钢塑复合管与镀锌管沟槽连接的施工
钢塑复合管道施工工艺标准
钢塑复合管施工工艺摘要：钢塑复合管道是一种以镀锌钢管作为保护管，以塑料管作为衬里的复合管，兼有传统镀锌钢管和塑料管的优点,屏弃其缺点, 最近一两年广泛应用于建筑给水工程,本文介绍其性能特点、施工工艺、注意事项等.关键词:钢塑复合管、性能特点、施工工艺、注意事项引言1999年12月,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局、各省建设主管部门联合下达了 <<关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知>>,其中提到自2000年6月起在城镇新建住宅建设中,禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道,并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管,推广使用铝塑复合管、钢塑复合管······不锈钢管.钢塑管以其优越的产品性能,得到迅速推广,大面积应用于建筑给水工程. 2001年国家技术监督局发布了钢塑复合管技术规程，从技术方面提出管材管件应达到的标准及连接方式等,但还没有发行标准的施工工艺，本人结合成功的施工经验，从产品性能(产品性能决定连接方式)开始对钢塑复合管道安装工艺略作总结。
1.产品性能1.1安全卫生，强度高: 内衬符合卫生要求的聚乙烯,外包热镀锌钢管,将钢管的强度高,刚性好,耐压高及塑料管的不结垢,耐腐蚀,内壁光滑,流阻小等优点结合在一起,系统公称压力为2.5Mpa,克服了钢管及塑料管单独使用的致命缺陷.1.2复合工艺牢固可靠：复合管是钢管与塑料管之间采用进口热塑型粘接剂在高温高压下粘接的，钢管与塑料的复合粘接强度达4.3Mpa。
根据聚乙烯良好的韧性和抗冲击性使钢塑管在压扁，弯曲，沟槽时都不会发生塑裂，脱胶，钢塑分裂等现象。
1.3使用时间长，设计寿命可达50年与楼的整体寿命同步，而且无需定期保养。
1.4连接方式多种多样：有螺纹连接、有卡箍连接、有法兰连接三种，经实践证明是可靠的。
2、施工工艺2.1管道安装前准备2.1.1认真了解管材介质、结构特性及安装中的注意事项。
镀锌内外衬塑钢复合管安装方案
镀锌内外衬塑钢复合管安装方案本工程部分生活给水系统以及所有生活直饮水系统采用镀锌内外衬塑钢管，内外衬塑，一般采用套丝管连接。
镀锌内外衬塑钢复合管沟槽开挖、埋设施工工艺和方法见管道铺设章节，本处只对管道接口安装进行详述。
1、安装工艺流程切管→螺纹加工→里衬倒斜角→端部及螺纹防护→立、支管安装→清洗和修整。
切管：切管用专用切割机，并防止在切割过程中因管壁温升过高而引起的衬层变形、损坏。
切割后，管道端面要垂直、平滑。
螺纹加工：加工螺纹宜采用电动套丝机，套丝前要对加工螺纹的管段进行检查，不得有压扁、损伤等情况，否则应将不正常的管段切去。
套丝时要均匀、平稳，防止断丝。
套丝后，根据GB7306的要求，用标准螺纹规进行检验。
里衬倒斜角：为方便管道与管件的连接，对加工好螺纹的管道，可以切去1/3厚度的衬层，并将其倒成30～45°斜角。
切除时应用专用刮刀进行，刀刃应清洁、锋利。
切除厚度不得过深，严禁出现裸露外层钢管的现象。
端部及螺纹防护：管道与管件连接好后，应对端部及外露螺纹进行防护处理。
处理前，应用干净的棉纱或纱布，蘸取专用清洁剂，将淤积在端部及外露螺纹上的油污、切屑等擦拭干净，对细微的锈蚀痕迹，可用砂纸打磨除锈至露出金属光泽。
处理时，用专用密封胶均匀地进行涂抹。
涂抹的厚度以填满螺纹为宜。
管道安装：安装时，根据管径选用合适的工具(管道钳、活动扳手等)，拧紧时用力应均匀，不得用力过猛，造成滑丝等情况。
采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。
给排水管道的法兰垫，采用橡胶垫，衬垫不得加双层。
法兰的衬垫不得突入管内，其外缘到法兰螺孔。
连接法兰的螺栓应朝向一致，螺杆突出螺母2～3扣。
清洗和修整：安装好的管道必须及时用水清洗，对弯角部位应重点冲洗，防止杂物及尘屑聚集在该处形成顽固性污渍，同时对管道表面再进行一次整体查验，对损伤部位及没有做防护处理的外露螺纹，按前述方法，涂抹专用密封胶进行处理。
2、支管明装根据饮水、卫生器具的接口高度、位置，划线布好管卡，将加工好的支管从立管甩口处依次向后安装，甩头用丝堵临时堵上。
建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准
建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要机具 (2)第三节连接方式 (3)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水管道安装。
第一节材料要求1.1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。
1.2当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
1.3当管道系统工作压力大于1.6MPa且不小于2.5MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管和无缝钢管管件或铸钢铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
1.4管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰连接或沟槽时连接。
水泵房管道宜采用法兰连接。
1.5水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）泄水管、出水管应采用内外及管口端涂塑管段；管道的支承件、紧固件均应采用经防腐的金属支承件。
1.6在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙稀（PVC—C）的管件。
采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。
1.7给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1.8给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节主要机具2.1机械：自动套丝机、齿带锯、滚槽机、弯管机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、捻凿、大锤等。
2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.4作业条件、操作工艺（同金属给水管道安装）。
第三节连接方式3.1螺纹连接1截管应符合下列要求：(1) 截管宜采用锯床，不得采用砂轮锯切割，当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；(2) 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
PSP钢塑复合管施工
PSP钢塑复合管施工作业指导书一、安装前管道沟槽沟应为夯实的原土状，沟底应基本平滑，如属软土地或不匀沟槽降地基时需对土地加固处理。
二、现场检查管材、管件质量。
1、管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。
2、管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。
三、布管将管材沿管沟摆放，管材之间应首尾衔接，抬放时应清拿轻放，避免伤及管材表面。
四、划标记1、测量管件的承插深度尺寸。
2、从管材端口开始，向前量取承插深度、尺寸、长度、在量好的地方划伤记号。
五、清洗用清洁的布或棉纱做好管材、管件内外表面清洁不允许有油泥等赃物存在表面，（擦布用脏是要及时用清水洗干净，晾干后才能继续使用）湿布清洗焊接时会产生气泡，将严重影响焊接质量。
六、焊接封口环(内衬)焊接时内衬应承插到位，应内衬与管口表面挤出凸缘均匀为准，否则将造会成窜皮保管现象（即从管表面外皮爆开）七、熔接管件熔接管件时应为管件与管材表面挤出溶液的缘均匀为准。
八、冷却在冷却过程中应保持不受外力作用、不得移动、转动接头部位及两侧管子，（冷却时间长短与管件及气候条件有关）九、回填回填时应注意用松软土覆盖管子避免砖块石头等重物接触管线。
钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应用，具有突出的优势。
1 钢塑复合管的种类按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。
衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。
涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。
依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。
管工理论试题及答案(一)
管工试题（一）一、单选题（每题1分，共60分）1.市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到（）的作用。
BA、决策科学化B、提高竞争力C、决定经济效益D、决定前途与命运2.在企业的生产经营活动中，促进员工之间团结互助的措施是（）。
BA、互利互惠，平均分配B、加强交流，密切合作C、只要合作，不要竞争D、事不关己，不理不睬3.材料力学研究的对象是（）。
AA、可变形固体B、刚体C、固体D、液体4.当弯管的弯曲半径R≥3.5Dw时，弯制时壁厚减薄，对弯曲应力的影响不大，可取（）。
D计算壁厚附加值时，C3A、2mmB、1mmC、0.5mmD、0mm5.施工图分为基本图和详图两大部分，详图内容包括（）。
AA、大样图B、流程图C、平面图D、轴测图6.在管道图中，为了区别各种不同类的管路，在线的中间须注上汉语拼音字母的规定符号，介质为给水管道的用（）字母表示。
AA、JB、ZC、MD、R7.建筑平面图是假想沿（）剖切房屋后，由上向下观察而得到的建筑图。
CA、垂直于墙的剖切面B、垂直方向C、水平方向D、与水平方向成45°的方向8.俯视图在管道工程图中被称为（）。
BA、立面图B、平面图C、左侧立面图D、右侧立面图9.室内给水管道施工的一般顺序是（）。
AA、引入管→干管→立管→支管B、干管→引入管→立管→支管C、干管→引入管→支管→立管D、支管→立管→干管→引入管10.若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的（）倍。
DA、4B、2C、6D、311.排水横管不宜过长，一般不超过（）m，且应尽量少转弯，有一定坡度，以保证水流畅通。
BA、5B、10C、15D、2012.大便槽、小便槽自动冲洗水箱的安装，以（）为计量单位。
BA、“个”B、“套”C、“组”D、“m”13.给排水管道的立管一般敷设于（）中。
CA、技术层B、吊顶C、管道井D、墙14.在室内给排水管道工程量计算规则中，给水管道室内外界线入口处设阀门者以（）为界。
钢塑复合管道施工工艺
钢塑复合管施工工艺摘要：钢塑复合管道是一种以镀锌钢管作为保护管，以塑料管作为衬里的复合管，兼有传统镀锌钢管和塑料管的优点，屏弃其缺点，最近一两年广泛应用于建筑给水工程，本文介绍其性能特点、施工工艺、注意事项等。
关键词：钢塑复合管、性能特点、施工工艺、注意事项引言1999年12月,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局、各省建设主管部门联合下达了〈<关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知>〉,其中提到自2000年6月起在城镇新建住宅建设中,禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道，并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管，推广使用铝塑复合管、钢塑复合管······不锈钢管.钢塑管以其优越的产品性能，得到迅速推广，大面积应用于建筑给水工程。
2001年国家技术监督局发布了钢塑复合管技术规程,从技术方面提出管材管件应达到的标准及连接方式等，但还没有发行标准的施工工艺,本人结合成功的施工经验，从产品性能（产品性能决定连接方式）开始对钢塑复合管道安装工艺略作总结。
1.产品性能1.1安全卫生，强度高：内衬符合卫生要求的聚乙烯,外包热镀锌钢管，将钢管的强度高，刚性好,耐压高及塑料管的不结垢,耐腐蚀，内壁光滑,流阻小等优点结合在一起，系统公称压力为2。
5Mpa，克服了钢管及塑料管单独使用的致命缺陷。
1。
2复合工艺牢固可靠：复合管是钢管与塑料管之间采用进口热塑型粘接剂在高温高压下粘接的，钢管与塑料的复合粘接强度达4。
3Mpa。
根据聚乙烯良好的韧性和抗冲击性使钢塑管在压扁，弯曲，沟槽时都不会发生塑裂，脱胶，钢塑分裂等现象。
1.3使用时间长，设计寿命可达50年与楼的整体寿命同步，而且无需定期保养。
1.4连接方式多种多样:有螺纹连接、有卡箍连接、有法兰连接三种，经实践证明是可靠的。
2、施工工艺2.1管道安装前准备2.1.1认真了解管材介质、结构特性及安装中的注意事项。
PSP钢塑复合管施工
PSP钢塑复合管施工工艺一、安装前管道沟槽沟应为夯实的原土状，沟底应基本平滑，如属软土地或不匀沟槽降地基时需对土地加固处理。
二、现场检查管材、管件质量。
1、管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。
2、管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。
三、布管将管材沿管沟摆放，管材之间应首尾衔接，抬放时应清拿轻放，避免伤及管材表面。
四、划标记1、测量管件的承插深度尺寸。
2、从管材端口开始，向前量取承插深度、尺寸、长度、在量好的地方划伤记号。
五、清洗用清洁的布或棉纱做好管材、管件内外表面清洁不允许有油泥等赃物存在表面，（擦布用脏是要及时用清水洗干净，晾干后才能继续使用）湿布清洗焊接时会产生气泡，将严重影响焊接质量。
六、焊接封口环(内衬)焊接时内衬应承插到位，应内衬与管口表面挤出凸缘均匀为准，否则将造会成窜皮保管现象（即从管表面外皮爆开）七、熔接管件熔接管件时应为管件与管材表面挤出溶液的缘均匀为准。
八、冷却在冷却过程中应保持不受外力作用、不得移动、转动接头部位及两侧管子，（冷却时间长短与管件及气候条件有关）九、回填回填时应注意用松软土覆盖管子避免砖块石头等重物接触管线。
钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应用，具有突出的优势。
1 钢塑复合管的种类按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。
衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。
涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。
依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。
钢塑复合管安装施工指导
钢塑复合管道安装施工指导书目录一、一般性规定二、产品规格、适用范围及安装三、螺纹连接四、法兰连接五、沟槽连接六、焊接连接七、承差连接八、钢塑复合管使用方法九、冷缠PE带补口施工规范十、双组分无溶剂防腐漆补口施工规范钢塑复合管道产品使用说明（安装施工指导）书一、一般性规定1、管道安装前应具备以下条件（1）、施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
（2）、对安装所需管材、管件和阀门等件以及管道支撑件、禁固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
（3）、施工现场及施工用水、供电满足要求。
（4）、施工机具已到场。
与管道连接的设备已就位固定或已定位。
2、施工人员应经技术培训，熟练钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
3、钢塑复合管应选用下列施工机具。
（1）、切割应采用金属锯。
（2）、套丝应采用自动套丝锯。
（3）、压槽应采用滚槽机。
（4）、弯管应采用弯管机冷弯。
4、钢塑负荷管施工程序应复合下列要求：（1）、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。
（2）、室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵。
（3）、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
（4）、管道安装易从大口径逐渐接驳到小口径。
5、管道穿越楼板、层面、水箱（池）壁（底）应预留孔或预埋套管，应符合下列要求。
（1）、预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm,（2）、管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm,且管槽的坡度应为管坡。
（3）、钢筋混凝土水箱（池）在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预留防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
6、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不地小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
7、埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
二、产品规格、适用范围及安装1、钢塑复合管规格尺寸及偏差，见表一。
2、钢塑复合管安装方式的选择，见表二。
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机械接头安装方法
机械三通安装方法 检查管道开孔：管道开孔的外壁必须无毛刺，光滑。以保 证垫圈的密封。 检查垫圈：将一只螺栓卸开，把垫圈取出，在垫圈表面抹 上润滑油；将另一只螺栓松开（不要将之卸下）与卸开的螺 栓末端对齐。 1检查管端： 管道末端至开槽的外部必须无刻痕、凸起或滚轮的印记， 保证衬垫的防漏。 2润滑： 使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。 3连接管端和应用外壳： 把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫部分不应延伸到任 何一个槽中，然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在衬垫上变 动外壳，并进入两管道的槽口中。。
把开孔机升降螺杆逆时针拧到底，则开孔机动力部份上升 把开孔机安放在管道上，并使钻头对正其所需开孔的中心点， 用开孔机上的链条捆紧管道，使之紧固。 接通电源，打开开关，顺时针调整升降螺杆，则开孔机向下运 行注意升降螺杆应慢慢向下拧动，不能急速拧动，否则会减短 钻头的使用寿命。 打完孔后，关闭开关，逆时针拧动升降螺杆，钻头退出管道， 再用工具从开孔铣刀两边的长孔处拔出开孔的铁片。 松开链条，卸下开孔机。
去除钢管端部毛刺
将密封圈套入管端
将法兰盘打开扣到管子沟槽里 法兰盘与管子扣紧无间隙
将法兰与阀门口对齐安上螺栓
用限力扳手上紧螺栓
去除钢管端部毛刺
将密封圈套入管端
将法兰盘打开扣到管子沟槽里 法兰盘与管子扣紧无间隙
将法兰与阀门口对齐安上螺栓
用限力扳手上紧螺栓
系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系 系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。 统试压前，应全面检查各安装件、 统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是 否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂， 否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂 弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小， 弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管 道内压力升高后，弧度会自然消失。 道内压力升高后，弧度会自然消失。
镀锌钢管沟槽、 镀锌钢管沟槽、 钢塑复合管施工
制作人： 制作人：李东风 二0一二年三月 一二年三月
钢塑管具有永久性防止管道生锈腐蚀， 钢塑管具有永久性防止管道生锈腐蚀，保 证水质卫生；耐高压、抗冲击性能优良； 证水质卫生；耐高压、抗冲击性能优良； 温度适应性强等优点。 温度适应性强等优点。
钢塑管可采用专管件连接的方法，其安装方式 钢塑管可采用专管件连接的方法， 与普通镀锌钢管相同。 与普通镀锌钢管相同。管件为专用管件为密封 防漏， 防漏，耐锈蚀的整体注塑钢塑管件
4插入螺栓： 插入剩下的螺 栓，使螺母容 易上紧，保证 螺栓头进入外 壳的凹凸中。
5上紧螺栓： 轮流地上紧螺母， 并在角螺栓衬垫 均匀的接触，安 全的上紧，保证 一个刚性的结合。
6安装完毕
管接头安装要求及步骤
密封圈涂润滑剂
密封圈套入一个管端
密封圈与另一个管端 进行接口
置入连接管件
用限力扳手上紧螺栓
钢管调平放入滚槽机滚轮之间。把管道插入下滚轮， 钢管调平放入滚槽机滚轮之间。把管道插入下滚轮，注意一 定要到位，保持平行，如管道较长需在另一端架上支架。 定要到位，保持平行，如管道较长需在另一端架上支架。
下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。滚轮顶到钢管外壁时，使手动 下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。滚轮顶到钢管外壁时， 液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。踏动滚槽机开关同 液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。 时下压手动液压泵，到达标尺位置。 时下压手动液压泵，到达标尺位置。
安装注意事项
• 管材切割：应使用手锯或电动带锯垂直切 割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等 方法切割。在管材切断过程中注意不能损 伤和过分向内挤压PE内衬层，应避免在切 断时温度过高而破坏内衬层。 • 加工管螺纹：使用套丝机或手工管子铰板 加工管端螺纹，螺纹规格应符合55度圆柱 管螺纹标准，加工时可使用无毒冷切液加 以冷。
机械接头安装方法
1检查管端： 管道末端至开槽的 外部必须无刻痕、 凸起或滚轮的印记， 保证衬垫的防漏。
2润滑： 使用一薄层润滑 剂或硅润滑剂涂 于衬垫凸缘和衬 垫的外侧。
3连接管端和应用外壳： 把管端集合在一起，在槽 之间对准衬垫部分不应延 伸到任何一个槽中，然后， 用一个螺母和拆下的螺栓， 在衬垫上变动外壳，并进 入两管道的槽口中。
钢 管 滚 槽加工 质 量 检 验
钢 管 开 孔加工
机 械 接 头安装
钢管滚槽加工
检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需 加工管道尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。 钢管定尺截断，并去管口毛刺。检查管道末端必须断面与 管道轴线垂直，无裂纹，无毛边，以保证加工后管道沟槽合 格。 钢管调平放入滚槽机滚轮之间。把管道插入下滚轮，注意 一定要到位，保持平行，如管道较长需在另一端架上支架。 下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。滚轮顶到钢管外壁 时，使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。 踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵，到达标尺位置。
去毛刺、倒角：用专用工具去掉钢管端毛刺，并对 内PE塑料层进行倒角，倒角高度大致为塑料壁厚的 2／3。 连结：连接方法与普通自来水管完全相同，可以在 螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。 套丝时应根据管件衬塑深度套丝，不宜过长，防止 过长挤伤管件内塑料层。
钢塑管沟槽连接工序
材 料 进 场检验 机 械 三 通安装
4插入螺栓： 插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹 凸中。 5上紧螺栓： 轮流地上紧螺母，并在角螺栓衬垫均匀的接触，安全的上紧， 保证一个刚性的结合。 6 6安装完毕 安装机械三通：把垫圈放入卡口内，先把卡口下半部分转动 90度，再把上半部分安放在管道上，使之与所开孔在同一直 线，并转动下半部分回位。 拧紧螺栓：插入螺栓，用限力扳手均匀拧紧螺母，直至上半部 分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触固定
钢塑管丝扣连接方法
连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺 纹之加适当的填料， 安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维， 然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕， 缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆， 然后用手拧上管件，再用管钳收紧， 填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生 料带从管端下垂挤入管腔，以免填塞管路， 施工完毕，外露丝头处应刷红丹防锈漆。
将钢管加工端断面紧贴滚槽机， 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮 面垂直。 面垂直。 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机， 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机， 使滚轮转动一周， 使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚 槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。 槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已 贴紧，徐徐压下千斤顶， 贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预 定沟槽深度为止。 定沟槽深度为止。
机械三通安装要求及步骤 密封圈涂润滑剂→密封圈放入机械三通密封槽 密封圈放入机械三通密封槽→机械 密封圈涂润滑剂 密封圈放入机械三通密封槽 机械 三通卡入钢管孔洞 →用限力扳手上紧螺栓 用限力扳手上紧螺栓
密封圈放入机械三通 密封槽
密封圈涂润滑剂
机械三通卡入钢管孔 洞
用限力扳手上紧螺栓
法兰盘安装要求及步骤
停机， 停机，用游 标卡尺检查 沟槽深度和 宽度， 宽度，确认 符合标准要 求后， 求后，将千 斤顶卸荷， 斤顶卸荷， 取出钢管。 取出钢管。
钢管开孔加工顺序
将开孔机定位在所要开孔的管壁上，锁紧钢管，开孔器钻 头定位，启动开孔器钻孔，去掉孔处的毛刺，以免刺破胶圈。 安装钻头，把钻头上面的螺母松开，然后把开孔用的开孔 铣刀从钻头处拧紧，并使开孔铣刀顶部的两孔与钻头上的两 销子对正，再拧紧上面的螺母，便两销子插入开孔铣刀的两 孔中，使之成为一体 在所需开孔的主管道中心线上找出开孔中心点，作为标志 把装好开孔铣刀的钻头装在开孔机上，拧紧使力在同一直 线上