循环水和闭式冷却水系统 ppt课件
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闭式冷却水系统作用培训课件
闭式冷却水系统作用培训课件（系统作用、系统图讲解、用户）闭式循环冷却水系统组成：1.膨胀水箱：10 m32.两台100容量的水泵3.两组闭式水热交换器热交换器的类型：板式换热器运行方式：视具体工况要求，决定投入组数4.各个用户及相关的阀门等设备辅助冷却水系统的功能：向电厂的各个换热器及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水将产生的热量带出并释放到冷却水系统的出口。
根据所需冷却水水质、流量及温度的不同：水质，温度水质差要求高辅助冷却水系统流量大闭式水系统开式水系统循环水系统闭式水系统图讲解系统水源1.除盐水 2.凝结水系统流程膨胀水箱闭式水泵入口冷却器供水母管闭式水泵入口回水母管各用户设备介绍1.闭式水泵 1 厂家单位山东博泵 2 型号KT350-300-400 3 转速r/min 1480 4 流量m3/h 1900 5 扬程m 38 闭式6 必需汽蚀余量m 7 水 1 厂家山东张家店电机厂泵及 2 型号JS138-4/300/6KV 电 3 额定功率KW 300 机 4 额定电压V 6000 5 额定电流 A 34.5 4 转速r/min 1480 6 绕组接法星型7 绝缘等级B级2.冷却器（板式换热器）山东北辰1 厂家板式闭式循环水换热器2 型式循环水侧闭冷水侧闭3式水冷4 设计压力MPa 0.7 0.7却器5 试验压力MPa 1.05 1.05 6 设计温度℃100 100 7 介质流量m3/h 2437 1950闭式水用户编号1 2 3 4 5 6 7 8 电汽泵电泵电氢汽泵，机发侧动润水前，凝电，给滑环置前泵机空水油真泵置电定侧泵，空机泵机冷密组工泵械机冷水封油作冷密械却冷油冷油却闭封密水却冷却冷器式冷封器却器却循设却冷器器环备器却水名器用称户12 13 14 15 16 17 18 19 一暖次空磨磨密风风预煤煤封器引机器机机风疏送风润导液润机水风机滑向压滑轴泵机润油轴油油承轴油滑，承冷冷冷承站油液冷却却却冷站压却器器水却油水水站 1. 系统投运前的准备1.1 检修工作已结束，所有工作票终结，设备完整良好、现场整洁。
闭式冷却水系统介绍课件
定期检查水质
定期对冷却水进行化验，确保 水质符合标准要求，防止水垢 、腐蚀和微生物滋生。
监控系统运行状态
通过温度、压力、流量等传感 器实时监测系统运行状态，确
保系统正常运行。
常见故障与排除方法
水温过高或过低
检查冷却塔风机、水泵等设备是否正 常运行，检查水温传感器是否正常工 作。
水压不稳定
检查水泵、管路、阀门等是否存在泄 漏或堵塞现象，确保系统压力稳定。
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闭式冷却水系统介绍
目录
• 闭式冷却水系统概述 • 闭式冷却水系统的设计与选型 • 闭式冷却水系统的安装与调试 • 闭式冷却水系统的运行与维护 • 闭式冷却水系统的优化与改进
01
闭式冷却水系统概述
定义与特点
封闭循环
冷却水在封闭的系统中循环使 用，不与外界环境直接接触。
节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水资源
由于水在系统中循环使用，因 此水资源消耗较少。
阀门
控制水流方向和流 量，确保系统稳定 运行。
冷却塔
用于将热量传递给 空气，降低水温。
泵
用于循环冷却水， 保持系统正常运行 。
过滤器
去除水中的杂质， 防止堵塞和磨损。
系统参数与性能指标
水流量
表示系统冷却能力的重要参数。
水温
表示冷却效果的重要参数。
能效比
衡量系统效率的重要指标。
维护周期
表示系统可靠性和耐久性的指标。
03
闭式冷却水系统的安装与调试
安装前的准备
了解系统需求
明确系统的规模、用途和运行环境，以便选择合 适的设备、材料和安装方法。
场地勘测
对安装场地进行实地勘测，核实安装条件，如空 间、电源、水源等是否满足要求。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
学习交流PPT
1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
学习交流PPT
2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
学习交流PPT
3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
冷却水系统ppt课件
19
间冷开式系统 （敞开式循环冷却水系统）示意图
精选ppt
20
间冷闭式循环冷却水系统（闭式系统） Indirect Closed Recirculating Cooling Water System
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷 却介质也是间接传热的循环冷却水系统。
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21
间接冷却水 (密闭式)循环系统示意图
精选ppt
22
全闭式系统 Totally Closed System
系统中的循环冷却水不与大气接触的间冷闭式循环 冷却水系统。 冷却水系统是二次换热，冷却水不受污 染，水基本上没有消耗，也不浓缩。
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23
精选ppt
升温的热水由 冷却管和空气 接触换热。
24
开式系统 Open System 间冷开式和直冷系统的统称。
精选ppt
25
间冷开式系统的构成及特热设备
旁流处理
排污
精选ppt
26
精选ppt
27
间冷开式系统特点 冷却水可以反复使用，提高水的重复利用率;
水中的含盐量浓缩;
在循环过程要补充新鲜水和排出的浓缩水，维 持循环水中的含盐量在一定值上。
水的循环水的自然循环水的社会循环水资源我国总用水量构成用水种类用水量亿m农业用水370052工业用水130018生活用水100015生态用水1000157000亿m第二章冷却水系统第二章冷却水系统21循环冷却水系统22间冷开式循环冷却水系统间冷开式的操作敞开式冷却水系统的操作21冷却水系统循环冷却水系统构成循环冷却水系统分类间冷开式系统的构成及特点循环水冷却的原理21循环冷却水系统recirculatingcoolingwatersystem循环冷却水系统构成10换热器11冷却塔12水泵管道冷却水池13水泵管道冷却水池14循环冷却水系统以水作冷却介质的一种冷却运行系统由换热设备冷却设备水泵管道以及其他有关设备所构成
循环冷却水处理PPT课件
01
02
03
优化背景
为降低运行成本，提高冷 却水处理效果，需要进行 运行优化。
优化内容
调整水处理药剂配方、改 进加药方式、加强水质监 测等。
优化效果
降低了药耗和水处理成本， 提高了循环水的浓缩倍数， 减少了排污量。
某园区循环冷却水处理技术应用案例
应用背景
为满足园区内企业冷却水 需求，推广循环冷却水处 理技术。
控制方法
采用阻垢剂，通过化学作用阻止水垢的形成；定期对循环水进行排污，以去除 水中的矿物质和其他杂质；保持适宜的水温，避免极端温度条件下的水垢形成。
微生物滋生与控制
微生物滋生
循环冷却水中适宜的温度和营养物质为微生物提供了生长环境，导致藻类、细菌 等微生物滋生。
控制方法
使用杀菌剂和杀藻剂，定期对循环水进行处理，以杀死或抑制微生物的生长；保 持水的流动，防止微生物在静止的水中过度繁殖；定期对冷却塔进行清洗，去除 生物污垢。
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
04
提高冷却效率
通过去除水中的杂质和微生物 ，保持水质清洁，从而提高冷
却设备的冷却效率。
节约水资源
循环利用冷却水可以大大减少 新鲜水的使用量，降低生产成
本。
减少环境污染
通过合理处理和排放废水，降 低对环境的污染。
保障工业生产安全
良好的循环冷却水处理可以避 免设备堵塞、腐蚀等问题，保
腐蚀问题及控制
腐蚀问题
循环冷却水中的溶解氧和酸碱度等因素会导致金属管道和设 备的腐蚀。
控制方法
使用缓蚀剂，通过化学作用在金属表面形成保护膜，阻止腐 蚀的发生；采用耐腐蚀的材料，如不锈钢等；定期对设备和 管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀部位。
循环水系统资料PPT课件
18
E 快冲洗
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近 的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标 的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 顺流再生与逆流再生的软化水设备的基本差异 在同等情况下， 一般说来，理论上逆流设备要比顺流设备节盐15%左右；由于树 脂再生的顺序及消耗而引起的树脂寿命，也大概有10%左右的差 异。但是在实际情况下，树脂使用寿命基本上没有大的差异。盐 耗的差异也不是很明显可以被觉察到的。 另外，逆流设备可以处理硬度更高的生水，这一点是顺流设备不 能直接相比的。 由于逆流设备不能很容易被准确而稳定地自动化，所以在目前国 内市场上较少见到逆流再生的进口设备。
循环水系统
1
循环水系统的组成
1 循环水水箱 2 循环水泵 3 隔膜多功能水泵控制阀 4软化水装置 5循环水控制柜 6循环水冷却系统（喷淋塔）
2
循环水系统的服务对象及作用
1 压缩机的驱动电机（提供冷却用水） 因为我们的驱动电机是属于水冷式，在调速 电机冷却器中，冷却水管走管程，电机循环 风走壳程。
13
软化水设备工作流程
a工作(有时叫做产水，下同)、b反洗、c吸盐 (再生)、d慢冲洗(置换)、e快冲洗五个过程。 不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由 于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一 些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软 化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的 (其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过 程)。
19
软化水设备运行水压的要求
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压 力要求有两方面的原因： (1) 压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动 软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力 直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的 话，吸盐效果会明显下降。 (2)如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时 管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造 成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确， 进而直接影响工作效果。
E 快冲洗
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近 的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标 的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 顺流再生与逆流再生的软化水设备的基本差异 在同等情况下， 一般说来，理论上逆流设备要比顺流设备节盐15%左右；由于树 脂再生的顺序及消耗而引起的树脂寿命，也大概有10%左右的差 异。但是在实际情况下，树脂使用寿命基本上没有大的差异。盐 耗的差异也不是很明显可以被觉察到的。 另外，逆流设备可以处理硬度更高的生水，这一点是顺流设备不 能直接相比的。 由于逆流设备不能很容易被准确而稳定地自动化，所以在目前国 内市场上较少见到逆流再生的进口设备。
循环水系统
1
循环水系统的组成
1 循环水水箱 2 循环水泵 3 隔膜多功能水泵控制阀 4软化水装置 5循环水控制柜 6循环水冷却系统（喷淋塔）
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循环水系统的服务对象及作用
1 压缩机的驱动电机（提供冷却用水） 因为我们的驱动电机是属于水冷式，在调速 电机冷却器中，冷却水管走管程，电机循环 风走壳程。
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软化水设备工作流程
a工作(有时叫做产水，下同)、b反洗、c吸盐 (再生)、d慢冲洗(置换)、e快冲洗五个过程。 不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由 于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一 些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软 化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的 (其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过 程)。
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软化水设备运行水压的要求
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压 力要求有两方面的原因： (1) 压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动 软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力 直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的 话，吸盐效果会明显下降。 (2)如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时 管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造 成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确， 进而直接影响工作效果。
《循环冷却水系统》PPT课件
是机械通风冷却塔中应用最普遍的。风机安装在塔顶，根据 水与空气流动方向，可分为逆流式、横流式和并流式3种。从热交 换效率来看，逆流式最优越。根据冷幅在4~25℃范围内变化，可 以制造成低温、中温、高温不同型号的冷却塔。
单台冷却塔处理冷却水的能力小至3~5m3／h. (图1-4 f，g)
优点: 1〕抽风时，塔内空气成负压，十分有利于水的蒸发散热； 2〕塔内装填着一定高度的、亲水性能很好的波纹或网格形状的
即排放掉，而是收回循环再用。水的再冷却是通过冷却塔 来进展的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，局部 水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种 矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物 质和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定 量的冷却水，通常称作补充水；并排出一定量的浓缩水， 通称排污水。如图3-3所示：
2 〕塔身较低时，由于风机进口的风速较大，排出塔顶的湿热 空气容易造成局部回流，影响冷却的效果，如果能形成理想的塔群 分布，可抑制这一缺点。
5、框架式冷却塔 是机械通风冷却塔的一种使用形式。冷却塔呈矩形构
造，框架由钢筋混凝土浇注，设计和施工时往往与水池连接 成一体，设计的冷却水温差可达10℃以上，单框冷却水的 处理量为 500~2000m3/h，多柜组合施工可节省投资。框 架式冷却塔适宜于冷却水量较大的使用场合，对北方寒冷地 区有较长的使用寿命；可逐个检修和更换填料而不影响生产 的正常运行，但造价高，遇到有腐蚀性的气体或介质进入水 体时，要在混凝土外表进展涂层防护处理。
3、鼓风式冷却塔 是由安装在冷却塔底部的鼓风机将低温状态的空气压入塔中，
与热水逆流通过填料层进展传热和传质。优点是风机的位置较低， 维护方便；风机的工作不受湿热空气的影响，温度低，使用寿命长， 尤其当水质较差或有腐蚀时，可防止风机的腐蚀。缺点是在一样冷 却效果时，要有更高的塔身高度；塔内空气处于正压状态，不利于 蒸发，当风机的吸入口受湿热空气回流影响时，冷却效果明显降低。 (图1-4 e) 4、抽风式冷却塔
单台冷却塔处理冷却水的能力小至3~5m3／h. (图1-4 f，g)
优点: 1〕抽风时，塔内空气成负压，十分有利于水的蒸发散热； 2〕塔内装填着一定高度的、亲水性能很好的波纹或网格形状的
即排放掉，而是收回循环再用。水的再冷却是通过冷却塔 来进展的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，局部 水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种 矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物 质和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定 量的冷却水，通常称作补充水；并排出一定量的浓缩水， 通称排污水。如图3-3所示：
2 〕塔身较低时，由于风机进口的风速较大，排出塔顶的湿热 空气容易造成局部回流，影响冷却的效果，如果能形成理想的塔群 分布，可抑制这一缺点。
5、框架式冷却塔 是机械通风冷却塔的一种使用形式。冷却塔呈矩形构
造，框架由钢筋混凝土浇注，设计和施工时往往与水池连接 成一体，设计的冷却水温差可达10℃以上，单框冷却水的 处理量为 500~2000m3/h，多柜组合施工可节省投资。框 架式冷却塔适宜于冷却水量较大的使用场合，对北方寒冷地 区有较长的使用寿命；可逐个检修和更换填料而不影响生产 的正常运行，但造价高，遇到有腐蚀性的气体或介质进入水 体时，要在混凝土外表进展涂层防护处理。
3、鼓风式冷却塔 是由安装在冷却塔底部的鼓风机将低温状态的空气压入塔中，
与热水逆流通过填料层进展传热和传质。优点是风机的位置较低， 维护方便；风机的工作不受湿热空气的影响，温度低，使用寿命长， 尤其当水质较差或有腐蚀时，可防止风机的腐蚀。缺点是在一样冷 却效果时，要有更高的塔身高度；塔内空气处于正压状态，不利于 蒸发，当风机的吸入口受湿热空气回流影响时，冷却效果明显降低。 (图1-4 e) 4、抽风式冷却塔
循环冷却水处理ppt课件
晶格的畸化 螯和剂和隐蔽剂 分散剂
33
晶格畸化
34
软垢
软垢是水中的悬浮物沉积到系统的某个 地方
尘粒，腐蚀产物，微生物残骸，油，等
软垢倾向于沉积在
水流慢的地方 表面毛糙处 有粘性的地方
35
36
软垢的危害
非常类似于结垢 为结垢提供晶核 为微生物生长提供条件 堵塞管道
37
软垢的控制
良好的缓蚀、阻垢和微生物控制方案可 适当减少软垢 物理(旁滤，在线过滤等)和化学方法相 互配合可控制软垢
腐蚀－监测腐蚀率
方法：在线直读腐蚀率仪 腐蚀挂片测试
标准：（碳钢）
• 国标：小于0.125毫米/年（5 mpy） • 纳尔科：小于0.075毫米/年（3 mpy）
76
水处理效果的评判（续）
结垢和软垢
方法：在线污垢热阻仪 设备直观检查
标准：
• 国标：<3×10－4m2k/w 或结垢速率 <15MCM(mg/cm2月)
1
排污/取样
2
66
控制效果
USL LSL
67
TRASAR/电导率控制自动加药
68
2
补充水
1
110 ppm
回系统
1255 umhos 7.35 pH
排污/取样
排放
69
是一种用于自动加药控制和系 统诊断的荧光示踪技术
70
荧光产生的原理
Excitation
Emission 71
TRASAR因子是一种添加在纳尔科化学品中的荧光物质
62
保持适当的化学品浓度
自动化的加药设备 根据系统需要进行补充投加的加药模式
63
加药自动化
64
33
晶格畸化
34
软垢
软垢是水中的悬浮物沉积到系统的某个 地方
尘粒，腐蚀产物，微生物残骸，油，等
软垢倾向于沉积在
水流慢的地方 表面毛糙处 有粘性的地方
35
36
软垢的危害
非常类似于结垢 为结垢提供晶核 为微生物生长提供条件 堵塞管道
37
软垢的控制
良好的缓蚀、阻垢和微生物控制方案可 适当减少软垢 物理(旁滤，在线过滤等)和化学方法相 互配合可控制软垢
腐蚀－监测腐蚀率
方法：在线直读腐蚀率仪 腐蚀挂片测试
标准：（碳钢）
• 国标：小于0.125毫米/年（5 mpy） • 纳尔科：小于0.075毫米/年（3 mpy）
76
水处理效果的评判（续）
结垢和软垢
方法：在线污垢热阻仪 设备直观检查
标准：
• 国标：<3×10－4m2k/w 或结垢速率 <15MCM(mg/cm2月)
1
排污/取样
2
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控制效果
USL LSL
67
TRASAR/电导率控制自动加药
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2
补充水
1
110 ppm
回系统
1255 umhos 7.35 pH
排污/取样
排放
69
是一种用于自动加药控制和系 统诊断的荧光示踪技术
70
荧光产生的原理
Excitation
Emission 71
TRASAR因子是一种添加在纳尔科化学品中的荧光物质
62
保持适当的化学品浓度
自动化的加药设备 根据系统需要进行补充投加的加药模式
63
加药自动化
64
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ppt课件
30
液控蝶阀改造
ppt课件
20
水锤
• 由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作 压强的几十倍甚至于数百倍。这种大幅度压 强波动，对管道系统有很大的破坏作用。为 防止水锤需正确设计管道系统，防止流速过 高，一般设计管子流速应小于3m/s，并需控 制阀开闭速度。
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21
水锤
• 在循环水系统正常启动、停泵或事 故断电停泵时，如果水泵出口阀门 不能及时关闭或关闭太慢，会产生 很大的水锤。循环水系统水锤分为 启动水锤、关闭水锤和事故停泵水 锤。一般情况下，启动水锤不大， 只有在空管情况下，当管中的空气 不能及时的排出而被压缩时才会加 剧水流压力的变化。
特点：冷却水不与空 气接触，不受阳光照 射，进行密闭循环， 基本上不需补充水。 此系统中，常采用加 有缓蚀剂的除盐水作 为冷却介质。
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7
敞开循环式冷却水系统
• 在敞开式循环冷却水系统中，循环冷却水在 凝汽器中获得的热量，直接在冷却塔或其它 设备散发至大气中，失去热后再回至热交换 器，重复其传递热量的过程。在水源水量比 较紧张和天然水污染日趋严重的今日，此种 系统应用最广。
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24
防治水锤的措施
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25
防治水锤的措施
ppt课件
26
液控蝶阀
•循环水泵出口液控蝶阀用于管路切断水流、 防止水体回流的作用，即兼有截断水流和止 回阀两种功能。同时应具有消除水锤危害的 功能，阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能， 有效防止由于突然停电或事故停泵时产生较 大的水锤和压力波动，保护水泵和系统管路。
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2
循环冷却水系统分类
ppt课件
3
直流式冷却水系统
• 在直流式冷却水系统中冷却水只通过设备一 次，用过后直接排走，该系统用水量大。
• 一般在水源充足及水一次通过不易引起结垢 的地方采用。该系统不需要冷却塔处理，故 投资少，操作简单，但是占据了大量水资源， 不符合经济可持续发展战略的要求。
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4
凝汽器
循环水泵
河流
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5
密闭循环式冷却水系统
• 封闭式循环冷却水系统是指冷却水在一个 完全密闭的系统中不断地循环运行。在此 系统中，冷却水在凝汽器中获得的热量通 过一个面式冷却器散发至大气中(称“干式 冷却”或“空气冷却”)，随后又重复使用。
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6
汽轮机
凝汽器
冷却塔 空冷元件
ppt课件
16
凝汽器的位置比较特殊，在系统发 生水力过渡过程时，其出口位置容 易出现较为低的负压水锤，此时虹 吸井将提供一定水位和水量，使凝 汽器排水管产生倒虹吸作用。
这有效的减缓了凝汽器出口压强的 下降幅度，防止因水锤作用出现过 大的负压，进而避免发生水柱分离。
ppt课件
17
ppt课件
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水锤
水锤效应是一种形象的说法，它是指给水泵在启动和停止时， 水流冲击管道，产生一种严重水击，由于在水管内部，管壁 是光滑的，水流动自如，当打开的阀门突然关闭或泵突然停 止，水流对阀门及管壁，主要是阀门或泵产生一个破坏性的 压力。来自ppt课件19水锤
• 由于流体具有动能和一定程度的压缩性，加 上管壁光滑，后续的水流在惯性的作用下水 力迅速达到最大，因此极短的时间内，流量 的巨大变化将引起对管道的冲击。压力冲击 将使管壁受力而产生噪音，犹如锤子敲击管 道一样，称之为水锤效应。
ppt课件
22
水锤
• 关闭水锤在正常操作时不会引起 过大的水锤压力。而由于突然停电 或误操作造成的事故所产生的停泵 水锤往往数值比较大，一般可以达 到正常压力的1.5~4倍或更大，破坏 性强，将直接导致机组停机，危及 设备和人身安全。
ppt课件
23
水锤
• 有些电厂在调试中在管线的 驼峰点（如凝汽器出口）发生 了压力极高的“水柱分离—弥 合水锤”，导致管道的破裂。 机组停机，对电厂造成很大的 经济损失，这说明了对循环水 系统的水锤进行研究有其实用 意义。
ppt课件
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循环水系统作用
为机组提供冷却水源。电厂发电生产过程中产生的 废热，也就是低压缸排汽，要用冷却水来带走。从 江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为 冷却水，冷却汽轮机进入凝汽器乏汽吸取废热使水 温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称 为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用 冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却 水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并 散人大气。
• 汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器用空气来 冷凝，空气与蒸汽进行热交换，所需的冷却 空气通常由机械通风方式供应，其冷凝水由 凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。
• 采用空冷系统的汽轮发电机组简称空冷机组。
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虹吸原理
• 虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成 的，即利用水柱压力差，水会由压力大的一 边流向压力小的一边，直到两边的液面相平， 水就会停止流动。
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参考图a
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虹吸条件
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虹吸作用
• 保证凝汽器出口在任何工况下均不出现水柱 分离现象。
• 降低开式循环水系统的几何供水高程，减小 循泵功率。使凝汽器水室处于负压状态仍然 流动，这样相当于降低了的几何供水高程， 从而使循环水泵扬程降低，节约电耗。如不 设虹吸井，使凝汽器水室水压要大于零才能 使系统中循环水流动。
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液控蝶阀改造
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液控蝶阀改造
改造目的 由于液控蝶阀远方就地控制都得通过就
地PLC控制器，PLC控制器不带故障报警，可 靠性差，一但故障会造成蝶阀无法操作。
控制器动作蝶阀通过直流电磁阀控制， 就地依靠一个交流转直流的整流器转换，整 流器一进水过电流等原因损坏，也会造成蝶 阀无法操作。
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冷凝器
循环水 泵
冷却塔
在敞开循环冷却水系 统中，水不断蒸发而损失， 因而水中各种物质不断浓 缩，水质随着浓缩倍数的 增加而变差，导致系统的 结垢、腐蚀和微生物繁殖。 为防止水质恶化，必须排 放一部分浓缩了的水，补 充一部分新鲜水
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空冷式冷却系统
• 直接空冷系统，又称为空气冷却系统，它是 一种以节水为目的的火电厂冷却技术，是一 种以空气取代水为冷却介质的冷却方式。