生产运营管理-名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
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成产与运作管理——名词解释
名词解释：运营管理:运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
垂直一体化:又称纵向一体化，是由经济发展水平不同的国家形成的一体化组织。
纵向一体化分为前向一体化和后向一体化。
前向一体化就是通过兼并和收购若干个处于生产经营环节下游的企业实现公司的扩张和成长，后向一体化则是通过收购一个或若干供应商以增加盈利或加强控制横向一体化就是对竞争的兼并与收购。
竞争要素:经济上主要为的是成本最小化和利益最大化.竞争优势:竞争优势是一个企业或国家在某些方面比其他的企业或国家更能带来利润或效益的优势,源于技术、管理、品牌、劳动力成本等。
订单资格要素:订单资格要素是指允许一定企业的产品参与竞争的资格筛选标准，即企业可以获得订单必须具备的最基本的各项资格。
订单赢得要素:订单赢得要素指企业的产品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单的各种要素。
根据不同情况，这些要素可以是产品的成本(价格)、产品质量及可靠性或其他重点。
大规模定制:是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。
充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。
企业资源规划:是一种企业再造的解决方案，藉由信息科技的协助，将企业的营运策略及经营模式导入整个以信息系统为主干的企业体之中，牵涉到组织内部所有关于人员、资金、物流、制造及企业内部之跨地域或跨国际之流程整合管理。
客户关系管理:是一个不断加强与顾客交流，不断了解顾客需求，并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客的需求的连续的过程。
客户关系管理注重的是与客户的交流，企业的经营是以客户为中心，而不是传统的以产品或以市场为中心。
生产运作相关名词解释
⽣产运作相关名词解释1.⽣产概念：马克思观点：⽣产是以⼀定⽣产关系联系起来的⼈们利⽤劳动资料，改变劳动对象，以适合⼈们需要的过程。
西⽅学者的观点：⽣产是创造财富的过程我国学者的观点：⽣产是⼀切社会组织，将输⼊转化为输出的过程。
2.⽣产/运作系统⽣产/运作系统是由⼈和机器构成的、能将⼀定输⼊转化为特定输出的有机整体。
狭义的⽣产/运作系统指企业内部的⽣产/运作系统⼴义的⽣产/运作系统指由供应商、制造商、分销商组成的系统3.⽣产/运作系统有五个要素(5P’s)：⼈(People) ⼚房(Plant) 物料(Parts)过程(Process)，计划与控制(Planning and Control)⽣产运作战略的概念⽣产运作战略是企业为了实现总体战略⽽对⽣产运作系统的建⽴、运⾏，以及如何通过⽣产运作系统来实现组织⽬标所做的总体规划。
它是在企业总体发展⽬标的指导下，具体规定企业在⽣产运作领域如何操作的问题，以保证⽣产系统的有效性，顺利地进⾏⽣产运作活动。
⽣产运作内容：⽣产运作战略主要包括3⽅⾯内容：⽣产运作的总体战略；产品或服务的选择、设计与开发；⽣产运作系统的设4.运营系统:是指使⼀个"投⼊→变换→产出"的运营过程得以实现的⼿段的总称. 运营系统包括⼀个物质系统和⼀个管理系统,物质系统是⼀个实体系统,主要由各种设施,机械,运输⼯具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.5.运营系统的基本功能包括创新,质量,成本,弹性,继承性,时间性等六⼤功能6.什么是⽣产率：⽣物⽣产过程中物质或能量转移的速度。
7.社会组织的三项基本职能:财务,⽣产运作,营销8.运营管理的主要内容<设计，运⾏，维护，优化）9.运作分类1、根据⽣产的稳定性和重复性划分：①单件⼩批⽣产：、。
②成批⽣产：品种较多、产量较⼤、若⼲种产品成批轮换⽣产。
生产运营管理名词解释
名词解释：1.企业战略的概念：企业战略是指企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划.这种谋划包括企业的宗旨,目标,总体战略,经营战略和职能策略.2.水平一体化的概念：各公司都只保留核心业务，将不擅长的业务外包，通过并购同种业务的企业，实行水平一体化3.集中一点战略的概念：集中战略是对选定的细分市场进行专业化生产和战略,它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务的战略。
4.工艺专业化的概念：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只完成相同或相似工艺内容的加工任务5.对象专业化的概念：以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产6.工艺设计的概念：工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明7.工作测量：在一定的标准测定条件下确定人们作业活动所需时间并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法8.成组技术：利用零件的相似性来组织生产的原理和方法。
从设计属性和工艺属性考虑，许多零件具有相似性，将相似零件归为一类，采用相同或相似的设计和工艺编制方法，从而减少重复工作，节省时间，提高效率，改进工作质量和产品质量。
简答题：1．生产运作管理系统的设计和运行分别具体包括的内容生产系统的设计：产品与服务设计；生产流程选择；生产能力规划；设备与设施布置；岗位与工作设计。
生产系统的运行：生产计划；库存管理；物料需求计划；生产作业计划；项目管理（后勤管理）。
2.生产运作系统设计需要考虑的重要决策（1）选址：预测市场确定所需能力；评估市场，决策‘建新’还是‘扩现’；选区定址。
（2）设施布置：选择物料传送办法和配套服务；选择布置方案；评估建设费用（3）岗位设计：确定岗位；正确处理人机分工；流程方法改进（4）工作考核和报酬：设置标准；工作考核3.并行工程：一种强调各阶级领域专家共同参加的系统化产品设计方法。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。
2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。
9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品：是指某种形式的服务。
12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。
13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量：指每次订货的数量。
16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
生产运营名词解释
生产运营名词解释1. 产能：指单位时间内企业或生产线能够生产的产品或服务的数量。
产能可以通过增加设备、扩大生产规模等方式来提升。
2. 产线：是指将一系列工序有机地结合在一起，按顺序完成产品加工的一条生产流水线。
3. 生产计划：是企业根据市场需求和资源供给情况，制定的生产活动安排，旨在保证按时交付产品、合理安排生产资源、最大限度地提高生产效率。
4. 生产控制：是指根据生产计划及时调整生产活动，包括物料供应、设备调度、人员安排等，以达到按时交付产品、控制成本和提高生产效率的目标。
5. 生产效率：是指生产单位时间内所能完成的工作量，通常以产量或产值计量。
提高生产效率可以通过优化工艺、提高设备利用率、降低能耗等方式实现。
6. 供应链管理：是指协调和管理企业各环节的供应商、生产商、分销商等各个环节的合作关系，以确保材料、信息和资金的流通，使产品以最短的时间、最低的成本流通到消费者手中。
7. JIT（Just-in-Time）：是一种以“零库存”为目标的生产管理理论。
它通过减少库存，实现生产和供应链的紧密协调，以提高生产效率和降低成本。
8. 仓储管理：是指对企业仓库中库存物品进行分类、储存、管理和盘点，以确保库存的安全、准确和及时性。
9. 物料管理：是指对企业的原材料及其他生产物料进行采购、储存、供应和物流管理活动，以满足生产需求和降低库存成本。
10. 质量控制：是指对产品或服务的质量进行监控和管理，以确保产品符合标准和顾客要求。
质量控制包括质量检验、质量分析、质量投诉管理等环节。
11. KAIZEN（改善）：是日本生产管理理论中的一种方法论，强调持续改进和员工参与，追求生产流程的不断优化、提高质量和降低成本。
12. 产能平衡：是指根据市场需求和生产能力，合理安排各个生产环节的生产任务，以实现生产线各个环节之间的平衡，避免产能过剩或不足。
13. 设备维护：是指对生产设备进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行，减少设备故障和生产中断，提高设备的稳定性和寿命。
生产运营管理的名词解释
生产运营管理的名词解释生产运营管理是一个涉及到组织、规划、监控和调整全过程的综合管理领域。
它旨在通过有效地管理资源、组织流程和最佳实践来提高生产和运营的效率、质量和成本控制。
在一个竞争激烈的市场环境中，生产运营管理扮演着至关重要的角色，它对企业的生产能力、发展和盈利能力产生着直接的影响。
首先，生产运营管理涉及到资源管理。
资源管理包括对人力资源、物料资源和财务资源的充分利用和合理配置。
通过有效地管理人员、设备和设施，企业能够提高劳动生产率和利用率，减少资源的浪费和损失，从而提高生产效率和减少成本。
其次，生产运营管理涉及到流程管理。
流程管理关注的是在整个生产和供应链中，各个环节和部门之间的协调与衔接。
通过建立有效的流程和标准操作程序，企业能够提高产品质量和交货准时率。
同时，有效的流程管理还能减少生产过程中的错误和风险，提高工作效率和员工满意度。
第三，生产运营管理还涉及到质量管理。
质量管理是保证产品和服务符合标准和客户需求的一系列活动。
通过建立健全的质量管理体系和质量控制措施，企业能够降低产品缺陷率，提高产品的一致性和可靠性。
高质量的产品可以提升企业的品牌形象，增加客户忠诚度，进而提高销售和利润。
同时，生产运营管理也关注绩效管理和绩效评估。
绩效管理是指通过制定目标、设定关键绩效指标和实施绩效评估来监督和改进生产和运营的表现。
通过定期的绩效评估和基于数据的决策，企业能够发现问题、改进流程，并及时采取行动以达到预期的绩效目标。
生产运营管理还包括供应链管理。
供应链管理是指对供应商、生产商和分销商之间的关系和流程进行协调和优化。
优化供应链管理可以帮助企业降低库存成本、缩短交货周期，并提高供应链的反应能力和灵活性，以满足客户需求的变化。
在信息化时代，生产运营管理还不可避免地与技术和数据分析结合。
通过采用先进的生产技术和信息系统，企业能够实时了解生产和运营的数据，进行有效的分析和决策。
数据分析可以帮助企业发现潜在的生产瓶颈和优化机会，从而提高生产效率和质量。
生产运营管理名词解释
生产运营管理名词解释生产运营管理是指以管理科学、运筹学和运作管理基本理论和方法为基础，通过科学系统的理论和方法为企业的生产、运营过程提供科学的组织和管理的一门学科，旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、提升企业竞争力。
1.生产: 生产是指通过一系列劳动过程，将有用的物质转化成有用的产品或提供有用的服务的经济活动。
在生产过程中，需要进行生产计划、原材料采购、生产调度、生产控制、生产监控等活动。
2.运营: 运营是指组织、组织、管理生产活动，使之能够高效、稳定地进行，从而实现预期目标的过程。
运营过程中包括资源规划、订单管理、供应链管理、库存管理、质量控制、成本控制等活动。
3.管理: 管理是指通过调动、组织、控制和协调等一系列方法和手段，以达成既定目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行人员管理、物资管理、财务管理、信息管理等活动。
4.科学: 科学是指通过实证研究方法和理论构建，以逻辑严密、可验证为特点的知识体系。
生产运营管理需要依靠科学的方法来进行问题分析、决策制定和方案实施，以提高管理水平和效果。
5.系统: 系统指的是由一系列相互关联的要素组成的整体。
生产运营管理需要以系统的视角来认识和处理问题，从系统层面进行综合考虑和管理，以优化整个生产运营过程。
6.理论: 理论是对一定现象和规律的系统性、逻辑性、抽象性总结和概括。
生产运营管理需要依托理论来进行问题分析、解决方案设计和实际操作，提高工作的科学性和效果。
7.方法: 方法是在一定目标和条件下，达成目标所采用的方式和步骤。
生产运营管理需要采用科学有效的方法，如科学管理方法、运筹学方法、统计分析方法等，以提高工作效率和质量。
8.组织: 组织是指将各项工作任务合理地分配给不同的个体或单位，并协调他们的工作，实现统一目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行生产组织、工作组织、协调组织等活动，以保证生产运营的顺利进行。
9.计划: 计划是指为实现预期目标，通过明确任务、确定时间和资源等，制定工作方案和行动步骤的过程。
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1、影响选址的因素：经济因素：1)运输条件与费用(2)劳动力可获性与费用(3)能源可获性与费用(4)厂址条件和费用。
政治因素：政治局面是否稳，法制是否健全，税负是否公平：社会因素：居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平；自然因素：气候条件和水资源状况
2、影响工厂平面设计决策的因素①各部门的的布置应满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。
②生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。
③充分利用现有运输条件，如公路、‘铁路、港口及供水、供电等公共设施。
④按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区.⑤在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。
⑥工厂布置应考虑有扩建的余地.
3、工艺专业化原则①概念：把相同种类的设备与相同工种的工人集中在一个生产单位内，实现对不同产品相同工艺的加工。
②适用：当产品品种较多，每一种产品的生产量都不是很大，只能断续生产时。
③主要课题：如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无序的物流稍加有序。
优点：产品生产顺序有一定弹性，设备、人员的利率高，便于进行工艺管理；局限性：在某些工序不同产品同时争夺有限资源，物流复杂，在制品库存量大，管理复杂
1）对象专业化原则①概念：把不同种类的设备与不同工种的工人集中在一个生产单位内，实现对相同产品不同工艺的加工。
②主要课题：如何使每一单元的操作时间都大致相等，即生产线的平衡问题。
优点：
不会发生不同产品同时争夺某项资源的情况；可利用高效专用设备，劳动生产率高；在制品库存小；局限性：产品品种变换的适应性较差★工艺专业化原则适用于批量生产，对象专业化原则适用于大量大批生产
4、工作专业化程度高的优点：1）作业人员只需要较少的时间就可以掌握工作内容，方法和步骤。
2）作业速度快、工作效率高。
3）对作业的技能和受教育的程度要求较低，容易招聘工人。
4）工作过程容易控制，管理方便。
工作专业化程度高的缺点：1）工作任务的细分化不容易做到均衡，会导致作业不平衡，作业人员忙闲不均。
2）由于工作环节增多，不同环节之间要求有更多的协作，物流、信息流都较复杂。
3）工作单调重复，使作业者容易疲劳。
4）不利于发挥职工的创造性，难以提高技术水平。
5、供应链系统设计的步骤(1)分析市场竞争环境(产品需求)(2)分析企业现状(现有供应链分析)(3)提出供应链设计(4)建立供应链设计目标(新旧供应链比较)(5)分析供应链的组成(6)分析和评价可能性(7)设计和产生新的供应链(8)检验新供应链(9)完成供应链设计
6、设备管理的内容：设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济、组织3个方面，三者是不可分割的有机整体。
设备的前期管理包括的主要内容有：(1) 依据企业经营目标及生产需要，制定生产中运作系统规则。
(2) 根据系统需要，选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造。
(3) 组织安装和调试即将投入运行的
设备。
设备的后期管理包括的主要内容：(1) 对投入运行的设备正确和合理地使用。
(2) 精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行。
(3) 适时改造和更新设备。
7、设备管理的意义(1) 设备管理直接影响企业管理的各个方面。
(2) 设备管理直接关系到企业产品的质量和产量。
(3) 设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。
(4) 设备管理到安全生产和环境保护。
(5) 设备管理影响着企业生产资金的合理使用。
8、设备磨损的概念：设备磨损一般分为有形磨损与无形磨损两类。
1) 有形磨损(物理磨损): ①设备在力的作用下.: ②由于自然力的作用而锈蚀，或由于管理不善和缺乏必要的维护。
.第Ⅰ种有形磨损与使用时间和使用强度有关，而第Ⅱ种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。
2) 无形磨损第Ⅰ种无形磨损，也称经济性无形磨损,相同结构设备重置价值的降低而引起的原有设备的贬值。
第Ⅱ种无形磨损，也称技术性无形磨损,由于出现性能更完善、效率更高的设备而使原有设备在技术上显得陈旧和落后。
无形磨损由于经济或科技进步的原因而使原有设备贬值。