仓储型物流服务供应商考核体系构建
仓储行业的物流绩效考核与管理
仓储行业的物流绩效考核与管理在当今竞争激烈的市场环境下，仓储行业的物流绩效考核与管理变得尤为重要。
通过科学、有效的考核与管理手段，企业可以全面提升物流运营效率，降低成本，提高客户满意度，从而获得竞争优势。
本文将探讨仓储行业的物流绩效考核与管理的相关内容，包括目标设定、指标选择、数据分析以及管理实践等。
一、目标设定物流绩效考核与管理的首要任务是明确目标。
只有明确了考核的目标，才能使其具有针对性和可操作性。
仓储行业一般以提高服务质量和降低成本为目标。
服务质量可以通过客户满意度、订单处理时间、货物损耗率等指标来衡量，成本可以通过仓库利用率、员工劳动生产率、物料损耗率等指标来评估。
不同企业根据自身情况，可以设定不同的具体目标。
二、指标选择在仓储行业的物流绩效考核中，指标的选择至关重要。
指标要能准确反映企业的物流绩效，既要全面、客观，又要具有可操作性。
常用的指标包括仓库周转率、货物准确性、库存周转率、配送及时性等。
通过科学地选取指标，可以更全面地评估企业的物流绩效，发现问题，寻找改进的空间。
三、数据分析物流绩效考核与管理需要对大量的数据进行收集和分析。
通过数据分析，可以深入了解企业的物流运营情况，找出问题根源，并提出改进措施。
数据的收集可以通过建立信息系统、使用自动化设备以及与供应链伙伴进行信息共享等方式进行。
数据分析可以使用统计方法、数据挖掘技术等工具进行。
在数据分析的过程中，需要注重数据的准确性和可靠性，避免因数据错误而导致的决策误差。
四、管理实践物流绩效考核与管理需要与实际管理相结合，才能取得良好的效果。
管理实践包括人员培训、流程优化、技术升级等方面。
人员培训可以提高员工的专业素质和操作技能，使其更好地适应仓储行业的需求。
流程优化可以通过精细化管理、信息化管理等方式进行，提高运作效率，降低成本。
技术升级可以借助物联网、大数据分析等先进技术，提升仓储管理水平。
管理实践需要不断创新，紧跟行业发展的步伐，与时俱进。
现代物流管理下的供应商评价体系建立
现代物流管理下的供应商评价体系建立随着经济全球化的加速和电子商务的蓬勃发展，物流业的地位和作用愈加重要。
而作为支撑物流业正常运转的供应商，其质量好坏直接影响着整个物流环节的效率和效益。
因此，建立有效的供应商评价体系对于现代物流管理来说尤为重要。
一、评价指标的确定在实施供应商评价之前，必须先明确评价指标。
评价指标应该综合考虑诸多因素，如供应商的资质、供货速度、产品质量、服务态度等。
其中，产品质量是评价指标中最为关键的因素之一。
要求供应商的产品质量必须稳定、符合标准，并能够长期保持。
服务态度是另一个重要的评价指标。
供应商需要能够在快速反应客户需求的同时，提供高效、优质的售前售后服务。
二、评价方式的选择评价方式是指评价指标的具体应用方法。
现有的评价方式主要有定性评价和定量评价两种。
其中定性评价方法主要包括调查问卷、访谈等方式，可以针对供应商客观描述其情况并给出评价。
而定量评价则可以通过数学模型、指标体系等方式对供应商进行量化评价。
同时，供应商评价还必须针对具体的供应商进行，针对不同的供应商可能需要采用不同的评价方式。
三、评价结果的分析供应商评价的核心在于评价结果的分析。
评价结果的分析时不仅需要对评价指标得分进行综合评定，还需要对不同得分因素进行分析。
这样可以帮助企业更好的理解评价结果和供应商特点，为供应商合理运用做出科学决策。
四、提高供应商质量的有效措施供应商评价是扶持优胜劣汰的手段，有助于企业合理使用有价值的供应商，而筛选出不合格的供应商。
评价的实际结果仅仅是起点，企业还需要制定一些有效的管理措施，如与供应商建立长期合作伙伴关系，实行优质服务的奖惩机制等措施。
这些措施旨在进一步推动供应商的质量升级和稳定发展。
五、提高供应商评价效率的建议为提高供应商评价的效率，有一些建议可以考量。
首先，提高企业评价人员的综合素质，增强评价人员的分析和研究能力。
同时，还可以采用先进的科技手段，如大数据分析和智能评价系统，在评价过程中提高准确率和效率。
物流供应商评估策划方案建立供应商评估体系选择合适的物流供应商
物流供应商评估策划方案建立供应商评估体系选择合适的物流供应商随着全球贸易的发展和供应链的复杂性增加，选择合适的物流供应商对于企业的运营和竞争力至关重要。
本文旨在提供一个物流供应商评估策划方案，并介绍建立供应商评估体系的步骤，以便企业能够选择合适的物流供应商。
一、评估策划方案1.明确评估目标：在开始评估之前，企业需要明确评估的目标和标准。
这可以包括成本效益、服务质量、交货时间等方面。
2.收集供应商信息：企业需要收集潜在供应商的信息，包括企业资质、运营能力、服务范围等。
这可以通过网络搜索、行业协会、参观供应商设施等方式进行。
3.制定评估指标：根据评估目标，企业需要制定相应的评估指标。
这可以包括供应商的信誉度、物流网络覆盖范围、投诉率等。
4.制定评估流程：企业需要制定一个评估流程，以确保评估过程的一致性和公正性。
这可以包括评估人员的选择、评估时间的安排以及评估工具的使用等。
二、建立供应商评估体系1.制定评估标准：基于评估策划方案中的评估目标和指标，企业需要制定详细的评估标准。
这可以包括不同指标的权重、评分标准等。
2.收集供应商数据：企业需要向潜在供应商收集必要的数据，以便进行评估。
这可以包括供应商的运营数据、财务数据、客户评价等。
3.评估供应商能力：基于收集到的数据，企业可以对供应商的能力进行评估。
这可以包括供应商的物流网络覆盖范围、运输能力、仓储能力等。
4.评估供应商绩效：除了能力评估，企业还需要评估供应商的绩效。
这可以包括供应商的交货时间准确性、客户满意度、投诉率等。
5.确定合格供应商：根据评估结果，企业可以确定合格的供应商。
这可以根据评分排名、达到一定绩效标准等进行。
三、选择合适的物流供应商1.综合评估结果：企业在做出选择之前，需要综合评估所有供应商的评估结果。
这可以通过权衡各个评估指标的重要性来进行。
2.风险评估：除了能力和绩效，企业还需要评估供应商的风险。
这可以包括供应商的财务稳定性、法律合规性等方面。
建立高绩效的物流行业仓储主管考核体系
建立高绩效的物流行业仓储主管考核体系建立高绩效的物流行业仓储主管考核体系随着物流行业的蓬勃发展，仓储业务成为了物流供应链的重要环节之一。
而在仓储业务中，仓储主管作为一个关键角色，承担着管理和协调仓储团队工作的重要责任。
为了提高仓储主管的绩效和管理水平，建立一个科学合理的考核体系显得尤为重要。
本文将探讨建立高绩效的物流行业仓储主管考核体系的必要性、考核指标及权重的确定、考核方式和周期、以及考核结果的运用。
一、建立高绩效的物流行业仓储主管考核体系的必要性随着物流业务的复杂化和竞争的日益激烈，仓储主管的角色变得愈发关键。
建立一个科学合理的考核体系可以激发仓储主管的工作激情和责任心，确保其提供高质量的服务。
同时，通过考核体系的建立，可以从绩效和管理水平两方面对仓储主管的表现进行客观、全面地评估，为企业提供决策依据，促进仓储业务的持续改进和发展。
二、考核指标及权重的确定1. 准确率和效率：考核仓储主管的准确性和工作效率是衡量其绩效的重要指标。
准确率主要包括出库和入库单据的准确性，以及库存数据的准确性。
工作效率包括发货速度、入库速度和库存周转率。
针对这些指标，可以根据业务情况和企业的重要性对其进行合理的权重分配。
2. 团队管理能力：仓储主管的团队管理能力直接影响到团队的工作效率和准确率。
考核团队管理能力可以包括团队目标的制定与实现、员工绩效管理、人员招聘与培养等方面。
权重的设定要参考具体的业务情况以及团队管理在仓储工作中的重要性。
3. 安全管理：仓储主管需要确保仓库操作过程的安全，以避免意外事故的发生。
考核仓储主管的安全管理能力可以包括安全操作培训的开展情况、安全规章制度的执行情况、事故发生率等指标。
权重的设定要根据仓储工作中安全管理的重要性进行合理分配。
4. 仓储设施维护：仓储设施的正常运行和维护对于提高物流效率具有重要意义。
考核仓储主管的仓储设施维护能力可以包括库存货物损耗率、货物堆放合理性、设备维护保养情况等。
仓储物流供应商考评体系规范
1目的
建立一个行之有效的考评标准和奖惩机制。
提高供应商服务质量及工作质量,满足公司的发展需要、跟上公司的发展节奏实现共同提高,共同进步.
2范围
适用于为XXXXX有限公司提供仓储及物流服务的供应商
3定义
无
4考核内容
1.短驳运输准时到达率（准时交付率）
2.配送过程中的货损率
3.外租库仓储帐物出错率
4.外租库现场分层审核
5.客户投诉及8D报告
5.考核权重
1.短驳运输准时到达率（准时交付率） 30％
2.配送过程中的货损率 20％
3.外租库仓储帐物出错率 20％
4.外租库现场分层审核 20％
5.客户投诉及8D报告 10％
5记录评分标准
注: 1.考核为月度考核,每月5日前汇总评分考核结果.
2.综合评定分数不满70分供应商需提供整改报告.
6.附件1：综合评分表
注：1.每个项目10分总分为100分。
2.每次随即抽查4种物料，查看是否帐物相符。
仓储物流的供应商绩效评估如何评估和管理供应商的表现
仓储物流的供应商绩效评估如何评估和管理供应商的表现在现代商业环境中，供应商的表现对于企业的成功至关重要。
对于仓储物流行业来说，供应商的绩效评估更是至关重要，因为其直接关系到仓储物流服务的质量和效率。
本文将探讨如何评估和管理仓储物流的供应商表现，以确保企业获得优质的供应链合作伙伴。
一、建立绩效评估指标体系要评估供应商的表现，首先需要建立一套科学合理的绩效评估指标体系。
这个指标体系应该涵盖供应商的各个方面，包括交货准时率、货物完整度、产品质量、售后服务等。
这些指标应根据企业的实际需求和要求进行量化和衡量，以确保评估的客观性和准确性。
二、收集数据和信息为了评估供应商的表现，必须收集和整理大量的数据和信息。
这可以通过与供应商建立有效的沟通渠道来实现，例如定期的供应商会议、业务协议和合同、运营报告等。
此外，还可以通过现代信息技术手段，如供应链管理系统、电子数据交换等方式，实时获取供应商的业务数据和信息。
这些数据和信息将为供应商的绩效评估提供有力支持。
三、制定评估方法和流程在评估供应商的表现时，需要制定明确的评估方法和流程。
评估方法可以采用定量和定性相结合的方式，既要考虑指标数据的客观性和准确性，也要充分考虑一些主观因素。
评估流程应该包括评估周期的确定、评估人员的选拔和培训、评估数据的收集和整理、评估结果的分析和反馈等环节。
这些环节的畅通与高效将有助于评估的顺利进行和结果的有效运用。
四、建立供应商绩效管理机制仓储物流企业应该建立供应商绩效管理机制，以确保评估结果能够得到有效的应用。
这个机制可以包括供应商分类管理、奖惩激励机制、持续改进合作关系等。
供应商分类管理可以根据评估的结果将供应商分为优秀、良好、一般和不合格等级，从而有针对性地制定相应的合作政策。
奖惩激励机制可以通过给予优秀供应商一些奖励和回报，激励其持续提升表现，同时对不合格供应商进行处罚。
持续改进合作关系则是通过定期的合作会议和评估反馈，与供应商共同找出问题和改进的方向。
仓储型物流服务供应商考核体系构建
系。由于仓储服务供应商可能同时服务于 多家企业 ， 企业也会同时选择 多家供应商 ，
因此双方的合作过程仍是典型的非信 息对
一
围及运 作 流程 都可 能发 生 变化 ，在考 核 段时 间后 ， 些指标 可能不 适合 ， 有 就应 因此 指 标 的设 立 并 不 是一 直 保 持 不 变 ，
考 核 体 系构 建
内窖摘要 ：在 经济全球化背景下 ，企业 之 间的竞争 日益激烈 。越 来越 多的企
业 开 始 将 自 己的 仓 储 业 务 外 包 ， 以 便 能 够 专 注 于 核 心 业 务 ，赢取 竞 争优 势 ， 而仓 储 业 务 外 包成 功 的 关 键 在 于 能 够 正 确 地 对 供 应 商 进 行 考 核 管 理 。 本 文 首 先 分 析 了仓 储 型 物 流服 务 供 应 商 的 特 点 ，在 此 基 础 上 提 出 了供 应 商 考 核 体 系的基 本 内容 和 构 建 方 法 。 关键 词 ：仓储 业务 物 流企 业 供 应 商 考 核
满意的仓储服 务供应 商 ， 续签合作合同； 对
于某些方面未能令人满意的仓储服务供应
第五 ，客观和可 比性原则。企业对仓 储服务供应商考核的过程 中应尽可能不受
主 观 因素 的影 响 。定 性 指 标 受 主 观 影 响 较
商 ，按照合同的条款要求其限期整改 ；对
于考核结果不满意的仓储服 务供应 商 ，则 应考 虑更换。正是由于优 秀的供应 商会得
大 ，易产生理解偏差 ，而定量指标易于量 化和度量 。所 以应尽可能选用可量化的指
要 ，双方应信守承诺 ，努力克服 自身的机
会主义行为。
到肯定和奖励 ， 不合格 的供应商会被淘汰 ， 从而使得供 应商意识 到必须主动提供 高质 量的仓储服务 。
物流仓储服务KPI及考核办法
物流仓储KPI及考核办法为促进双方的合作，激励贵司仓储服务商不断提升自身运作管理水平，更好地满足我司的服务要求，我公司将对贵司的仓储服务明确并实施《仓储服务KPI及考核办法》。
一、仓储服务KPI1.收发错误率：<=1.5‰收发错误率＝当期收发货错误单数/当期收发货总单数*100％，即指出入库实物与系统或单据的收发货品相、数量、批次不一致的订单比率，按单号计算，包含物料订单和退货订单2.破损率：<=2‱破损率＝破损箱数/月结库存总箱数*100%，即库存产品破损、短少箱数与期末库存总箱数的比率，破损为仓库原因造成的；数据为成品实际接收数据3.库存差异率：<=2‱即库存差异箱数/月结库存总箱数*100%，差异为第三方原因造成；数据为成品实际接收数据；数据为差异绝对值4.入库延误：<=3次按次考核，每月统计没能按合同约定，给我司造成延误收货的次数，包含已入库未返单及根据合同和SOP规定未及时收货入库5.配送延误：<=4次按次考核，每月统计没能按合同约定，给我司造成延误送货的次数二、仓储服务考核对仓储服务的考核，包括日常操作和KPI考核两项内容：1.日常操作考核日常考核设立现场操作、客户服务和仓库巡检三方面若干扣分项和6个加分项（见考核表），每月根据运作实际逐项考核，按设定分值扣分或加分，记录加分减分依据条款和事例，总分最低为0分，最高为100分。
当月考核总分达到80分（含80分）以上为“达标”；达到90分（含90分）以上为“良好”；80分以下为“不达标”。
2、KPI考核（1）收发错误率当月考核收发错误率达到1.5‰及以下的，为该项指标“达标”；当月考核收发错误率达到1‰及以下的，为该项指标“良好”；当月考核收发错误率达到1.5‰以上的，为该项指标“不达标”。
（2）破损率当月考核破损率达到2‱及以下的，为该项指标“达标”；当月考核破损率达到1.5‱及以下的，为该项指标“良好”；当月考核破损率达到2‱以上的，为该项指标“不达标”。
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仓储型物流服务供应商考核体系构建付荣华2012-7-19 12:24:02 来源：《商业时代》2012年第3期内容摘要：在经济全球化背景下，企业之间的竞争日益激烈，越来越多的企业开始将自己的仓储业务外包，以便能够专注于核心业务，赢取竞争优势，而仓储业务外包成功的关键在于能够正确地对供应商进行考核管理。
本文首先分析了仓储型物流服务供应商的特点，在此基础上提出了供应商考核体系的基本内容和构建方法。
关键词：仓储业务，物流企业，供应商考核引言合适的仓储服务供应商对于企业增强供应链的竞争力和提高对客户需求的反应能力具有重要作用。
然而在将仓储业务外包的过程中很多企业并没有收到预期的效果，究其原因在于不能够对仓储服务供应商进行正确的考核管理。
因此，建立一套科学完善的考核体系，对仓储服务供应商进行考核管理非常必要。
第一，通过考核可以建立供应商优胜劣汰的动态管理机制。
对于考核结果比较满意的仓储服务供应商，续签合作合同；对于某些方面未能令人满意的仓储服务供应商，按照合同的条款要求其限期整改；对于考核结果不满意的仓储服务供应商，则应考虑更换。
正是由于优秀的供应商会得到肯定和奖励，不合格的供应商会被淘汰，从而使得供应商意识到必须主动提供高质量的仓储服务。
第二，促进双方的信息沟通。
信息沟通不畅是许多企业物流外包效率低下的主要原因之一。
因此，企业一方面通过完善自身ERP系统的建设，来强化基础数据的收集、存储和维护工作，以适应仓储服务供应商业务运营的要求，另一方面也对供应商提出要求，采用相适应的物流信息管理系统，保证双方信息系统的有效兼容。
在合作的过程中，双方应就信息系统联网中可能遇到的问题展开深入调研、讨论，并提出有效的解决方案，以实现信息系统的无缝衔接。
第三，有利于共同设计仓储作业指南，不断提升运营效率。
由于不同企业之间的仓储作业要求千差万别，企业实施仓储业务外包，不能一包了事，应与供应商就各项具体的仓储作业活动进行详细讨论，确定合理的业务流程、信息沟通渠道，编制仓储作业指南，供双方参考使用。
仓储作业指南能够使双方接口人员在具体的作业过程中步调保持一致，减少偏差与失误，同时，也为检验供应商作业是否符合要求提供了标准和依据。
第四，有利于密切双方的战略合作关系。
由于仓储服务供应商可能同时服务于多家企业，企业也会同时选择多家供应商，因此双方的合作过程仍是典型的非信息对称博弈过程，双方因利害冲突而博弈。
对企业而言，仓储服务供应商的运作效率直接关系到其供应链的总成本和客户响应速度，关系到其竞争的成败。
对于供应商而言，客户竞争能力的提升将会带来更多的业务，从而不断增加自己的收益。
有鉴于此，密切的战略伙伴关系对各方都非常重要，双方应信守承诺，努力克服自身的机会主义行为。
仓储型物流服务供应商的特点对于供应商的考核，企业要想实现让客户满意的目标，就应该根据各个供应商的特点设立考核指标，促使供应链的每个环节都让人满意。
仓储型物流服务供应商的所有业务运作是在特定的有形场所，运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制。
它主要具有以下方面的特点：以从事仓储业务为主，为客户提供货物储存、保管、中转等仓储服务，具备一定规模；企业能为客户提供配送服务以及商品经销、流通加工等其他服务；企业自有一定规模的仓储设施、设备，自有或租用必要的货运车辆；具备网络化信息服务功能，应用信息系统可对货物进行状态查询、监控。
考核指标设立原则第一，系统全面原则。
建立的指标体系应该能够全面反映仓储服务供应商的整体业务运作质量水平，客户的满意来源于企业运营的每个环节，各个指标的权重可以不同，但全面衡量是必须的。
第二，友好协商原则。
对仓储服务供应商的考核并不是企业单方面的事情，因此在设立指标时，被考核方也应该有充分的发言权，双方应该从共同的长远利益出发，求同存异，这样在今后考核的过程中就可以避免一些不必要的摩擦或冲突。
第三，数量适中原则。
指标体系要能科学地反映供应商的实际情况，适中实用，设置的数量不宜太多或太少。
如果指标体系过大、层次过多、指标过细将使评价的注意力不能体现重点；而指标体系过小、指标过粗又不能全面反映供应商的实际水平。
第四，灵活性原则。
由于企业和供应商都在不断地发展变化，双方的业务范围及运作流程都可能发生变化，在考核一段时间后，有些指标可能不适合，就应该取消，或者也可能需要增加某个指标，因此指标的设立并不是一直保持不变，而应该是在相对稳定的前提下，不断进行优化。
第五，客观和可比性原则。
企业对仓储服务供应商考核的过程中应尽可能不受主观因素的影响。
定性指标受主观影响较大，易产生理解偏差，而定量指标易于量化和度量，所以应尽可能选用可量化的指标。
指标体系中的数据来源要真实可靠，以保证评价结果的真实性和可比性。
考核体系构建（一）考核指标及定义对仓储型物流服务供应商的关键考核指标可以从仓储作业效率和作业质量两个方面来考虑，设置以下5个指标：第一，收货及时率。
设置目的：该指标用于衡量入库作业的效率，促使仓库作业人员能够快速处理入库订单、及早准备入库装运设施设备和库位等，当送货车辆到达后能够在规定的时间内完成卸货、上架和入库作业所有流程。
指标定义:。
（注：延误车次界定为：5T车大于1小时，10T或10T以上车大干2小时，不同种类车辆允许耗费的收货时间以合同的形式进行规定。
计算时间从车辆到达仓库直至车辆离开仓库。
）建议目标值：不低于98%。
第二，出货及时率。
设置目的：该指标用于衡量出库作业的效率，促使仓库作业人员能够快速处理出库订单、及早备货并安排相应的装运设施设备，当车辆到达后能够在规定的时间内完成装货和出库作业所有流程。
指标定义：。
（注：延误车次界定为：5T车大于1小时，10T或10T以上车大于2小时，不同种类车辆允许耗费的出货时间以合同的形式进行规定。
计算时间从车辆到达仓库直至车辆离开仓库。
）该指标目标值建议：不低于99%。
第三，库存准确率。
设置目的：仓库作业人员应该定期进行盘点作业，确保仓库储存的所有商品做到帐物卡相符。
该指标的设立有利于提高仓储作业人员的质量意识，确保库存商品的安全。
指标定义：。
（注：出错包括数量、库位、批号或项目号的错误。
仓库储存的所有SKU指当月平均SKU。
SKU指库存进出计量的单位，可以是以件、盒、托盘等单位。
）该指标目标值建议：99．5%。
第四，发货准确率。
设置目的：发货错误，不论是少发还是多发，都将降低客户满意度，甚至带来财产损失。
因此很有必要设立该指标，提醒作业人员认真对待、仔细核查，确保发货品种及数量准确。
指标定义：。
（注：出错包括数量、批号或项目号的错误。
）该指标目标值建议：99．9%。
第五，破损率。
设置目的：该指标用于衡量商品在储存的过程中由于作业不当等人为原因造成商品霉变、残损、短少、丢失等事件发生的严重程度。
破损往往很难完全避免，但必须控制在一定范围内。
指标定义：。
（注：含外箱破损。
）该指标目标值建议：不大于0．05%。
（二）指标权重指标权重是企业考核供应商的指挥棒，体现了企业的意图和价值观念，权重的设置直接影响到考核的结果。
确定权重的方法，常见的有以下几种：1．特尔斐法。
特尔斐法是美国兰德公司于1964年首先用于技术预测的。
它是请专家“背靠背”反复填写对权重设立的意见，不断反馈信息以期专家意见趋于一致，得出一个较为合理的权重分配方案。
这种方法避免了权威、职称、职务、口才以及人数优势对确定权重的干扰，集中了大多数人的正确意见。
缺陷是由于最后不再考虑少数人的意见，容易失去一部分信息，同时也缺乏科学的检验手段。
2．主观经验法。
该方法是一种主要依靠历史数据和专家直观判断确定权重的简单方法。
这种方法需要企业有比较完整的评估历史记录和相应的评估结果，它是管理者根据自己的经验对各项评价指标重要程度的认识，或者从引导意图出发对各项评价指标的权重进行分配。
此法的优点在于决策效率高、成本低、容易为人所接受，缺点是获得数据的信度和效度不高，而且有一定的片面性，对管理者的要求很高。
3．权值因子法。
权值因子法首先是制作评价权值因素评价表，其次是填写评价权值因素评价表。
方法：将行因子与列因子进行比较。
如果采用四分值时，非常重要的指标为4分，比较重要的指标为3分，同样重要的指标为2分，不太重要的为1分，很不重要的为0分，对各位评价人员所填权值因子判断表进行统计，将统计结果折算为权重。
不管用什么样的方法，最终设计每个指标的权重一般不超过30%，每个指标的权重一般不低于5%，权重的百分值一般取5的整数倍。
（三）评价标准、考核周期及数据来源1．评价标准。
考核指标及指标权重确定之后，接下来就是要制定一个考核评价打分的标准。
这个标准也应该由企业和供应商一起共同协商确定。
为了能在考核的过程中方便操作，根据各个指标的特点可以分别采用以下方法：方法一：以相对值为评价对象打分。
首先，计算各个指标实际完成率。
其次，根据实际完成率配备相应分值（见表1）。
方法二：以实际值和目标值的差为评价对象打分（见表2）。
如：破损率评价标准（破损率目标值为0．05%）。
2．考核周期。
可考虑以年、季、月、周或日为单位，这需要根据具体仓储业务的特点来决定，一般情况下以月为周期比较合适。
如果周期太长，中间的过程难以得到控制，等到发现问题时已经太晚。
如果考核周期太短，将会增加工作的难度，需要各个相关部门花费大量时间用于统计数据，从而增加管理成本。
3．数据来源。
用于考核的数据必须是客观的、准确的，数据的来源渠道不同可能会有不同的结果。
对同一个指标的完成情况，企业和供应商出于各自利益的考虑都会进行统计，甚至企业内部或供应商内部多个部门也会分别统计，由于统计人员或方法的不同，最终结果往往会存在差异。
这时最好的办法就是各方进行核对，但数据核对既耗时又费力，有时即使核对后还不能达成一致。
因此双方必须以合同的形式明确下来，规定什么时间由谁提供相应的考核数据。
综上，通过考核体系的建立，企业能够定期对仓储服务供应商的营运作业进行业绩考核，从而促进其责任意识及目标达成意识的不断提高，并进而提升企业的竞争力。
当然，在考核体系正式实施前，还应该给予供应商一定时间的适应期。
在试用期内考核双方可以进行必要的沟通协商，及时发现问题并改进，以利于考核体系在今后的顺利执行。
参考文献：1．董千里等．功能型物流——图解操作版[M]．东北财经大学出版社，20092．洪怡恬．仓储企业绩效评价指标体系研究[J]．商品储运与养护，2008（6）3．任春玉，王晓博，朱彦峰．第三方物流企业绩效评价体系研究[J]．物流科技，2006（5）（作者单位：广州番禺职业技术学院）。