防止电动机烧毁的措施
电机烧坏原因及判断方法 防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
电机烧坏原因及判断方法、防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械局部瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量缺乏等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的外表通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承当高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸〞的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
异步电动机烧毁原因及预防措施分析
现代 商 贸 工 业 Ｍ ｏ ｅｎＢ ｓ ｅ ｒｄ ｎ ｕｔ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩｄ ｓ ｙ ｎｓ ｒ
２ １ 第 ４期 ０ ０年
异步 电动机烧毁原 因及预防措施分析
董 春 辉
（ 家 庄 市 双 联 化 工 有 限 责任 公 司 ， 北 石 家 庄 ０ ０ ０ ０ 石 河 ５２０） 摘 要 ： 业 生 产 中广 泛 应 用 电动 机 拖 动 生 产 机 械 ， 其 中三 相 异 步 电动 机 的使 用 尤 其 广 泛 。 我 们 在 生 产 中 经 常 会 遇 工 而
ｌ 烧毁 的原 因和 预 防措 施
（ ） 内 未 清 洗 干 净 或 所 加 油 脂 不 干 净 。例 如 轴 承 保 ２腔
运行 时轴 承滚 道 （） １ 电机本身 密 封不 良， 加之 环境 跑 冒滴 漏 ， 电机 内 持架 内的微小刚 性物 质未 彻底 清理 干净 ， 使 受损 引起温升过高烧毁 轴承 。 部进水或进入其 它带 有腐 蚀性 液 体或 气体 ， 电机 绕组 绝缘 （ ） 新 更换 加 工 ， ３重 电机 端 盖 嵌 套 后 过 盈 量 大 或 椭 圆 度 受 到 浸 蚀 ， 严 重 部 位 或 绝 缘 最 薄 弱 点 发 生 一 点 对 地 ， 间 最 相
超 标 引 起 轴 承 滚 珠 游 隙 过小 或 不 均 匀 导 致 轴 承 运 行 时 磨 擦 温 相应对策 ： ①尽 量 消除工 艺 和机 械设备 的跑 冒滴漏 现 力 增 加 ， 度 急 剧 上 升 直 至 烧 毁 。 （） 、 子铁 心轴 向错位 或重新 对转轴 机加 工后精度 ４定 转 象； ②检修 时注意搞好电机的 每个止 扣的 密封 ， 如在 各法 例 致使轴 承 内、 圈不 在 一个 切 面上 而 引 起轴 承 运行 外 兰 止 扣 上 涂 少 量 ７４密 封 胶 ， 要 时 在 接 线 盒 等 处 加 装 防 不够 ， ０ 必 短 路 或 匝 间短 路 现 象 ， 而 导 致 电 机 绕 组 局 部 烧 坏 。 从 ‘ ， 吃 后 滴溅盒 ； 对在 此环 境 中运行 的 电机要 缩 短小 修 和 中修 周 “ 别 劲 ” 温 升 高 直 至 烧 毁 。 ③ （） 体 运 行 温 升 过 高 ， 轴 承 补 充 加 油 脂 不 及 时 造 成 ５本 且 期， 严重时要及 时进 行中修 。 （） ２ 电压过 高或 过低 ， 致使 电流 超过 电 机额定 值 ， 组 轴 承 缺 油 甚 至 烧 毁 。 绕 （ ） 同 型 号 油 脂 混用 造 成 轴 承 损 坏 。 ６不 温 升 过 高 ， 毁 绕组 ， 及 时 调 整 电 网 电 压 。 烧 应 （ ） 身存在 制造 质量 问 题 ， ７本 例如 滚道 锈斑 、 转动 不灵 （） 于 频 繁 ， 于 启 动 电 流 是 正 常 运 转 的 几 倍 ， 于 ３过 由 过
请简述机电设备电气控制系统中常用的保护措施及其作用。
请简述机电设备电气控制系统中常用的保护措施及其作用。
在机电设备电气控制系统中，常用的保护措施及其作用如下：
短路保护：当电路发生短路时，电流会迅速增加，可能会损坏设备或电线。
短路保护装置（如熔断器或断路器）会在电流超过预定值时自动断开电路，以防止设备损坏和火灾发生。
过载保护：当电机负荷过大时，电流也会增加，可能导致电机过热甚至烧毁。
过载保护装置通常会检测电机的运行电流，当电流超过预定值时，装置会自动切断电源，以防止电机过热。
欠压保护：当电压过低时，电机的输出功率会降低，可能导致设备无法正常运行。
欠压保护装置会在电压低于预定值时自动切断电源，以保护电机和设备不受损坏。
过压保护：当电压过高时，电气元件可能会损坏。
过压保护装置会在电压高于预定值时自动断开电路，以防止元件损坏和设备故障。
接地保护：接地保护是为了防止设备因漏电而带电，从而避免人员触电事故的发生。
通过将设备的金属外壳接地，可以将漏电电流引入地下，从而保护人员和设备的安全。
相序保护：在某些设备中，电动机的相序有特定的要求。
相序保护装置可以检测电机的相序，当相序错误时自动切断电源，以防止设备反转或损坏。
这些保护措施可以有效提高机电设备电气控制系统的安全性和可靠性，确保设备和人员的安全。
电机烧毁制度
电机处罚管理制度为了确保公司电气设备高效安全运行，避免因电机损坏而导致影响生产事故，延长电机使用寿命，要求加强对井下设备的管理，对每次电机烧毁事故要进行认真分析并对相关责任人做出处罚，特制订电机管理制度，具体如下：一、各采区在用电机都要建立《电机检修台账》、《电机周期润滑记录》，明确电机维护保养责任人；电机检修维护没有记录，或记录不详细、不符合实际，罚采区负责人100元。
二、电机投入使用前检查和运行中检查项目：实行复修后检测、采区入井前检测、岗位操作人员检查（每班不少于3次）和电钳工定期巡检（每天1次）。
（未按规定进行检查的，每项处罚相关责任人各50元。
）（一）新购买的电机在入井前必须由使用单位对该电机进行检测，检测完好后方可投入使用；维修好的电机必须经过正规测试，要确保复修电机的性能；使用单位在领取复修电机时，必须用摇表对电机进行测试，电机完好方可投入使用。
（二）岗位工对电机检查的项目：1、检查电机各部位螺栓是否紧固良好，各部位螺栓是否缺弹垫和平垫。
电机风罩、对轮罩、地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损。
2、检查电机接线盒、电缆。
接线盒应牢固，电缆无龟裂、破损、无受外力等现象。
3、检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。
若轴承温度比以前有明显提高，应通知电钳工进行检查。
轴承应无异常声音，检查端盖周围是否有积油及油脂溢出，有注油孔按照加油周期定期加油。
4、保持电机表面及周围的清洁卫生。
5、岗位工对电机的检查每班不少于3次，电机运行中要随时观察电机，注意倾听声音，随时触摸电机的温度变化，如有异常，及时停机处理存在问题（可通知跟班电钳工协助处理存在问题）。
（三）电钳工检查：检查所有电机的电压、电流、温升、振动、声音等；要定期打开电机接线盒，紧固接线桩并对电机绕组的相间绝缘和对地绝缘用摇表或万用表进行测试，根据检查结果告知岗位工电机是否需要停运维修，要杜绝电机带病运转。
（四）机电科检查：机电科每月组织人员对各单位使用的电机及相关记录进行一次检查考核，查找隐患和问题，并督促使用单位及时整改。
电动机绕组烧毁的原因和处理方法
电动机绕组烧毁的原因和处理方法在我们日常工作和生活中，电动机的使用频率非常高，而电动机在使用过程中的故障种类也是非常多的，其中电动机绕组烧毁就是常见的一种故障。
本文将详细介绍电动机绕组烧毁的原因和处理方法。
一、电动机绕组烧毁的原因1.电动机过载电动机的额定功率是有限的，一旦负载超过额定功率并且持续时间较长，容易造成电动机绕组烧毁，尤其是在电机启动过程中。
2.电动机过热电动机长时间运行，绕组内部热量积攒过多，就会引发电动机绕组烧毁，尤其是当电动机运行环境温度过高时，绕组内部更容易过热。
3.电动机负载过低电动机的运行需要负载，如果长时间在空载状态下运行，会引发电动机绕组烧毁。
通常情况下，负载比额定负载小30%~40%时，电机也会发生过热现象。
4.绕组和绝缘老化经过多次高温高压的工作后，电动机内部的绝缘体和绕组会出现老化现象，使电动机绕组更容易烧毁。
二、电动机绕组烧毁的处理方法1.检查电动机使用情况检查电动机的工作状态和使用情况，确保它的负载和使用环境都在安全范围之内。
2.检查电动机绕组情况在日常使用过程中，应经常检查电动机绕组是否完好，并及时清除绕组和端子上的灰尘。
又或者一旦发现电动机外壳烫手时，即表示电动机有过热现象，应立即停止使用，检查电动机是否存在任何故障。
3.替换老化的绕组和绝缘体如果发现电动机绕组和绝缘体已经老化的情况，及时更换会是明智的选择。
又或者对电动机进行升级改造，使得电机的负载等指标符合实际需要，那么也可以避免原有故障的发生。
4.避免电动机过热在电动机工作时，应保证机器周围通风良好，并设置散热风扇或散热片等设备，避免电动机过热。
一旦发现过热现象，及时停机并进行检查。
5.合适的选型在购买电动机时，应选型合适，特别是要注意电动机的额定功率和额定负载，以保证机器的安全操作。
三、总结电动机绕组烧毁是电动机在使用过程中最常见的故障之一。
此类故障出现的原因多种多样，包括过载、过热、老化以及负载过低等。
电动机防烧毁的维护技术
￡Ｎ蠢 ｜ ｓ Ｕ｜０《Ａ 电动机陆烧器的维护技术 电动机在运行中避免烧毁，除 增大，温度也随之上升，在高温下电 发现轴承附近的温升过高，就应立 了运行前采取必要的各种技术保护 动机的绝缘便老化失效而烧毁。因 即停机检查。轴承的滚动体、滚道表 措施外，最有效、最实际的防止方法 此，电动机在运行中，要注意经常检 面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙 是进行正确的技术维护。主要有以 查传动装置运转是否灵活、可靠；连 是否过大晃动，内环在轴上有无转 下６点： 轴器的同心度是否标准；齿轮传动 动等。出现上述任何一种现象，都必 １．经常保持电动机的清洁 电动 的灵活性等，若发现有滞卡现象，应 须更新轴承后方可再行作业。 机在运行中，进风ＬＩ周同至少３米 立即停机查明原因排除故障后再运 ５．观察电动机有无振动、噪声和 内不允许有尘土、水渍和其他杂物， 行。 异常气味。电动机若出现振动，会引 以防止吸人电机内部，形成短路介 ３．经常检查电动机三相电流是 起与之相连的负载部分不同心度增 质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短 否平衡。三相异步电动机其三相电 高，形成电动机负载增大，出现超负 路，电流增大，温度升高而烧毁电动 流任何一相电流与其他两相电流平 荷运行，就会烧毁电动机。因此，电 机。所以，要保证电动机有足够的绝 均值之差不允许超过１０％，这样才 动机在运行中，尤其是大功率电动 缘电阻，以及良好的通风冷却环境， 能保证电动机安全运行。如果超过 机更要经常检查地脚螺栓、电动机 才能使电动机在长时间运行中保持 则表明电动机有故障，必须查明原 端盖、轴承压盖等是否松动，接地装 安全稳定的Ｔ作状态。 因及时排除。 置是否可靠，发现问题及时解决。噪 ２．保持电动机经常在额定电流 ４．检查电动机的温度 要经常检 声和异味是电动机运转异常、随即 下工作。电动机过载运行，主要原因 查电动机的轴承、定子、外壳等部位 出现严重故障的前兆，必须及时发 是由于拖动的负荷过大，电压过低， 的温度有无异常变化，尤其对无电 现并查明原因排除。 或被带动的机械卡滞等造成的。若 压、电流和频率监视及没有过载保 ６．保证启动设备正常工作。电动 过载时间过长，电动机将从电网中 护的电动机，对温度的监视更为重 机启动设备技术状态的好坏，对电 吸收大量的有功功率，电流便急剧 要。电动机轴承是否过热、缺油，若 动机的正常启动起着决定性的作
浅谈如何减少电机烧损 杨德建
浅谈如何减少电机烧损杨德建发表时间：2017-11-21T17:32:48.943Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：杨德建[导读] 摘要：电动机在电厂应用非常广泛，从瓦级到千瓦级的制粉系统、除尘系统、化水系统、输煤系统、环保除尘脱硫系统、输煤系统都有大量的电机来驱动水泵、皮带机、风机、执行机构、挡板等，一旦电机发生故障，就会对环保、运行指标甚至安全生产带来非常大的负面影响，因此如何维护好电机，降低电机损坏数量和频率对安全生产至关重要。
（新疆华电喀什热电有限责任公司新疆喀什市 844000）摘要：电动机在电厂应用非常广泛，从瓦级到千瓦级的制粉系统、除尘系统、化水系统、输煤系统、环保除尘脱硫系统、输煤系统都有大量的电机来驱动水泵、皮带机、风机、执行机构、挡板等，一旦电机发生故障，就会对环保、运行指标甚至安全生产带来非常大的负面影响，因此如何维护好电机，降低电机损坏数量和频率对安全生产至关重要。
关键词: 防止；电机；烧损一、电动机故障原因1、电动机过热1）、电源方面使电动机过热的原因a、电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。
由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。
因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
b、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。
c、三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。
确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
2）、负载使电动机过热的原因a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行，会导致电动机过热。
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防止电动机烧毁措施
一、保持电动机的清洁。
电动机在运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常给电动机的外部打扫卫生，不要让电动机的散热筋内有尘土和其它杂物，确保电动机的散热状况良好。
二、要勤观察、仔细听，闻到异味马上停机。
观察电动机有无振动、噪声和异常气味。
电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。
若发现电动机振动加剧，噪声增大和出现异味，必须尽快停机，查明原因排除故障。
三、要保持电动机的工作电流不过大。
电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。
四、要定期检查和维修电动机的控制设备，保证其正常工作。
电动机控制设备技术状况的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
所以，电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，
使其保持良好的技术状态，从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。
五、要经常检查运行中电动机的温度和温升是否过高。
要经常检查电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述现象，必须更新轴承。
六、要经常检查电动机三相电流是否平衡。
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允
许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，应查明原因排除故障后再运行。
七、电动机各部的允许温度和温升，由所使用的绝缘材料等级决定：
八、电动机振动的允许值如下：
九、电动机冷状态连续启动不得超过二次，热状态不得超过一次；在事故处理情况可以多启动一次。
注：（1）电动机温度超过50℃时称为热状态。
（2）每次启动间隔时间在30分钟内称为连续启动。
（3）电动机的启动间隔时间为：
1）200KW以下的电动机不应小于30分钟。
2）200-500KW的电动机不应小于1小时。
3）500KW以上的电动机不应小于2小时。
十、电气检修对电动机的巡检要求：
1、电气检修人员每天对电机进行巡检，
巡检项目有：
（1）电动机各部分接地线、电缆头引出线应牢固良好；
（2）电动机各部分靠背轮、安全罩、螺栓均应良好；
（3）电动机的控制、信号、测量和保护装置正常；
（4）检查定子与转子有无磨擦声；
（5）大容量电机（给水泵电机）测温装置是否良好，电机和通风、冷却水、润油系统是否正常。
2、每周对电动机进行一次测振测温工作；。