设备使用状态管理规程
机械设备的使用管理规定模版
机械设备的使用管理规定模版机械设备使用管理规定一、目的与范围本规定旨在规范机械设备的使用管理，保障设备的正常运行和安全使用。
适用于本单位内所有的机械设备的使用与管理。
二、机械设备的安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行岗位培训。
2. 操作人员在操作机械设备时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气设备和润滑系统等，确保设备处于正常状态。
4. 在操作机械设备时，必须严格按照操作手册或相关标准操作，并禁止任何违章操作。
5. 在操作机械设备时，应保持机械设备周围的工作环境整洁，不得堆放杂物，以免影响设备运行或造成意外伤害。
6. 操作人员在操作机械设备时，应保持专注，不得因疲劳、酒后或其他原因影响操作安全。
7. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告上级进行处理，不得擅自修复或改动设备。
三、机械设备的维护管理规定1. 设备维护人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备的日常检查和维护工作必须按照维护手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备维护人员在进行维护和修理工作时，必须切断电源，并使用专用工具。
4. 设备维护时，应确保设备处于停机状态，并遵守设备停机时的相关操作规程。
5. 设备维护人员在进行设备维护时，应按照操作程序，对设备进行全面检查和维护，及时发现和排除设备故障。
6. 设备维护期间，不得随意开启设备的防护装置或改变设备的工作状态。
7. 设备维护人员应及时记录设备的维护情况，并按照要求进行归档和备份。
四、机械设备的保养管理规定1. 设备保养人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备保养人员在进行设备保养工作时，应按照保养手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备保养人员在进行设备保养时，应断开设备的电源，并遵守设备停机时的相关操作规程。
设备使用与维护管理制度范本
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。
设施设备使用维护管理操作规程
设施设备使用维护管理操作规程一、引言设施设备是企业正常运作的基础设施，合理的使用和维护可以确保设备的正常运转，提高生产效率和质量。
为了规范设施设备的使用和维护管理，保障企业的生产持续性和可靠性，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企业的各类设施设备的使用和维护管理。
三、管理要求1.设施设备使用要求（1）设备使用人员应具有相关技能和知识，了解设备工作原理和使用方法，严格按照使用说明书进行操作。
（2）设备使用前应做好检查和准备工作，确保设备无故障、无杂物，并进行必要的清洁和润滑。
（3）设备使用时应遵循操作规程，不得擅自改变设备参数、不得超载或超时使用，如有需要应及时向上级汇报。
（4）设备使用完毕后应进行清洁和维护，做好设备的防尘、防潮等措施。
（5）设备保养和维修期间，应按要求切断设备的电源或燃气等能源，避免意外事故和设备损坏。
2.设施设备维护要求（1）设备维护应按照规定的周期进行，如有变动应及时调整，并建立相应的维护记录。
（2）设备维护人员应具备相关的技能和知识，熟悉设备的结构和工作原理，能够及时发现和处理设备故障。
（3）设备维护前应仔细查看设备的外观和工作状态，如有异常应及时采取措施，避免维护期间发生意外。
（4）设备维护过程中应根据要求进行清洁、润滑、更换耗材等工作，维护完成后应检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
（5）设备维护结束后应做好记录，详细记录维护的内容和时间，并进行设备的检查和试运行。
3.设施设备保养要求（1）设备保养应按照规定的周期进行，如有变动应及时调整，并建立相应的保养记录。
（2）设备保养前应进行设备的全面检查，如有发现异常应及时处理，通过保养来预防设备的故障。
（3）设备保养过程中应遵循保养要求，包括清洁、润滑、调整、更换部件等工作，确保设备的正常运转。
（4）设备保养结束后应做好记录，详细记录保养的内容和时间，并进行设备的检查和试运行。
四、培训和考核为了确保设施设备使用和维护管理的有效执行，企业应定期进行设备使用和维护操作的培训，包括设备的正确使用和维护方法、设备故障排除等。
设备工装机台状态管理标准
设备、工装机台状态管理标准1范围本标准规定了设备、工装机台状态管理的通用性管理规范及技术标准。
本标准适用于设备、工装服役期的状态管理。
本标准采集的内容是通用性的，具体的设备、工装应由使用部门依据实物特征补充针对性的标准条款。
2规范性引用文件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件：3.1机台指设备、工装能够独立工作的、结构相对独立的实体，一般都具有固定的资产编号，用做现场管理的基本区别单位。
3.2设备、工装完好设备、工装保持完善的外观状态和功能状态。
3.3自主维修以操作工人为主体的设备、工装预防维修活动。
3.4专业维修以专业维修工人为主体的设备、工装预防维修活动。
3.5自主点检以操作工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装表层的状态、作业安全性、质量重点关联项目等，不需要维修专业技能和专业工具就能开展的点检。
3.6专业点检以维修工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装比较深层的，需要一定的专业技能和专业工具才能开展的点检。
3.7自主保养由操作工人承担的，设备外表层面及使用环境存在的缺陷和不良的整备。
如清擦、润滑、紧固、环境整顿等。
3.8专业保养由维修人员承担的，设备较深层次的整备活动。
如油品更换、深层润滑、内部清洗、过滤介质更换、外观状态劣化复原等。
3.9设备完好率完好设备占总设备台数的百分率。
4管理通则4.1机台状态完好不作为一个独立的维保作业门类，但作为管理评价的重要内容。
4.2设备、工装操作人员应依据自行负责的范围开展有效的设备、工装自主维修活动，通过这些活动确保设备基本状态的完好。
4.3设备、工装维修人员应依据自行负责的范围开展有效的设备、工装专业维修活动，通过这些活动确保设备深层状态的完好。
4.4设备、工装使用部门应依据本标准及针对具体机台补充的针对性标准开展机台完好状态管理，使设备、工装达到本标准要求。
4.5机台状态完好可以通过如下作业实现：a）和点检内容有机组合，通过每天的日常点检（自主点检、专业点检）组织实施。
设备状态标志管理规程(含表格)
文件制修订记录
1.目的：
规范设备的状态标志管理，明确设备的运行状态。
2.适用范围：
设备的状态标志牌。
3.职责：
操作工对本规程负责实施，生产管理人员、QA负责监督检查。
4.控制要求：
4.1设备管理员对使用设备统一编号，每一台设备都要设专人管理，责任人。
4.2每台设备任何状态下都应贴挂状态标志牌，通常有以下几种情况：
4.2.1运行中：
正在进行生产操作的设备，应正确标明设备名称、编号、所进行的产品名称、日期、责任人等。
4.2.2已清洁：
已清洁洁净的设备，随时可用，应标明设备名称、编号、清洁人，清洁时间、清洁时效等。
4.2.3待清洁：
该设备生产已经结束，尚未进行清洗的，应有“待清洁”状态标志，标明设备名称、编号、责任人。
4.2.4维修中：
正在修理中的设备应标明名称、编号、规格、负责人。
4.2.5待维修：
设备出现故障，尚未排入维修计划，应标明设备名称、编号、规格、故障时间。
4.2.6停用：
因生产结构改变或其他原因暂时不用的设备，应标明设备名称、编号、停用日期、责任人，如长期不用，应移出生产区。
4.3与设备直接连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
4.4当设备状态改变时，要及时换牌以防发生使用错误。
4.5所有标牌应挂在明显、不易脱落的部位。
4.6对使用部门所用的设备状态标志牌，由使用部门负责人统一监督管理。
5.记录
设备运行状态标志设备完好状态标志设备已清洁状态标志设备待清洁状态标志设备停用状态标志设备待维修状态标志。
设备状态标志管理规程
设备状态标志管理规程一、目的：加强对设备使用状态的管理，避免误用、乱用设备，保证正常生产质量管理秩序。
二、适用范围：本制度适用于全厂设备、状态标志的悬挂、标示内容的更新、保管等的管理。
三、责任者：设备部，QA管理员、车间管理员、维修工、具体操作部门是各使用部门。
四、内容：1、设备状态标志牌的内容包括有：名称型号、编号、负责人、设备运行状态（“运行-完好”、“完好-保养”、“故障-维修”、“完好-待用”）、设备清洁状态（“已清洁”、“待清洁”“已清洁”、清洁人、清洁日期、操作人、操作日期、复核人、有效期至）、公司名称。
2、设备状态卡的图片为：设备状态卡编号：SB-JL-023-00设备名称：编号：完好——运行完好——待用完好——保养故障——维修已清洁待清洁清洁人：清洁日期：年月日有效期至：年月日3、状态标志牌的悬挂和标示内容的更新每台设备必须根据设备的使用状态在明显之处悬挂或粘贴设备状态标志牌。
悬挂责任人为该台设备的操作保养负责人，规定如下：3.1 设备正在使用运行的在设备的标示牌设备卡上“运行-完好”栏上打钩。
3.2 出现故障，正在维修，故障未排除的设备或因故障原因不能使用或被禁止使用的设备在悬挂在设备的标示牌设备卡上“故障-维修”栏上打钩。
3.3 设备完好可使用但未使用的设备，在悬挂在设备的标示牌设备卡上“完好-待用”栏上打钩。
3.4 正在进行设备保养维护的设备，在悬挂在设备的标示牌设备卡上“完好-保养”栏上打钩。
3.5 已按相应设备清洁规程规定的方法清洁完毕验收合格的设备，在悬挂在设备的标示牌设备卡上“已清洁”栏上打钩。
并用水性笔及时填写清洁人、清洁日期、复核人、操作人、操作日期，清洁的有效期年月日。
3.6 未进行清洁的设备，在设备的设备卡上“待清洁”一栏打钩。
3.7当设备状态发生改变时，该设备的悬挂责任人需根据设备的最新状态要及时更换相应的状态标志牌设备卡，以防发生使用错误。
设备状态牌脱落或遗失的，使用部门管理员要及时补上。
设备的运行动态管理制度范本
设备的运行动态管理制度范本1. 目的和范围本制度的目的是确保设备的正常运行和管理，并提供相关责任和职权的明确分配，旨在保护设备性能、延长使用寿命，以及确保生产和工作环境的安全和稳定。
该制度适用于本单位或组织内的所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备、通信设备等。
2. 定义和缩写2.1 设备：指本制度所涉及的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2.2 运行动态管理：指通过设备的实时监测、数据分析和维护保养等手段，对设备进行全面的管理和维护，以确保设备的正常运行和提高设备的可靠性。
3. 运行动态管理的基本原则3.1 预防为主：重视设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，及时发现并消除设备故障隐患。
3.2 安全第一：设备的运行必须符合相关的安全规定和标准，确保人身安全和生产安全。
3.3 动态管理：采用设备实时监测技术，对设备的运行状态进行动态管理，及时调整和优化设备的运行参数，提升设备的运行效率。
4. 运行动态管理的职责和责任4.1 设备经理负责设备的运行管理，包括设备的日常巡检、维修保养计划的制定和执行，设备维修记录的归档等。
4.2 生产部门负责设备的正常运行，包括设备的开机、关机、操作和监测等，并及时向设备经理汇报设备的运行状况。
4.3 技术部门负责设备的技术维修和改进，包括设备的故障排除、维修方案的制定和执行，设备技术参数的优化等。
4.4 质量部门负责设备的质量管理，包括设备的检验和验证，对设备出现的质量问题进行分析和改进。
5. 运行动态管理的流程5.1 设备巡检流程5.1.1 设备经理制定设备巡检计划，并指定巡检人员负责执行。
5.1.2 巡检人员按照设备巡检计划进行巡检，记录设备的运行状况和发现的问题。
5.1.3 巡检人员将巡检记录报告给设备经理，设备经理根据巡检结果制定维修计划。
5.1.4 维修人员按照维修计划进行设备的维修和保养，维修记录由设备经理归档。
5.2 设备故障处理流程5.2.1 设备出现故障时，操作人员及时向设备经理报告，并采取紧急措施防止事态扩大。
生产设备管理规范
生产设备管理规范标题：生产设备管理规范引言概述：生产设备是企业生产活动中的重要组成部份，对于保障生产效率和产品质量至关重要。
因此，建立和遵守生产设备管理规范是企业提高生产效率、降低生产成本、确保生产安全的重要保障。
本文将从设备维护、设备安全、设备使用、设备保养和设备更新五个方面详细介绍生产设备管理规范。
一、设备维护1.1 定期检查设备运行状态，及时发现并解决设备故障。
1.2 建立设备维护记录，记录设备维护情况和维护人员。
1.3 制定设备维护计划，包括维护周期、维护内容和维护人员责任。
二、设备安全2.1 安全防护装置必须完好有效，禁止擅自拆卸或者破坏。
2.2 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2.3 定期进行设备安全检查，发现问题及时处理，确保设备运行安全。
三、设备使用3.1 设备操作人员必须按照操作规程正确操作设备，严禁违规操作。
3.2 设备使用过程中发现异常情况应及时报告，并住手使用设备。
3.3 在设备使用过程中要注意设备的运行状态，确保设备正常运行。
四、设备保养4.1 定期清洁设备，保持设备表面清洁，减少灰尘对设备的影响。
4.2 定期润滑设备，确保设备零部件间的磨擦系数正常。
4.3 定期更换易损件，预防易损件损坏影响设备运行。
五、设备更新5.1 根据设备使用寿命和生产需求，及时更新设备，提高生产效率。
5.2 更新设备时要对新设备进行培训，确保操作人员熟练掌握新设备操作方法。
5.3 更新设备后要对旧设备进行处置，合理处理设备，减少资源浪费。
结语：建立和遵守生产设备管理规范对于企业的生产活动至关重要。
惟独加强设备管理，保障设备运行安全和稳定，企业才干提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
希翼企业能够重视生产设备管理规范，不断完善管理措施，提升生产效率和竞争力。
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设备使用状态标识管理规程
1. 范围
1.1 本规程规定了公司设备使用状态标识管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核等内容。
1.2 本规程适用于生产区域设备使用状态标识管理工作。
2. 管理机构和职责
2.1 为了进一步搞好文明生产工作，保证生产现场、生产设备使用状态标识整齐、规范，做到现场设备使用状态标识清晰，确保工作人员不误碰误动设备，不误入带电间隔，不出现因设备使用状态标识不清晰而出现的各种事故和异常。
根据公司有关要求，制定本制度，以进一步加强设备使用状态标识的管理。
2.2 本制度提出的设备使用状态标识包括：指示性设备使用状态标识、警示设备使用状态标识、禁令设备使用状态标识、辅助设备使用状态标识、消防设备使用状态标识、安全设备使用状态标识、设备设备使用状态标识等（以下总称各类标识）；
3. 管理内容和职责
3.1 各类设备使用状态标识管理范围的划分：
设备设备使用状态标识、警示设备使用状态标识、安全设备使用状态标识、消防设备使用状态标识由产品制造部负责管理；
3.2 各类设备使用状态标识管理的主要内容
3.2.1 各种设备使用状态标识的制作必须选择正规的专业厂家，
其式样、内容应规范、合理、美观；
3.2.2 各种设备使用状态标识的布置必须符合现场条件，能够满足现场需要，并且布置整齐、合理，色调一致，整体协调；
3.2.3 各种设备使用状态标识的安装必须根据现场采用合适、恰当的固定方式，不宜采用铁丝或采用绳线绑扎的方式固定；
3.2.4 安全设备使用状态标识的管理必须严格执行《安全作业规程》以及相应安全法规、管理规定等的要求，确保日常生产以及现场作业的安全；
3.2.5 设备使用状态标识应根据调度术语和设备双重编号统一
布置。
设备定货、技改、大修等应根据设备的使用情况及时调整设备使用状态标识，并将设备使用状态标识是否正确列入竣工验收的内容。
3.4 管理职责
3.4.1 各种设备使用状态标识的增加或撤除应经相应管理部门
批准，特殊的应经生产副总批准。
3.4.2 设备使用状态标识管理部门应建立各种设备使用状态标
识的档案，并且及时记录设备使用状态标识变更情况。
3.4.3 车间及相应班组应做好各种设备使用状态标识的日常管
理和现场维护工作。
车间和班组应将其管辖范围内的设备使用状态标识分解到人，落实责任。
4.状态标识内容：
4.1、生产状态标志：
4.1.1、“生产许可证”悬挂在操作间门外。
4.1.2、“生产许可证”标明该生产岗位正在生产的情况，内容有：生产设备号、产品名称、规格、批号、操作人、日期。
4.2、设备、仪器状态标志：
4.2.1、悬挂在操作设备上，能明显看到，不影响生产操作。
4.2.2、“运行”卡绿色，标明设备正在加工何种产品。
4.2.3、“清洁”卡绿色，标明该设备已清洁，可以使用。
4.2.4、“待清洁”卡红色，标明该设备等待清洁，不允许使用。
4.2.5、“待修”卡红色，标明该设备处于维修状态，不允许使用。
4.3、容器状态标志：
4.3.1、悬挂在容器外，不易脱落。
4.3.2、周转桶有标明容器盛装物料情况的“物料传递卡”，内容有：物料
名称、规格、批号、数量、重量、操作人、生产日期。
4.3.3、周转桶挂上“已清洁”卡，内容：名称、清洁日期、清洁人、复核人、有效期至。
4.4、卫生状态标志：
4.4.1、标明生产场所的设施、设备的清洁、清场情况。
4.4.2、在批生产操作结束后，工作间应及时摘掉“生产许可证”，QA发放的“生产许可证”归入批生产记录备查；工作间、设备、容器挂上红色“待清洁”卡状态标记，表示不可以使用.
4.4.3、操作工按照清洁规程进行清洁后，填写清洁记录，经QA检查合格后挂上“清洁”标志牌。
4.4.4、已经清洁合格，清场符合要求，并且经QA人员检查、签名同意使用的区域、工作间，发放“清场合格证”，标明该生产场所清洁、清场符合标准要求，内容有：岗位名称、结束生产品种、批号、待生产品种、批号、清场日期，有限期、清场人、监控人。
4.4.5、在开工使用前，摘掉绿色“清场合格证”（归入批生产记录），挂上的“生产许可证”，表示生产正在进行，非操作人员严禁入内。
4.5、生产场所状态标志发放、使用。
4.5.1、状态标志由生产厂专职人员发放、QA负责检查。
4.5.2、除“清场合格证”外的所有状态标志，均由岗位（班组）负责人负责回收更换。
4.5.3、每批生产结束后，均需对生产场所各种状态标志进行收回和更换。
4.6、状态标志检查
4.6.1、产品制造部、质量部不定期对相关生产厂进行巡查。
4.6.2、对在检查中发现的问题应及时更改并查明原因。