防突风门施工安全措施标准版本
防突风门安设标准
防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。
2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置，确保人员的安全疏散。
2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素，确保使用方便、安全可靠。
3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能，确保室内环境的安全和舒适。
3.2 防突风门应具备良好的密封性，可有效隔绝室内外空气和噪音，避免冷热空气交换和噪音传递。
3.3 防突风门应具备紧急开启功能，并配备相应的应急设备，以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。
4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范，确保其可靠性和稳定性。
4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调，并且采用耐候性好、易于清洁的材料。
4.3 防突风门的开启方式应方便灵活，可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。
5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准，包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。
5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准，以防止突发事故时的人员伤害。
5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行，确保固定牢靠、运行平稳，避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。
6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以保持其正常运行状态。
6.2 维护保养工作应由专业人员进行，并建立相应的记录和档案，以便随时查阅和追踪。
7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，确保其符合国家标准和相关要求。
7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行，并出具检测报告和验收合格证明。
8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证，并严格遵守相关法规，确保安全和可靠性。
注意：此乃虚构标准，与现实中存在的标准无关。
请在实际应用时参考相关法规和实际情况。
消突巷防突风门施工安全技术措施
二一三零煤矿+1960m水平5#消突巷防突风门构筑安全技术措施编制单位：xxxx建设工程有限公司艾维尔沟项目部编制日期：2015年1月16日5#消突巷防突风门构筑安全技术措施为了保证井下通风系统正常、稳定、可靠地运行，避免造成通风系统紊乱，保证井下各用风地点有足够的用风量，因此特在+1960m水平西大巷设置两组防突风门；在风门构筑过程中，为了保证防突风门的施工安全，特编制此安全技术措施，措施内容如下：1、防突风门墙体采用砖、沙、水泥砌筑，且墙体四周必须掏槽，顶板掏槽深度不小于0.2m，两帮掏槽深度不小于0.5m，掏槽宽度为 1.0m，墙体厚度0.8m；2、灰沙配比为1:4至1:5即可，也可以根据现场配比而定，砖料之间的缝隙要用灰沙填实且不得出现重缝。
施工风门前后5米内支护要完好，无杂物、於泥、积水，否侧应先把巷道支护好，清理好帮顶悬吊的活矸；3、风门规格2.3×2.5m（高×宽），风门四周要包边沿口，板缝要用风筒布堵死不得漏风，风门必须能够自动关闭；4、门框在砌筑前要架设好，边框方向倾斜度与水平夹角在85°为宜，门框架设牢固。
风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角，铁风筒应安放平整，瓦斯抽放管和风水管安设位置根据现场实际情况直接砌筑在墙体中；5、此巷道内的通信线、电缆线，在施工时要安设穿墙管保护好，防止损坏，砌筑前将穿墙管沿直径切为两半，砌墙过程中到相应电缆位置时先将穿墙管的一半砌筑在墙体中，再将电缆放在其中，之后将另一半与前一半对好位置并砌筑至墙体中。
需移动电缆、管路时，要事先与机电部科取得联系，不得随意带电移动；6、在砌筑过程中，墙高超过2m时，要搭设工作台并确保安全后，方可施工；7、防突风门墙预先留设电缆孔保护通过的电缆，安设孔径应使用Ф108和Ф25型号的管子安放，长度不低于墙厚0.8m；8、砌墙时必须拉线，保证墙体的平直，墙体完工后进行抹面打光，墙面应保持平整（1米直径范围内凸凹高度不大于10mm，无裂缝、无重逢）；9、防突风门砌筑完工后，风门要进行开关实验，正反风门开关应灵活、关闭严密，无拖地、刮地、吊脚现象，风门四周要包边沿口（可使用风筒布），风门无漏风；10、两道风门完工后必须配备连锁装置（装置必须使用滑轮），保证风门能自动关闭；11、+1960m水平西大巷内同时建两道反向防突风门，每组风门按一正一反构筑，风门间距不少于6m；12、施工前，提前将施工所需材料运送到指定地点，并堆放整齐，以免影响通风和行人；13、掏槽过程中一般应按先上后下的顺序进行，且要见帮见底。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
防突风门安装措施1
黔西县坤元煤矿防突风门安装措施编制人：工程师：矿长：日期：会审记录单位矿领导技术科安监科机电科通防科调度室采掘队会审人员签字会审意见：年月日技术负责人意见:年月日矿长意见：年月日黔西县坤元煤矿防突风门安装措施为了保证安全，防止突出时降低突出的强度，在轨道下山安装两道防突风门。
为了确保风门安装质量和施工安全，特制定如下措施。
一、风门设置、安装的要求1、防突风门位置设置在1091回风巷以上压风自救硐室以下，两道防突风门由两道反向风门组成；2、两道防突风门之间的间距：不小于5米；风门厚度不得小于50mm；并加铁皮等坚硬材料；3、砌筑材料：料石、砂、水泥，表面粉刷：水泥、砂灰浆；4、墙体厚度：不小于800mm；5、墙体掏槽深度：不小于200mm；6、风门安装要求：反向风门门框立柱呈梯形设置，倾斜角度5～7°,门框与门页必须吻合，安装时应用拉条进行固定，防止错位。
安装门页后必须对门页周边用旧风布皮包边。
7、砌墙时，必须在墙体边预埋5根过电缆导管，用3根0.9米的2寸硬塑管和2根1寸的硬塑管，垂直埋成一列排；留有三个通过墙垛的风筒装置，必须设隔断装置(防逆流)隔断。
8、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。
工作面放炮时，反向风门必须关闭。
二、施工措施1.进入风门安装地点工作前，必须首先检查顶帮的安全情况，清除松矸活石后，方可开始作业。
2.砌风门墙体前，必须先沿巷道断面周边掏好槽，深度不得小于200mm。
先立风门框，并固定好后，然后才可砌墙体。
3.墙体砌至顶板时，必须封好顶。
进行表面粉刷时，沿墙体周边必须粉刷有反边，粉刷厚度不得小于10mm。
4.用片石砌墙时，要稳拿轻放，大块岩石要先解开。
砌至高处时，必须搭设工作台，防止坠落。
5.砌块必须分层砌置，石块空间必须用灰浆充填饱满，不得有干缝、瞎缝，必须严格墙体砌筑质量。
6.风门安装完工后，必须做好收尾工作。
清除干净弃碴、废料，保持巷道整洁干净。
贯彻记录规程措施名称贯彻时间主持人贯彻人参加学习人员签名晚班早班中班。
施工风门安全技术措施示范文本
施工风门安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月施工风门安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、技术要求：1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用黄泥将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，通车风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘（包括风门四周必须钉上门垫）。
单轨吊自动防突风门安全技术措施
单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于大型建筑或工业设施入口的安全设备，旨在防止突风或风暴对建筑物和人员造成伤害。
下面将介绍一些单轨吊自动防突风门的安全技术措施。
1.设备安装位置选择：单轨吊自动防突风门的安装位置应在入口区域，以便及时阻挡进入的突风。
选择位置时应考虑风的方向和进入速度，确保门能最大限度地防止突风对建筑物和人员造成冲击。
2.结构设计：单轨吊自动防突风门应具备坚固的结构设计，能够承受大风的冲击力。
门体材料应选用高强度的金属材料，如钢铁或铝合金，以确保门体的稳定性和耐久性。
3.自动感应系统：单轨吊自动防突风门应配备自动感应系统，能够及时感知到外来的突风信号。
感应系统可以采用气压传感器、风速仪、风向仪等设备来检测突风的到来，从而触发门体的自动关闭动作。
4.电力供应系统：单轨吊自动防突风门应配备独立的电力供应系统，以确保设备在突风或停电情况下仍能正常工作。
电力供应系统可以采用备用电源或电池组来提供稳定的电力支持，保证门体的运行和感应系统的正常工作。
5.紧急停止装置：单轨吊自动防突风门应配置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即关闭门体。
紧急停止装置可以是手动按钮或紧急开关，通过触发装置来迅速关闭门体，保护建筑物和人员的安全。
6.人员安全保护：单轨吊自动防突风门应考虑人员的安全保护。
门体下部可以安装人体感应器，当有人靠近门体时，感应器能够及时检测到并停止门体的关闭动作，以防止人员被门夹住或受伤。
7.抗风能力测试：单轨吊自动防突风门应定期进行抗风能力测试，以确保设备的正常运行和安全性能。
测试可以通过模拟突风的情况，检测门体的运行和感应系统的响应速度，对设备进行调整和维护。
8.定期检查和维护：单轨吊自动防突风门应定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行和安全性能。
检查内容包括门体的结构和材料是否完好，感应系统是否灵敏，电力供应系统是否正常，紧急停止装置是否可靠等。
9.安全警示标识：单轨吊自动防突风门应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意风的情况和门体的运行状态。
构筑防突风门安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7527 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX构筑防突风门安全技术措施标准版本构筑防突风门安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风门，为保证该项工作顺利进行，特编制此安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风门，两组防突风门间距不得小于4m。
二、技术要求1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口2m，该风门为正反向双扇风门，共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度不小于1.0m。
门墙右上方距帮200mm安装直径600mm风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
2、风门尺寸：风门为单扇木制门，门高1800mm宽1600mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
3、质量标准墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
管线孔设置要符合要求。
外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。
4、每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用工字钢加固。
防突风门施工安全措施
防突风门施工安全措施
防突风门是在强风环境下使用的门，为了保障人员和设备的安全，施工过程中必须采取相应的安全措施。
以下是防突风门施工安全措施：
1. 安全防护措施
在施工过程中，必须配备相关的安全装备和防护设施。
•头盔：保护头部，防止颅脑损伤。
•手套：保护双手，防止受到切割或刺伤。
•护眼镜：保护眼睛，防止灰尘、飞溅物、颗粒物等刺伤。
•防护鞋：保护脚部，防止受到重物压伤或砸伤。
•安全绳：可用于高空作业时的安全保护。
2. 施工前的准备工作
在施工过程中，必须对现场进行认真细致的观察和规划，预先判
定施工过程中可能出现的各种风险，对施工步骤、方案、流程等进行
仔细制定，确保施工过程中的安全性。
3. 命令和标志
在施工现场，必须对施工人员进行相关培训和讲解，明确工作任务、安全防范、风险避免等相关事宜，并在施工现场设置安全标志，
为施工人员提供正确的指引，明确操作流程。
4. 协作配合
在施工过程中，需要实现工人和管理人员的完美协作配合，确保
施工人员的安全作业。
如果是一个团队协作，还需要对团队成员之间
的配合进行特殊安排，避免在施工作业中出现意外事故。
5. 周期检查
在施工过程中，需要根据施工进度，定期进行检查和评估，对可
能会出现的潜在风险进行识别、评估和排除。
定期进行点开通检查、
点拆卸检查、元器件检查等环节，确保整个施工过程的顺利安全进行。
以上是防突风门施工安全措施，对于施工人员和现场管理人员来说，建议了解并执行以上安全规范和要求，保障施工过程中的安全和
顺利进行。
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文件编号：RHD-QB-K8313 （解决方案范本系列）
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防突风门施工安全措施
标准版本
防突风门施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需构筑防突风门，经公司及矿领导同意结合原相煤矿井下现场，特编制11808运输巷及回风巷防突风门施工安全技术措施。
一、工程概况
根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联巷外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风门，反向风门为防突风门。
二、技术要求
1、风门第一组风门距回联巷10米，第二组风
门距胶回联巷20米，两组风门之间的间距为10米。
该风门为正反向单扇风门，共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。
门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。
门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。
右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高
1200mm宽1000mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。
2、质量标准为墙垛用红砖砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1150mm，上宽不
得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
管线孔设置要符合要求。
外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。
每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用工字钢加固。
风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不
小于3mm。
调节风窗安设防逆风装置，采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）。
风门墙体溜子通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板。
风门内外5m内支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
三、准备工作
1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要
码放整齐，不得影响行人。
5、施工前、施工负责人要向机电科了解穿墙电缆直径，带好穿墙电缆管。
（2寸或3寸钢管，横向一分为二）
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法
1、施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况，进入施工地点前，必须先进行“敲帮问顶”，做到安全施工。
2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量要求。
巷道四周要按要求进行掏槽，见硬底及硬帮，墙垛要砌筑到实底上。
掏槽时应注意以下几点：
⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的
煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
⑵掏槽深度必须符合规定要求,见硬底硬帮,与煤岩接实。
3、稳门框时，先稳下坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。
4、砌墙用的砌块用水提前浸湿，尽量多吸收水分。
5、施工水泥采用标号425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂浆。
6、在砌筑墙体时，料石之间要灰浆饱满，严密不留空洞，灰缝均匀一致，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐。
7、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固
固定在墙体之内。
8、在砌墙时要预留孔口位置，距巷帮50mm 左右，距底板1500mm左右；管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
9、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
10、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，施工人员要相互配合，一人上架两人看护。
架上人员必须系安全带，并找吊点挂好。
必须保证安全牢靠。
11、风门墙体砌筑要与顶帮接实，不得有空隙，墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙边，要求抹平，抹齐，打光压实，保证不漏风。
12、门扇与门框四周接触严密，要求风门不
坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
13、挂上风门后，要包边沿口，有垫衬，四周与门框接触严密（以不透光为准），不歪扭。
做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。
14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍，保持墙面平整（1m内凹凸不大于10mm），光滑不漏风。
15、施工完成后并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
及时组织验收，不符合质量要求的，必须整改至合格。
四、安全技术措施
1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。
3、风门砌筑选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道位置。
每班工作前及工作中必须及时进行敲帮问顶，处理掉活矸，在确保安全的条件下方可作业。
4、要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
须移动电缆设备时，事先与机电等部门联系。
5、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
6、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，保持巷道畅通。
大锤使用前必须检查锤头是否安装牢靠；使用大锤时，在大锤甩转方向上不准有人，锤把上不可有油
污，不准带手套抡锤，不准单手抡锤。
7、脚手架、脚手板必须搭设牢固可靠，防止发生倒架翻板伤人事故。
架板上严禁堆放过多物料，防止架板压断事故发生。
８、砌筑墙体时必须有专人负责安全，看护顶帮以及周围情况。
９、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防操作器械或煤矸伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
10、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
施工中要做好自保和互保工作。
11、施工人员要严格按照操作规程进行施工。
12、参加构筑通风设施的人员必须学习本《安
全技术措施》并做贯彻签名。
13、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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