U9_MFG_车间管理_Unit3_工序状态_V2.0
工序状态： U9中有 中有6 工序状态：在U9中有6
工序报告 时需指定 工序状态 工序转移 时需指定 工序状态
中国的世界级
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客户ห้องสมุดไป่ตู้赖的长期合作伙伴
Unit1-车间管理-工序转移Unit1-车间管理-工序转移-工序状态
种工序状态：排队、 种工序状态：排队、加工 待转移、拒绝、报废、 、待转移、拒绝、报废、 返工。 返工。 排队： 排队：加工件处于 等待加工状态。 等待加工状态。 加工： 加工：表示工序正 在进行加工。 在进行加工。 待转移： 待转移：表示工序 的加工正常完成， 的加工正常完成， 等待转移到下一个 工序或者入库。 工序或者入库。 拒绝： 拒绝：表示工序的 加工已完成， 加工已完成，在等 待如何处理。 待如何处理。 报废： 报废：表示工序的 加工中出现废品， 加工中出现废品， 等待进行报废处理 。 返工： 返工：表示工序的 加工中出现质量不 合格品， 合格品，需要返工 处理。 处理。
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U9-工序状态 U9-工序状态 V2.0
用友软件股份有限公司 U9事业部 U9事业部
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Unit 1 –工序状态 工序状态
Unit1Unit1-工序状态
业务总体描述
工序状态 • 即工序中的加工步骤。根据每个步骤的数量情况，可以反映 即工序中的加工步骤。根据每个步骤的数量情况， 每个当前工序的工作状况， 每个当前工序的工作状况，用于跟踪生产订单产品的完成情 控制工序的转移和计算成本。 况、控制工序的转移和计算成本。
U9_MFG_车间管理_Unit2_工序返工报废_V2.0
报废补单处理： 报废补单处理：
工序转移单审核后 生成单据类型为“ 生成单据类型为“ 报废补单” 报废补单”的生产 订单。 订单。 这张生产订单审核 后，可以继续录入 业务类型为“ 业务类型为“报废 生产” 生产”的工序转移 单。 指定报废原 因
指定转移到 报废状态
指定报废数 量
产生报废 补单的生 产订单
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U9-工序返工报废 U9-工序返工报废 V2.0
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Unit 1 –工序返工报废 工序返工报废
工序报废 工序返工
V2-改进问题清废
报废数量超出产出率 设定范围时进行补单
Unit1-车间管理-工序转移Unit1-车间管理-工序转移-报废转出
报废转出的条件： 报废转出的条件：
参数“ 参数“报废后立即 补单” 补单”=False
报废转出处理： 报废转出处理：
对完工工序的倒扣 备料创建退料方向 的退料单 对完工工序的倒扣 资源创建减少方向 的资源耗用报告 减少转出工序的报 废数量， 废数量，增加转入 工序转入状态的数 量 报废子单被删除、 报废子单被删除、 被取消、 被取消、生产数量 减少调整母单的通 用处理 到状态不可 为“报废”
Unit1-车间管理-工序转移Unit1-车间管理-工序转移-相关参数
设置 使用返工生产订 单进行返工 即时产生返工生 产订单 报废后立即补单 false true false true false true 不使用返工订单进行返工 。 工序转移时输入的返工数量将创建返工生产订单。 转移至返工状态时，不是立即创建，而是手工指定； 转移至返工状态时，立即自动创建返工订单； 不使用报废订单进行补单 。 如果设置报废后立即补单，则工序报废时系统自动创建新的生产订单来补充报废数量。 对质检的影响
U9_MFG_生产管理_Unit6_备料的领用与发放_V2.0
注意：倒冲发料创建的领料单不可手工修改， 注意：倒冲发料创建的领料单不可手工修改，可以在相应的 节点查看
Unit2-备料的领用与发放－ Unit2-备料的领用与发放－领料单的创建
对于个别料品的零星领用， 对于个别料品的零星领用，可以直接在生产领料单画面选择 需要领用的备料， 需要领用的备料，并根据各个备料的可用量决定领用料品的 维度和领用的数量。 维度和领用的数量。
开工倒冲
不发料
Unit2-备料的领用与发放－ Unit2-备料的领用与发放－备料的创建专用料 Nhomakorabea专项控制
专用料 是 专项 控制 是 备料及领料的约束规则 备料的项目从BOM子项或生产订单取得， 领料时一定按备料的项目领 备料的项目从BOM子项或生产订单取得， 领料时可以领与备料项目相同的料，也可 以领无项目的公用料 备料无项目，领料时可领生产订单的项目 料或无项目的公用料
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U9-生产管理 U9-生产管理 V2.0
用友软件股份有限公司 U9事业部 U9事业部
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Unit 2 –备料的领用与发放 备料的领用与发放
备料的创建 领料单的创建
• • • • • • 成套领料 按生产任务领料 批量发料 倒冲领料 零星领料 超额领料
Unit2-备料的领用与发放－ Unit2-备料的领用与发放－领料单的创建
系统支持按如下方式创建领料单
成套领料 按生产任务领料 批量发料 倒冲领料 零星领料 超额领料
Unit2-备料的领用与发放－ Unit2-备料的领用与发放－领料单的创建
系统在以下环节提供成套领料的功能： 系统在以下环节提供成套领料的功能：
U9工艺路线管理流程
工艺路线及BOM版本编码规则设置
工艺路线的版本设置(注：BOM与工艺路线版本的设置是共用的) 支持自定义版本号格式：AA.###.999 1、#:[0_9a_zA_Z]，可以是从0到9、从A到Z、从a到z的 任意字符 2、 9:[0_9]从0到9的任意字符 3、 A:[A_Z]从A到Z的任意字符 4、a:[a_z]从a到z的任意字符 5、 符号:/ . - | ~ 默认A9是指由大写字母和数字组成，只能从A到Z的字母和从0到9的数字
A B C
C 50%
75%
重叠率
网状工序
D
A B
C
E H G
分割点：C 合并点：H
F
1. 应用场景
2. 应用流程及分析 3. 系统配置及演示
4. 实施要点
工程数据参数设置
设置工艺路线表体各 工序的项次号，在此 设置默认值和递增的 步长 标准产能，即周 产能中每天工作 小时数的设置
版本编号规则设置
工艺路线－成本页签说明
？？？
结合资源中的“计算成本”一起使用 1、资源中勾选“计算成本”，根据计费时机产生资源报告 2、勾选倒冲人工、机器，资源报告会产生相应分录 不勾选则不产生分录
工艺路线－其它页签
准备工时 相加得到
加工工时相 加得到
项目号与任务：可按项目号与任务建立不同版本的工艺路 线，但在制作生产订单时，不会自动进行匹配，即不属于 维度管理的范围
基础数据设置－资源(三）--计费基础
计费基础：资源报告审核时产生分录金额计算方式 1、料品数量：工序转移加工数量×生产订单上资源 的实际费率 2、批量：和工序转移加工数量无关，计费金额为生 产订单上资源的实际费率 3、资源单位：资源实际用量×生产订单上资源的实 际费率 4、资源金额：本道工序用到多个资源，其中一道资 源的计费依赖于其他资源的耗用情况。（其他资源费 用合计×工作中心下该资源的标准费率） 5：总金额：？？
U9_MFG_车间管理_Unit1_车间派工_V2.0
U9-车间管理 U9-车间管理 V2.0
用友软件股份有限公司 U9事业部 U9事业部
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Unit 1 –车间管理 车间管理
车间派工
返修派工 标准派工
车间完工
V2-改进问题清单 改进问题清单
Unit1Unit1-车间管理
Unit1-车间管理-车间派工-关键应用6 Unit1-车间管理-车间派工-关键应用6
车间派工 派工单支持数量 转移 转移的来源派工 单和目的派工单 的生产订单工序 必须一致； 必须一致； 支持全部数量转 移 一次可以转移多 个派工单 可转移数量=派 可转移数量 派 工数量-完工数 工数量 完工数 量 数量转移时可以 指定序列号（ 指定序列号（ V2.0sp1） ）
业务总体描述
车间派工 • 生产订单审核后可以进行派工 • 一张生产订单可以多次派工 • 派工支持质检工序派工，但是不支持委外工序派工 派工支持质检工序派工， • 可以设置连续派工，可以批量生成派工单； 可以设置连续派工，可以批量生成派工单； • 可以派工到班组，也可以派工到资源 可以派工到班组， • 派工时可以指定序列号（V2.0sp1） 派工时可以指定序列号（ ） • 派工单支持拆行操作 • 可以对返修的派工单或者生产订单进行派工 车间完工 • 派工单申报时可以选择资源进行申报，可以和派工单不一致 派工单申报时可以选择资源进行申报， • 派工单完工申报支持工序返工 • 一张派工单可以多次申报完工 • 派工单完工申报可以设置是否自动转移到下道工序
设置 连续派工 false true 加工批量 false true 不按照工序连续派工标志进行派工 对连续派工和非连续派工的工序创建不同的派工单 派工时不考虑加工批量 派工时考虑加工批量，派工数量不能超过加工批量 影响
用友U9 v2.1MFG-SFC车间管理手册
U9MFG可视化排程V.ppt
U9-可视化排程 V2.0
用友软件股份有限公司 U9事业部
目录
➢ Unit 1 –排程事务 时界(基准时刻，需求开始时刻，需求截至时刻) 排程目标 排序策略 资源替代策略 组织范围 订单组
➢ Unit 2 –可视化 订单甘特图 资源负载图 物料可用量趋势图
➢订单甘特图 订单的全制期展示
➢资源柱状图 资源的负载统计 资源产能调整：额定能力的模拟与调整
➢物料可用量趋势图 关键ATP子料的可用量趋势查询
资源甘特图I
资源甘特图II
订单甘特图
中国的世界级
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只有勾选关键工作中心，才可设置瓶颈工作中心
参数设置－资源设置
设置
计算能 力
24小时 可用
True False
标准产 能
理想产 能
正常产 能
工作日 历
独占资 True 源
False
能力值
对可视化排程的影响
当前资源参与可视化排程 当前资源不参与可视化排程 表明当前资源为无限能力资源，排程按 无限产能进行计算。 5日可用产能的总和
同一资源组内资源可进行替代。
参数设置－资源产能调整记录
➢ 通过[资源]页面的[产能调整]按钮进入
参数设置－资源产能调整记录
设置
类别
按比例
起始日期 终止日期 能力调整比例
对可视化排程的影响
按比例方式调整资源能力。注意：2.0版本目前仅支持“按比例”方式调 整 该调整生效日期 该调整失效日期 比例值
排程事务
➢ 业务描述 排程前的各项参数设置 排程事务作为基础档案，与操作员相关。已排程订单与排 程事务关联（查询/追溯何时，何人进行的排程）
U9_MFG_工程数据_V2.0
对于已经领料的 MO系统给出提示
Unit2-物料清单-业务描述
物料清单
产品结构文件 可以定义多产出 可以定义替代、替代约束 可以定义厂牌和插件位置 定义子项的投料时间、数量、方式 支持不同子项用量类型的定义 支持阶梯损耗率的定义 可以设置子项的偏执提前期 不同的子项可以选择不同的发料方式
多条件多约束的选配规则 可规定可选件是否为可选或必选 可规定可选件是否为单选或多选 支持多种选配定价 自动产生选配结果及选配物料 自动检查是否存在相同的选配结果，避免产生大量的数据。
Unit3-选配-业务流程图
Unit3-选配-关键应用1
配置BOM
可以定义是否是
必选还是可选
维护料品替代关系
如果不定义BOM子项
替代可以定义料号替代 替代件不能定义替代
插位和厂牌=true 则插件位置 和元件厂牌 可以维护
Unit2-物料清单-物料清单结构-关键应用5
可以定义 多个条件， 和条件之间的关系
Unit2-物料清单-物料清单结构-关键应用6
设置 产出类型 主产品 联产品 副产品 主产出品 随主产品产出的料品，一定能够产出 随主产品产出的料品，但是不一定每次都产出 影响
BOM子项
可以定义子项的发料组织 可以定义子项的发料方式 可以定义子项的厂牌，可 以不定义厂牌 可以定义子项的插件位置 和插件位置的数量 可以定义子项是否专项控 制，和子项项目
备料的 发料方式、 发料组织 如果是跨组 织发料可以 维护项目
是否是厂牌 和插位控制
Unit2-物料清单-物料清单结构-关键应用3
预计产出
可以定义不同的产 出类型 联副产品不能创建 BOM 可以定义产出的等 级、成分、版本
U9-车间管理-车间派工-V21
Unit1- 车间派工-V2改进内容清单
V2.1改进清单
支持重复派工，对于已经派过工的工序可以重新进行派工； 车间派工支持部分工序进行派工； 完工时可以指定转移工序；对于不派工的工序或者派工不需 要汇报的工序可以跨序转移； 返修工序支持多道工序，可以指定多道工序进行返修； 支持多张来源返修派工单同时派工；
可以维护返修工序的工时；
中国的世界级
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全球第一款完全基于soa架构的企业管理软件u9v20用友软件股份有限公司u9事业部目录车间管理车间派工标准派工车间完工v2改进问题清单unit1车间管理业务总体描述车间派工可以对返修的派工单或者生产订单进行派工车间完工派工单完工申报可以指定转移到某道工序unit1车间管理业务流程图unit1车间管理车间派工关键应用1生产订单审核后才可以派工生产订单存在非委外工序才能派一道生产订单工序可以多次派工一张派工单可以选择多个工序派工可以派到班组和工作中心unit1车间管理车间派工关键应用2可以不选择来源派工单直接参照返修工序进行设置对质检的影响单据类型标准派工对生产订单生产数量进行正常的派工返修派工存在返修数量对返修数量进行派工unit1车间管理车间派工关键应用3设置对质检的影响连续派工false不按照工序连续派工标志进行派工true对连续派工和非连续派工的工序创建不同的派工单加工批量false派工时不考虑加工批量true派工时考虑加工批量派工数量不能超过加工批量可以批量生成可以按照连续加工批量进行可以批量选择生产订unit1车间管理车间派工关键应用4unit1车间管理车间派工关键应用5到资源可以维护多个资源如果班组没有定义资源则参照工作中心的资源进行派工如果定义了则参照交集如果生产订单没有该资源则自动为生产订单创建一个资源维护资源unit1车间管理车间派工关键应用6派工单支持数量转移的生产订单工序必须一致
U9_MFG_生产管理_Unit2_简单生产线生产
生产线相关参数
重复计划排程时的产能占用策 重复生产模式下,采用平均法还是逐日占用的策略.暂时只提供逐日重复计划排产时,对生产线取产能时,可按照正常产能、标准产能、先正常再标 准三种能力取值方式。
中国的世界级
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欠量重排 过程： 取出下一个工作日，该生产线的剩余产能。用剩余产能按照生产率计算该料品可生产的数量 QtyA。比较QtyA和欠量。如果QtyA大于欠量，则在后续工作日的生产线日计划排入欠量，同 时欠量的生产线日计划信息。 如果QtyA小于欠量，那么需要调整原有的正常生产量。减少该日期的生产线日计划生产数量， 增加该笔生产线日计划重排的数量。如果该日期的生产线日计划不能满足，则继续调整下一个 工作日的生产线日计划。所有调整的生产线日计划单号和正常生产调整数量都要记录下来，在 对欠量部分排产过程结束后，那么按照日期早晚，对日期最早的一个生产线日计划正常生产调 整数量按照欠量逻辑继续调整，调整结束后，继续下一条，一直到该表所有记录调整完成。重 排时只能对正常完工的量进行调整，不能调整已经存在的重排数量。 示意：
生产线重排1
前提条件
在以生产线生产过程中，不可避免会有生产线产能的波动，造成生产线的生产安排无法及时完成或多完成了， 加工中还会有需要返工的成品。所以需要对生产线日计划进行重排。 欠量：欠量出现的原因比较复杂，在装配生产线和流程生产中都会存在。 超量：只会出现在流程生产中，由于原材料的原因而导致产出量高出预期。 返工：只会出现爱装配生产中，由于质检不通过，需要进行返工。 要实现生产线的重排，需要在物料生产线上设臵允许欠量和超额的范围。系统中认为在范围内，是可被接受 的结果，所以不进行重排，而超出范围的部分是不可接受的，可进行完工。
用友：U9先进制造(发布版)
UFIDA U9先进制造面向复杂制造企业的最佳实践 向 杂 造企 实用友软件股份有限公司 U9事业部2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software CorporationU9：面向复杂制造企业的最佳实践UFIDA U9是从中国以及亚洲60万客户 U9是从中国以及亚洲60万客户、特别是制造业客户的持续合作中获得的宝贵 特别是制造业客户的持续合作中获得的宝贵 经验的结晶，汇集了用友公司20多年的软件开发和信息化推广过程中不同规模、不同行业 的企业信息化应用所积累的业务和技术场景的知识库，这个知识库应用到不同企业中，体 现了相关行业、规模企业的类似管理的标准化应用，形成了制造业的最佳业务实践。
现了相关行业 规模企业的类似管理的标准化应用，形成了制造业的最佳业务实践2009 UFIDA Software Corporation最佳业务实践：中国模式＋世界级管理多工厂制造 多工厂协同 多工厂供应 集中接单分散生产 集中采购分散收货 集中采购集中收货 多工厂生产计划 多组织MPS/MRP 需求计划MRP LRP接单生产 多组织销售计划 多组织信用管理 多组织价格管控 多成本域吸收成本 跨组织预算 与保留控制 多帐薄分摊成本 关系工厂委外 存货成本多帐薄 网络工艺生产 多工艺生产 连续委外生产 重复生产 递归工艺生产 分割 艺生产 分割工艺生产 标准工艺生产 随机工艺生产 销售订单 迷你MRP 弹性制令生产 小批量生产 MRB处理 可视化排程 在线返工管理 制令分割与改制 批号与序号 管理与控制 物流外包管理2009 UFIDA Software Corporation满足制造企业多组织管理销售 核算 工厂法人采购物流工厂法人采购核算销售核算物流法人工厂销售采购物流采购销售核算法人工厂核算法人工厂物流工厂2009 UFIDA Software CorporationU9实现网状组织关系——真正的多组织关系单公司,物流,商流,金流分离 内外帐 管理帐簿 客户收货1 客户订单 付款客户 销售组织 Sub ledger 工厂组织 成本组织 SOB2:标准成本(US) SOB3:月平均(MAVG) 客户收货2 工厂组织法人组织 GL SOB1采购组织物流组织资产组织 Sob4:月折旧 Sob5:加速折旧 內帐SOB2 核算组织 核算组织AR Sob6: US Sob7:RMB传美国报告帐簿 sob82009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software Corporation支持23种物料形态属性模型 Model 按订单出货 PTO 按订单装配 ATO 可选件 Opion 委外加工件计划件 Planning 系列件 Family F il 采购件 Purchase part 制造件 Make par虚拟件 Phantom 最终装配件 FAS 套件 Kit 工艺件 Routable 低值易耗品 Free stock 杂项料品 Misc 服务 Service 商品 Commodity 资产 Assets 备件 Spare 重复 Repetitiv e 配方 Ingredien t 费用料品工序委外件2009 UFIDA Software Corporation支持多种类型BOM制造BOM采购BOM计划BOM产品系列BOM成套件BOM配套件BOM模型件BOM选项类BOM预配置BOM最终装配BOM虚拟件BOM工艺件BOM2009 UFIDA Software Corporation料品替代2009 UFIDA Software Corporation多样化的工艺FLOW ROUTEAB FC DE GHz网状工艺PRIMARY ROUTEAB FC DE GHz标准工艺BUILD ROUTEAB FC DE GHz随机工艺2009 UFIDA Software Corporation多样化的工艺A A B B D F C D Ez中途工艺ABCE Fz分割工艺ABCDEz递归工艺2009 UFIDA Software Corporation工程变更影响分析 ( 销售,库存,采购, 售 生产,MRP订单)数量控制日期 控制旧料用完 用新料ENG BOM变更 申请变更ENG 工艺新增 修改 删除 批量修改BOM 变更 RoutingMFG BOM 即时 变更 MFG 工艺2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software CorporationU9的计划管理应用特性U9多组织计划特点关键特性 MPS 多工厂的计划协同 以客户为中心的需求拉动计划 以计划员为中心的计划工作平台 MRP MRP MPS/MRP逻辑运算的 映像结果 ATP查询和 检查 多版本和模拟比较 MPS 计划重排的再生式和净改变 APS计划排程和 无限能力排程 粗能力和细能力计划与展现 插单模拟 MRP2009 UFIDA Software Corporation产品方案2：多工厂MPS/MRP香港贸易 公司 国内销售部SO SO MPS计算 MPS计算上海总装厂深圳工厂采购部释放计 划订单MO释放计 划订单MOMRP计算MRP计算 PO 释放计 划订单释放计 划订单MOMO2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software Corporation实现模式之一：多工厂协同制造总装厂所需的零部件由零件厂生产供应类型一：总装厂与零件厂（一分厂） 类型 总装厂与零件厂（ 分厂） 为内部协同工厂 类型二：总装厂与零件厂（深圳厂） 为内部关系工厂 生产订单MO1 甲产品1000 PCS A B C 母厂生产 分厂生产 一分厂生产 二分厂生产领料单分厂仓 一分厂仓 领用 生产订单MO2 B产品1000 PCS D E 内部一分厂 生产订单MO3 C产品1000 PCS F 内部深圳厂 领用 G 原材料 原材料 原材料 原材料领料单内部结算单深圳厂仓2009 UFIDA Software Corporation实行按模式之二：多工厂工序协同总装厂某MO的某一道多道工序在苏州厂执行原料仓 工艺 1 苏州零件厂 工艺 3 成品仓工艺 2领料单转移单1转移单2转移单3生产订单MO1 甲产品1000 PCS 10工艺一 20工艺二 (分厂加工) 30工艺三协同生产订单MO1 甲产品1000 PCS 20工序二转移单1二分厂2009 UFIDA Software Corporation实现模式之三：多工厂物料协同总装厂从不同仓库领料类型一：总装厂与零件厂（一分厂）为内部协同工厂 类型二：总装厂与零件厂（二分厂）为内部关系工厂领料单1#领用一分厂 材料仓库生产订单MO1 甲产品1000 PCS A B C 一分厂原料 原材料 二分厂原料领料单 领料单2#领用原料仓库领用二分厂 材料仓库关系工厂 内部结算单深圳厂2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software Corporation实现模式之一：全程委外上海总装厂 富通公司MRP全程委外PO 全程委外加工发料出库单 全程委外 收货单收货 收货至仓库 库 发票 立帐 付款 收款2009 UFIDA Software Corporation实现模式之二：工序委外MRP MO 工序委外PO领料单发料 我方备料 对方备料 我方供应 委外PO，委外商 甲备料 采购PO，供应商丁 直接送货给委外商甲上海总装厂金明热处理厂工序委外加工收货到仓库 时,根据领料 单自动创建 工序转移 收货到车间 时,根据收货 单自动创建 工序转移收货至仓库 收货至车间发票立帐付款收款2009 UFIDA Software Corporation实现模式之三：多工序连续委外领料单发料 我方备料 对方备料 我方供应 委外PO，委外商甲备料采购PO，供应商丁 直接送货给委外商甲10 自制20 委外30 委外40 委外50 WC04 直接收货 到车间 通过领料单从 仓库领到生产 现场 仓库委外PO 委外商甲委外PO 委外商乙委外PO 委外商丙2009 UFIDA Software Corporation目录UFIDA U9面向复杂制造企业的最佳实践——U9 物料和 程数据的灵活性 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产2009 UFIDA Software CorporationU9可视化有限产能排产可视化排程（可视化详细有限产能排产或调度）：主 要目的为在考虑企业各项资源有限产能的前提下 对一个 要目的为在考虑企业各项资源有限产能的前提下，对一个 时间段内的多个生产订单排定生产次序，包括各个工序以 及各个 序下相关资源的加 顺序以及开完 时间 及各个工序下相关资源的加工顺序以及开完工时间。