生产计划与控制
生产计划与控制
生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。
它是指
在确定生产计划的基础上，对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。
生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节，需要有一个完整的流程和系统支持。
生产计划是生产计划和控制的核心。
生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。
在制定生产计划时，需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素，并制定出合理、科学、可行的生产计划。
为了确保生产计划的贯彻执行，需要进行生产控制。
生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程，以确保产品质量、提高产量。
生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。
在生产计划和控制的过程中，还需要使用一些生产管理
工具。
例如，MRP （Material Requirement Planning）材料需求计划，它是帮助企业制定生产计划的一种工具。
它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。
还有ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。
综上所述，生产计划与控制是制造型企业的重要工作。
它需要有完善的制度和规范，要从多方面考虑，制定合理科学的生产计划，并通过生产控制进行监控和调整，以确保生产达到既定目标。
生产计划与控制
二、生产作业计划
（1）连续流水线标准工作指示图表 由于连续性流水线的工序同期化程度高，各 道工序的生产率十分协调，工作稳定，因此， 因此，其标准工作指示图表的编制比较简单， 仅对整条流水线规定其工作与中断的时间和 程序（工作制度）即可。
二、生产作业计划
（2）间断流水线标准工作指示图表 由于间断流水线的工序同期化程度低，各道工序的加工时间不 与流水线平均节拍相等或成整数倍关系，各道工序的生产率不 相等，造成工序间有等待停歇的现象，因此，其标准工作指示 图表的编制比较复杂，需按事先规定的流水线看管期分别对每 一道工序规定工作班内的工作制度。 确定看管期 确定看管期内各工作地产量 计算看管期内各工作地工作时间及负荷 绘制标准工作指示图表，确定工作起止时间 确定流水线上工人人数及劳动组织形式。
一.生产计划
（三）生产计划的主要指标 企业的生产计划包括产品产量计划、产值计 划、产品出产进度计划以及生产协作计划等； 生产计划由一系列生产指标构成，有：产品 品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。 这些指标各有不同的内容和作用，并从不同 的侧面来反映对生产的要求。
一.生产计划
二、生产作业计划
（一）生产作业计划的概念 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它具体、详细地规定了各 车间、班组以至每个区域在较短时间内（月、周、日、班、小时）的 生产任务。因此，它不是站在企业整体的角度，而是站在企业的每个 生产单位或区域的角度解决“生产什么、生产多少、什么时候完成” 的问题。事业部月度生产计划、车间周生产计划、班组日计划等度是 生产作业计划的典型例子。 生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充，与生产计划构成一个 紧密联系的体系。没有好的生产作业计划，就不能保证很好地实现生 产计划。 生产作业计划的中心是制定期量标准。期量标准是生产作业计划的重 要依据，因此也称生产作业计划标准。它是对劳动对象在生产过程中 的运动所规定的时间和数量的标准。合理选择期量标准，能正确地反 映生产过程中各生产环节在生产时间和数量上的客观内在联系，据此 可以正确、迅速地编制生产作业计划，合理组织生产活动，保证产品 整个生产过程的高度连续、统一、协调和衔接，提高企业的经济效益。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 介绍生产计划与控制是指通过制定合理的生产计划和实施有效的生产控制，来保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在现代企业中，生产计划与控制已经成为了企业管理中非常重要的一项。
本文将从生产计划和生产控制两个方面分别进行讲述，介绍生产计划与控制的目的、原则、方法、工具等内容，旨在帮助读者对生产计划与控制有更深入的理解。
2. 生产计划2.1 目的和原则生产计划是生产活动中的重要组成部分，其主要目的是为企业提供明确的生产目标，以及实现这些目标所需的资源和时间安排，从而保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在制定生产计划时，应遵循以下原则：(1) 统一领导，协调管理。
生产计划的制定应当由企业的高级领导和相关职能部门共同决策，并协调各部门之间的关系，确保计划的科学、合理和有效。
(2) 以市场需求为导向，注重适应性。
生产计划应该以市场需求为导向，充分考虑市场的变化和订单的变动，注重适应性，避免因为制定不当导致资源浪费和产能过剩。
(3) 突出重点，分清主次。
在制定生产计划的过程中，应该突出重点，根据企业的战略目标和市场需求来确定优先发展的产品和生产线，分清主次，做到有的放矢。
2.2 方法和工具生产计划的制定方法和工具有很多种，下面我们来介绍几种常用的方式。
(1) PERT/CPM技术PERT/CPM技术是一种常用的生产计划制定工具，它可以对生产活动进行全面、系统的规划和控制，在生产计划实施中具有很好的参考价值。
(2) MRP技术MRP技术是一种物料需求计划技术，它能够根据生产计划和库存量来计算各种原材料和零部件的需求量，需要有一个有效的信息系统支持。
(3) JIT生产方式JIT生产方式是“精益生产”（Lean Production）的一种方法，它可以有效地控制生产过程中的库存和流程，适用于生产周期短、种类多、数量少的产品。
3. 生产控制3.1 目的和原则生产控制是为了使生产过程能够按照生产计划的要求、达到生产质量的标准、以及尽可能地降低成本和提高效率的一种管理方法。
生产计划与控制的概念
生产计划与控制的概念
生产计划与控制概念：
PMC即Production material control 的缩写。
是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。
生产计划与控制意义：
PC：生产控制或生产管制（称为生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
港资和内地企业统称PMC为计划员，即：生产计划和物料计划；主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。
生产计划是务虚，是数据作业为主，是基于未来的设计、规划，是可以建模、计算和优化。
生产控制是务实，是基于数据的实物的执行，是物流、作业和控制，是交付、效率和成本的体现。
生产计划和控制是一个完整体系，是生产运作的关键环节。
数夫ERP系统是先
进成熟的泛家居行业信息化管理系统，集成大量泛家居行业特色功能，帮助家具企业进行生产计划与控制管理，是一款柔性化定制平台管理系统。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 简介生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施，可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。
2. 生产计划2.1 计划编制生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求，制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。
计划编制是生产计划的重要环节，需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。
常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。
2.2 计划调整生产计划是一个动态过程，需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。
计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。
长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化，通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。
短期调整主要针对生产过程中的问题，例如机器故障、原材料供应延迟等，需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。
3. 生产控制3.1 控制目标生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行，达到生产目标和质量要求。
具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。
3.2 控制措施生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。
生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动，包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。
生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度，包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。
生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理，例如及时解决设备故障、调整生产进度等。
4. 生产计划与控制工具4.1 生产计划软件生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度，提高计划编制的效率和准确性。
常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统（高级计划与排程系统）等。
4.2 产能平衡图产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况，帮助企业进行生产计划的编制和调整。
通过对产能平衡图的分析，可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题，从而进行相应的调整。
生产计划与生产控制
生产计划与生产控制一、引言在现代生产制造领域，生产计划与生产控制是企业管理中至关重要的环节。
它们有效地协调各个部门和资源，确保生产活动的有序进行，并最大限度地提高产能和效率。
本文将从生产计划和生产控制两个角度展开探讨，分析其意义、方法和关键要素。
二、生产计划1. 概述生产计划是企业为实现既定目标而制定的一项策略性工作，它涵盖了从原材料采购到产品制造的全过程。
它确定了生产的时间、数量和质量要求，协调了人力、设备、资源的调配，为企业的发展提供了重要的保障。
2. 方法（1）需求预测：通过市场研究和数据分析，确定未来一段时间内产品的需求量，为后续生产计划提供参考。
（2）生产能力评估：评估企业的生产能力，包括产能、技术水平和人力资源等，为生产计划的合理制定提供依据。
（3）制定计划：根据需求预测和生产能力评估的结果，制定合理的生产计划，包括生产任务的安排、生产周期的确定和生产顺序的规划等。
3. 关键要素（1）时间管理：合理安排生产时间，合理分配生产资源，确保按时完成生产任务。
（2）人员管理：调动和培训合适的人力资源，提高生产效率和质量。
（3）物料管理：合理管理原材料和半成品的采购、储存和使用，避免生产中出现瓶颈现象。
三、生产控制1. 概述生产控制是在生产过程中对各项工作进行监控和调节，确保生产计划的顺利实施。
它通过对比实际生产情况和计划进行调整，及时解决问题和风险，以保证生产活动的正常进行。
2. 方法（1）生产进度跟踪：通过监控生产线上的生产进度、质量和效率等指标，及时调整并协调各个环节，确保计划的顺利进行。
（2）质量控制：严格按照质量要求进行生产，设立质量检查点，对产品进行抽检，确保产品符合质量标准。
（3）风险管理：识别和分析生产中可能面临的风险，采取相应的预防和控制措施，降低生产风险和事故的发生。
3. 关键要素（1）信息管理：建立科学、高效的信息管理系统，实时掌握生产数据和指标，为生产控制决策提供可靠的依据。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制一直是具有重要意义的管理工作，主要是在制定相应的计划，安排有效的生产活动，保证生产的顺利进行。
本文将通过分析生产计划与控制的含义，特点，作用及几种重要方法等，以加深对生产计划与控制的理解。
首先，关于生产计划与控制的含义，我们可以概括为：是指生产企业采用计划，安排，调整，指挥生产各种过程和活动，实现生产目标的管理活动统称。
它包括计划活动、调整运作、指挥活动和核查活动等。
其次，生产计划与控制有以下几个主要特点：1.以实现总控制目标为中心。
以目标为中心是生产计划与控制的基本特征。
即需要根据企业“生产钱、挣钱、省钱、节约”等宏观控制目标，以及“准确率、完成率、成本等”等具体物质效益指标，来设计、制定、实施各项制定计划、及控制各项生产活动。
2.以多种方法控制为主要特征。
根据生产计划与控制在实际活动中的要求，生产计划与控制伴随着有效、直接、持续的管理方法来发挥作用，这些方法包括制定计划、安排活动、指挥活动、督促活动等，多种方法的结合发挥控制的有效性。
最后，生产计划与控制的作用也是很明显的：1.帮助企业更好的实现目标的达成，尤其是企业的基本目标和可操作性目标；2.有利于规范和优化企业的生产活动来实现资源有效利用；3.通过生产计划与控制来为企业决策、控制管理提供基础和依据。
此外，生产计划与控制还包括几种重要方法：1.首先，生产计划的制定是一项重要的工作，根据营销计划和财务计划，制定生产计划，强调有效利用资源，实现最大收益。
这是生产计划与控制最基础也是最重要的方法。
2.然后就是进行生产活动的安排，实现生产活动的顺利进行，应安排工作时间、班次、人员、场地及财物等具体实施事项，并对财物分类、处理，以保证符合生产要求。
3.此外，还要进行指挥及控制，要根据实际情况，在合理的范围内，适时委派指令，安排及控制生产活动，确保各项生产活动的正确有效开展，确保实现生产计划。
最后，应该对生产活动进行考核，考核结果将对生产活动有重大影响，从而反映到生产计划及控制的完成情况及结果，以便后续作出适当的改进措施。
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第一部分选择题一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。
1.三级保养制将经常性的设备维护保养工作分为日常保养、一级保养和（）A、0级保养B、特殊保养C、二级保养D、三级保养2.反映设备利用和设备维修效果的主要指标有：设备完好率、设备故障率、_____________、维修费用率。
（）A、设备维修率B、设备有效工作时间C、设备故障前使用时间D、设备有效利用率3.工业企业物资管理的职能有：计划工作、采购工作、保管工作、____________、材料耗用的核算工作。
（）A、运输工作B、决策工作C、订货工作D、供应发放工作4.物料需求计划中共有6个计算项目：总需要量、计划到货量、____________、净需要量、计划订货量、计划投入量。
（）A、可用资源量B、可用库存量C、可用资金量D、可用设备量5.成批生产车间内的生产作业分三个层次进行计划控制；作业进度计划、____________、作业的进度控制。
（）A、作业长期统筹B、作业短期分派C、作业中心确定D、作业重点确定6.批量＝生产间隔期×（）A、保本产量B、计划产量C、平均日产量D、库存量7.在制定生产计划时，往往将各种调节生产能力的措施结合起来运用，形成满足变动需求的不同策略。
有两种典型策略____________和均匀策略。
（）A、平均策略B、跟踪策略C、递增策略D、递减策略8.工厂的生产能力是不断变动的。
不但在增加设备和人员后会产生新的生产能力，即使不增加设备和人员，当人们提高了熟练程度之后，也提高了生产能力。
实践证明，这种生产能力的提高，存在某种规律性。
积累了一定的资料后，可相当准确地对以后的生产改进程度做出估计。
这种规律称为（）A、学习曲线B、自回归现象C、因果分析D、动态规划9.工业企业生产计划按计划期的长度分为____________、中期和短期计划三个层次。
（）A、周期B、分期C、长期D、近期11.生产预测中，时间序列的变动因素有：平均水平、长期趋势、____________、季节变动和随机变动等。
（）A、不规则变动B、周期变动C、循环变动D、中期变动12.生产技术准备计划有三种形式：年度生产技术准备工作的综合计划、____________、科室生产技术准备计划。
（）A、季度生产技术准备工作计划B、月份生产技术准备工作计划C、班组生产技术准备工作计划D、分产品的生产技术准备计划13.研讨性预测方法是一种（）A、定量方法B、定性方法C、因果分析法D、回归分析模式14.工艺准备的工作程序有：产品图样的工艺分析和审查、拟写工艺方案、制定工艺文件和编制工艺规程（）A、通用工艺装备的设计和制造B、标准工艺装备的设计和制造C、专用工艺装备的设计和制造D、工艺装备的设计和制造15.产品设计工作，按其图样来源分4种情况：新产品自行设计、____________、外来产品图样、老产品改进设计。
（）A、测绘仿制产品B、测绘研制产品C、测绘勘查图样D、测绘设计图样二、多项选择题（本大题共10小题，每小题1分，共10分）在每小题列出的五个选项中有二至五个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。
多选、少选、错选均无分。
16.单件小批生产类型的特点是（）A、设备专门化B、用统计方法进行质量控制C、产品经常更换D、按工艺专业化布置设备E、对工人技术水平要求高17.在生产工艺准备工作中需要制定工艺文件，该项工作的内容有（）A、工艺规程B、工时定额C、原材料消耗定额D、工艺装备图E、生产作业计划18.单件小批生产作业计划要解决的主要问题是（）A、控制产品的生产流程B、缩短生产周期C、减少在制品数量D、按时保质交货E、提高设备利用率19.下列哪些工作是生产作业前的生产准备工作？（）A、培训人员B、准备原材料和运输C、准备设备和所需工装D、筹集生产资金E、准备技术文件20.在确定批量后，需按实际情况进行调整，应考虑的主要因素有（）A、市场条件B、订货量的约束C、下料系数D、批量乘数因子E、考虑废品率的修正21.在MRP系统中，净变更的更新方式特点是（）A、更新量少B、所有物料项目重新计算C、更新间隔期短D、更新计划与文件维护融为一体E、采用批处理作业方式22.在库存管理中，库存成本包括（）A、订购费B、保管费C、购置费D、缺货费E、使用费23.设备管理的发展经历了以下哪几个阶段？（）A、经验管理阶段B、预防维修阶段C、计划预修阶段D、全员生产维修阶段E、设备综合管理阶段24.设备综合效率包括下列哪些方面？（）A、产量B、质量C、精度D、成本E、安全25.下列哪些内容是工具管理的范围？（）A、通用工具B、标准工具C、特殊工具D、专用工装E、工位器具第二部分非选择题三、判断题（本大题共10小题，每小题1分，共10分）正确的在题后括号内划"√"，错误的划"×"26.库存成本应包括订购成本或调整成本、保管成本、购置成本和缺货成本四个部分。
（）27.工业企业生产能力，是指企业的工人在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。
（）28.物资需要量，是指在计划期内保证生产正常进行所必须消耗的物资数量。
（）29.在制定物资供应定额时，不应将非工艺性消耗包括进去。
（）30.生产预测中使用的回归分析法，是时间序列分析法的一种常用形式。
（）31.在连续若干时间周期内，将所观察的变量，在每一周期的数值依其变量的性质加以排列，即为时间序列。
（）32.生产技术准备工作，就是企业在开发新产品，改造的整顿老产品，采用新技术和改变生产组织时，所进行的一系列生产技术上的准备工作。
（）33.社会主义市场经济体制下，企业的生产必须满足社会的需求，按照社会需求组织生产，这就是以需定产。
（）34.设备寿命周期费用是指设备一生的总费用。
（）35.网络图是由结点和箭线两种符号所组成的图形。
（）四、填空题（本大题共16小题，每空1分，共16分）36.中期计划主要包括两种计划：____________和产品出产进度计划。
37.制订长期计划时，首先要提出企业在计划期中应达到的目标，包括总产量、总产值、利润、质量、品种等方面的____________和应达到的水平。
38.新产品试制一般分为____________和小批试制两个阶段。
39.系统分析法要求实现的是____________优化。
40.损益平衡分析的常用评价指标是____________。
41.单件小批生产的产品品种复杂多变，因此要求生产作业计划保持____________。
42.周期检查库存控制方式又称为____________系统。
43.设备的寿命周期费用由两大部分组成：一是____________、二是维持费（或叫使用费）。
44.回归分析的基本原理，就是要找出使误差项平方和达到____________的各参数的最佳估计值。
45.常用的生产均衡性指标有：____________和进度分段均衡率。
46.当需求不确定时，需求率和____________都是随机变化的。
47.某库存项目的全年需用量为60000件，设其提前期为10天，全年工作日为300天，则该项目的定货点为____________件。
48.在通行的MRP系统中，有两种更新方式：____________和净变更式。
49.MRP系统实质上是由数据与维护这些数据的____________所构成。
50.制造资源计划系统，简称____________系统。
51.在看板管理中的"看板"，是一种具有指令作用的____________。
五、名词解释（本大题共4小题，每小题3分，共12分）52.工业企业生产中的均衡生产53.定性预测法54.系列化55.线性规划六、简答题（本大题共2小题，每小题6分，共12分）56.试述MRP计划中各计算项目及其含义。
57.试述三种产值指标的含义及其作用。
七、论述题（本大题共10分）58.联系设备故障发生发展规律，讨论应如何来合理组织设备的维护和检修工作。
八、计算题（本大题共2小题，第1题5分，第2题10分，共15分）59.某大量流水生产工厂，计划规定5月份需出产成品500台。
假设各车间的废品率均为10％（废品率＝废品量/投入量）无外销半成品，各车间有关数据如下表所示。
车间产出量车间之间半成品定额车间内部在制品定额4月底预计库存数投入量在制品半成品成品500 －50 28 －机加工30 80 37 50毛坯加工200 38 50 300试求该月各车间的计划产出量N出与投入量N投（5分）60.某零件的加工批量为3件，顺序经过6道工序加工，各工序的单件工时定额如下表。
各工序合用的设备均为一台，第一工序和第二工序之间及第四工序与第五工序之间均为顺序移动，其它工序为平行顺序移动。
试用图解法与计算法计算该批零件的机械加工周期。
（假定工序间检验、运输时间为0）（10分）工序 1 2 3 4 5 6工时定额（分钟） 1 10 15 1.5 15 12。