设备操作规程和设备使用管理规程

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机电设备管理制度及操作规程

机电设备管理制度及操作规程

设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

设备使用实行定人、定机,凭证操作。

主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知"、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

设备司机都要做到“三好",即管好、用好、修好;“四会",即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度.日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。

定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。

主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP/C—003交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。

特种设备使用管理规则操作规程和标准化操作流程

特种设备使用管理规则操作规程和标准化操作流程

特种设备使用管理规则操作规程和标准化操作流程1. 引言特种设备的安全使用和管理对于保障生产、人员的身体健康和财产安全具有重要意义。

为了确保特种设备的正常运行和有效管理,本文将介绍特种设备使用管理规则操作规程和标准化操作流程。

2. 规章制度管理2.1 适用范围特种设备使用管理规则适用于公司内涉及的所有特种设备,包括但不限于压力容器、锅炉、起重机械等。

2.2 负责人员公司应指定专人负责特种设备的管理,包括设备的使用、维护、检修、培训等方面的工作。

2.3 安全培训所有使用特种设备的员工必须接受特种设备安全培训,了解并掌握特种设备的操作规程和安全注意事项。

3. 特种设备操作规程3.1 设备日常使用(1)操作前检查:使用特种设备前,必须对设备进行全面检查,确保其无损坏、故障等情况。

(2)操作权限:只有经过特种设备培训并取得相应证书的员工,才能有权操作特种设备。

(3)操作程序:根据设备的不同特点,制定详细的操作程序,包括开机、运行、停机等环节。

3.2 设备维护与检修(1)定期保养:根据设备的运行情况和要求,制定定期保养计划,并将其执行情况进行记录。

(2)故障处理:发生特种设备故障时,必须立即停止使用,并报告设备负责人员进行处理。

3.3 事故应急处理(1)事故预防:制定预防措施,包括安全警示标识的设置、操作人员的培训以及设备的维护等。

(2)事故报告:发生重大安全事故时,必须立即向上级部门报告,并进行相应的事故调查。

4. 标准化操作流程为确保特种设备的操作流程规范且可复制,公司应制定标准化操作流程,并在使用过程中明确执行。

4.1 操作流程的编制(1)流程概述:对特种设备的操作流程进行简要概述,包括主要环节和操作要点。

(2)操作步骤:按照实际情况,分步骤进行详细说明,包括安全检查、启动设备、操作控制以及停机等。

4.2 操作流程的执行(1)培训教育:培训操作人员,使其熟悉并掌握标准化操作流程。

(2)执行监督:设立监督机制,确保操作人员按照标准化操作流程进行操作,并及时纠正操作中的错误。

设备使用操作规程

设备使用操作规程

设备使用操作规程
《设备使用操作规程》
在工作和生活中,我们经常会使用各种设备和工具来完成各种任务。

为了保证设备的正常使用,提高工作效率,我们需要遵守设备使用操作规程。

首先,我们需要了解设备的基本操作原理和使用方法。

在使用设备之前,要仔细阅读设备操作手册,了解设备的功能、操作流程、安全注意事项等内容。

并且要接受相关培训,熟悉设备的操作步骤。

其次,要严格按照操作规程操作设备。

在操作设备时,要按照规程的要求进行,不得随意更改操作步骤或绕过安全检查。

对于一些特殊情况,要遵循设备的紧急操作程序,确保安全。

另外,设备使用过程中要保持设备的清洁和维护。

定期对设备进行清洁和检查,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运行。

在设备维护过程中,要遵循相关的操作规程,不得私自拆卸或更换设备部件。

最后,设备使用后要及时进行记录和报告。

在使用设备时,要记录设备的使用情况、故障情况等重要信息,并及时上报相关部门。

对于设备故障,要按照规程进行处理,并向负责人进行汇报。

总之,设备使用操作规程是确保设备正常使用和人身安全的重
要保障。

只有严格遵守规程,才能提高设备的利用率,减少事故的发生,保障工作的顺利进行。

希望大家能够认真遵守设备使用操作规程,确保工作和生活中的安全和顺利进行。

设备管理操作规程

设备管理操作规程

设备管理操作规程一、前言设备管理是指对组织内部使用的各类设备进行管理,包括设备的购置、安装、维修、保养、报废等的一系列管理措施。

设备管理的目的是确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的性能,保障组织的正常运作。

设备管理操作规程是为了规范设备管理工作,提高工作效率,防止事故发生,保障设备和人员的安全而制定的规程。

二、设备购置1.设备购置需提前编制设备购置计划,明确所需设备的种类、规格、数量、预算等,并经过相关部门批准后方可进行购置。

2.设备购置应选择具有相关资质和信誉的供应商,并与供应商签订购销合同,并保留相关凭证和合同备份。

3.设备购置应委托专业人员进行验收,验收前加封设备不得启动。

三、设备安装与调试1.设备安装前应制定安装方案,并确保方案符合设备安全规范要求。

2.安装过程需由具有相关专业知识和经验的人员进行,确保安装质量,并进行验收。

3.安装完成后,需对设备进行严格的调试和测试,确保设备正常运行。

四、设备维修与保养1.设备维修需建立健全的维修计划和维修记录,并按照维修计划进行维修,不得擅自更改维修计划。

2.维修工作应交由具备维修资质的人员进行,且必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。

3.维修过程中如发现设备有较大隐患或无法正常修复,应立即上报,并及时制定替代方案。

4.设备的定期保养需由专门人员进行,保养工作应详细记录并定期检查保养记录,确保保养质量。

五、设备报废1.设备报废需提前编制设备报废报告,并经相关部门批准后方可进行报废。

2.设备报废应有明确的报废程序和责任人,报废要做到分类处理,合理利用和安全处理。

3.报废设备的废弃物需进行合理的处置,对环境造成的污染要进行妥善处理。

六、设备安全与责任1.设备管理人员要严格遵守设备操作规程和安全操作程序,不得擅自修改设备的操作参数和控制装置。

2.设备管理人员要定期进行安全培训和教育,提高安全意识,做好应急预案并定期演练。

3.设备管理人员要定期检查设备的安全状况,及时发现隐患并采取措施消除隐患。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(3篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(3篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程第一章总则第一条为了保证实验室的仪器设备的正常使用和准确测试数据的产生,确保实验室工作的安全性、科学性和高效性,特制定本规程。

第二条本规程适用于实验室仪器设备的使用、维护、校验等工作。

第三条本规程的内容包括仪器设备的选用、进货、验收、使用、维护、校验、保养等方面的规定。

第二章仪器设备的选用、进货、验收第四条仪器设备选用应根据实验室的工作需要,根据技术规范和要求进行选择。

第五条仪器设备的进货应在合法、正规的商家进行,确保其质量和正规性。

第六条仪器设备的验收应由专业人员进行,验收内容包括仪器设备的外观、功能等是否符合技术规范和要求。

第七条验收合格的仪器设备应进行验收记录,以备日后查询和管理。

第三章仪器设备的使用第八条仪器设备的使用应符合技术规范和操作指南的要求。

第九条使用仪器设备前应检查其外观和电气连接情况,确保安全使用。

第十条使用仪器设备时应根据其功能选择合适的操作方法和参数设置。

第十一条使用仪器设备时应注意操作的环境,避免与其他设备或物品发生碰撞。

第十二条使用精密仪器设备时应注意操作的稳定性和精确性,避免外界因素对仪器设备的影响。

第十三条使用过程中发现仪器设备有异常情况应立即停止使用,并报告相关人员进行检修或更换。

第四章仪器设备的维护第十四条仪器设备的维护工作应由专业人员进行,包括日常维护和定期维护。

第十五条每位操作人员使用完仪器设备后应做好清理和消毒工作,保持仪器设备的清洁。

第十六条定期维护包括对仪器设备的检查、校准和更换易损件等工作,确保仪器设备的正常使用。

第十七条维护工作应做好记录,包括维护内容、负责人等信息,以备日后查询和管理。

第五章仪器设备的校验第十八条仪器设备的校验应由专业人员进行,校验的内容包括仪器设备的准确性、稳定性等。

第十九条校验工作应按照国家和行业标准进行,确保校验结果的科学性和准确性。

第二十条校验结果应做好记录,并及时进行校验报告的编制和归档,以备日后查询和管理。

设备使用操作规程

设备使用操作规程

设备使用操作规程一、概述设备使用操作规程是为了确保设备的正常运行和使用安全,规范设备的操作流程和注意事项,避免设备因操作不当而导致故障或事故的发生。

本规程适用于所有使用本公司设备的工作人员。

二、设备准备1. 在使用设备之前,工作人员应仔细阅读设备的操作手册,了解设备的基本结构、工作原理以及注意事项。

2. 检查设备的外部环境是否适合操作,确保设备周围没有明火、易燃物品等安全隐患。

3. 检查设备的供电情况,确保设备接通供电并且电源稳定。

4. 检查设备的工作状态是否正常,包括各个指示灯、传感器等是否工作正常。

三、设备操作1. 启动设备:按照操作手册的要求,正确操作设备的启动步骤,确保设备能够安全启动。

2. 设备调试:在设备启动之后,根据工作需求和操作手册的要求,进行设备的调试和设定。

在调试过程中,工作人员应小心操作,避免操作错误导致设备异常反应。

3. 设备运行:设备运行过程中,工作人员应密切关注设备的运行状态,及时观察各个指示灯的显示情况以及设备的工作参数。

如发现异常情况,应及时停止设备,并报告上级领导或设备维修人员。

4. 设备关闭:在设备使用结束后,工作人员应按照操作手册的要求,逐步关闭设备。

确保设备安全停机,并切断设备的电源。

四、设备维护1. 定期保养:根据设备操作手册的要求,工作人员应定期对设备进行保养和维护,包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等。

保持设备的良好工作状态,延长设备的使用寿命。

2. 故障处理:如发现设备故障或异常情况,应立即停止使用设备,并报告上级领导或设备维修人员。

在维修人员到达之前,工作人员不得擅自进行设备维修,以免造成二次损坏或安全事故。

3. 设备保管:工作人员应妥善保管设备,确保设备的安全性和完整性。

在设备暂时不使用时,应将设备放置在安全的地方,避免受到损坏或被他人非法使用。

五、使用安全1. 工作人员在使用设备过程中,应按照操作手册的要求,正确佩戴所需的个人防护装备,包括护目镜、防护手套等,确保自身的安全。

设备的操作流程规程

设备的操作流程规程

设备的操作流程规程一、概述设备的操作流程规程是指在使用设备时所需要遵守的操作步骤和规定。

本规程的目的是确保设备的正常运行,并保障操作人员的安全。

在操作设备之前,所有相关人员都应该详细阅读本规程,了解并遵守其中的内容。

二、安全要求1. 操作人员在操作设备前需进行必要的安全培训,了解设备操作的基本知识和注意事项。

2. 操作过程中应穿戴符合规定的个人防护装备,保持清醒状态,避免酒后操作。

3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机、断电等安全操作方法,并能熟练应对突发情况。

三、设备操作步骤1. 设备开启与关闭1.1 开启设备:首先检查设备的电源是否正常,然后按照开机步骤,逐步开启各个部分的电源。

1.2 关闭设备:在使用结束后,先将设备设置为待机状态,然后按照关闭步骤逐步关闭各个部分的电源。

2. 设备操作流程2.1 步骤一:根据需要选择合适的设备模式或功能,确保设备处于所需的工作模式。

2.2 步骤二:检查设备的各项参数是否符合要求,并进行必要的调整。

确保设备在正常工作范围内。

2.3 步骤三:按照设备操作控制面板或操作界面上的指示,逐步进行各项操作。

注意观察设备运行状态,确保设备正常工作。

2.4 步骤四:设备操作完成后,根据工作要求进行必要的数据记录或其他操作。

并按照要求进行设备的清洁和维护。

3. 设备故障处理3.1 在设备故障发生时,操作人员应立即停止操作,并按照安全要求采取必要的措施,确保人身和设备的安全。

3.2 在停机后,通过操作手册或专业人员的指导,进行故障排除。

如果无法排除故障,应及时向相关人员报告并寻求帮助。

四、操作人员责任与义务1. 操作人员应熟悉设备的操作规程,了解设备的工作原理和使用方法,并按照规程安全操作设备。

2. 操作人员应定期检查设备的工作状态和参数,及时进行维护和保养。

3. 操作人员在使用设备时,发现设备存在故障或异常情况,应立即停止操作,并及时上报。

4. 操作人员应定期参加安全培训,提升自身的安全意识和操作技能。

设备操作规程管理制度

设备操作规程管理制度

设备操作规程管理制度1. 规程概述设备操作规程是指为保证设备操作的安全性、高效性和标准化而制定的管理制度。

本规程旨在确保设备操作人员能够正确、规范地操作设备,最大程度地避免设备故障和人员伤害,提高设备的稳定性和使用效率。

2. 适用范围本规程适用于公司所有设备操作人员及相关工作人员,包括但不限于生产车间、仓库、实验室等工作场所。

3. 设备操作人员的职责3.1 设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备的结构、原理、操作方法和注意事项,并持有相关操作证书。

3.2 设备操作人员应遵循设备操作手册中的操作规范,严格按照要求进行操作。

3.3 设备操作人员应时刻保持警觉,及时发现设备异常情况,并立即采取相应的应急措施。

3.4 设备操作人员应保持设备操作区域的整洁和清洁,定期进行设备维护和保养,并及时向上级汇报设备维修和更换需求。

3.5 设备操作人员应保护设备的知识产权,严禁私自复制、外传设备的技术资料和操作手册以及相关数据。

4. 设备操作规程4.1 设备操作前的准备4.1.1 设备操作人员应进行相关安全培训并熟悉设备的操作手册。

4.1.2 设备操作人员应检查设备的工作环境和工作状态,确保设备处于正常工作状态,并清理操作区域以防止因杂物导致意外事故发生。

4.1.3 设备操作人员应按照规定的顺序开启设备的各个部分,确保设备的启动过程安全可靠。

4.2 设备操作流程4.2.1 设备操作人员应根据操作手册的要求,正确操作设备的各个功能按钮、手柄或面板,参照操作图表进行相应的操作。

4.2.2 设备操作人员应时刻关注设备运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作,并向上级汇报。

4.2.3 设备操作人员应及时记录设备运行情况和生产数据,并按照要求存档和上报。

4.3 设备操作的注意事项4.3.1 设备操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括防静电服、防护手套、护目镜等。

4.3.2 设备操作人员应定期对设备进行维护和保养,如更换易损件、润滑设备等。

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设备操作规程和设备使用管理规程
一、设备的合理使用
合理使用设备,应该做好以下几方面工作:
1.充分发挥操作工人的积极性
设备是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。

因此,企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育,积极吸收群众参加设备管理,不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。

2.合理配置设备
企业应根据自己的生产工艺特点和要求,合理地配备各种类型的设备,使它们都能充分发挥效能。

为了适应产品品种、结构和数量的不断变化,还要及时进行调整,使设备能力适应生产发展的要求。

3.配备合格的操作者
企业应根据设备的技术要求和复杂程度,配备相应的工种和胜任的操作者,并根据设备性能、精度、使用X围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷,确保生产的正常进行和操作人员的安全。

机器设备是科学技术的物化,随着设备日益现代化,其结构和原理也日益复杂,要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。

因此,必须根据设备的技术要求,采取多种形式,对职工进行文化专业理论教育,帮助他们熟悉设备的构造和性能。

4.为设备提供良好的工作环境
工作环境不但对设备正常运转,延长使用期限有关,而且对操作者的情绪也有重大影响。

为此,应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置,配备必要的测量、保险用仪器装置,还应有良好的照明和通风等。

5.建立健全必要的规章制度
保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定设备操作维护规程;③建立设备使用责任制;④建立设备维护制度,开展维护竞赛评比活动。

顺便指出,为了正确合理地使用设备,还必须创造一定的条件,比如:①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征,恰当地安排加工任务和工作负荷。

近年来,在有的企业中存在的拼设备现象,就包括不能恰当按工作负荷来使用设备;②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人;③要为机器设备创造良好的工作环境;④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。

二、设备使用前的准备工作
这项工作包括:技术资料的编制,对操作工的技术培训和配备必需的检查及维护用仪器工具,以及全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置,向操作者点交设备附件等。

技术资料准备包括设备操作维护规程,设备润滑卡片,设备日常检查和定期检查卡片等。

对操作者的培训包括技术教育、安全教育和业务管理教育三方面内容。

操作工人经教育、培训后要经过理论和实际的考试,合格后方能独立操作使用
设备。

三、设备使用守则
(一)定人、定机和凭证操作制度
为了保证设备的正常运转,提高工人的操作技术水平,防止设备的非正常损坏,必须实行定人、定机和凭证使用设备的制度。

1.定人、定机的规定
严格实行定人、定机和凭证使用设备,不允许无证人员单独使用设备。

定机的机种型号应根据工人的技术水平和工作责任心,并经考试合格后确定。

原则上既要管好、用好设备,又要不束缚生产力。

主要生产设备的操作工作由车间提出定人、定机,经考试合格,设备动力科同意后执行。

精、大、稀设备和有关设备的操作者经考试合格后,设备动力科同意并经企业有关部门合同审查后,报技术副厂长批准后执行。

定人、定机保持相对稳定,有变动时,按规定呈报审批,批准后方能变更。

原则上,每个操作工人每班只能操作一台设备,多人操作的设备,必须由值班机长负责。

为了保证设备的合理使用,有的企业实行了“三定制度”(即:设备定号、管理定户、保管定人)。

这三定中,设备定号、保管定人易于理解,管理定户就是以班组为单位,把全班组的设备编为一个“户”,班组长就是“户主”,要求“户主”对小组全部设备的保管、使用和维护保养负全面责任。

2.操作证的签发
学徒工(或实习生)必须经过技术理论学习和一定时期的师傅在现场
指导下的操作实习后,师傅认为该学徒工(或实习生)已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可进行理论及操作考试,合格后由设备动力科签发操作证,方能单独操作设备。

对于工龄长且长期操作设备,并会调整、维护保养的工人,如果其文化水平低,可免笔试而进行口试及实际操作考试,合格后签发操作证。

公用设备的使用者,应熟悉设备结构、性能,车间必须明确使用小组或指定专人保管,并将报送设备动力科备案。

(二)交接班制
连续生产的设备或不允许中途停机者,可在运行中交班,交班人须把设备运行中发现的问题,详细记录在“交接班记录薄”上,并主动向接班人介绍设备运行情况,双方当面检查,交接完毕在记录薄上签字。

如不能当面交接班,交班人可做好日常维护工作,使设备处于安全状态,填好交班记录交有关负责人签字代接,接班人如发现设备异常现象,记录不清、情况不明和设备未按规定维护时可拒绝接班。

如因交接不清设备在接班后发生问题,由接班人负责。

企业在用的每台设备,均须有“交接班记录簿”,不准撕毁、涂改。

区域维修站应及时收集“交接班记录簿”,从中分析设备现状,采取措施改进维修工作。

设备管理部门和车间负责人应注意抽查交接班制度的执行情况。

(三)“三好”、“四会”和“五项纪律”
1、“三好”要求
(1) 管好设备发扬工人阶级的责任感,自觉遵守定人、定机制度和凭证使用设备,管好工具、附件,不损坏、不丢失、放置整齐。

(2) 用好设备设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用,精机粗用。

遵守操作规程和维护保养规程,细心爱护设备,防止事故发生。

(3) 修好设备按计划检修时间停机修理。

参加设备的二级保养和大修完工后的验收试车工作。

2.“四会”要求
(1) 会使用熟悉设备结构、技术性能和操作方法,懂得加工工艺。

会合理选择切削用量,正确地使用设备。

(2) 会保养会按润滑图表的规定加油、换油,保持油路畅通无阻。

会按规定进行一级保养,保持设备内外清洁,做到无油垢、无脏物,漆见本色铁见光。

(3) 会检查会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。

会检查安全防护和保险装置。

(4) 会排除故障能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状态,并能判定异常状态的部位和原因,及时采取措施排除故障。

3.使用设备的“五项纪律”
(1) 凭证使用设备,遵守安全使用规程。

(2) 保持设备清洁,并按规定加油。

(3) 遵守设备的交接班制度。

(4) 管好工具、附件,不得遗失。

(5) 发现异常,立即停车。

四、设备操作规程和使用规程
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规X,是指导工
人正确使用和操作设备的基本文件之一。

其内容是根据设备的结构和运行特点,以及安全运行等要求,对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。

一般包括:
(1) 操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;
(2) 操作设备必须使用的工作器具;
(3) 设备运行的主要工艺参数;
(4) 常见故障的原因及排除方法;
(5) 开车的操作程序和注意事项;
(6) 润滑的方式和要求;
(7) 点检、维护的具体要求;
(8) 停车的程序和注意事项:
(9) 安全防护装置的使用和调整要求;
(10) 交、接班的具体工作和记录内容。

设备操作规程应力求内容简明、实用,对于各类设备应共同遵守的项目可统一成标准的项目。

设备使用规程是根据设备特性和结构特点,对使用设备做出的规定。

其内容一般包括:
(1) 设备使用的工作X围和工艺要求;
(2) 使用者应具备的基本素质和技能;
(3) 使用者的岗位责任:
(4) 使用者必须遵守的各种制度,如定人定机,凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度;
(5) 使用者必备的规程,如操作规程、维护规程等;
(6) 使用者必须掌握的技术标准,如润滑卡、点检和定检卡等;
(7) 操作或检查必备的工器具;
(8) 使用者应遵守的纪律和安全注意事项;
(9) 对使用者检查、考核的内容和标准。

五、设备技术管理主要内容
设备技术状态管理
设备技术状态管理就是指通过对在用设备(包括封存设备)的日常检查、定期检查(包括性能和精度检查)、润滑、维护、调整、日常维修、状态监测和诊断等活动所取得的技术状态信息进行统计、整理和分析,及时判断设备的精度、性能、效率等的变化,尽早发现或预测设备的功能失效和故障,适时采取维修或更换对策,以保证设备处于良好技术状态所进行的监督、控制等工作。

一般地说,设备在实际使用中经常处于三种技术状态:一是完好的技术状态,即设备性能处于正常可用的状态;二是故障状态,即设备的主要性能已丧失的状态;第三种状态是处于上述两者之间,即设备已出现异常、缺陷,但尚未发生故障,这种状态有时称为故障前状态。

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