在维护和抢险中的使用非常普遍，所以，我们有必要深入研究它的工作机理和特性，为今后更好地使用带压封堵技术打下坚实的基础。
因此，本文首先从理论上阐述了带压封堵工艺的特征及重要性。
1、带压封堵技术的特点和意义在石油输送管线突发事件应急处置中，以往都是先停输、抽空管线，再进行应急处置，或仅能进行临时应急处置，这对石油输送管线的安全运营造成了极大的威胁。
然而，随着带压封堵技术的发展，一种不停输带压封堵技术应运而生，该技术安全可靠，无环境污染，从而不会对输油管道的正常输送造成任何影响，而且可以保证新老管道的安全、高效、环保的连接。
“不间断输送”的带压封堵工艺也具有较强的适应能力，封闭直径可达1020 mm，封闭压力可达10兆帕以上。
因此，该技术在石油输送管线中的运用将会给管线的维护和检修工作带来极大的便利。
目前国际上最先进的装备检修和应急处理技术当属油气输送管线带压封堵技术，该技术能够在不影响管线正常运行的前提下，实现管线带压封堵，实现了管线带压封堵、温度封闭、快速安全地消除泄漏事故。
石油输送管线的加压封闭技术，由于其在维修、应急救援中的使用非常普遍，所以，必须深入研究它的工作机理及特性，为今后更好地使用加压封闭技术打下良好的理论和实践基础。
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用随着能源需求的不断增长，油田开发已成为当今世界能源产业的重要组成部分。
在油田开发中，管线施工是一个不可或缺的环节。
在管线施工过程中，常常会遇到需要进行临时封堵的情况，比如需要更换管件、阀门或进行管道检测等。
为了解决这一问题，需要一种高效、安全、可靠的施工双侧带压封堵技术。
本文将针对油田管线施工双侧带压封堵技术的应用进行深入解析。
一、施工双侧带压封堵技术的基本原理施工双侧带压封堵技术是一种利用压缩空气或液体对管道进行临时封堵的技术。
其基本原理是通过在管道两侧各设置一个封堵装置，并在封堵装置内注入压缩空气或液体，使其产生封堵，从而达到临时封堵管道的效果。
在油田管线施工中，通常采用的施工双侧带压封堵技术包括气动封堵和液压封堵两种方式。
气动封堵是指通过压缩空气来实现管道封堵，而液压封堵则是通过液压系统来实现管道封堵。
两种方式各有优劣，施工人员可以根据实际情况进行选择。
二、施工双侧带压封堵技术的应用在油田管线施工中，施工双侧带压封堵技术有着广泛的应用。
它可以用于临时封堵管道进行维修、更换管件、阀门以及进行管道检测等情况。
其应用具有如下特点：1. 提高施工效率施工双侧带压封堵技术可以大大提高施工效率。
在施工过程中，一旦需要对管道进行临时封堵，只需在管道两侧设置封堵装置，并进行气动或液压封堵操作即可，无需进行管道切割、焊接等繁杂的工序。
这样能够节省大量的时间，提高施工效率。
2. 保障施工安全施工双侧带压封堵技术能够有效保障施工安全。
在施工过程中，尤其是在管道更换、维修等情况下，常常会遇到需要对管道进行临时封堵的情况。
采用施工双侧带压封堵技术，能够有效避免液体或气体泄漏，减少危险因素，确保施工安全。
3. 降低施工成本采用施工双侧带压封堵技术还能够降低施工成本。
相比传统的管道切割、焊接等工序，施工双侧带压封堵技术无需进行这些繁杂的工序，能够节约大量的人力、物力和时间成本，从而降低施工成本。
带压堵漏修复技术在燃气工程中的应用
带压堵漏修复技术在燃气工程中的应用【摘要】现今，带压堵漏已成为一项燃气抢修过程中不可或缺的技术被广泛运用。
当然，它物理性修复的属性也决定着其适用于各种管道运输介质。
文章着重阐述了带压堵漏这种日常生活中常用的技术的四种方法以及天然气管道漏点带压修复技术，为更好地在实际中的运用带压堵漏技术提出建设性意见。
【关键词】带压堵漏；燃气抢修；实际运用0引言带压堵漏技术是一项物理性修复技术，其在人们的生活实践中起着重要作用，在煤气抢修方面尤为突出。
带压堵漏技术适用于各种管道运输介质，当然，在运用时对于介质本身也有条件限制。
一般温度方面需在- 80℃ ～800℃之间，压力则需要真空至32MPa 的范围。
在此基础上的几乎所有介质的物质泄漏都可运用带压堵漏技术进行修复。
带压堵漏技术方法可分为分为钢带捆扎堵漏、磁压堵漏、塞楔堵漏、卡具注胶堵漏等。
1.天然气管道带压堵漏实施要点1. 1 卡具注胶堵漏卡具注胶堵漏的着重保持天然气的运行压力与密封剂的挤压力之间的平衡从而达到堵漏的目的。
由于天然气的运行压力与密封剂的挤压力保持平衡，密封剂能够堵塞泄漏孔洞和通道从而达到良好堵漏的效果。
首先，密封剂的注射要通过注射阀根据泄漏点的位置由远及近完成。
因而，在先前安装卡具时，必须将一个注射阀对准天然气的泄漏点，为接下来的工作奠定基础，以保证整体堵漏效果。
其次，将密封剂注入密闭空间时要注意泄漏点的位置和距其距离，注入方法是由远及近注入，从泄漏的天然气喷射压力较小的部位开始注入（即使天然气泄漏严重，也应根据此步骤逐步进行注射）。
如果一开始就直接对着泄漏点或者对其距离较近注射阀注射密闭剂，则密闭剂极易在天然气的泄漏压力被冲散形成颗粒状介质从而发挥密闭的作用。
因而，只有遵循上述要点将密闭剂注入密闭空间才可以有效固化发挥密闭剂的密闭性能，从而达到最好效果。
再者，在注射密闭剂时，要控制其推进，随时更换注射阀注射，使得密闭剂慢慢往泄漏点移近并与其形成自然的逐层压实的平衡压力。
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用
油田管线施工双侧带压封堵技术的应用随着油田勘探开发的不断深入，油田管道的建设和维护显得尤为重要。
在油田管线施工过程中，常常会遇到一些需要紧急处理的问题，比如管道泄漏、管道连接不严等。
这些问题一旦发生，将会对油田的生产造成严重的影响，甚至会造成安全事故。
需要采用一些先进的技术来解决这些问题。
油田管线施工双侧带压封堵技术就是一种解决管道施工中常见问题的先进技术。
该技术具有施工方便、效果显著、安全可靠等特点，得到了广泛的应用。
一、双侧带压封堵技术的原理双侧带压封堵技术是指在管道施工过程中，通过一种特殊的封堵装置，在管道两侧分别进行带压封堵，以保证管道施工顺利进行。
该技术的原理是在管道的两侧各设置一个带压封堵装置，通过用特殊的密封材料封堵管道，确保管道内部的压力不会泄露，从而保证施工的安全和顺利进行。
1. 管道连接处的施工在管道连接处的施工中，常常会遇到管道未封闭、连接材料不严等问题，这些问题将导致管道连接处泄漏或者其他安全隐患。
而双侧带压封堵技术可以在管道连接处分别进行带压封堵，确保管道连接处的施工顺利进行，同时也可以确保施工人员的安全。
2. 管道泄漏的紧急处理管道泄漏是油田管道施工中常见的问题，但是一旦发生泄漏，将会对油田的生产和环境造成严重的影响。
采用双侧带压封堵技术可以快速、有效地对管道泄漏部位进行紧急处理，避免泄漏造成的后果。
3. 管道检修时的临时封堵在管道的检修过程中，常常需要对部分管道进行临时封堵，以便进行检修和维护。
双侧带压封堵技术可以在需要检修的部分进行临时封堵，确保管道的其他部分正常运行，提高了管道的检修效率。
1. 施工方便双侧带压封堵技术施工简便，不需要大量的人力和物力，节省了施工成本。
2. 效果显著采用双侧带压封堵技术能够快速有效地解决管道施工中的问题，确保施工的安全和顺利进行。
3. 安全可靠双侧带压封堵技术能够确保管道的内部压力不会泄漏，提高了管道施工的安全性。
随着油田管道建设的不断发展和油田勘探开发的加快，对油田管道建设的要求也越来越高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管 的 通管 件 、 通管 的 四通管 件 、 旁 放散平 衡 短节 ；
（ ） 接 完 成 后 要 对 焊 口进 行 拍 片 检 测 ， 保 焊 ３焊 确
接质量 和 安全 ：
适 用 管径 为 ３ ～ ０ ｒ 的 钢质 管 线 、 管 、 ３ ２６ ０ ｍ ａ 铸
行施Ｔ。
２ 现场 应用情况
２１ 准 备 阶段 ．
１ 带压封堵 技术 及特点
管道 带压 封堵 是指 在密 闭状态 下 ，以机 械切 削
方 式 在 运 行 管 道 上 加 工 圆 形 孔 ，通 过 开 孔 加 装 支
（） １ 清除 管线 封堵位 置 的保温 及 防腐层 ， 其露 使 出金属 光泽 ， 避免有 焊道 和腐 蚀 比较严 重 的部位 ；
研究 与探讨
带压 封堵技 术在油气站场改造 中的应 用
＿ 石里 田司发部作 勒㈣ 开业南 区疆 。 事轮业新
摘 要 油 气站 场 在 改 造 过 程 中涉及 到新 老 系统 的 管 线 碰 头 ， 规 方 法都 是 采 用停 产 置 换 的 方 式 进行 施 工 ， 在 一 定 的 安 全 隐 常 存
（） ２ 按设 计要 求 ， 在母 管线上 焊 接 已预制 好 的主
管 ， 成 旁通 ， 形 再采 用专 业工 具对 老管 线进 行开 孔封 堵。 既不 影 响管线 的正 常输 送 ， 又能保 证安 全 、 高效 、 环保 的完 成新 旧管 线 的连接 Ｔ作 。带 压封 堵具 有 以
下特 点 。
ｄｉｐｌｃ ｍ ｅ ｔ ｓ ａ ｅ ｎ ，ｗｈｉｈ ｍ ｅ ｎ ｅ ｔｉ ｄ ｎ ｄａ ｅ ｓ ａ ｄ ｆｅ ｔ ｈｅ ｏ ｐｕ ｇｅ ｔｙ ｃ ａ ｓ ｃ ｒａｎ ｈｉｄｅ ｎｇ ｒ ｎ ａｆｃ ｓ ｔ ｕｔ ｔ ｒ ａ ｌ．Ｔｈ ｐｅ ｎｔｏ ｕｃ ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ｕｒ ｐｅ ｌ ｇ ｉ ｅ ｐａ ｒ ｉ ｒ ｄ ｅ ｈ ｐ ｅ ｓ ｅ ｐｉ ｐ ｕ ｇｎｇ ｔ ｃ ｎｏｏ ｙ ａ ｔ ｄ ｎａ ｅ ，ａ ｄ ａｓ ｈ ｗｓｔ ｐ ｉａｔ ｎ ｏ ｈ ｓｔｃ ｏｏ ｙ ａ ｔ ｆｅ ｔｅ ａ ｕａｉｎ ｉ ｈ ｅ ｏ ｔｕ ｔｏ ｆＬｕ ｅ， ｌｇ ｎｄ ｉｓａ ｖａ ｔｇ ｓ ｎ ｌｏ ｓ ｏ ｈｅ ａ ｐｌｃ ｉ ｆｔ ｉ ｅ ｈｎ ｌｇ ｎｄ ｉｓｅｆ ｃ ｖ ｌ ｔｏ ｎ ｔｅ ｒ ｃ ｎｓｒ ｃ ｉｎ ｏ ｎ— ｈ ｏ ｙｌａ ｔ ｔｏ ．Ｉ ｓ ｐｒｖｅ ｂ ｔ ｅｄ ｒ ｃｉ ｅ ｔ ａ ｅ ｓ ｒ ｐｅｉ ｅ ｌ ｇｎｇ ｔ ｃ ｎｏｏ ｙ ａ ｏ ｎｌ ｖ ｉ ｔｅ ｏ —ｐ ｏ ｕｃｉ ｎ ｏ ｉｉｎ ｓａｉ ｎ ｔｉ ｏ ｄ ｙ ｈｅ ｆ ｌ ｐ ａ ｔｃ ｈ ｔｐｒ ｓ ｕ ｅ ｐｉ ｌｎ ｐｕｇ ｉ ｅ ｈ ｌｇ ｃ ｎ ｎ ｔｏ ｙ ａ ｏｄ ｈ ｆ ｒ ｄ ｔｏ ｆ ｉ
进行 新 老管线 碰头 ， 会造 成很 大 的经济 损失 ， 用带 采 压 封堵 方式不 需要 进行 停产 ， 经济 效 益 显著 。 根 据所要 达 到 的 目的 和现场 不 同情况 ．该 丁 艺 可 以分 为单 封 、 双封双堵 、 四封 四堵 ３种形 式来 满 足 要求。
田产 能及 含水 发生 了较 大 的变化 ，轮一 联合 站作 为 轮南 油 田开发 初期 所建 的联 合站 已经不 能满 足现 场
ｅ ｔ． ｉ ｆ ｓ
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ ｙ ｗ ｉ ｇ ｉｐ ａ ｅ ｎ ；ｔｐｐ ｎ
中 圈石 油塔 里 木轮南 油 田 已经 开发 ２ ０多年 ． 油
全可 靠 、 火焰 操作 、 无 无油 气 泄露 ， 全得 到有 效保 安 障， 同时避 免对 环境 造成 污染 。 相对 于传 统 的做 法 必须停 输 ，清 空管 线后 才能
关键词 封堵 置换 开孔
Ａ ｓｒ ｃ Ｉ ｔｅ ｒｃ ｎｔ ｃｉ ｆ ｉ ｇ ｓｆ ｌ ， ｈ ｉ ｆｏ ｎ ｅ ｉｅ ｎ ｓｉ ｕ ｕ ｌ ｐ ｒｔｄ ｂ ｅｕ ｅ ｏ ｏ — ｒｄ ｃ ｏ ｂ ｔａ ｔ ｎ ｈ ｅ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ｏ ｌ ａ ｅ ｓ ｔｅ ｏｎ ｏ ｌ ａ ｄ ｎ ｗ ｐｐ ｌ ｅ ｓ ｓ ａ ｙ ｏ ｅａｅ ｙ ｔ ｓ ｆ ｆ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｒ ｏ ｏ— ｉ ｄ ｊ ｄ ｉ ｌ ｈ ｉ
ｏ ｌ ｅ ｄ ｎ ｉ ｅｉ ｅ ， ｈ ｒ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎ ｔ ， ｕ ｌｏ ｒ ｄ ｃ ｈ ｉｄ ｎ ｓ ｆ ｔ ａ ｇ ｒｉ ｅ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ａ ｄ ｇ ｔｂ ｔ ｒｂ ｎ ｉ ｌ ｓ ａ ｄ ｐ ｐ ｌ ｓ ｓ ｏ ｔ ｈ ｏ ｓ ｉ ｆ ｎ ｅ ｕ ｒ ｔ ｉ ｏ ｍｅ ｂ ｔａｓ ｅ ｕ ｅ ｔ ｅ ｈ ｄ ｅ ａｅｙ ｄ ｎ ｅ ｎ ｔ ｏ ｓｒ ｔ ｎ ｅ ｅｔ ｅ — ｈ ｕ ｏ ｅ
患 ， 产 量影 响 较 大。 绍 了带压 封 堵技 术及 其优 点 ， 压在 轮 一联 改造 中的 应 用及 效 果评 价 。 场 应 用证 明 带压 封 堵 技 术 可 以 对 介 带 现
避 免 油 田及 装 置 管 线 的 停 产 。 短 施 工 时 间 ， 缩 降低 施 Ｊ 过 程 中 的安 全 隐 患 ， 济 效 益 可 观 。 － 经