2019年化工专业的实习报告
关于化工类实习报告范文集锦五篇

关于化工类实习报告范文集锦五篇化工类实习报告篇1一、生产实习目的生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分,是实践教学的主要环节之一,通过生产实习可以达到一下目的:1.通过生产实习,使学生得到实践动手的培养,获得更多的感性认识,从而增加学生对理论知识的更深层次的理解,为今后的理论学习创造一个良好的条件。
2.通过生产实习,为学习专业课做好准备。
在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下,通过生产实习,使学生了解本专业的实际情况,建立必要的感性认识,从实践方面为学习专业课大好基础。
3.理论与实践相联系。
理论________与实践,同时又必须受实践的检验,与专业课和基础课相比较,它与实际生产的联系更为密切,更为直观。
通过生产实习,能把专业课与实际生产更好的联系起来,真正把专业课学好,为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,尽快适应今后的工作大好基础。
4.为尽快适应今后的工作做准备。
通过生产实习,使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状,管理模式及其发展前景。
同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。
5、针对学校所设的应用化工技术专业课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的'巩固所学的本专业知识、提高实际动手能力和操作能力。
二、实习场所概况河南开祥化工有限公司是于__年11月26日经河南省工商局注册成立的一家中外合资企业。
由河南开祥电力实业股份有限公司、香港信原实业有限公司、义马科亿化工投资有限公司、义马科尔化工投资有限公司合资注册,注册资金2.76亿元人民币。
公司总投资60亿元人民币,规划建设100万吨/年甲醇,5万吨/年1,4—丁二醇,20万吨二甲醚等项目。
其中一期25万吨/年甲醇项目已正式投产。
公司地处中原腹地百里煤城义马市,北临301国道和连霍高速,南望陇海铁路,交通十分便利。
总占地面积375亩,是义马煤化工基地的标志性项目。
公司甲醇生产煤气化装置采用目前世界最先进的壳牌粉煤加压气化技术、气体净化采用德国林德公司开发的低温甲醇洗工艺,甲醇合成采用鲁奇低压合成工艺。
化工专业实习报告三篇

【导语】通过实习,使我对⾃⼰的专业有了更为详尽⽽深刻的了解,增强了专业知识的感性⾯及认识⾯和运⽤所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。
俗话说,千⾥之⾏始于⾜下,实践才能使我们更好的学习。
为⼤家整理的《化⼯专业实习报告三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ ⼀、实习的⽬的 此次实习,主要针对的是我们学校所开设的理论课程,将理论联系实际,以理论指导实践,以实践完善理论。
通过社会实践,让我们真正地了解实际⽣产中的化学⼯艺流程、操作流程、⽣产技术、⽣产管理⽅⾯的基础知识,同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识,并提⾼实践动⼿能⼒和操作能⼒,达到学以致⽤。
在此次实习过程中我们获取⼤量的实践经验,学习企业的⽂化,培养团队精神,发挥我们个⼈在团队中能⼒,这将为我们以后的⼯作打下良好的基础,所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。
⼆、实习的内容 我此次实习的内容是合成氨的原理、⽣产⼯艺及操作。
来到⼯⼚,⾸先对我们进⾏⼊⼚教育,了解安全知识及防范措施,在我们熟悉后,⼯艺员带我们下到⽣产车间,了解整个合成氨的⼯艺流程。
我们先查看每个仪器和设备,了解他们的名称和⽤途,遇到不懂的地⽅,⼯艺员向我们耐⼼讲解,使我们对整个车间的⽣产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业⽣产,进⾏实务操作打下良好基础。
经过这段时间的实习,下⾯我简单地介绍⼀下我所学到的内容。
合成氨的原理:氨是由⽓态氢和氮在氨触媒的作⽤下反应⽣成的,这是⼀个可逆、放热、体积缩⼩的反应。
合成氨的过程⼀般可分为以下步骤: 1、造⽓:制备出含有氮⼀定⽐例的原料⽓。
2、脱硫:以煤为原料采⽤间歇式造⽓炉制半⽔煤⽓时,通常先将煤⽓进⾏湿法氧化法脱硫,使硫化氢含量降低⾄30~50毫克/⽴⽅⽶以下,然后经中温变换,使有机硫转化为硫化氢。
然后,在脱除⼆氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进⾏更精细的除净。
3、变换: 变换⽅法:CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g) ⼯艺流程:半⽔煤⽓进⼊变换炉反应前,先混合蒸汽预热到673K,为此由脱硫塔的半⽔煤⽓加压后⾸先进⼊饱和塔的底部,与塔内⾃上⽽下的热⽔逆流接触,使⽓体温度升⾼,并被⽔蒸⽓所饱和然后由塔顶引出,在管道内与外供之⾼压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进⼊炉内⼀般,此时约80%的CO被交换为H2,反应热使温度升⾄420度左右进⼊交换炉⼆段,此时⽓体CO含量降⾄3.5%以下,液体温度为430度由炉底逸出依次经过⽔加热器、热⽔塔、冷凝塔降温后进⾏⼆次脱硫。
关于化工的实习报告范文集锦6篇

关于化工的实习报告范文集锦6篇化工的实习报告篇1从纯理论到生产实践,短期的实习工作让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。
从实习工作前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习工作学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习工作。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。
刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。
在这实习工作生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
就像实习工作前的那份期待一样,认为实习工作过程多少会有些悠闲。
殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习工作才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。
在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。
化工的实习报告(精选9篇)

化工的实习报告化工的实习报告(精选9篇)我们眼下的社会,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编整理的化工的实习报告,希望能够帮助到大家。
化工的实习报告篇1一、实习目的化学工程与工艺专业属于技术性、综合性、通用性很强的专业,主要培养从事化工类型过程和设备的生产、研究、开发、设计等工作的高级工程技术人才。
因此,必须强调学生工程实践能力的培养和综合素质的提高。
而实践性教学是培养学生工程能力、全面提高学生素质的重要教学环节。
实习是培养工程能力的重要环节,是其他教学环节无法替代的。
目的在于使学生对化工生产过程及设备建立起感性认识,形成化工产品工业生产的整体概念,为后续化工类课程的学习奠定基础。
对学生而言,通过实习环节的感受、体验和思考,可以了解到知识的产生、创造和应用的过程, 从而激发强烈的学习热情,促使学生从被动的学习状态向自主学习方向发展,从而养成良好的学习习惯和创造性思维。
通过比较、探索,学生较深刻地理解课堂上所学的内容,并尝试将所学的知识融会贯通,在驾驭知识的基础上,提高了分析和解决问题的能力,达到提高实践能力和创新能力的目。
二、实习要求1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守实习工厂的相关规定。
2.认真听取老师的讲解介绍,并按照老师的规定和要求操作,掌握各种管道里的物质及输送方向。
有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.参观时严格按照公司的要求进行,不得擅自行动,不准触摸设备,注意道路和周围环境,做到安全参观。
三、实习时间:20xx年11月26日至12月7日四、实习单位这次实习的公司主要有:新乡亚洲电源股份有限公司、新乡神马正华化工有限公司、新乡市盛威生物有限公司。
五、实习内容(一)20xx年11月26日,老师已经给我们预定好车子,八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向新乡亚洲电源股份有限公司前进。
化工行业实习报告4篇

化工行业实习报告 (2)化工行业实习报告 (2)精选4篇(一)尊敬的导师:我是一名化工专业的本科生,在过去的一个学期里,我通过参加化工行业的实习,获得了宝贵的实践经验。
在这次实习中,我进一步了解了化工行业的发展现状和技术应用,培养了实践操作能力,全面提高了自己的专业素养。
在实习期间,我被分配到了一家化工企业的生产部门进行实践。
我主要参与了化工生产现场的操作和管理工作。
首先,我参与了生产设备的维护和保养工作,在实践中学会了正确认识和使用各种设备和工具,熟悉了化工生产的流程和操作规范。
通过与工人们的合作,我学到了很多实用的技巧和经验,提高了自己的操作能力和应变能力。
其次,在实习期间,我还参与了产品质量检测和分析的工作。
我主要负责了一些常见的化工产品的化学成分检测和性能测试工作。
通过实践操作,我学会了使用各种仪器和设备进行化学分析和试验,学会了分析和解读检测结果,并及时向上级汇报。
这些实践中的经验对我今后参与科研和生产工作都有很大的帮助。
最后,在实习的过程中,我还参观了公司的研发中心和生产车间,了解了一些前沿的科研成果和生产技术。
通过与公司的科研人员和工程师的交流,我深入了解了化工行业的发展趋势和未来的技术方向。
这为我今后的学习和研究提供了很好的借鉴和指导。
通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还增强了自己的团队合作和沟通能力。
我认为,这次实习对我来说是一次宝贵的机会,让我更加深刻地认识到了化工行业的重要性和挑战性,也让我更加清楚自己未来的职业发展方向。
在接下来的学习和实践中,我将进一步加强自己的专业知识和技能的学习,努力提高自己的能力水平。
我将通过参与更多的实践和项目,不断积累经验,提高自己的综合素质。
感谢导师对我的支持和指导,希望能够继续得到您的关心和帮助。
敬礼!学生:XXX日期:XXXX年X月X日化工行业实习报告 (2)精选4篇(二)实习报告:化工行业实习一、实习单位概况我在XXX化工有限公司进行为期两个月的实习。
化工的实习报告四篇(精选模板)

化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1工厂实习是我们大学期间主要的一门课程,我们对此十分期待,迫切希望能够将我们的理论知识与工厂实践结合起来,就这样,我们的实习生涯就开始了。
通过工厂生产实习,使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从课本学不到的专业知识,并获得本专业国内外的最新消息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式,一方面来巩固在课本上学到的知识,另一方面,可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际知识,使学生在实际中获得提高和锻炼。
我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的,因而对外界的了解是很肤浅的。
但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会?显然不应该。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们的大好年华。
对于我们励志要做一番事业,为我们的国家和民族做出一番贡献力量的热血青年来说,大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。
只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解,才能更有意识的在大学期间多学一些对未来有用的知识,从而更快的适应社会,为人民服务。
实习内容在老师的带领下,我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司,在工人师傅的带领下到现场初步了解生产流程,原理以及设备的功能等。
化工专业实习报告(精选11篇)

化工专业实习报告(精选11篇)化工专业实习报告(精选11篇)接地气的实习生活已经告一段落,想必你学习了很多新技巧,不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。
但是实习报告有什么要求呢?以下是小编为大家收集的化工专业实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
化工专业实习报告篇1一、实习的目的和意义生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。
化工专业的实习报告五篇

化工专业的实习报告五篇在现实生活中,报告对我们来说并不陌生,报告具有语言陈述性的特点。
那么一般报告是怎么写的呢?下面是为大家收集的化工专业的实习报告5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
化工专业的实习报告篇1有幸能在大一获得到化工厂参观学习的机会,虽然实习的时间不长,但在实习中体会了化工行业的工作、任务,学习到了一些原来不懂的知识,激发了对自己专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了个详细明确的目标。
实验目的:通过了解实习老师的讲解,茂石化1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。
20xx年以来,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。
20xx年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于20xx年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。
至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。
这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
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化工专业的实习报告化工专业实习开展的意义是为了提升学生们在化工专业方面的知识积累,下面化工专业的实习报告是想跟大家分享的,欢迎大家浏览。
一、公司简介:惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISONGROUPHOLDINGLIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业,注册资本9亿元人民币。
惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。
目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,当前正在积极推进三期规划。
未来将成为拥有领先煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。
现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、生产实习的目的和意义:1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
三、入厂前安全教育:在进厂现场实习前,南京惠生清洁能源有限公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。
1、外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。
2、入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
3、严禁带火柴、打火机进入厂区,严禁穿戴钉子的鞋进入厂区。
4、严禁场内吸烟,酒后上岗,进入装置区公用通道。
5、严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。
6、“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
7、必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。
8、事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。
9、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
四、学习内容:经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。
净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。
低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。
未变换原料气在压力5.6MPa,温度为40℃,流量83700Nm3/h 进入甲醇洗装置。
原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰,未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4℃,冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15℃,然后进入未变换原料气分离罐V3002进行气液分离。
分离出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部,从塔顶来的低温甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)进行洗涤。
从V3002分离出的甲醇水混合物(0.643M3/h)经过E3024由-15℃加热到75℃,压力由5.5MPa减压到0.55Ma进入甲醇/甲醇水分离塔T3006中部进行精馏。
五、主要流程简介:1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔,上塔共分2段。
来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部吸收CO2,使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm 净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段,经过原料气甲醇换热器E3011,原料气冷却器E3007,由-43℃分别复热到-22℃、30.5℃后进入冷箱。
2、吸收CO2后的甲醇溶液温度上升,这是由于CO2溶解热造成的。
这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。
当甲醇溶液温度上升到-23.5℃后从上塔上段抽出,经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30℃和-35℃,然后返回上塔下段再次吸收CO2。
这次抽出冷却的目的就是将吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度,以保证CO2的充分吸收。
另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)带出,这股溶液分为两部分:一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6.3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到-23℃,-35℃进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板继续作为吸收液使用,另一部分进入T3002下塔顶部。
下塔主要是吸收H2S、COS,由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度,而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作为吸收剂吸收H2S和COS,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
3、净化后的原料气部分不经过分子筛,此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007,由-40℃分别复热到-20℃,30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。
从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(如果只生产CO,则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热,由-12℃冷却到-22℃,通过减压阀LIC30009从5.505MPa减压到1.6MPa进入循环气闪蒸罐V3004,使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。
闪蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005,与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。
甲醇液经过减压阀LIC30023减压到0.65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸,使溶解的H2和CO再次闪蒸解析,降低从尾气中排放到大气的CO。
闪蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24℃)进入循环气闪蒸罐V3009,甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0.245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006继续进行闪蒸。
5、甲醇洗工段用于生产甲醇,对变换后的原料气净化处理。
变换后的原料气(5.6MPa,40℃,35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。
6、NH3的脱除和原料气冷却原料气中设计的氨含量小于10ppm,对甲醇洗装置影响不大。
但若原料气中带入的氨含量增加,对低温甲醇洗的影响不可忽视,主要影响如下:?由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇吸收,然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S,而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔,分解为NH3和H2S,使无硫甲醇受到污染,最后在解析塔解析时进入CO2气体中,导致CO2气体中H2S含量升高;随着装置运行时间的增长,循环甲醇中的氨会积累,甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。
为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集,从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3,脱盐水来自界区外的脱盐水泵,含NH3的水(40.02℃,5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界区外,水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。
原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。
变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9℃.冷却后的原料气进入原料气分离罐V3001进行气液分离,分离出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部,与从E3014来的低温甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。
从V3001分离出的甲醇水混合物经过E3025由-9℃加热到90℃,压力由5.5MPa减压到0.55MPa进入T3006中部进行精馏。
7、H2S、COS及CO2的脱除及复热变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔,上塔分为上段和下段。
来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部吸收CO2,其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。
半贫液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为3–5%。
净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001,温度由-28℃分别复热到-18℃、30.5℃进入甲醇合成。
在甲醇洗涤塔T3001中吸收了CO2的甲醇液,温度升高,这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的,这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。
当甲醇溶液温度上升到-30℃后,从上塔上段底部抽出,经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32℃和-35℃,然后送到上塔下段顶部再次吸收CO2。
另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃,5.56MPa,182Nm3/h)带出,其中一部分从上塔底送出,在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇-36℃换热,经深冷器E3006降温,进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸,另一部分进入T3001下塔顶部继续吸收硫化氢。
8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS),由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度,H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为吸收剂吸收硫化氢和硫氧化碳,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。