12ed数控加工程序的编制(1)
数控车床华中系统用户宏程序编程
③系统变量：系统变量为#1000～#1199，它能获取包含在机床处理器或NC内存 中的只读或读/写信息，包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参 数、加工参数等系统信息
格式(ii) ： IF 条件表达式 … ENDIF
.
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5、 循环语句WHILE，ENDW
❖ 格式：WHILE 条件表达式 ❖… ❖ ENDW
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8
6、 宏程序/子程序调用的参数传递规则
❖ G 代码在调用宏(子程序或固定循环， 下同)时，系统会将当前程序段各字 段(A~Z共26个字段，如果没有定义 则为零)的内容拷贝到宏执行时的局 部变量#0 ~ #25，同时拷贝调用宏时 当前通道九个轴（轴0~轴8）的绝对 位置(机床绝对坐标)到宏执行时的局 部变量#30 ~ #38。 ❖ 宏程序的调用格式为： ❖ M98 P（宏程序名）<变量赋值> ❖ 或G65 P（宏程序名）<变量赋值>。
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用户宏程序训练
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数控车削加工中公式曲线宏程序编程模板的 应用
一、公式曲线宏程序编程模板的原理和使用步骤 1、如何选定自变量 1）公式曲线中的X和Z坐标任意一个都可以被定义为自变量
2）一般选择变化范围大的一个作为自变量，如图1 ★ 3）根据表达式方便情况来确定X或Z作为自变量，如图3★
4）为了表达方便，在这里将和X坐标相关的变量设为#1、 #11、#12等，将和Z坐标相关的变量设为#2、#21、#22等。 际中变量的定义完全可根据个人习惯进行定义
❖ 分别用宏变量#1、#2代替上式中的X、Z，即得因变量#1相 对于自变量#2的宏表达式：
模具制造工艺课后答案
模具制造工艺课后答案【篇一：模具制造工艺复习题(有答案)】火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为 8-10m/s ，慢走丝线切割的走丝速度一般为 3-12m/min 。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
数控机床的编程及操作
网络资源共享； 数控机床的远程（网络）控制； 数控机床故障的远程（网络）诊断； 数控机床的远程（网络）培训与教学（网络数控）。
湖北江山重工有限责任公司
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数控机床的编程及操作
三、数控机床的结构和工作原理 数控机床主要由控制介质、数控装置、 伺服驱动装置、机床本体和其它装置组成。 1. 控制介质 它是用于记录各种加工指令信息（加工程序），以控制机床的运动，以实现 零件的加工。常用的控制介质有标准的穿孔纸带、磁带、磁盘等，随着微机技术 的不断发展，新的控制介质不断的出现，如CF存储卡等，为了满足大容量的加工 程序，控制介质的存储容量也越来越大，甚至可以外接硬盘 。 控制介质上的加工信息要经过输入装置传送到数控装置。常用的输入装置有 光电纸带输入机、磁带录音机、磁盘驱动器等。现今数控机床大多属于微机控制 的，随着微机技术的不断发展，新的输入装置不断的出现，更方便了加工信息的 输入。另外加工程序也可以通过操作面板或外接键盘直接输入，由于是人工进行 加工信息的输入，因此只能对简单的加工程序进行输入。对于大容量的加工程 序，必须通过磁盘或外部电脑进行输入。当数控装置的存储容量太小时，也可通 过DNC连线方式进行在线加工。
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数控机床的编程及操作
�
控制智能化：随着人工智能技术的不断发展，并为满足制造业生产柔性化、
制造自动化发展需求，数控技术智能化程度不断提高，具体体现在以下几个方面：
�加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机
的功率、电流、电压等信息，利用传统的或现代的算法进行识别，以辩识出 刀具的受力、磨损以及破损状态，机床加工的稳定性状态；并根据这些状态 实时修调加工参数（主轴转速，进给速度）和加工指令，使设备处于最佳运 行状态，以提高加工精度、降低工件表面粗糙度以及设备运行的安全性。
数控编程教案设计模板(3篇)
第1篇一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解数控编程的基本概念和原理；（2）掌握数控编程的基本步骤和操作方法；（3）能够运用数控编程技术进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，提高学生分析问题和解决问题的能力；（2）通过实际操作，培养学生的动手能力和实践能力；（3）通过小组讨论，培养学生的团队协作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）激发学生对数控编程的兴趣，提高学习积极性；（2）培养学生严谨、细致、团结、创新的精神；（3）使学生认识到数控编程在制造业中的重要作用，增强职业责任感。
二、教学内容1. 数控编程的基本概念和原理；2. 数控编程的基本步骤和操作方法；3. 数控编程软件的使用；4. 数控加工工艺；5. 数控编程实例分析。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控编程的基本概念和原理；（3）数控编程软件的使用。
2. 教学难点：（1）数控编程软件的操作技巧；（2）数控加工工艺的制定；（3）复杂零件的编程与加工。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授法：讲解数控编程的基本概念、原理、步骤和操作方法；（2）案例分析法：通过实际案例，引导学生分析问题和解决问题；（3）实践操作法：让学生亲自动手进行数控编程操作，提高动手能力；（4）小组讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队协作精神。
2. 教学手段：（1）多媒体课件：展示数控编程的相关知识、步骤和操作方法；（2）数控编程软件：让学生在软件上进行实际操作，熟悉编程过程；（3）数控机床：让学生在实际机床上进行编程和加工操作。
五、教学过程1. 导入新课（1）通过图片、视频等形式展示数控编程在制造业中的应用，激发学生的学习兴趣；（2）介绍数控编程的基本概念和原理。
2. 讲解数控编程的基本步骤和操作方法（1）讲解数控编程的准备工作，如机床选择、刀具选择、加工参数设置等；（2）讲解数控编程的基本步骤，如程序编写、代码检查、仿真验证等；3. 案例分析（1）选择实际案例，分析编程过程中的关键问题；（2）引导学生讨论和解决案例中的问题。
数控加工工艺与编程试题答案完整版
“数控加工工艺与编程”复习题一、填空1）CIMS是（计算机集成制造系统）的缩写，FMS是（柔性制造系统）的缩写。
2）FMC是（柔性制造单元）的缩写，CAM是（计算机辅助制造）的缩写。
3）APT是（自动编程系统）的缩写，MRP是（制造资源计划/生产管理）的缩写。
P44）在切削过程中，工件上形成三个表面：①（已加工表面）；②（待加工表面）；③（过渡表面）P105）在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为主运动和进给运动。
P96）切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为主运动方向，切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为切削速度。
P97）生产类型是指工厂专业化程度的分类，一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。
P308）切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。
P269）所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行，逐步提高加工精度。
10）粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要（小）一些。
精铣时，铣刀直径要（大一些），最好能包容加工面宽度。
11）基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面，根据基准功能的不同，基准分设计基准和工艺基准两大类12）划分工步依据主要是加工表面、切削用量和工具是否变化。
P2913）工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。
按其作用不同可以分为工序基准、测量基准、定位基准和装配基准。
P4014）所谓的加工余量是指使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层厚度，分为加工总余量和工序余量。
P5015）所谓的加工精度是指零件加工后的几何参数和理想零件几何参数的符合程度，它们之间的偏离程度则为加工误差。
P8316）主轴的回转运动误差可分为轴向窜动、径向漂移（径向跳动）和角度摆动三种基本形式。
P8517）在机械加工中，由机床、夹具、刀具、工件组成的系统称为工艺系统。
数控铣(加工中心)理论复习题
数控铣〔加工中心〕理论复习题一、 单项选择题是(C )年研制出来的。
A)1930B)1947 C)1952D)19582.数控机床的旋转轴之一B 轴是绕〔B 〕直线轴旋转的轴。
A)X 轴B)Y 轴C)Z 轴D)W 轴3．按照机床运动的操纵轨迹分类，加工中心属于〔C 〕。
A)点位操纵B)直线操纵C)轮廓操纵D)远程操纵4.一般而言，增大工艺系统的〔A 〕才能有效地落低振动强度。
A 〕刚度B 〕强度C 〕精度D)硬度5．刀具半径补偿指令在返回零点状态是〔A 〕。
A 〕模态维持B 〕临时抹消C 〕抹消D 〕初始状态6．机床夹具，按〔D 〕分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A 〕使用机床类型B 〕驱动夹具工作的动力源 C 〕夹紧方式D 〕专门化程度12．数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成局部称为〔C 〕。
A 〕操纵介质B 〕数控装置C 〕伺服系统D 〕机床本体 13．〔C 〕是液压系统的执行元件。
A 〕电动机B 〕液压泵C 〕液压缸D 〕液压操纵阀14．刀具起点在(-40,-20)，从切向切进到(-20,0)点，铣一个 40mm 的整圆工件，并切向切出，然后到达(-40,20)点。
依据示图中的刀具轨迹判定，正确的程序是〔A 〕。
.C N010 G90 G00 G41X-20.0Y-20D01;N010 G90 G00 G41X-20.0Y-20D01;N010 G90 G00X-20.0Y-20.0; 系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P 指令是〔B 〕B 〕缩放比例C 〕暂停时刻D 〕循环参数50，50〕坐标点，钻一个深10MM 的孔，Z 轴坐标零点位于零件外表上，那么指令为〔C 〕。
G85X50.0Y50.0Z-10.0R0 F50G81X50.0Y50.0Z-10.0R0 F50 G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0 F50 G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0 F5017．在如以如下面图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的选项是〔D〕。
数控加工工艺与编程习题答案
《数控加工工艺与编程》习题集王燕编著沈阳航空航天大学北方科技学院第1章数控编程基础——习题一、解释下列名词术语：数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。
二、简答题1.数控机床有哪些主要特点？2.数控机床有那几部分组成？3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类？各有何特点？4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。
5.数控车削加工的主要对象有哪些？6.数控铣削加工的主要对象有哪些？7.加工中心的主要对象有哪些？8.简述零件的数控加工过程。
9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法，各有何特点？10.非圆曲线如图1所示，试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点，在图上绘出相邻的三个节点，并写出节点坐标的计算步骤。
11.已知由三次样条函数Ｓ（x）描述的曲线轮廓上相邻二个节点Ｐ1、Ｐ2的坐标及其一阶导数，如图2所示。
（1）试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧（附简要作图步骤）。
（2）对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析，并加以证明。
图1 等误差法求节点坐标图2 双圆弧法求节点坐标三、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
）1．车床的主运动是指( )。
A．车床进给箱的运动； B．车床尾架的运动；C．车床主轴的转动； D．车床电机的转动。
2．车床主运动的单位为( )。
A．mm／r； B．m/r; C．mm／min； D．r／min。
3．下列叙述中，除( )外，均适用数控车床进行加工。
A．轮廓形状复杂的轴类零件 B．精度要求高的盘套类零件C．各种螺旋回转类零件 D．多孔系的箱体类零件4．下列叙述中，( )是数控编程的基本步骤之一。
A．零件图设计 B．确定机床坐标系C．传输零件加工程序 D．分析图样、确定加工工艺过程5．进给率的单位有( )和( )两种。
A．mm/min，mm／r； B．mm／h，m／r；C．m／min，mm／min； D．mm／min，r／min。
第一章数控加工技术概述
第一章数控加工技术概述 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 数控加工技术基础 田锡天11月 2022年11月 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU参 考 书1. 2. 3. 4. 田锡天. 数控加工技术基础(讲义) 田锡天 数控加工技术基础(讲义). 西北工业大学出 版社， 版社，2022年 范炳炎. 数控加工程序编制(第2版). 航空工业出版社， 范炳炎 数控加工程序编制( 版 航空工业出版社， 1995 蔡兰. 数控加工工艺学. 化学工业出版社， 蔡兰 数控加工工艺学 化学工业出版社，2022年 王爱玲. 现代数控编程技术及应用. 国防工业出版社， 王爱玲 现代数控编程技术及应用 国防工业出版社， 2022年 先修课程1. 2. 3. 现代制造工艺基础(含夹具) 现代制造工艺基础(含夹具) 切削加工及刀具技术 机床概论与设计 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 内 容 第一章 数控加工技术概述 第二章 数控加工程序编制基础 第三章 数控加工工艺过程设计 第四章 数控铣床的程序编制 第五章 加工中心的程序编制 第六章 数控车床的程序编制 第七章 CAD/CAM软件及其应用 软件及其应用 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 第一章 数控加工技术概述 本章内容： 本章内容： 1.1 数控加工的基本概念 1.2 数控机床 1.3 数控系统 1.4 数控机床的发展 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 1. 数字控制 Numerical Control,NC - 数字控制，简称数控。 数字控制，简称数控。 , 数字控制是用数字信号对控制对象进行自动控制的一种 技术。 技术。 数字控制的优点： 数字控制的优点： 可用不同的字长表示不同精度的信息； 可用不同的字长表示不同精度的信息； 可对数字化信息进行逻辑运算 、 数学运算等复杂的 可对数字化信息进行逻辑运算、 信息处理工作； 信息处理工作； 可用计算机程序来改变信息处理的方式或过程，而 可用计算机程序来改变信息处理的方式或过程， 不用改变电路或机械机构， 不用改变电路或机械机构 ， 从而使机械设备具有很 大的柔性。 大的柔性。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 2. 数控机床 数字控制的对象是多种多样的， 数字控制的对象是多种多样的， 但数控机床是最早应 用数控技术的控制对象， 用数控技术的控制对象 ， 也是应用最广泛和最典型的数 控设备。 控设备。 因此，国家标准将数字控制定义为：用数字化信号对 因此， 国家标准将数字控制定义为： 机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。 机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。 数控机床是采用了数控技术的机床 是采用了数控技术的机床， 数控机床 是采用了数控技术的机床， 或者说是装备了 数控系统的机床。 数控系统的机床。 数控系统是数控机床的控制装置 是数控机床的控制装置， 数控系统 是数控机床的控制装置，其作用是处理输入 到系统中具有特定指令代码的程序，控制机床的运动， 到系统中具有特定指令代码的程序 ， 控制机床的运动 ， 实现零件的加工。 实现零件的加工。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 3. 数控机床的应用 数控机床是一种新型的自动化机床 数控机床是一种 新型的自动化机床， 具有广泛的通用性 新型 的自动化机床， 和较高的经济加工精度。 和较高的经济加工精度。 适应于单件和中小批量生产的自动化加工。 适应于单件和中小批量生产的自动化加工。 在整个机械 加工生产中，中小批量和单件生产的零件品种， 加工生产中 ， 中小批量和单件生产的零件品种 ， 占 80% 以 % 一般的自动化机床由于准备工作、 上 。 一般的自动化机床由于准备工作 、 调整工作量很大 凸轮，靠模、 挡块、 电器、 液压等) ( 凸轮 ， 靠模 、 挡块 、 电器 、 液压等 ) , 在大批量生产中 使用才是经济合理的， 而对中小批量、 使用才是经济合理的 ， 而对中小批量 、 单件生产是不合理 的。 适应于精密复杂零件的自动化加工。在航空、汽车、 适应于精密复杂零件的自动化加工 。 在航空 、 汽车 、 造 兵器等工业中， 机械产品日趋精密、 复杂， 船 、 兵器等工业中 ， 机械产品日趋精密 、 复杂 ， 而且改型 频繁，一些普通机床加工手段已不能完全适应， 频繁 ， 一些普通机床加工手段已不能完全适应 ， 对于一些 复杂曲线、 曲面零件， 手工操作不仅劳动强度大、 复杂曲线 、 曲面零件 ， 手工操作不仅劳动强度大 、 生产周 期长， 有时甚至无法加工。 期长，精度不易保证 ，有时甚至无法加工。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 4. 数控加工 数控加工是指使用数控机床进行零件加工的方法或技 术 ， 它采用数字信息对零件加工过程进行定义 ( 即程 并控制机床自动运行完成零件的加工。 序),并控制机床自动运行完成零件的加工。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 数控加工过程： 数控加工过程： (1) 数控加工程序编制。首先根据零件设计要求制定数 数控加工程序编制。 控加工工艺过程，选择刀具及切削参数， 控加工工艺过程 ， 选择刀具及切削参数 ， 然后按数控机 床规定的编程格式编写零件的数控加工程序。 床规定的编程格式编写零件的数控加工程序。 (2) 数控加工程序输入。根据数控机床的程序输入要求， 数控加工程序输入。根据数控机床的程序输入要求， 通过输入装置将数控加工程序输入到数控机床的数控系 统中。 统中。 (3) 零件加工。数控系统对输入的数控加工程序进行必 零件加工。 要的处理， 生成和发出相应的控制指令， 要的处理 , 生成和发出相应的控制指令 ， 控制机床的各 种运动和动作， 种运动和动作 ， 使刀具与工件严格地按照程序规定的顺 刀具路径和参数运动， 从而加工出符合要求的零件。 序 、 刀具路径和参数运动 ， 从而加工出符合要求的零件 。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.1 数控加工的基本概念 数控加工程序 ， 简称为数控程序或零件程序 ( Part Program) , 是用特定格式的一套指令代码编写的控制 ) 数控机床执行一个确定的加工任务的一系列指令。 数控机床执行一个确定的加工任务的一系列指令。 数控加工程序编制是指为零件的数控加工编写加工程 数控加工程序编制 是指为零件的数控加工编写加工程 序的过程。 序的过程。 数控加工技术包括数控加工工艺和数控加工程序编制 技术两大方面。数控机床为数控加工提供了物质基础， 技术两大方面 。 数控机床为数控加工提供了物质基础 ， 但数控机床是按照事先规定的指令信息――数控加工程 但数控机床是按照事先规定的指令信息 数控加工程 序来执行各种运动的。 因此， 序来执行各种运动的 。 因此 ， 数控加工程序的编制是实 现数控加工的重要环节。 对于复杂零件的加工， 现数控加工的重要环节 。 对于复杂零件的加工 ， 其编程 工作显得尤其重要。 工作显得尤其重要。 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 一、数控机床的组成数控机床主要由控制介质、数控系统、 数控机床主要由控制介质、数控系统、伺服系统和机械 系统等组成。 , 系统等组成。(图1-1,图1-2 ) 控制介质 数控系统 伺服系统 测量装置 机械系统 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 图1-2 数控机床的组成 数控程序 输 入 装 置 输 出 装 置 PL C 数 控 装 置 主 轴 控 制 主 轴 电 机 伺服电机 位置控制 机 床 本 体 测量装置 伺服系统 存储介质 数控系统 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 一、数控机床的组成1. 控制介质 信息载体 控制介质/信息载体 2. 数控系统 3. 伺服系统 4. 机械系统 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 1. 控制介质 信息载体 控制介质/信息载体 用于记录零件的数控程序。 用于记录零件的数控程序。 穿孔纸带 磁带 磁盘 网络传送 输入装置 光电阅读机 磁带录音机 磁盘驱动器 图1-3 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU图1-3 穿孔纸带 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 一、数控机床的组成1. 控制介质 信息载体 控制介质/信息载体 2. 数控系统 3. 伺服系统 4. 机械系统 西工大 考研 机械专业 讲义 田锡天 NWPU 1.2 数控机床 2. 数控系统 数控装置 控制机 数控系统/数控装置 数控装置/控制机数控系统是数控机床的控制系统， 数控系统是数控机床的控制系统 ， 是数控机床的核心组 成部分。它的功能是输入数控加工程序，进行计算和处理后， 成部分。它的功能是输 入数控加工程序，进行计算和处理后， 发出相应的指令，传送给伺服系统，通过伺服系统控制机床 发出相应的指令，传送给伺服系统， 的运动和动作。 的运动和动作。 数控系统控