电动机在运行中避免和防止烧毁措施
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝 缘损坏的原因可分为以下几条：
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；
10、
电动机短时频繁启动引起；
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒 烟着火现象，否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流 量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时，环境温度 45℃情况下，可参照下表进行监视：
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施电动机是现代工业中不可或缺的设备之一，它广泛用于机械制造、钢铁、建筑、能源和交通等领域。
但在使用过程中，电动机烧毁问题时有发生，不仅耗费了大量的成本，还会给生产带来不必要的损失。
本文将会详细介绍电动机烧毁的原因和预防措施。
原因分析过载电动机在工作过程中，如果承受了超出它能承受的负载，那么电动机烧毁的概率将会大大增加。
这是因为，过载会导致电动机内部温度升高，这样就会引起电动机绕组和轴承的损坏。
此外，当电动机承受过载时，它需要消耗更多的能量来满足工作需求，这样不仅浪费了能量，还导致电动机的寿命缩短。
绕组短路电动机的绕组是由线圈和绝缘材料组成，如果绝缘材料的质量不好，那么在运转时，它将会出现老化甚至短路的情况，这会导致电动机烧毁。
此外，如果电动机的绕组电流过大，也会导致绕组短路。
过热电动机在工作时，由于电能的转换不是百分之百的，会有一定比例的电能转化为热能。
过高的温度会导致电动机内部材料损坏，进而引发烧毁。
电动机过热的原因可能是由于散热不良，水带带压过高或者是电动机的环境温度过高等。
其他原因电动机烧毁还可能与电动机的安装、使用、维护等方面有关。
例如电动机的安装不正确，电动机的维护不到位，电动机的电路接线不正确等。
预防措施选择合适的电动机根据使用要求，并根据负载的情况选择与之匹配的电动机。
选择合适的电动机能够保证电动机在工作运转时负载在允许范围内，电动机的寿命更长。
做好维护保养工作定期对电动机进行维护保养工作，清洗电动机上的灰尘和污垢，检查电动机的机械结构和绝缘部分是否存在损坏。
保证电动机能够正常运作，减少电动机烧毁的概率。
合理安装电动机在安装电动机时，应该根据电动机的使用要求选择合适的安装方式和位置，确保电动机的散热良好。
同时，应注意电动机与机械的协调，确保电动机在运转中受力合理，并保证电动机处于既安全又可靠的状态。
控制好负载严格控制负载，防止电动机过载运转，电动机不能长时间承受超负荷运转的问题，否则就会导致电动机的寿命缩短。
电机烧毁原因与预防措施方案
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
电动机的火灾及预防(三篇)
电动机的火灾及预防电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。
它发生火灾的原因主要是选型、使用不当，或维修保养不良造成的，有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。
电动机的主要起火部位是绕组、引线、铁芯、电刷和轴承。
它在使用过程中发生火灾的主要原因是：（一）过载电动机的最大功率是有限度的，如果负载超过电动机的额定输出功率，就会发生过载。
电压过低也会产生过载。
一旦发生过载，必然会引起绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围可燃物，造成火灾。
（二）绝缘损坏电动机如果导线绝缘损坏，就会造成匝间短路或相间短路；如绕组与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路，发生短路起火。
（三）接触不良连接线圈的各个接点如有松动，接触电阻就增大，通过电流时就会发热，接点越热，氧化越迅速，接触电阻也就越大，如此反复循环，最后将该点烧毁，产生电火花、电弧，或损坏周围导线的绝缘，造成短路，引起火灾。
（四）选用不当不同场合要选用不同形式的电动机，以适应生产和安全的需要。
如在有火灾爆炸危险场所，选用了防护式电动机，当电动机发生故障时，产生的高温和电弧、火花会引燃可燃物质或引爆爆炸性混合物，造成火灾和爆炸。
如在潮湿场所选用防护型电动机，往往因绕组受潮而破坏绝缘，烧毁电动机。
（五）单相运行三相异步电动机在一相不通电的情况下仍继续运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。
（六）机械摩擦电动机是旋转的机械，在旋转过程中存在着摩擦，其中最突出的是轴承摩擦。
轴承磨损后会发出不正常声音，还会出现局部过热现象，使润滑脂变稀而溢出轴承室，温度就会更高。
当温度达到一定值时会引燃周围可燃物，造成火灾。
有时轴承球体被碾碎，电动机转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。
（七）铁损过大三相异步电动机在运行中，不可避免会有铁损，即交变磁通在定子铁芯中所引起的磁滞损耗和涡流损耗。
磁滞损耗是无功损耗，而涡流损耗则是有功损耗，造成铁芯发热。
如果铁芯硅钢片质量、规格不符合要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大。
电动机的火灾危险和防火措施
电动机的火灾危险和防火措施电动机是常用的动力机械，在机电系统安全运行中起主要作用。
为防止电机发生重大爆炸和火灾事故，可针对起火原因，采取防火措施。
一、电机起火的主要原因由于各种故障，会使运行中的电机绕组发生过电流过热，烧焦绝缘材料后起火。
造成电机过热和崩烧的原因很多，常见的有如下几种：1.三相电压过高或过低都会引起电机过热。
当电压过高时，电机的绕组电流就增大，使绕组温升超过容许值而绝缘损坏后就起火；如电压过低，是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大，因过热烧烤焦绝缘材料后而起火。
2.三相电压不（平衡）对称，一般是电网原因或是电机故障引起。
若加在电机上的三相电压不对称，则运行中的电机多种损耗就增大，会引起电机的额外发热。
一般要求三相电压之间的差数不超过5%，在这样的条件下，电机还能在额定功率下维持长期运行。
3.缺相运行大多是电机的三相电源中有一相断路或绕组中有一相断路。
如缺相情况发生在电机运行中，虽尚能继续运转，但电机转速下降、其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加1.7-1.8倍，容易烧毁绕组，故不许电机长时间的缺相运行。
4.小马拉大车是一种机械过载运行，这容易使电机因长期过电流过热而烤焦绝缘材料，甚至引起火灾。
5.绕组接线有错误。
一般是外部接线错误，或在检修时绕组的某极相组有一只或几只线圈嵌反或极相组接错，都会使电机振动、有异常声响和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧。
6.转子绕组端部故障。
如电机的转子部分有局部脱焊、电刷的牌号与尺寸不符、电刷的牌号和尺寸不符、电刷压力不足或过大、电刷与绕组接触不良、长时间运行并进入异物等，都会引起有关部分的局部过热或使滑环与电刷之间冒出火花。
7.定子或转子绕组发生各种短路。
如电机绕组发生相间短路，短路点附近的绝缘被烧焦，因过电流而过热，引发绕组燃烧。
如定子绕组的线圈绝缘损坏，导体相互接触后，便形成匝间短路，因匝间短路的线圈中，将流过很大的环流（是正常电流的2-10倍），使线圈严重发热、三相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。
电动机的火灾原因及预防措施
被卡住，烧毁电动机引起火灾。此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使 转子和定子摩擦部位温升可达 1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时， 甚至产生火花。
1.7 铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。如果铁芯硅钢片质量、规格不符 要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。如果该电动机拖动 负载后，必然会发生过载现象。
2.3.4 靠近电动机的一段电源线，必须用金属软管或塑料套管保护。软管与电源线管 连接处必须用夹头轧牢、固定；另一端与电动机进线盒连接处，也应作固定支点。
2.3.5 电动机与电源线管均应有有效的保护接地。接地线应固定在电动机的螺栓上。 接地线的截面作为干线时，一般为电动机进线的 30%；但最大截面铝芯不超过 35mm，铜芯
1.4 电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、 机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。
1.5 单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必 然要烧毁电动机绕组，甚至起火。
1.6 机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变 稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。有时轴承环体被碾碎而使转轴
1.8 接地装置不良电动机绕组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就 带电，如果机壳周围堆有其它杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地， 时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。
1.9 维护不好①维护不好，使灰尘、纤维和其它杂物堵塞了电动机的通风槽，妨碍了 散热，结果使温度升高而起火；②积聚污垢使轴承发热膨胀，甚至轴承被卡住不能转动， 结果犹如加大负荷，使线圈电流大大增加，导致线圈发热起火。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施一、背景介绍三相异步电动机是工业界使用最为广泛的电机之一。
然而，在使用过程中会出现烧毁的情况，导致设备的停机和损失，甚至还会危及人身安全。
因此，必须对三相异步电动机烧毁的原因进行深入分析，并提出预防措施，以确保设备的正常运行。
二、三相异步电动机的烧毁原因1. 电机过载运行三相异步电动机在使用中，如果超过了其额定负载，会导致电机发热，进而烧毁。
过载的原因可能是电机启动时所接的负载太大，负载太重或者是电机的散热不良等。
2. 绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机烧毁的重要原因之一。
电机的绝缘系统长期使用后，绝缘材料会老化，电机的静电能会发生改变，降低电机的绝缘性能。
这样不仅会让电机出现线圈与铁芯的绕组短路，还会对电机造成不可逆伤害，最终导致电机烧毁。
3. 供电系统电压不稳定三相异步电动机的工作要求在非常严格的电压条件下进行。
如果供电系统的电压不稳定，将导致电机烧毁。
某些类型的异步电动机，例如单相电动机和三相感应电动机，往往根据不同的运行条件需要调整电压。
如果在使用过程中电压变化过大，就会导致电机运行异常，进而烧毁。
三、三相异步电动机的预防措施1. 限制电机的过载运行在使用过程中，应严格按照电机的额定负载来工作，不能超负载使用，避免过度热量产生，从而导致电动机的烧毁。
此外，要注意电动机的散热情况，加强对电动机的冷却系统的检查和维护，防止电机散热不足。
2. 定期检查绝缘性能一旦发现电机的绝缘性能有损坏，要立即停机检查电机问题，及时对电机进行绝缘处理。
如果较长时间未使用的电机，也需要在重新使用前进行绝缘性能的测试和处理。
3. 维护供电系统的稳定运行为了减小电机因供电系统不稳定而烧毁的风险，需对供电系统进行有效的维护，保证系统的稳定运行状态。
确保供电线路通畅，减少供电系统中的电压波动，并定期检测电压值是否稳定，同时注重变压器、供电单元等元器件的状态变化。
四、结论三相异步电动机烧毁是因为多重原因造成的。
老电工必知，避免电机烧毁的6个办法
老电工必知，避免电机烧毁的6个办法电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。
主要有以下6点：1.经常保持电动机的清洁，电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。
若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。
电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。
因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
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电动机在运行中避免和防止烧毁措施
电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。
主要有以下6点。
1.经常保持电动机的清洁
电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。
若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样
才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
4.电机修理－－检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。
电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。
因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。
6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线
圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。