框格梁钢筋安全技术交底记录(边坡支护)
框架结构钢筋施工技术交底记录

工程名称:施工单位:编号:
注:①执行标准名称及编号系施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容摘要。
框架钢筋技术交底记录

(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2-16。
(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d
筋直径),见图2-17。
柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图2-18。
(5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(6)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。
(7)柱筋到结构封顶时,要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见
、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳,位置同垫块。
(五)楼梯钢筋绑扎。
边坡支护工程钢筋施工安全技术交底

10)加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。
5.使用起重机吊运较长材料和骨架时,必须使用专用吊具捆绑牢固,并应采取控制摇摆的措施。严禁超载吊运。
6.钢筋绑扎应符合下列要求:
(1)作业后应检查,并确认钢筋绑扎牢固、骨架稳定后,方可离开现场。
(5)作业后,必须关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭绝火种,待消除焊料余热后,方可离开现场。
(6)施焊作业时,配合焊接的作业人员必须背向焊接处,并采取防止火花烫伤的措施。
(7)焊工必须经专业培训,持证上岗。
(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。
3.使用车辆运输钢筋,钢筋必须捆绑、打摽牢固。现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。
(2)绑扎横向钢筋时,应先固定两端,定位后方可全面绑扎。
(3)绑扎墙体竖向钢筋时,应采取临时支撑措施,确认稳固后方可作业。
(4)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。
ห้องสมุดไป่ตู้会签
栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
4.钢筋加工宜集中进行,并应符合下列要求:
(1)钢筋加工所使用的各种机械、设备,应由专人负责使用管理。
(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。
(3)应按设计规定的材质、型号、现格配料制作。
(4)现场需设钢筋场时,场地应平整、无障碍物;钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐;余料等应集中堆放,妥善处置。
3)加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。
4)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。
格构梁技术交底

边坡格构梁作业技术交底记录
胜天新苑保障性住房工程 交底部位 基坑边坡框架格构梁
工程编号
日
期
1000
3750
(4)钻孔的容许偏差按《建筑基坑支护技术规程》规定: 1)锚杆钻孔水平方向、孔距垂直方向误差不宜大于50mm; 2)锚孔偏斜度不应大于3%的钻孔深度; 3)钻孔深度通常比锚杆长度增加≥50cm。 (5) 安放拉杆: 本工程锚杆采用全粘结锚杆。采用HRB400 18钢筋, 120度焊接Φ 8钢筋托架, 托架间距2000mm。 锚杆端头设长700mm的弯头与格构梁锚固。锚杆在施工前应进行除锈处理。 (6)注浆: 注浆方法:孔底注浆法;注浆压力:常压注浆;PO42.5R水泥,水泥结石体强度等级30MP。 注浆用2DN-15/40型泥浆泵进行注浆,注浆管端距离孔底50cm左右,待浆液流出孔口时,用水 泥袋纸等捣塞入孔口,并用湿粘土封堵孔口,严密捣实。 注浆锚固安装后,不得随意敲击,3天内不得悬挂重物。 三、框架格构梁施工工艺: 1、格构梁工艺流程: 人工修坡→放线定位→开挖梁卧→绑扎钢筋→支模→浇捣砼→拆模养护 2、施工方法: (1)人工修坡:人工修整坡面,达到设计坡比。坡面应修整平整、夯实,无溜滑体、蠕滑体和松 动岩块。 (2)放线定位:边坡土方修整完毕后,由测量放线员按设计图纸要求对格构梁进行测量定位,用 短钢筋和撒细白灰线做标识。 (3)开挖梁卧:沟槽采用人工开挖,开挖必须顺直,深300mm,保证外露部分高度为300mm,开挖 沟槽时边坡局部凹处应夯填回填土,其密实度应不低于90%,并尽量使表面平整。 (4)钢筋制作与安装:钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等,都必须符合设计 要求和规范规定。检查合格后立即浇注混凝土,钢筋不能长期暴露。 钢筋连接位置在梁跨中L/3范围内,并且在同一部位接头占比例不大于25%。钢筋保护层按设 计留设,施工时提前预制与保护层厚度相同并且足够数量的垫块,垫块用与混凝土中水泥、砂成 分相同比例的砂浆制作,施工时对钢筋加以支垫,以满足设计要求,同时保证钢筋位置准确,特
框架钢筋技术交底记录

技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
7、防止绑扎接头内混入对焊接头。Biblioteka 四、框架结构钢筋的制作绑扎
熟悉图纸,按设计要求编写配料单,严格按配料单制作各种规格、尺寸、形状、数量的钢筋构件,节约用料,杜绝浪费。
五、柱筋的绑扎:
工艺流程:套柱箍筋电渣压力焊受力筋画箍筋间距线绑箍筋。
六、梁钢筋绑扎:
工艺流程:画主、次梁箍筋间距线放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢
(5)绑扎负弯矩筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。
八、楼梯钢筋的绑扎
工艺流程:画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋
(6)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
(7)根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
(8)底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
(2)加垫钢筋垫钢板双向焊(Ⅰ级钢4 d,Ⅱ、Ⅲ级钢5 d)。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸,在翻样和绑扎前熟悉图纸,加强检查,主要是配制箍筋时按外径尺寸计算造成。
3、防止梁柱交接处核心区箍筋未加密。
4、防止箍筋搭接处未弯成135°,平直长度不足10d。
5、防止梁主筋进支座锚固长度不够。
6、板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好的,禁止人在其上行走,防止踩到下面。
1、在模板侧帮上画箍筋间距摆放箍筋。
2、穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。
框格梁钢筋质量技术交底记录

②钢筋接头应错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总数的1/2,两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍且不小于500mm范围内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度且小于50cm范围内。
5、钢筋安装及绑扎
2、钢筋切割
①施工前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后进行施工。
②切割钢筋长度应符合施工图纸。
③钢筋切割采用钢筋切割机,切割前先在钢筋上用标记笔或粉笔按设计长度作出标示。
3、钢筋弯制
在钢筋施工后,根据钢筋施工图的大样图进行加工。
钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应4、钢筋焊接
1、钢筋加工前的准备
所用钢筋必须具有出厂质量合格证明书,运到工地后,按指定位置分类堆存。在存放、加工过程中,避免锈蚀和污染,露天堆置,并加以遮盖(垫高不的低于30cm)。钢筋采用现场加工及绑扎。钢筋加工前应平直、无局部折曲,对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋除锈去污:钢筋加工前应除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落份的浮皮、铁锈等,有损伤和锈蚀严重的不得使用。
6、钢筋骨架保护
钢筋骨架安装就位后,应进行检查,并加以保护,不得在其上行走和递送材料。
交底人
接受交底人
注:本表一式两份,一份由项目部留存,一份报公司技术中心备案。
技术交底记录表
技术交底记录表
编号
01
工程名称
云南华联锌铟股份有限公司南加排土场一号破碎运输系统——建筑安装工程(二标段)
交底日期
施பைடு நூலகம்单位
云南建投安装股份有限公司
分项工程名称
框架梁安全技术交底

5、遇有大雨、大雪、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。高边坡路堤施工时应设置警示标志。
6、 车辆通过较多的便道,弯道半径小于15m,特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。
安全技术交底记录
编号:
工程名称
新建吉图珲客运专线JSHI标三工区路基附属工程
施工班组
框架梁施工班组
分项工程
框架梁安全技术交底
施工图号
相对人签字
一、一般安全要求
1、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
2、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。
3、钻机操作手及涉及作业的相关特殊工种作业人员必须持证上岗,禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
D、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
2、框架锚杆施工安全要求
A、注浆施工中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
B、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
15、支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接设置。
16、人行通道宽度不小于1m,坡度1:3,运料斜道宽度不小于,坡度1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。
17、高处作业必须系安全带。
六、环保要求
1、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道,不污染附近环境。
格构梁护坡安全技术交底模板

一、交底目的为确保格构梁护坡施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将格构梁护坡施工过程中的安全技术进行交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉格构梁护坡施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 施工人员必须严格遵守施工现场各项安全规定,服从现场管理。
三、施工前准备1. 施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、施工道路畅通。
2. 检查施工机械设备,确保其安全可靠,符合施工要求。
3. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
四、施工过程中安全技术措施1. 施工人员必须按照设计图纸进行施工,确保格构梁护坡结构安全可靠。
2. 施工过程中,严禁超载、超范围使用机械设备。
3. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域,确保施工人员安全通行。
4. 施工过程中,施工人员应严格遵守以下安全操作规程:(1)锚杆钻孔时,操作人员必须佩戴安全帽、安全带,并保持与钻孔机安全距离。
(2)锚杆注浆时,操作人员应佩戴防尘口罩,确保操作环境通风良好。
(3)钢筋绑扎、焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜,防止火花溅伤。
(4)模板支设、拆除时,操作人员必须系好安全带,确保安全。
(5)混凝土浇筑时,操作人员应佩戴防尘口罩,确保操作环境通风良好。
5. 施工过程中,应定期对施工现场进行巡查,发现问题及时整改。
五、施工结束后安全检查1. 施工结束后,对格构梁护坡进行验收,确保其结构安全可靠。
2. 对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
3. 对施工过程中出现的安全问题进行总结,为今后类似工程提供借鉴。
六、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因,采取相应措施。
3. 施工人员应提高安全意识,自觉遵守安全规定,确保施工安全。
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1、机械伤害
2、高处作业
3、临时用电
保证安全的技术措施
1.雷雨天气不允许在框格梁上进行作业;
2.吊装钢筋必须由专人进行指挥和监护,吊装区域要放好警示标志,吊装半径内不允许有人员进入,现场作业时由专人指挥;
3.切割钢筋或焊接钢筋的操作人员必须戴好防护眼镜;
4.进入工地之前作业人员必须穿好工作服戴好安全帽、安全带;
5.在高处往下运送材料时要防止钢筋或箍筋掉落至坡底;
6.作业人员在框格梁上绑扎钢筋要系好安全带;
7.使用切割机或电焊机时要安装好安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置;
备 注
接受交底人签名:
安全技术交底记录
工程名称:云南华联锌铟股份有限公司南加排土场一号破碎运输系统——建筑安装工程(二标段) 编号:01
单位名称
云南建投安装股份有限公司
交底时间
项目部
云南建投安装股份有限公司华联锌铟项目部
分部分项工程名称
框格梁钢筋制安分项工程交底责任人Fra bibliotek安全员
施工部位及工程内容简介
框格梁钢筋制作、安装、绑扎