1974运输石门风门施工安全措施
构建风门施工安全技术措施

构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备,起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中,由于高空、危险、复杂的环境,往往会出现一些安全问题,因此施工期间需要采取一定的安全技术措施,确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前,需要进行仔细的施工计划,明确每个步骤,有条不紊地进行施工,确保施工过程安全顺利。
同时,需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估,针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项,制定熟悉的操作流程,建立严格的安全管理制度,严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训,让施工人员熟知各类风险,掌握应对措施,提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训,确保操作符合规范,并佩戴必要的安全防护设备,如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施,选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门,则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段,实现高空施工,确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养,确保设备状态良好,不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查,包括起重机械、升降设备、气动工具等,确保设备符合使用标准,使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查,确保各项设备的安全和性能符合要求,能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案,明确应急流程和处理措施,增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点,装备必要的急救设备和器材,配备合格的救援人员,以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障,采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
风门施工安全技术措施(二)

风门施工安全技术措施(二)引言:风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。
本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。
一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察,评估施工场地的地质条件和环境风险。
2. 根据评估结果采取相应的安全措施,如搭建临时安全围栏和标识牌等。
3. 配备足够的专业施工人员,确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。
二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备,并定期检查设备的运行状况。
2. 对施工设备进行正确维护和保养,确保其安全可靠的工作。
3. 建立设备使用的操作规程和安全培训,确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。
三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度,明确高空作业的施工规范和安全要求。
2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手,确保施工人员的安全。
3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施,并严格执行。
四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训,使其具备相关安全知识和应急处理能力。
2. 设立安全岗位,配备专职安全管理人员,负责施工现场的安全管理和监督。
3. 定期开展安全演练和紧急救援培训,提高施工人员应对突发情况的能力。
五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具,并确保其处于正常工作状态。
2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求,定期检查和维护。
3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理,采取相应的防火防爆措施。
总结:风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。
通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施,可以最大限度地减少施工中的安全风险,并确保施工操作的顺利进行。
风门施工安全技术措施(一)

风门施工安全技术措施(一)引言概述
风门施工是一项重要的作业任务,涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域,禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工,确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通,防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备,必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查,确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场,清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品,确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结,为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要,通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理,能够有效预防事故的发生,保障风门施工的安全进行。
施工风门安全技术措施

施工风门安全技术措施为保证矿井通风系统合理,方便采掘队组行人运料,防止风流短路和造成有害气体超限,确保矿井生产安全、正常、顺利进行,需在进、回风巷之间安装风门,为保证施工质量和施工人员的安全,特编写本措施。
一、技术要求:1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护,且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道,运料风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米,两道风门不准同时打开。
3、安装风门时,要先立门框用戕杠固定好,并挂门试验是否合套,以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧,安装角要与铅垂线保持3—5度,以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽,槽深同永久密闭规定),用不燃性材料砌筑,墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时,要将门框嵌入墙内,并固定牢靠,方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时,在墙垛上方砌入2寸管子,并用黄泥将管口封堵严密,保证不漏风。
8、砌垛时,要两面同时砌起,保证两垛厚度一致,并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风,通车风门下要设置底坎,底坎与风门相距不大于5公分,并在风门下边钉好挡风帘(包括风门四周必须钉上门垫)。
10、风门墙垛要抹面,保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后,要求风门前后5米内支护完好,无杂物,淤泥和积水,并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时,调节窗口要留在风门的上部,调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作1、施工前,指派一名现场具体负责人,对现场施工工人的安全及工程质量负责,工区要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。
2、装运物料时,人员一定要拿稳拿牢,防止物料从手心滑落砸伤手脚。
运输材料要有专人负责,材料需装车运输时,物料不得超宽超高,运输过程中,严格执行上下山“行车不行人,行人不行车”的制度,若矿车发生掉道,绞车司机严禁随意脱岗,严禁兼把钩工,提松车时必须高度集中,严禁使用小绞车硬拉复位,应使用复轨器进行复轨。
运输石门区域消突施工安全技术措施

运输石门区域消突施工安全技术措施概述近年来,我国煤炭开采和利用呈现出快速增长的趋势,随之而来的是煤矿安全生产面临着诸多挑战。
特别是井下瓦斯突出现象的频繁发生,已成为威胁煤炭生产安全的主要因素之一。
为了有效防止瓦斯突出事故的发生,在运输石门区域进行消突施工时需要采取相应的安全技术措施。
安全技术措施1.制定消突施工方案在消突施工前,必须制定详细的施工方案,包括施工流程、安全措施、应急预案等。
方案应具有可操作性和实用性,并且需要不断完善和优化。
在方案制定过程中,需要考虑到施工安全与生产效率之间的平衡,确保安全和生产兼顾。
2.合理布置通风系统通风系统是防止瓦斯突出的关键因素之一。
在消突施工过程中,必须合理布置通风系统,保证井下瓦斯浓度时刻处于合理范围之内,尽可能地减少瓦斯的积聚,从而减少瓦斯突出的风险。
同时,必须确保通风设备的完好性和稳定性,避免因通风设备出现问题导致的安全事故。
3.加强监测、预警和安全教育在消突施工过程中,需要加强瓦斯浓度的监测和预警,及时发现和处理突出危险。
同时,必须对消突施工的人员进行充分的安全教育,提高他们的安全意识,在突发情况下有效控制和处理突出危险。
4.掌握消突施工技术消突施工技术是保证施工安全和效率的根本。
在消突施工前,必须做好相关技术培训,确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程,如监测设备的使用、通风系统的操作和维护等,避免因人为原因导致的安全事故。
5.携带必要的安全装备在消突施工过程中,施工人员必须佩戴必要的安全装备,包括防毒面罩、安全带、灭火器等,以防万一。
同时,必须确保安全装备的质量和性能达标,避免因安全装备失效导致的安全事故。
结论维护煤矿生产安全必须从源头上严格把关。
运输石门区域进行消突施工要从制定方案、通风系统布置、监测预警、技术培训和携带必要装备等方面采取措施,避免因瓦斯突出而造成的安全事故。
同时,不断完善和改进消突施工技术,提高施工准确率和效率,为煤矿生产的安全和稳定做出应有的贡献。
风门密闭施工安全技术措施

风门密闭施工安全技术措施随着社会的发展和技术的进步,风门密闭施工在各个行业中使用越来越广泛。
风门密闭施工安全是施工过程中必须高度重视的一个关键环节,只有采取科学有效的安全技术措施,才能确保施工人员的安全以及工程质量的稳定。
本文将为大家介绍几个常见的风门密闭施工安全技术措施。
首先,建立严格的施工管理制度。
在风门密闭施工过程中,必须建立一系列的施工管理制度,明确施工人员的职责和权限。
施工管理人员应经过专业培训,熟悉施工流程和安全操作规程,做到严格按照相关要求进行施工,杜绝违章操作。
其次,加强安全宣传教育。
通过定期召开安全会议、组织安全培训等方式,提高施工人员对风门密闭施工安全的认识和重视程度。
同时,要加强对施工人员的培训,提高其应急处理能力和防范意识,增强施工安全意识。
第三,做好施工现场防护工作。
施工现场应划定合理的安全防护区域,并设置明显的警示标志,以提醒施工人员注意安全。
对危险部位应进行有效的封闭和隔离,禁止无关人员进入。
并配备必要的安全设施,如安全帽、防护手套、防护鞋等,确保施工人员的人身安全。
第四,落实风门密闭设备的安全保护措施。
保证风门密闭设备的正常运行,确保施工过程中无泄漏现象发生。
必要时,可以设置防护网、防护罩等设备,对设备进行保护。
另外,还要做好设备维护和保养工作,定期检查设备的运行状况,及时排除隐患。
第五,严格遵守施工操作规程。
根据风门密闭施工的特点,制定详细的施工操作规程,并向施工人员进行宣讲和培训,确保操作规程的准确执行。
在施工过程中,要严格按照操作规程进行操作,不能随意改变施工方法和步骤。
第六,加强监督检查。
风门密闭施工安全是一个复杂的过程,需要专业人员进行监督和检查。
施工监理人员应定期进行施工现场检查,对施工过程中存在的问题及时发现并进行纠正。
同时,还应配备专业设备对施工现场进行实时监测,保障施工过程的安全性。
综上所述,风门密闭施工安全技术措施是保障施工安全的重要环节。
各个施工单位、管理部门以及施工人员都应高度重视风门密闭施工安全,加强安全管理和安全培训,做好施工现场的防护工作,落实设备的安全保护措施,严格按照操作规程进行施工,加强监督检查,共同维护施工人员的生命安全和工程质量的稳定。
施工风门安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书施工风门安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页施工风门安全技术措施为保证矿井通风系统合理,方便采掘队组行人运料,防止风流短路和造成有害气体超限,确保矿井生产安全、正常、顺利进行,需在进、回风巷之间安装风门,为保证施工质量和施工人员的安全,特编写本措施。
一、技术要求:1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护,且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道永久风门要安设反风门,运料风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米,两道风门不准同时打开。
3、安装风门时,要先立门框用戕杠固定好,并挂门试验是否合套,以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧,安装角要与铅垂线保持3—5度,以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽,槽深同永久密闭规定),用不燃性材料砌筑,墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时,要将门框嵌入墙内,并固定牢靠,方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时,在墙垛上方砌入2寸管子,并用黄泥将管口封堵严密,保证不漏风。
8、砌垛时,要两面同时砌起,保证两垛厚度一致,并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风,通车风门下要设置底坎,底坎与风门相距不大于5公分,并在风门下边钉好挡风帘(包括风门四周必须钉上门垫)。
第 2 页共 7 页10、风门墙垛要抹面,保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后,要求风门前后5米内支护完好,无杂物,淤泥和积水,并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时,调节窗口要留在风门的上部,调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作1、施工前,指派一名现场具体负责人,对现场施工工人的安全及工程质量负责,工区要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。
运输石门和回风石门交替作业安全技术措施

运输石门和回风石门交替作业安全技术措施1. 引言运输石门和回风石门是在石门行业中常见的作业方式之一。
在这个过程中,为了确保作业安全性,应采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍运输石门和回风石门交替作业的安全技术措施,以确保作业过程中人员的安全和设备的稳定运行。
2. 准备工作在进行运输石门和回风石门交替作业之前,必须进行必要的准备工作。
以下是准备工作的安全技术措施:•现场勘察:在作业开始之前,应对现场进行仔细勘察,并确保没有障碍物或其他潜在的安全风险。
•风险评估:对于每个作业任务,都应进行风险评估,以确定可能存在的安全隐患,并采取相应的措施进行防范。
•装备检查:在作业开始之前,必须对使用的设备进行全面检查,确保其正常工作并具有符合安全标准的操作能力。
•操作培训:在作业开始之前,对参与作业的人员进行必要的操作培训,以提高其对安全措施的认识和操作技能。
3. 作业过程中的安全技术措施在运输石门和回风石门交替作业过程中,应采取以下安全技术措施,以确保作业的安全性和顺利进行:3.1 安全防护措施•围栏设置:在作业区域周围设置围栏,并标明禁止入内的标识,以防止未经授权的人员进入作业区域。
•安全帽:所有进入作业区域的人员应佩戴安全帽,以保护头部安全。
•防护眼镜:对于可能有飞溅物或其他可能伤害眼睛的地方,作业人员应佩戴防护眼镜。
•防滑鞋:作业人员应穿戴防滑鞋,以避免在移动过程中发生滑倒的危险。
3.2 设备操作措施•安全固定:在运输石门和回风石门时,必须确保石门牢固地安装在运输设备上,并进行充分的固定,以防止在运输过程中石门松动或脱落。
•平稳操作:在运输石门和回风石门的过程中,操作人员必须要平稳地操作设备,防止石门发生倾斜或过度摇摆的情况。
•设备维护:定期对使用的设备进行维护保养,确保其运行状况良好,减少设备故障和事故风险。
3.3 紧急情况处理措施无论采取多种安全措施,意外情况总是可能发生。
因此,也需要制定相关的紧急情况处理措施,以迅速应对可能的事故或紧急情况。
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1974运输石门风门施工安全技术措施
施工目的:
因矿井掘进通风需要,为确保我矿井下各巷道通风系统具有独立、稳定、可靠性,使井下作业人员的生命安全和身体健康得到保证,经矿领导和我通防科研究决定,在1974运输石门修建一组风门(见附图),特编制本措施。
一、施工顺序:
验收材料材料运输清理现场(安全检查)
施工质量检查清理操作现场。
二、质量施工要求:
1、材料要求:风门墙体要用不燃性材料建筑(砖、水泥、沙),门用厚度50mm木板加工和门框用150mm×150mm方木加工,其大小为1300mm×1600mm,风门墙体厚度不得小于800mm,门框要向关闭方向倾斜80°~85°,使门能自动关闭,门框下要设门坎。
2、风门修建位置必须合理,两道风门之间距离不小于5m,周边必须掏槽,掏槽深度为300mm,见硬帮硬底,与煤岩体结实。
掏槽时应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道要清理干净。
3、砌风门墙体前,必须根据具体位置情况给水沟留有一定的空间距离,砌墙时必须拉线,墙面平整(1m范围内凹凸高差不大于0.01m),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
4、墙体厚度下端为800mm,上端为600mm,砌筑砂浆(体积比)
水泥:砂:水为1:4:1,抹面砂浆为1:2.5:1,砖与砖之间的缝隙要填实、错口,砂浆要搅拌均匀。
5、距离门框上方100mm必须设500mm×600mm调节风窗。
6、门框必须安装在巷道正中间位置且在轨道两侧,上下坎要平行,两边要平行,坎框要互成直角,并要在砌筑前架设好。
7、风门砌好后墙体要抹面,抹面厚度为30mm,四周与墙体接触部分要抹裙边,裙边宽度为200mm,裙边必须整齐、美观。
8、风门必须安装连锁装置,确保两道正反向风门能连锁。
9、风门砌好后必须将风门前后5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净,剩余材料全部运走,保证好前后5m内文明卫生。
10、墙体砌好后必须待24小时后方可挂上风门,风门必须自动关闭,要包边沿口,必须做开关实验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象;两道正向风门之间安设连锁装置,保证风门不能同时打开。
11、风门砌好后必须进行墙体白化、编号、挂上管理牌板。
三、安全注意事项:
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全和施工质量。
2、砌筑调节风门施工人员必须经过专业技术培训,安全技术措施学习,方可上岗。
3、风门施工人员必须按照设计施工不得随意改变安设位置和设计。
4、运料及施工过程中,要提高警惕,在斜巷提升运输过程中,
必须严格执行“斜巷提升运输管理制度”,平巷推车时,必须随时注意车辆前后方的情况,前后方车辆间距不小于20m,且只能在车的后方推车,当坡度大于7‰时,严禁人力推车。
5、施工时将退路清理畅通,并严格执行“敲帮问顶”制度,若需挑顶时,只允许一人使用长把工具进行挑顶工作,并派专人照看顶板。
6、施工过程中,随时注意周边的安全情况,认真做好自保、互保工作,防止工具伤人。
7、施工完毕后,多余材料必须及时运走,搞好风门前后5m内的文明卫生。
克沟煤矿通防科
2011年11月27日
措施学习签到。