电气控制柜布局的注意事项
电气控制柜的布线要求
电气控制柜的布线要求1.控制柜布线应考虑电路的功能需求及设备的布局，合理划分布线区域。
常见的电气设备包括电源开关、电能计量仪表、保险丝、断路器、继电器、PLC、变频器等，应根据设备种类和功用合理布置其位置。
同时，应预留足够的空间以方便后续的维修和检修工作。
2.控制柜布线应按照相关标准和规范进行，如国家电工标准、工业规范等。
布线过程中应注意线缆的选用、连接方式、绝缘处理等。
线缆的选用应根据具体电流、电压和信号要求来选择。
各个线缆之间不应有交叉或纠缠，以免导致干扰和故障。
3.控制柜布线应尽量使电气线缆与控制柜的金属架构保持良好的接地连接，以提高整个系统的安全性。
对于一些特殊场合，还应配备综合保护装置，如过电压保护、漏电保护、短路保护等。
此外，应避免电路和设备之间的干扰，为敏感设备提供独立接地。
4.控制柜布线应有明确的标识，以便于操作与维护。
可以采用颜色编码、编号、图形标识等方式，将每个线缆与其相应的设备或终端进行关联标识。
在布线过程中应保持清晰、整齐，以便于查找和排除故障。
5.控制柜布线应避免过于密集或拥挤，要保持一定的间距以方便空气循环和散热。
尤其是对于高功率和频繁运行的设备，应留出足够的空间进行散热和冷却，以避免过热导致设备故障。
6.控制柜布线应考虑电缆的绕线半径和最小弯曲半径，以保证电缆的寿命。
过小的弯曲可能会导致电缆导体损伤和绝缘破裂。
通常应保持电缆的绕线半径不小于电缆直径的10倍。
7.控制柜布线应注意防火和防水措施。
布线区域应远离易燃、易爆物品，并应配备相应防火设施。
对于潮湿或有水汽的场所，应采用防水措施，如选用防水电缆、布置防水套管等。
综上所述，电气控制柜的布线应按照相关标准和规范进行，合理划分布线区域，注意电气设备的布局和位置。
布线过程中应注意线缆的选择、连接方式、接地处理等，保证电气的稳定性和安全性。
此外，还应注意标识、散热、线缆弯曲半径、防火防水等方面的要求。
通过合理的布线设计和施工，可以提高控制柜的可靠性和运行效率。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜结构的机械设计-机柜活动部件的设计要求
机柜活动部件的设计要求
（1）控制柜的门应转动灵活，开启角度不得小于90°，但不宜过大。
门在开启过程中不应使电器受到冲击或损坏，不能把漆膜擦伤，门上锁以后不应有明显的晃动现象。
门与门及门与柜体相邻边之间的缝隙允差见相关国家标准。
机柜的门装配后，其间隙应均匀一致，开启灵活。
（2）门锁、快锁、铰链、活动导轨等部件装配后，应启动灵活、推拉方便、牢固可靠。
各零部件应配合正确，门、抽屉等活动部件应工作灵活，紧固件、连接件应牢固无松动。
（3）活动门应设有止动器。
（4）为了便于电柜接线和提高工作效率，电柜门铰链要能方便地拆卸，保证再次安装时的方便性和日后使用的可靠性。
（5）如果机柜活动门或面板处安装有组件，必须在面板组件开孔之间安排足够的线槽安装筋，以方便面板线槽的可靠固定和标准化的结线。
控制柜布线规范
控制柜布线工艺总体规定一、线槽1、保证主干线槽横平竖直，布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐2、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；3、线槽用自攻螺丝固定期力矩要合适，不得将线槽拧变形。
4、线槽盖板切缝应垂直整洁，无毛刺和划伤，缝隙不不小于1mm 。
5、1800*800*600 旳控制柜，采用5080 旳线槽600*400*200 旳控制柜，采用3550 旳线槽门上采用2535 旳线槽二、模块布置1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整洁,；2、不一样模块间布放要留有一定旳间隔，以减少其互相间干扰，同步也是对各模块单元旳划分；3、不一样种类旳模块如高度或宽度不一样，布放时在不影响其功能旳前提下取两种模块旳中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相似旳部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时以便。
5、控制柜采用前维护式，所有模块应考虑到后来拆卸更换。
三、接线端子排1、接线端子排一般排放在控制柜或控制台旳最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；（一般指信号线和控制线）3、接线端子在所有线都接完之后要将空接线端子排上旳螺丝拧紧，以免在运送过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有10%-15%旳余量。
四、线号管1、同一线径旳线,采用同线径旳线号管，如两根共用一种号码管可合适加粗；2、线号管文字方向遵照从左到右,从上到下旳规则；3、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐，文字朝外，以便与检修。
4、所有号码管统一长度为18mm,动力线字号为4 号字，信号线为3 号字。
五、线缆1、动力线动力线要根据接触器电流选择合适旳线径，三相线路按黄、绿、红次序排放，零线使用蓝色。
2、信号线1.线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；2.线缆布置时要顺滑，防止硬拉乱扯，不能对器件产生拉扯力，为后来维修提供以便。
3.不在线槽内旳线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；4.信号线和电缆线应尽量防止重叠,以免产生干扰。
电气控制柜布线有哪些注意事项-
电气控制柜布线有哪些注意事项?一：关于电器部分：1. 小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。
2. 电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特殊是小型继电器及指示灯之电压易错。
3.电器的正负极性接反，直流电器的内部有许多元件是有正负极性的，比如：电解电容，晶体管，集成电路等....这些元件对正负极性是特别敏感的，一旦加载负压的时候就很简单烧毁.二：关于端子压接：1．线与端子之间未压紧：线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面快速氧化，进一步加大接触电阻。
消失此种状况，对于信号线会造成信息时断时续。
对于动力回路，会烧毁器件及整个掌握盘。
处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。
2. 线径与端子规格不相符：当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是特别大。
还是会造成以上所提到的现象产生。
处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必需回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。
三：关于端子插入电器部位：1. 将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。
表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。
2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。
3. 动力回路接线时，色套或线码套入过前，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。
4. 将端子接入电器部位时，同一部位接入超过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。
其实因夹在中间部位的导线接触面积削减，如引起发热等现象产生。
四：关于接线时的紧固：1. 螺栓螺母损坏变形，不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。
柜(箱)内元件整体布局规范
柜（箱）内元件整体布局规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）内元件整体布局规范。
2：适用范围3：参考文件GB 6988.6-1993《控制系统功能表图的绘制》GB 5094-1985《电气技术中的项目代号》GB 4026-1992《电器设备接线端子和特定导线端的识别及应用字母数字系统的通则》GB 4884-1985《绝缘导线标记》4：技术要求4.1电控柜（箱）内电器元件布局的总体设计：电控柜（箱）的总体设计要使整个系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声震动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
总体配置设计得合理与否关系到电气系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
4.1.1电器元件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的自动控制系统时，就必须划分元件，划分元件的原则是：1）把功能类似的元件组合在一起。
2）尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一元件中。
3）让强弱电控制器分离，以减少干扰。
4）为力求整体美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起。
5）为便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
4.1.2在划分元件的同时要解决元件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连接方式，电气控制设备各部分及元件之间的接线方式一般应遵循以下原则：1）开关电器、控制板的进出线一般采用接线端子或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端子或接线鼻子。
2）电气柜（箱）之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业连接器连接。
3）弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接。
4）电气柜（箱）内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接，过渡连接线应采用端子排过渡连接，端子应采用相应规格的接线端子处理。
电气控制柜二次回路布线工艺要求(二)2024
电气控制柜二次回路布线工艺要求（二）引言：电气控制柜是工业生产中的重要设备之一，其二次回路布线工艺要求关系着电气控制柜的安全稳定运行。
本文将从五个大点出发，分别阐述电气控制柜二次回路布线工艺的要求。
正文：一、合理布置电气设备回路1. 根据电气控制柜的实际用途，合理划分回路区域，避免回路混杂在一起。
2. 使用彩色绝缘套管对不同的回路进行标识，方便维护和故障排除。
3. 合理布置回路的连接设备，确保连接的可靠性和安全性。
二、正确选择电缆规格1. 根据回路的电流负荷和距离远近，选择合适的电缆规格，避免电缆过载或电压降低。
2. 采用阻燃、耐火、耐高温等特殊要求的电缆，以确保在紧急情况下电气控制柜的安全性。
三、合理进行线路布线1. 计算线路长度，合理安排线缆弯曲半径，避免过于繁复的布线导致信号干扰。
2. 布线时避免线缆之间的交叉，减少干扰和误差。
3. 确保线缆与金属结构间保持一定的距离，避免电磁干扰。
四、优化终端设备接线1. 采用规范的接线端子，确保连接可靠性和安全性。
2. 标明终端设备接线的极性和设备名称，以方便维修和更换。
五、注意接地和过流保护1. 确保电气控制柜的接地良好，借助专业工具进行接地电阻测试。
2. 安装过流保护装置，及时切断电流超过额定值的回路，保护电气设备。
总结：电气控制柜二次回路布线工艺要求是确保电气控制柜安全运行的关键，合理布置回路、选择合适的电缆规格、合理进行线路布线、优化终端设备接线和注意接地与过流保护是确保布线工艺的有效实施的重点。
只有在满足这些要求的前提下，电气控制柜的运行才能具备可靠性和安全性。
电气设备控制柜和控制台的一般要求
电气设备控制柜和控制台的一般要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1. 控制柜和控制台应符合相关标准和规范的要求，布置合理、美观。
控制柜布线规则范文
控制柜布线规则范文1.保持整洁和清晰：控制柜内的布线应该整齐、清晰且易于识别。
电缆和线缆应该按照一定的顺序和布线路径排布，以减少混乱和容易发生故障的可能性。
2.预留足够的空间：在控制柜内布线时，需要预留足够的空间以便于维修、更换和增加设备。
电缆和线缆的长度应允许设备进行延伸和搬移，且不应造成过多的拉力。
3.使用合适的电缆和线缆：控制柜布线应使用符合规定和标准的电缆和线缆。
这些电缆和线缆应具有足够的耐火性、耐磨损性和绝缘性能，以确保安全和可靠的电气连接。
4.分门别类：控制柜的布线应按照不同的功能和系统进行分类和组织。
这样可以方便维修和故障排除，同时也可以减少干扰和故障的可能性。
5.使用合适的颜色标识：为了便于识别和辨认不同的电缆和线缆，可以采用不同的颜色进行标识。
例如，红色可以用于主电源线路，绿色可以用于接地线路，黄色可以用于信号线路等。
6.避免干扰：控制柜内的布线应避免互相干扰和产生电磁干扰。
可以采取屏蔽措施或妥善地布置信号线和电源线，以减少干扰和提高系统的抗干扰性能。
7.可靠接地：控制柜内的所有金属部件和设备应进行可靠的接地。
这可以确保电气设备的安全运行，防止触电和其他电气事故的发生。
8.注意电缆和线缆的容量：控制柜内电缆和线缆的容量应根据设备的功率和电流需求来确定。
过高的电流密度可能会导致过热和火灾的危险，而过低的电流密度可能会降低系统的效率。
9.定期检查和维护：控制柜内的布线应定期进行检查和维护。
这包括检查电缆和线缆的接头、绝缘和固定情况，以及清理控制柜内的灰尘和杂物。
需要注意的是，不同行业和应用领域的控制柜布线规则可能会有所不同。
在实际操作中，应根据相关标准和要求进行具体布线设计，并确保具备一定的电气安全知识和技能。
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电气控制柜布局的注意事项（只供参考）：
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10
倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
(4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。
同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
(7) 电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。
接地排组和pe 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
(8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。
(9) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
(10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。
区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。
并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
(11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。
同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。
关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。
已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。
从而选择实际需要的风扇。
因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
(12) 变频器安装的基本要求
变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板
和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。