防突风门构筑安全技术措施(新编版)
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中，安全始终是首要考虑的因素。
尤其在风门施工过程中，由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节，安全隐患不可避免。
为此，制定一套完整且行之有效的安全技术措施，对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。
二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的风险源，并制定相应的应对措施。
同时，对所有参与风门施工的人员进行安全培训，确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。
应选取符合安全标准的设备，并对所有设备进行全面的检查和维护，确保其能在工作中正常运转。
2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。
在进行高处作业时，必须使用安全绳索、脚手架等防护设备，且必须由专业人员进行现场指挥和监督。
严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。
同时，应定期对高处作业设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
3、机械操作安全措施在风门施工过程中，需要使用各种机械设备。
因此，必须制定严格的机械操作规程，并对操作人员进行专业的培训和考核。
在使用机械设备时，必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要定期对机械设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持良好状态。
4、电气使用安全措施在风门施工过程中，往往需要使用电力设备。
因此，必须采取有效的电气使用安全措施。
应由专业电工进行电力设备的安装和维护，严禁非专业人员操作。
应使用绝缘工具和护具，避免发生触电事故。
应对电力设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
三、结论风门施工是一项技术性强的工程，需要采取全面的安全技术措施。
通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段，可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患，保障工人人身安全和工程质量。
防突风门构筑安全技术措施
瓦斯突出是煤矿生产中的重大安全隐 患，一旦发生，后果严重。因此，采 取有效的防突风门构筑措施是十分必 要的。
防突风门的重要性
防止瓦斯突出
防突风门可以有效地阻止瓦斯突出，避免事故的发生。
保障生命安全
防突风门可以保障矿井下工作人员的生命安全，减少事故造成的人员伤亡。
02
防突风门构筑安全技术措施
施工前的准备工作
监督检查的频率和周期
频率
根据实际情况，可以制定不同的监督检查频率，如每月一次 、每季度一次等。
周期
一般而言，监督检查周期不宜过长，以保持监督的有效性和 及时性。
监督检查的结果处理和反馈
结果处理
对监督检查中发现的问题，应及时采取措施进行整改，并对整改情况进行跟踪和验证。
反馈
将监督检查结果及时反馈给相关部门和人员，以便及时了解和掌握防突风门的安全状况 ，为进一步采取措施提供依据。同时，也可以通过反馈机制促进防突风门的安全管理水
对未来防突风门构筑安全技术措施的展望和建议
建议 加强施工现场管理和监管，确保施工安全和质量。
加强技术研发和创新，提高防突风门构筑安全技术措施 的水平和效率。
加强与相关部门的沟通和协调，共同推动防突风门构筑 安全技术措施的发展和应用。
THANKS
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05
防突风门构筑安全技术措施的 应急预案和演练
应急预案的制定和实施
制定应急预案
根据矿井实际情况，制定防突风门构 筑安全技术措施的应急预案，明确应 急处置流程、责任人、联系方式等信 息。
预案宣传贯彻
应急物资准备
提前准备必要的应急物资，如沙袋、 水泥、铁丝等，确保在紧急情况下能 够及时投入使用。
组织相关人员进行应急预案的宣传贯 彻，确保每个人都了解应急预案的内 容和要求。
构筑防突风门安全技术措施示范文本
构筑防突风门安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月构筑防突风门安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风门，为保证该项工作顺利进行，特编制此安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风门，两组防突风门间距不得小于4m。
二、技术要求1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口2m，该风门为正反向双扇风门，共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度不小于1.0m。
门墙右上方距帮200mm安装直径600mm 风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
2、风门尺寸：风门为单扇木制门，门高1800mm宽1600mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
3、质量标准墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
消突巷防突风门施工安全技术措施
二一三零煤矿+1960m水平5#消突巷防突风门构筑安全技术措施编制单位：xxxx建设工程有限公司艾维尔沟项目部编制日期：2015年1月16日5#消突巷防突风门构筑安全技术措施为了保证井下通风系统正常、稳定、可靠地运行，避免造成通风系统紊乱，保证井下各用风地点有足够的用风量，因此特在+1960m水平西大巷设置两组防突风门；在风门构筑过程中，为了保证防突风门的施工安全，特编制此安全技术措施，措施内容如下：1、防突风门墙体采用砖、沙、水泥砌筑，且墙体四周必须掏槽，顶板掏槽深度不小于0.2m，两帮掏槽深度不小于0.5m，掏槽宽度为 1.0m，墙体厚度0.8m；2、灰沙配比为1:4至1:5即可，也可以根据现场配比而定，砖料之间的缝隙要用灰沙填实且不得出现重缝。
施工风门前后5米内支护要完好，无杂物、於泥、积水，否侧应先把巷道支护好，清理好帮顶悬吊的活矸；3、风门规格2.3×2.5m（高×宽），风门四周要包边沿口，板缝要用风筒布堵死不得漏风，风门必须能够自动关闭；4、门框在砌筑前要架设好，边框方向倾斜度与水平夹角在85°为宜，门框架设牢固。
风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角，铁风筒应安放平整，瓦斯抽放管和风水管安设位置根据现场实际情况直接砌筑在墙体中；5、此巷道内的通信线、电缆线，在施工时要安设穿墙管保护好，防止损坏，砌筑前将穿墙管沿直径切为两半，砌墙过程中到相应电缆位置时先将穿墙管的一半砌筑在墙体中，再将电缆放在其中，之后将另一半与前一半对好位置并砌筑至墙体中。
需移动电缆、管路时，要事先与机电部科取得联系，不得随意带电移动；6、在砌筑过程中，墙高超过2m时，要搭设工作台并确保安全后，方可施工；7、防突风门墙预先留设电缆孔保护通过的电缆，安设孔径应使用Ф108和Ф25型号的管子安放，长度不低于墙厚0.8m；8、砌墙时必须拉线，保证墙体的平直，墙体完工后进行抹面打光，墙面应保持平整（1米直径范围内凸凹高度不大于10mm，无裂缝、无重逢）；9、防突风门砌筑完工后，风门要进行开关实验，正反风门开关应灵活、关闭严密，无拖地、刮地、吊脚现象，风门四周要包边沿口（可使用风筒布），风门无漏风；10、两道风门完工后必须配备连锁装置（装置必须使用滑轮），保证风门能自动关闭；11、+1960m水平西大巷内同时建两道反向防突风门，每组风门按一正一反构筑，风门间距不少于6m；12、施工前，提前将施工所需材料运送到指定地点，并堆放整齐，以免影响通风和行人；13、掏槽过程中一般应按先上后下的顺序进行，且要见帮见底。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
构建风门施工安全技术措施
构建风门施工安全技术措施一、概述212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重，，现需将212石门联络巷风门重新翻建。
为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施，审批后贯彻执行。
1、施工负责人：鲁绍平2、施工时间：2015年06月日3、施工地点：212后石门联络巷二、施工前准备工作：通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个，风门门框两组（4道），风门门框规格尺寸为内净高1.70 m、宽1.35m，厚200mm。
并提前运到施工地点附近堆放整齐。
三、质量要求1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好，无杂物、积水和淤泥，两道风门间的距离不小于6米。
2、在212石门联络巷构建风门时，必须在风门的正上方安设一个600 mm×400 mm的调节窗和逆流装置，并保证能灵活调节，风门墙上安设一个铁风筒，根据现场情况预留风管、水管，电缆孔。
3、墙体施工时必须掏槽，底掏槽深度不得小于200mm（见硬底），并将槽底里面的浮矸清理干净，该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。
4、在施工风门墙体时，不得使用砸下来的断砖，必须打浆接顶，且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝，四周与煤岩接实，且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。
5、墙体上厚不得小于800毫米。
6、风门必须按规定设置排水沟，且必须安设防逆流挡板，水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。
7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充，必须采用小砖逐块砌筑。
8、墙体施工完毕后必须进行抹面，且四周抹有不小于0.1m的裙边。
9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm；反向风门门框倾斜7°，即铅垂线与门框底部距离为340mm，并保证风门能够自动关闭。
10、风门墙体施工结束后，施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净，施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。
构筑风门安全技术措施
构筑风门安全技术措施风门安全技术措施是指在风门设计、制造、安装和使用过程中采取的各种技术措施，以确保风门的安全性能、防止事故发生并最大限度地减少事故损失。
下面是一些构筑风门安全技术措施的建议：1.设计安全性能：风门设计应符合相关国家和行业标准，考虑到风门在各种工况下的安全性能。
风门的材料应具有良好的防火性能和抗腐蚀性能，以确保在火灾和腐蚀环境下仍能正常运行。
2.制造工艺：风门的制造工艺应符合相关标准，并采用先进的技术和设备进行制造。
制造过程中应进行严格的质量控制，确保产品质量符合设计要求。
3.安装检验：风门应按照相关标准进行正确安装，并在安装完成后进行检验。
检验包括对风门的材料、制造工艺、安装质量等方面进行检查，以确保风门的安全性能和可靠性。
4.维护保养：风门在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
对于自动控制的风门，还需要定期检查控制系统和执行机构的运行状态，确保其正常工作。
5.安全告知和培训：使用风门的单位应对操作人员进行安全操作的告知和培训，确保其了解风门的使用方法、注意事项和应急处理方法。
操作人员应具备相关知识和技能，严禁未经培训和授权的人员操作风门。
6.监测报警：风门应配备相应的监测和报警系统，监测风门的开闭状态、温度、压力等参数，并在异常情况下及时报警。
监测系统可以通过传感器、控制器和通讯设备实现，确保风门的安全运行。
7.应急处理：对于风门发生故障或意外情况的应急处理应有明确的流程和预案。
运营单位应组织相关人员进行演练和培训，确保能够迅速、准确地进行应急处理，最大限度地减少事故损失。
8.定期检查和评估：对于使用较长时间的风门或者重要风门，应定期进行检查和评估。
检查和评估可以包括对风门的外观、内部结构、材料性能等方面进行检查，以及对风门的安全性能进行评估和测试，确保风门的安全性能和可靠性。
总之，构筑风门的安全技术措施是多层次、多方面的，需要设计、制造、安装和使用单位的共同努力。
构筑防突风门安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7527 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX构筑防突风门安全技术措施标准版本构筑防突风门安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风门，为保证该项工作顺利进行，特编制此安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风门，两组防突风门间距不得小于4m。
二、技术要求1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口2m，该风门为正反向双扇风门，共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度不小于1.0m。
门墙右上方距帮200mm安装直径600mm风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
2、风门尺寸：风门为单扇木制门，门高1800mm宽1600mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
3、质量标准墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
管线孔设置要符合要求。
外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。
4、每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用工字钢加固。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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防突风门构筑安全技术措施(新
编版)
防突风门构筑安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。
一、工程概况
根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。
二、技术要求
第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。
门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。
门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。
右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1000mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。
3、质量标准
墙垛用轻型砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1200mm，上宽不得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
管线孔设置要符合要求。
外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。
每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用厚度不小于4mm角钢。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。
如果需设置调节风窗，调节风窗必须安设防逆风装置，采用挡板
隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）。
风门墙体溜子通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或用沙袋在放炮的时候将溜子通道堵严堵死。
风门内外5m内支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
三、准备工作
1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
5、施工前、施工负责人要向机电科了解穿墙电缆直径，带好穿墙电缆管。
（2寸或3寸钢管，横向一分为二）
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法
1、施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况，进入施工
地点前，必须先进行“敲帮问顶”，做到安全施工。
2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量要求。
巷道四周要按要求进行掏槽，见硬底及硬帮，墙垛要砌筑到实底上。
掏槽时应注意以下几点：
⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
⑵掏槽深度必须符合规定要求,见硬底硬帮,与煤岩接实。
3、稳门框时，先稳下坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。
4、砌墙用的砌块用水提前浸湿，尽量多吸收水分。
5、施工水泥采用标号425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂浆。
6、在砌筑墙体时，料石之间要灰浆饱满，严密不留空洞，灰缝均匀一致，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐。
7、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体之内。
8、在砌墙时要预留孔口位置，距巷帮50mm左右，距底板1500mm 左右；管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
9、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
10、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，施工人员要相互配合，一人上架两人看护。
架上人员必须系安全带，并找吊点挂好。
必须保证安全牢靠。
11、风门墙体砌筑要与顶帮接实，不得有空隙，墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙边，要求抹平，抹齐，打光压实，保证不漏风。
12、门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
13、挂上风门后，要包边沿口，有垫衬，四周与门框接触严密（以不透光为准），不歪扭。
做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。
14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍，保持墙面平整（1m 内凹凸不大于10mm），光滑不漏风。
15、施工完成后并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
及时组织验收，不符合质量要求的，必须整改至合格。
四、安全技术措施
1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗
作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。
3、风门砌筑选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道位置。
每班工作前及工作中必须及时进行敲帮问顶，处理掉活矸，在确保安全的条件下方可作业。
4、要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
须移动电缆设备时，事先与机电等部门联系。
5、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
6、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，保持巷道畅通。
大锤使用前必须检查锤头是否安装牢靠；使用大锤时，在大锤甩转方向上不准有人，锤把上不可有油污，不准带手套抡锤，不准单手抡锤。
7、脚手架、脚手板必须搭设牢固可靠，防止发生倒架翻板伤人事故。
架板上严禁堆放过多物料，防止架板压断事故发生。
８、砌筑墙体时必须有专人负责安全，看护顶帮以及周围情况。
９、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防操作器械或煤矸伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
10、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
施工中要做好自保和互保工作。
11、施工人员要严格按照操作规程进行施工。
12、参加构筑通风设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
13、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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