铁塔组立作业指导书分解
铁塔组立指导书

网购人 铁塔组立作业指导书第一章工程概况一、工程概况本线路工程由220kV铁涌变电站的110kV出线构架起,至110kV 吉黄线N4-N5塔解口止,全线路按双回路设计,全长12.25千米。
导线采用LGJX-300/25型钢芯铝绞线,全线采用双地线:其中一根为LGJX-70/40钢芯铝绞线作屏蔽地线,另一根采用OPGW光纤复合架空地线。
新建铁塔51基。
其中直线塔34基,耐张塔17基。
二、塔型汇总表第二章现场施工组织机构第三章铁塔组立第一节内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔工艺根据施工现场地形及塔型的具体情况、本工程的铁塔组立确定使用内拉线悬浮抱杆的组立方式,具体施工工艺流程为:一、施工准备1、施工人员应熟悉并掌握设计图纸和施工方案。
2、清理施工现场,保证无施工障碍物。
3、对工器具进行施工前的检查,保证抱杆无破损、裂纹、钢丝绳无断股,并做实验满足施工要求。
4、清点塔材,按顺序堆放。
5、施工人员分工要明确。
6、上塔作业人员经县级医院体检合格,并配置双保险安全带、工具袋及安全防护设施,使用的安全带经检验合格。
二、吊装法的现场布置1、施工现场布置悬浮抱杆内拉线组塔按一次吊件数量的不同,分为单吊组塔法和双吊组塔法,本工程采用单吊组装法。
其现场布置如下图:5)腰滑车 6)朝地滑车 7)控制绳 8)地滑车9)起吊钢丝绳 10)起吊件 11)腰环 12)腰环控制绳2、如图所示内拉线悬浮抱杆(单吊)分解组立塔采用截面为400×400×12m硬铝合金抱杆或Ф150~Ф200的圆钢抱杆,根据现场实际,耐张转角高度、段别的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度,抱杆的上部拉线分别固定在铁塔的主角钢上,四个承托系统按悬浮式固定,并设置一套牵引设备。
抱杆的倾斜控制在10度之内,抱杆埋入塔身长度与露出长度的比例控制在3∶7范围内。
一次成片最大允许起吊重量如下:1)用Ф13钢丝绳直接起吊时,不超过1000kg;起吊时必须核准起吊重量。
某集电线路工程铁塔组立作业指导书

某集电线路工程铁塔组立作业指导书1. 简介本作业指导书旨在指导某集电线路工程的铁塔组立作业,确保作业过程安全、高效、质量可靠。
2. 作业前准备在开始铁塔组立作业之前,应完成以下准备工作:•准备所需工具和设备:包括起重机械、安全带、铁塔组装工具等。
•确保施工现场的安全:清理施工现场,标明危险区域,设置安全警示标志等。
•检查材料是否符合要求:检查铁塔零部件的品质,确保符合工程要求。
3. 铁塔组立作业流程3.1 组立顺序按照以下顺序进行铁塔组立作业: 1. 首先确定好第一节铁塔的位置和安装点,确保地基的垂直度和水平度。
2. 使用起重机械将第一节铁塔吊起,与地基对齐,并通过螺栓连接固定。
3. 安装并固定铁塔的模板和前标牌。
4. 按照设计要求,逐节吊装和连接铁塔,确保每节铁塔的垂直度和水平度。
5. 经过每节铁塔连接完成后,进行调整和对齐,并对接口螺栓进行拧紧。
6. 当全部铁塔连接完成后,进行最后的调整和检查,确保整个铁塔的垂直度和水平度。
3.2 安全措施在铁塔组立过程中,应注意以下安全措施: - 所有参与组立作业的人员必须穿戴安全帽、防护鞋和安全带,并按照规定的工作程序进行作业。
- 组立现场应设置警示标志,明确危险区域,禁止未经授权人员进入。
- 起重机械操作人员必须经过专业培训,并获得相关证书。
- 在吊装过程中,需要保持稳定并避免与其他设备或人员发生碰撞。
- 检查所有连接螺栓的扭矩,并进行必要的复检,确保连接牢固可靠。
3.3 塔脚基础和接地铁塔组立完成后,应进行塔脚基础和接地的处理: - 塔脚基础的处理包括填补砼和修补地面,确保基础结构完整且符合要求。
- 铁塔接地是为了保障安全和防雷,接地良好可以确保铁塔的正常运行。
4. 质量控制在铁塔组立作业过程中,应进行质量控制以确保工程质量。
•对铁塔零部件进行验收,确保质量合格。
•在铁塔组立过程中进行抽查,确保每节铁塔的垂直度和水平度满足要求。
•检查所有连接螺栓的扭矩,确保拧紧力度合适。
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书

铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节,其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。
本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程,确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容:- 确定施工方案和施工计划;- 准备施工所需的材料、设备和工具;- 检查施工现场的环境和地形,确保施工条件良好;- 制定安全措施和应急预案。
三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作:- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具;- 确保组立基础的平整度和承载能力;- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。
2. 组立铁塔的步骤:- 按照施工方案,逐步组装铁塔的各个部分;- 使用合适的工具和设备,确保组装的牢固稳定;- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。
3. 铁塔组立的质量控制:- 进行铁塔的垂直度和水平度检测;- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固;- 检查铁塔的表面是否平整,无明显的缺陷。
四、接地施工1. 接地施工前的准备工作:- 确定接地位置和数量;- 准备接地所需的材料和设备;- 清理接地位置周围的杂物和污物。
2. 接地施工的步骤:- 在接地位置挖掘合适的接地坑;- 安装接地体,确保接地体与地面紧密接触;- 连接接地体与铁塔的接地线。
3. 接地施工的质量控制:- 测量接地电阻,确保符合规定的要求;- 检查接地体和接地线的连接是否牢固;- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。
五、施工安全措施1. 施工过程中,必须遵守以下安全措施:- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;- 严禁酒后施工和超负荷作业;- 注意施工现场的通风和照明;- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。
2. 应急预案:- 制定施工现场的应急预案,包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法;- 配备必要的急救设备和人员,确保及时救治伤员。
六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。
在施工过程中,施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工,确保施工质量和安全。
220kV送电线路工程铁塔组立施工作业指导书

220kV送电线路工程铁塔组立施工作业指导书输变电工程公司项目部编制: 审核: 批准:1、工程简述2、工程特点.铁塔参数见表1。
三.施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有:1.本工程的设计图纸及设计变更;2.《110〜500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90);3•《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)(DL5009.2 -94 );4.相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》;5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等要等。
铁塔参数表合计235四.线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示:塔河220kV变电站(小号侧)图1五.铁塔组立对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时,方可进行组立铁塔施工:1.经过中间验收合格者;2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70%的要求;六.铁塔组立施工工艺要求1 、脚钉位臵(1)直线塔脚钉均安装在D腿;(2)转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下),呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。
铁塔脚钉弯钩一律朝上。
中线挂线铁安装在内角(3)直线耐张塔脚钉安装在D腿,中挂线铁安装在线路前进方向的右侧,呼称咼以上脚钉安装在前进方向左侧。
2.螺栓规格及穿向(1)铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位臵安装防盗帽(以高腿地面为准)(2)铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。
使用双帽的螺栓不再安装防松帽。
(3)螺栓穿向:①立体结构水平方向者由内向外;垂直方向者由下向上;铁塔斜面螺栓均由下向上穿。
②平面结构顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入(单面结构);横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧;中间由左向右(面向大号分左右)?,垂直方向由下向上穿。
3.与螺栓连接的构件应符合下列规定(1)螺杆应与构件平面垂直,螺栓头平面与构件平面不应有空隙;(2)螺栓紧固并加装扣紧螺母后,螺栓露扣长度要求:①单螺母应不少于两扣;②双螺母至少应平扣;(3)承受剪力的螺栓,其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内;(4)各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求;4.螺栓的紧固要求(1)?铁塔各部件的组装应紧密牢固,交叉构件在交叉处有空隙者,应按设计图纸装设相应厚度的垫片;(2)?螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者,应予以更换;(3)铁塔组立后,地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固,并采取有效的防松、防盗措施,防止倒塔事故的发生;(4)组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96%以上,其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准(如表2)表25.塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进行验收,对运至桩位的塔材,施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验,检查内容包括数量、规格、涮锌质量(表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁,塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%塔材镀锌颜色一致,镀锌层脱落面积小于100mm且只允许有一处,出现时应做防腐处理),材料弯曲及有无缺料等。
铁塔组立施工作业指导书

组塔施工作业指导书一、编制目的为保证内蒙古华电街基富裕风电49。
5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程线路铁塔组立工程质量、安全、进度的顺利完成,确保质量、安全目标的实现,编制本施工作业指导书,用以指导和管理工程施工。
二、编制依据1、张家口先行电力设计有限公司提供的华电开鲁小街基风电场二期35kV集电线路工程的《杆塔明细及平断面定位图》、《铁塔组装图》、《说明书》。
2、本工程施工合同、图纸会审纪要。
3、《110~500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》、《输电线路铁塔制造技术》(GB2694)等质量标准及国家现行的有关规程、规范及验收标准。
4、《电力建设安全工作规程(第2部分:架空送电线路部分)(DL5009。
2-2004)》5、本工程《施工组织设计》三、工程概况内蒙古华电街基富裕风电49。
5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程场址区域位于内蒙古通辽市开鲁县小街基镇.工程拟装机容量49.5MW,安装33台1500kW的风力发电机组。
选用箱式变33台,每11台箱式变高压侧35kV电缆根据具体情况通过3组架空线形成一个回路,采用直埋方式敷设到220kV变电所35kV母线.箱式变低压侧用1kV电缆穿管及经过直埋电缆敷设至风机塔筒内。
本工程起于33台风机内电缆连接,终止于街基富裕风电220kV升压站,分支线路单回架设,主线路单回架设;部分段主线路双回架设.线路全长约28.13km,其中分支线路长9.59km;主线路全长18.53km(其中3。
3 km为双回架设).全线路杆塔总基数166基,其中铁塔59基,混凝土杆107基.本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A,左上为B,右上为C,右下为D,塔腿编号统一如下图:大号侧小号侧塔腿位置编号图四、主要工程量统计五、主要施工工艺针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件,本工程采用外拉线抱杆分解组立铁塔,抱杆座落方式为塔内单腿固定式.其施工工艺流程如下图所示:铁塔组立施工工艺流程图(一)、施工准备1、技术准备⑴施工作业人员进场后,立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。
铁塔组立作业指导书

目录1.总则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制目的 (2)1.3适用范围 (3)2.工程概况 (3)2.1线路概况 (3)2.1线路方向及塔腿编号 (5)2.2常用名词定义及说明 (5)3.质量标准及工艺要求 (6)3.1铁塔组立的工艺要求 (6)3.2塔材质量要求 (8)3.3铁塔构件吊装质量要求 (9)3.4螺栓紧固要求 (10)3.5铁塔整体质量要求 (11)3.6铁塔保护帽质量要求 (11)3.7螺栓规格及穿透厚度 (12)3.8材料、成品保护 (13)4.施工方案选择 (15)4.1典型塔型的基本参数 (15)4.2施工方案分析 (16)5.内悬浮抱杆分解立塔施工技术措施 (17)5.1施工原理 (17)5.2准备工作 (19)5.3地面组装 (19)5.4塔腿段组立 (20)5.5抱杆起立 (21)5.6抱杆的提升 (23)5.7塔身吊装 (24)5.8塔头(横担)部分吊装 (25)5.9抱杆拆除 (29)5.10外拉线悬浮抱杆吊装铁塔注意事项 (30)6.吊车组立铁塔 (32)6.1吊车选择及使用范围 (32)6.2吊车组立施工 (34)6.3吊车组立施工安全注意事项 (37)7.安全注意事项 (39)8.劳动力组织一览表 (43)8.1内悬浮抱杆立塔劳动力组织 (43)8.2吊车立塔劳动力组织 (43)9.铁塔组立主要工器具表 (44)9.1吊车立塔工器具一览表 (44)9.2抱杆立塔工器具一览表 (45)附图1:直线塔螺栓穿向示意图 (46)附图2:耐张塔螺栓穿向示意图 (47)1.总则1.1编制依据1.1.1西北电力设计院编制的《格尔木~拉萨±400kV直流输电线路工程第2标段施工图》;1.1.2《110kV~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2005);1.1.3《110~500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(DL/T5168-2002);1.1.4《电力建设安全规程第2部分:架空电力线路》(DL 5009.2-2004);1.1.5《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建[2011]146号);1.1.6高压直流输电工程启动及竣工验收规程(DL/T 968-2005);1.1.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(建标[2006]102);1.1.8《格尔木~拉萨±400kV直流输电线路工程铁塔施工图技术交底及会审会议纪要》;1.1.9国家电网公司青海省建设公司下发的有关工程管理资料及工艺要求;1.1.10《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建[2011]148号);1.1.11我公司历年各种电压等级送电线路施工的有关资料。
组塔施工作业指导书

华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程铁塔组立作业指导书四川成蜀电力建设有限公司华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程施工项目部二0一六年四月华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程铁塔组立作业指导书批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日目录第一节总体说明 (1)一、工程概况 (1)二、铁塔安装统一规定 (3)三、组塔规定及注意事项 (5)第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (6)一、地锚 (6)二、缓冲器 (6)三、临时钢丝绳扣 (6)第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7)一、抱杆的布置 (7)二、抱杆的竖立 (7)三、内拉线的设置 (8)四、抱杆的提升 (9)五、抱杆的拆除 (10)六、塔材的起吊 (10)七:主要工器具 (11)八、劳动力组织 (12)第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12)第五节无拉线小抱杆分解组塔 (15)第六节横担安装 (16)第七节安全保证措施 (17)第八节质量保证措施 (18)第一节总体说明一、工程概况1.1.1工程概况本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程,包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设,通讯光缆架设(及敷设),光缆接头,铁塔接地,电缆敷设。
本工程场内35kV集电线路共设计3回线路,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路,可细分为9个单回线路,2个同塔双回线路。
35kV集电线路单回路线路长度24.939公里、双回路10.988公里、直埋电缆线路1.366公里(集电线路长度)、直埋电缆线路1.9公里(箱变~线路终端)、直埋电缆线路1.992公里(线路终端~升压站6kV柜进线端子)。
铁塔组立作业指导书

目录一、适用范围 (2)二、编制依据 (3)三、天气条件及作业现场要求 (6)四、工器具材料清册 (6)五、施工段别划分 (9)六、铁塔组立前准备工作 (10)七.技术要求 (11)八、质量、工艺要求 (13)九.铁塔组立方案 (16)十.铁塔组立安全措施 (28)十一、危险点分析及作业安全注意事项 (31)十二、铁塔数据表 (32)一、适用范围(铁本指导书适用于西康电铁复线110kV供电工程杆塔组立作业。
塔用分段组装法)二、编制依据《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB50233-2005《电力建设安全工作规程(第2部分)架空电力线路》(DL5009.2-2004)西康电铁复线110kV供电工程施工图纸。
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量【2010】100号《国家电网公司工程建设质量责任考核办法(试行)》(国家电网基建﹝2006﹞674号)《国家电网公司基建质量管理规定(试行)》(国家电网基建﹝2006﹞699号)三、工程概况:西康电铁复线110kV供电工程(商洛段)输电线路部分主要包括两大部分:一、110kV柞水至镇安输电线路,简称110kV柞镇线。
110kV柞镇线起于330kV柞水变110kV出线门架,止于110kV镇安变进线门架,主要由两段组成:⑴、330kV柞水变110kV出线段,该段为新建电缆线路,起于运行的柞杏线1#铁塔,钻过西康电铁及运行的110kV柞镇双回输电线路,止于新建110kV柞镇线1#铁塔,长度:0.883km,采用64/110-YJW02-1×630mm2单芯铜导体交联聚乙烯护套、皱纹铝包防水层电缆;⑵、新建110kV柞镇线1#—110kV镇安变进线门架段,该段为新建架空单回全铁塔输电线路,亘长26.35 km,全线导线除18#—20#采用LHaGJ-300/20铝合金导线外,其余均采用LGJ-300/40钢芯铝绞线,地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线,另一根采用OPGW 复合光缆。
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自立式铁塔组立作业指导书1、依据:1.1、《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005;1.2《输电线路铁塔制造技术条件》;1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》;1.4、ISO9002质量认证体系;1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004;1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》;2、施工方法介绍:(内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔)2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,主要是利用已组好的塔身,通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。
该方法适用于有不同呼称高的铁塔。
直线塔塔头部分另作说明。
2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法,就是利用铁塔结构上特点,铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立,最后封铁,然后把外拉线抱杆立起来,固定在已经组装好的铁塔接腿段上,为稳定抱杆,在顶端打四方拉线,起吊塔材依次组塔,直至铁塔组立完毕。
3、施工前准备工作组立铁塔前,需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。
3.1、基础工程必须经中间验收合格,已申请批准转序的塔位,基础各部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。
立塔时,现浇基础的强度应达到设计强度的70﹪以上。
3.2、按交底要求准备工器具。
3.3、根据现场地形,地质情况,确定牵引方向,布置各地锚及桩锚。
3.4、整理施工作业现场,清除地面障碍,划分作业范围。
3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查,按规格或使用顺序排放在适当的位置。
3.6、对组塔人员要明确分工,全面检查所使用的工器具的完好情况,并对现场人员位置,高空地面作业的分工要明确到位。
4、现场施工组织组立铁塔劳动力组织对高山大岭小运距离较远的必须另外增加运输人员。
5、主要工器具主要工器具一览表6、地面组装:6.1、组装前,先将作业面以内的范围清理干净,塔材及工器具按顺序排列放好。
6.2、地面组装与吊装要同时进行,须合理组织施工,使上下作业紧密配合,施工现场条理清楚。
6.3、螺栓必须按图纸要求的规格装配。
构件组片后,应将其螺栓紧固一遍。
各部螺栓均应按规定放置垫圈或弹簧垫圈,拧紧后的露出丝扣应不少于两扣。
穿钉方向应照施工规定,通常为两端由外向内,中间由左向右(面向受电端),由上向下,由后向前。
但铁塔和横担的所有连接螺栓,通常均由内向外。
吊件上所带的侧面辅材必须挂牢,并用铁丝绑扎。
6.4、组装铁塔时,注意每块塔材的编号,通常编号的第一个数字代表属于第几节,先按编号在地面依次排列就序,再开始组装;同时注意图纸上每块钢材应安放位置和安装方向,包括内、外、正、反都不能混淆。
6.5、镀锌铁件若有锌层剥落等漏镀部分,应涂防锈漆或灰铅油。
不镀锌铁件若规定允许使用时,必须至少经两层防锈漆处理。
6.6、组装时不得用大铁锤敲击,以免锌层破损或焊缝击裂;必须捶击时,应衬以木板。
若铁件有不正及弯曲等,应矫正再行安装。
6.7、铁塔分片组装构件时,应注意以下几点。
6.7.1杆允许吊装荷重包括构件重理(含超重部分)、补强重量和索具重量。
6.7.2.分片重量不得超过抱杆在最大倾斜角度时所允许的承载能力。
如塔片重量超过抱杆承载能力,应减少所带附材的数量,以减轻起吊重量。
6.7.3.铁塔分片应组成稳定结构,应对塔片进行补强,补强木同主材绑扎牢固,使之在吊装中不致变形损坏。
6.7.4.组装塔片时,主材角钢背应朝上,起吊绳绑扎在塔片下面,当离地时上端先抬起,然后再提升。
6.7.5.铁塔各构件的组装应紧密,交叉构件在交叉处应装设相应厚度的垫圈或垫板。
6.7.6.主材上所带构件,其上端连接螺帽要上扣,下端为自由端用绳索绑扎在主材上,禁止自由端朝上,当大斜铁长超过主材下端时,为防止起吊时弯曲,待塔片吊至一定高度后再安装。
6.8、铁塔整段组装时,应注意以下几点。
6.8.1.整段重量不得超过抱杆在最大倾斜角时所允许的承载能力。
6.8.2.塔段应卧放在地面上,塔段上端朝向塔身,以便起吊。
6.8.3.组装好的塔段应成为稳定结构,除影响就位的塔材可不装外,其他包括内隔材等都要装全,螺栓拧紧,必要时用木材补强。
6.9、组装中应辨清塔材的编号、组装面,尤其是联结板和脚钉主材方向不要装错,亦要注意螺栓穿入方向和脚钉安装方向等。
如在组装中出现对组装困难的构件,应查找图纸,查明原因,及时处理。
切不可强行组装,以免产生结构变形,更不可留给高空处理。
7、施工方法7.1.内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔:7.1.1场地布置7.1.1.1 将组立塔位的场地平整好,以便堆放、组装及起吊塔材; 7.1.1.2 抱杆拉线的地锚坑与塔位中心的水平距离,应不小于塔高的1.2倍,拉线方向与起吊方向成45°夹角;7.1.1.3 牵引设备地锚应根据地形选在适当的位置上,但要尽量避免在起吊方向侧。
牵引设备与铁塔距离不小于塔高的1.5倍,牵引设备要有地锚固定,其地锚埋深不小于1.8米。
7.1.2、地面段组立:用人力或小抱杆起片的方法,将塔腿段立起,组成三面封口,一面开口的结构,准备起立抱杆。
7.1.3、起立抱杆:将抱杆在开口面组装好,利用塔身将抱杆立起,如图所示:起立前将抱杆顶滑车、磨绳、内拉线等物挂好,立起后封好开口面塔材,用内拉线调整抱杆并固定。
7.1.4、地面组片:ф13磨绳控制绳牵引抱杆制动绳从待起吊的大面侧组装塔片,吊装塔片时,可带上侧面辅材。
7.1.5、塔身吊装7.1.5.1、吊点绑扎:根开大的塔片,一般用补强木做吊点绑扎,也可采用多吊点(如图所示),但吊点钢丝绳须均匀受力。
7.1.5.2、起吊:待吊点和控制绳绑扎好后,检查各处布置及磨绳穿入方向,确认无误后,开始牵引起吊,调整控制绳受力,使构件平稳起吊。
7.1.5.3、安装:塔片吊升至安装位置时,放松控制绳,使塔片接近连接点。
待主材及斜材等全部装好,螺栓紧固后,方可解开吊点绳和控制绳,再松开磨绳,起吊安装另一面。
7.1.6、抱杆的提升及调整:常用的抱杆提升主要方法有(A)和(B)如图所示。
补 强 木多 点 吊控制绳绑点ф13钢丝绳补强木绑好腰环,使抱杆垂直固定在铁塔中央位置,然后解开内拉线移至“平口”,在主材上节点处装置一个U型环,用内拉线控制抱杆上端的稳定,并随抱杆提升放松。
将抱杆稍许提升,并解开承托绳,然后继续开动牵引设备,将抱杆提升到所需要的高度(满足上一段吊装高度)后,固定承托绳。
松开磨绳后调整内拉线,准备起吊。
抱杆升出(自由段)高度:吊塔身时:0.8H≤L≤1.3H(一般:L=H) H为待吊塔身的高度。
7.1.7、耐张转角塔地线支架及横担安装: 7.1.7.1、地线支架的安装:a.将抱杆升到适宜高度,固定好承托绳和内拉线。
拉线提升 磨绳拉线平衡滑车牵引(B )(A ) 承托绳 牵引塔身抱杆 腰环b.转角外侧地线支架绑扎吊点如图所示:c.转角内侧绑扎吊点如图所示:地线支架组立时为防止向里合拢变形,必须加一补强木。
7.1.7.2、导线横担头安装:a.地线支架装好后,将其螺栓紧固一遍,将抱杆落下拆除。
用地线支架吊装转角外侧上导线横担及跳线架,如图所示。
吊装转角外侧上导线横担及跳线架示意图b.转角内侧导线横担、下导线横担及跳线架安装:转角内侧导线横担可用与转角外侧导线横担相同方法吊装或在组装塔身时用抱杆吊装。
下导线横担及跳线架安装与转角外侧导线横担相同方法吊装。
7.1.8、抱杆拆卸如图所示:7.1.8.1按上图所示,将牵引绳一端绑在塔顶地线横担连接处,该牵引绳穿过抱杆的反向滑车和另一侧横担连接处滑车,并通过地滑车与牵引设备连接。
7.1.8.2抱杆根部再绑一根控制绳。
拆除抱杆时,利用牵设备拉紧牵引绳,将抱杆提升稍许,然后拆除抱杆内拉以及腰环和承托绳。
7.1.8.3松牵引绳并拉紧控制绳,使抱杆不碰塔材为宜,缓缓地将抱杆落地。
7.1.9、直线塔组立7.1.9.1、塔身部分直线塔塔身部分的组立及抱杆的起立方法同耐张塔。
7.1.9.2、下曲臂和中曲臂的吊装因下曲臂和中曲臂重量较大,应采用散吊的方法下曲臂及中曲臂的吊装示意图7.1.9.3、上曲臂吊装上曲臂吊装示意图7.1.9.5、直线塔塔头部分吊装说明a、本工程由于下曲臂和中曲臂重量较大,因此宜采用散吊的方法吊装。
b、在下曲臂和中曲臂吊装完成后,拧紧各部螺栓,将两侧中曲臂上部一侧用钢丝绳连接,另一侧挂一个滑车将钢丝绳连接至塔腿与一个3吨手扳葫芦连接,收紧手扳葫芦然后将抱杆落下。
c、将抱杆拆分为两节12米等长抱杆分别吊至两侧中曲臂上,底部用钢丝绳承托,腰部与中曲臂连接固定后将上曲臂用散吊的方法吊装。
d、上曲臂组好拧紧各部螺栓后将上曲臂与中曲臂补强加固,将抱杆提升至适当高度与上曲臂连接固定,底部用钢丝绳承托;将横担组成一整单根,为防止角钢变形采用四点吊的方法。
横担绝不允许整片起吊。
7.2外拉线内悬浮抱杆组立铁塔施工方法7.2.1现场布置7.2.1.1 将组立塔位的场地平整好,以便堆放、组装及起吊塔材;7.2.1.2 抱杆拉线的地锚坑与塔位中心的水平距离,应不小于塔高的1.2倍,拉线方向与起吊方向成45°夹角;7.2.1.3 牵引设备地锚应根据地形选在适当的位置上,但要尽量避免在起吊方向侧。
牵引设备与铁塔距离不小于塔高的1.5倍,牵引设备要有地锚固定,其地锚埋深不小于1.8米。
外拉线内悬浮抱杆组立塔现场布置示意图7.2.2 抱杆选择及起吊方法7.2.2.1 抱杆可选用500×500mm断面抱杆,抱杆长度应根据铁塔最大起吊高度来选择,一般取1.1倍被起吊件长度;抱杆头部系有四根外拉线,以稳定整根抱杆,在靠近外拉线连接处布置起吊滑车,外拉线分解组塔起吊重量一般不超过2000kg;7.2.2.2 塔腿组装:铁塔接腿段主材一般采用人力组立,主要是用小人字抱杆单独组立,最后封铁;7.2.2.3 抱杆的竖立抱杆竖立前应把抱杆组装好。
组装时应注意先把腰环套入,检查抱杆是否完好,有无弯曲。
然后进行连接,连接时注意抱杆稍有弯曲的面要相互错开,连接螺栓要全部戴齐并逐个反复拧紧。
并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上,把拉线系统与抱杆部分联接好,抱杆平放于地面,尾部置于塔位中心并借助基础角钢固定好,然后借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行竖立。
7.2.2.4 提升抱杆:a)绑好上下腰环,使抱杆直立于铁塔结构中心位置;b) 松开拉线系统,将其移至将要固定位置上固定,四根拉线固定的位置要等高,固定方式要相同。
此时,拉线系统呈松弛状态;c) 使用起吊绳提升抱杆。
先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度,在已组段的最上端接头处绑牢。
该起吊绳依次通过朝地滑车,反向腰滑车,地滑车,至牵引设备;d) 启动牵引设备,把抱杆提升一小段高度,解去承托系统;e) 继续启动牵引设备,使抱杆逐步升高,直至预定高度;f) 固定承托系统;回松牵引设备,调节承托系统和拉线系统,使拉线系统拉紧,抱杆正直,拉线的调整根据吊装不同位置的构件,需要随时改变抱杆倾斜角度,拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。