11_JGJ79-2012_地基处理_复合地基_CFG
(2012地基处理规范)高压旋喷桩、CFG桩、水泥土搅拌桩、振冲碎石桩计算-PJ
高压旋喷桩设计计算
桩长范围土层名称 0.5 550 350 25.0 L= Ap=d2*3.14/4 μp=d*3.14 7.5 0.19625 1.57 1 2 3 4 5 6 7
桩体试块标准养护28天的立 桩间土承载力发挥系 桩端端阻力发挥系数αp 数：β 方体抗压强度平均值fcu (kPa) 0.5 Ra=1/4*fcu*Ap/λ 490.63 0.161 1.245 1.0 取值Ra(kN) 490.63 10000
7.5 1.19 1.10 1.21 39.3
1.10 0.90 1.155 1.243 1.124 面积置换率验算取值 最小面积置换率 0.187 0.162 0.198 0.162
551.65 39.40
作为工程设计的直接依据。 ，超出桩长范围的各参数(黄色区域)取0。
土层厚度l pi(m) 0.9 6.1 0.5
高压旋喷
1.设计基础条件： 桩直径d(m) 设计复合地基承载力特征值fspk(kPa) 处理后桩间土承载力特征值fsk(kPa) 天然地基压缩模量Es(MPa) 有效桩长(m) 桩截面面积(m2) 桩周长μp(m) 参数取值： 单桩承载力发挥系数：λ 1.0 2.单桩承载力特征值Ra(kN) 3.面积置换率m 4.一根桩分担的处理地基面积 的等效圆直径de(m) 5.结论： 有效桩长L(m)= 按等边三角形布桩de=1.05s 桩间距s(m) 复合地基压缩模量Esp(MPa) 6.设计验算： 最大桩间距s1(m) 最大桩间距s2(m)(矩形布桩时填写) 按等边三角形布桩de=1.05s 一根桩分担的处理地基面积 的等效圆直径de(m) 按正方形布桩de=1.13s 按矩形布桩de=1.13√s1*s2 按正方形布桩de=1.13s 按矩形布桩de=1.13√s1*s2 Ra=μp*∑qsi*lpi+αp*qp*Ap 515.35 按fspk=λ*m*Ra/Ap+β*(1-m)*fsk推导 按m=d2/de2推导
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012与《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015复合地基
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012与《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015复合地基承载力试验方面比较作者：李会雨来源：《名城绘》2020年第02期摘要：我国城镇化进程的不断深化，建筑工程的范围也在持续拓展。
地基基础是最为关键的建筑基础设施，所以地基基础施工一定要符合相关规范标准，同时一定要注重地基基础检测工作，用科学检测方法、准确的数据为工程质量把好关，充分发挥试验检测对质量的控制作用，保障地基基础施工质量，进而保证总体的建筑工程质量。
关键词：建筑工程;地基基础;检测;规范标准建筑行业发展的不断壮大，建筑工程量增加以及工程规模不断扩大，首先要做好地基基础检测工作。
一、复合地基静载荷试验比较（□：JGJ79-2012;○：JGJ340-2015）1、承压板下垫层□：承压板下宜铺设粗砂或中砂垫层，厚度可取100mm～150mm。
○：承压板底面下宜铺设100mm～150mm厚度的粗砂或中砂垫层，承压板尺寸大时取大值。
2、试验标高原状土及水位□：试验应在桩顶设计标高进行。
试验前应防水或排水，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。
○：试验前保持试坑或试井底岩土的原状结构他天然湿度不变。
当试验标高低于地下水位时，应将地下水位降至试验标高以下，再安装试验设备，待水位恢复后方可进行试验。
3、位移测量仪表安装数量□：未明确。
○：承压板面积大于0.5㎡，应在其两个方向对称安置4个位移测量仪表;承压板面积小于或等于0.5㎡，可对称安置2个位移测量仪表。
4、荷载分级□：加载等级可分为（8～12）级。
○：分级荷载宜为最大加载的1/8～1/12，第一级可取分级荷载的2倍。
5、预压荷载及持续时间□：预压荷载不得大于总加载量的5%，预压时间未明确。
○：预压荷载宜为最大试验荷载的5%，预压时间5min。
6、荷载变化幅度□：未明确。
○：每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
7、终止条件□：1.沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起;2.承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%;3.当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值得2倍。
完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。
对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。
e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。
（2）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。
（3）建立测量控制网根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。
（4）做好各类原材料的复检工作。
(二) 材料机具准备施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。
为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。
CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。
测量放线桩底相对于场平面的深度。
平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
10_jgj79-2012_地基处理_复合地基_夯实水泥土桩
制备水泥土：425普通硅酸盐水泥，不含有机质和冻土 的土，过15*15mm筛。水泥：土约为1：7~8左右，超 过2h放置时间，不能再用。
夯填：机械或人工，计算好击实功
施工规定
排土法成孔机具：洛阳铲（不宜大于6m）、长螺旋钻 孔机
挤土法成孔机具：锤击成孔法和振动沉管法
夯实机械：吊锤式夯实机
施工认识
机械夯实比人工夯实效果好 较坚硬土层，夯实水泥土对桩周土几乎没有影响 夯锤质量增加，填料速度减慢；落距增加，效果提高 锤径与孔径比增大，夯实效果好，一般大于0.6
施工认识
雨期或冬季施工，注意防雨和防冻
监测成孔和回填夯实质量，做好施工记录
铺垫层前，挖除预留土层（不宜小于0.3m）
质量检验
成桩后，及时抽检水泥土桩的质量 夯填桩体干密度质量检验不少于总桩数的2% 复合地基承载力检验不小于1%，单体工程不少于3点 竣工验收时，采用载荷试验验承载力和变形
质量检验
夯实水泥土配比强度试验方法
水泥的水解和水化反应 水泥水化物与土颗粒作用
夯实水泥土桩的物理作用机理
因密度增加而提高强度
加固机理
夯实水泥土桩、桩间土和褥垫层（100-300mm）组成
模量大，可将紧身荷载传递到好土层，一般布置在基 础范围内
变形包括：褥垫层、加固土体的变形和下卧层的变形
承载力计算：综合考虑天然地基承载力和单桩承载力， 并非2者简单叠加，考虑是否产生扰动或挤密
夯实水泥土桩搅拌水泥土桩来自水泥和土在孔外拌合，场 地土层对强度影响不大
水泥胶结强度高
桩体强度与现场含 水量和土的类型、 分层特性相关，强 度分布不均匀
为搅拌的2~10倍强度
水泥胶结不好控制
水泥搅拌桩桩计算书
CFG桩复合地基计算书一.设计依据1）.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79_2012）2）.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3) .《城市桥梁设计规范》（CJJ_11-2011）二.设计参数沥青混凝土 r =23 KN/m3水稳基层 rd=24KN/m3水容重 rs=10 KN/m3填土 rt=18 KN/m3碎石垫层 r=23 KN/m3三.地质条件根据勘察报告C2钻孔的情况得出，计算桩基位置自然标高为21.6m,此位置设计标高为24.843m。
地下水位位于地面线以下1.45m，按勘察资料得出地质由上至下土层及其厚度为：地质参数表四．设计计算1、水泥搅拌桩参数根据土层分布，持力层为(2-1)粉质粘土夹粉土，有效桩长取13.5m，桩端进入持力层的最小深度为2.0m。
地面标高24.6m，水位标高22.47m。
路基填土厚度h=2.65m(其中路面厚度62cm)，路基宽度20m（车行道宽12m），路面结构10cm沥青面层+32cm水稳基层+20cm厚级配碎石。
2、基底压力基础地面以上土的加权平均重度为：γm=(0.1*23+0.32*24+0.2*23+1.53*18+0.5*23)/2.65=20.23KN/m3（1）车道荷载：本道路荷载应采用城-B级:①均布荷载为qk=10.5*0.75=7.875kN/m②集中荷载=360*0.75=270kN取最大值Pk根据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）第5.2.2条规定：轴心荷载基础底面的压力，可根据下列公式确定，得到加固地基顶面压力（地下水位为地面线以下1m）为：Pk=(Fk+Gk)/A=20.23*2.65/1+7.875/1+270/（20*1）=74.98KPa3、单桩承载力计算初步拟定桩径0.5m，桩间距1.1m。
桩周长up=1.57m，桩面积Ap=0.196m2。
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79_2012）第7.3.3取桩长为13.5m,桩体伸入(2-3)黏土层2m.Ra=up×∑qsi×li+ ap×f×akAp=1.57*(0.6*8+8.9*0+2*15+2*14)+0.5*90*0.196=107.42kN(淤泥质土层由于有负侧摩擦力，侧摩擦力取0;桩端端阻力发挥系数ap=0.4～0.6，本次拟定为0.5。
JGJ79(2012)地基处理宣贯3
f spk 1 m n 1 f sk
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7.3 水泥土搅拌桩复合地基
7.3.3 水泥土搅拌桩复合地基的设计应符合下列规定： 1 搅拌桩的长度，应根据上部结构对地基承载力和变形的要求 确定，并应穿透软弱土层到达地基承载力相对较高的土层； 当设置的搅拌桩同时为提高地基抗滑稳定性时，其桩长应超 过危险滑弧以下不少于2.0m；干法的加固深度不宜大于15m ，湿法加固深度不宜超过20m； 2 复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基 静载荷试验确定。初步设计时可按本规范公式(7.1.5-2)估 算，处理后桩间土承载力特征值fsk (kPa)，可取天然地基 承载力特征值；桩间土承载力发挥系数β，对淤泥，淤泥质 土、流塑状软土等处理土层，可取0.1～0.4，对其它土层可 取0.4～0.8；单桩承载力发挥系数λ 可取1.0；
(7.1.5-2)
式中: fspk——复合地基承载力特征值(kPa)； λ——单桩承载力发挥系数，按当地经验取值； m ——面积置换率； Ra——单桩承载力特征值(kN)； AP——桩的截面积(m2 )； β——桩间土承载力发挥系数，按当地经验取值
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3 增强体单桩竖向承载力特征值可按下式估算：
Ra u p qsi li p q p Ap
(7.1.6-2)
式中： fcu ——桩体试块（边长150mm 立方体）标准养护28d 的立方体抗压强度平均值（kPa），对水泥土搅拌桩应满足 7.3.3 条的规定； γm——基础底面以上土的加权平均重度（kN/m3），地下水位 以下取浮重度； d ——基础埋置深度（m）； fspa ——深度修正后的复合地基承载力特征值（kPa）。
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7.6 夯实水泥土桩复合地基
复合地基承压板面积和承载力计算
关于复合地基承压板面积和承载力计算的说明
工程名称
主要内容关于复合地基承压板面积和承载力计算的说明
1、复合地基承压板面积
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）规定：“单桩复合地基载荷试验承压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积”。
对于正方形布桩，一根桩承担的处理面积为：桩间距×桩间距；对于正三角形布桩，一根桩
承担的处理面积为：桩间距×桩间距×。
以项目1#楼为例：正方形布桩，压板面积=1.3×1.3=1.69m2。
2、承载力计算
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）规定“最大加载压力不应小于设计要求承载力特征值的2倍”。
单桩复合地基载荷试验最大加载量（kN）=设计复合地基承载力特征值（kPa）×压板面积×2；
单桩竖向抗压静载试验最大加载量（kN）=设计单桩竖向抗压承载力特征值（kN）×2。
以项目1#楼为例：设计复合地基承载力特征值500kPa，设计单桩竖向抗压承载力特征值770kN。
单桩复合地基载荷试验最大加载量（kN）=设计复合地基承载力特征值（kPa）×压板面积×2
=500×1.69×2=1690kN=169吨
单桩竖向抗压静载试验最大加载量（kN）=设计单桩竖向抗压承载力特征值（kN）×2
=770×2=1440kN=144吨。
建筑地基处理技术规范
覆盖土层厚度不宜小于0.3 m 2.成孔和孔内回填夯实应符 合下列要求： 1）宜选用机械成孔和夯实； 2）向孔内填料前，孔底应 夯实； 3）土料有机质含量不应大 于5%；
夯实水泥土桩
5.5.2夯实水泥土桩复合地基质量检验应符合下列规定：
成桩后，应及时抽检水泥土桩处理的质量。
桩孔夯填质量检验应随机抽样检测。
3 2 应对预压的地基土 进行原位试验和室 内土工试验。
1
对塑料排水带应进 行纵向通水量、复 合体抗拉强度、滤 膜抗拉强度、滤膜 渗透系数和等效孔 径等性能指标现场 随机抽样测试。
真空预压、真空和 堆载联合预压工程， 除应进行地基变形、 孔隙水压力监测外， 尚应进行膜下真空 度和地下水位监测。
压实地基和夯实地基
4.1压实地基
4.1.1压实填土地基的施工应符合下列规定： 1.应根据使用要求、邻近结 构类型和地质条件确定允许 加载量和范围。 2.压实填土施工过程中，应 采取防雨、防冻措施。 3.基槽内压实时，应先压实 基槽两边，再压实中间。
地基压实施工
4.1.2压实填土地基的质量检验应符合下列规定：
１
在施工过程中，应分层取样检验土的干密度和 含水量；
3 2 3.水泥粉煤灰碎石 桩复合地基检验应 在桩身强度满足试 验荷载条件，宜在 施工结束28d后进 行。
1
1.施工质量检验主 要应检查施工记录、 混合料坍落度、桩 数桩位偏差、褥垫 层厚度、夯填度和 桩体试块抗压强度 等。
2.水泥粉煤灰碎石 桩复合地基竣工验 收时，承载力检验 应采用复合地基载 荷试验或单桩静载 荷试验。
5.3 旋喷桩复合地基
5.3.1旋喷桩复合地基施工应符合下列规定： 1.工序为机具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗等。 2.钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50 mm。
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挤土和墙下条基单排布桩：3~6倍桩径
设计
桩顶和基础之间设置褥垫层，宜为桩径的40~60%（如 果桩径300~600mm，垫层为120~360mm），材料宜采 用中砂、粗砂、级配碎石，最大粒径不宜大于30mm
设计
可在基础范围内布桩，合理确定布桩参数 对相邻荷载水平相差较大独立基础，应按变形控制
平板式筏基和梁板式筏基，外扩2.5倍板厚面积内布桩
对荷载水平不高的墙下条形基础可用墙下单排桩
设计
初步设计，单桩承载力发挥系数0.8~0.9；桩间土承载 力发挥系数0.9~1.0。 桩间土承载力特征值：对非挤土桩可取天然地基承载 力特征值；对挤土桩，黏土取天然值，松散砂土、粉 土可取天然值的1.2~1.5倍。 桩身强度应满足 规范规定
修正桩身强度公式，考虑承载力发挥系数
增加了布桩要求 增加了施工验收做单桩 静载试验的要求
一般规定
是一种高粘结强度桩，在基础和桩顶设置褥垫层，保 证桩、土共同承担荷载 粉煤灰为II~III级细灰，提高混合料的泵送性 可使60kPa淤泥质土，提高到240kPa
一般规定
适用于黏土、粉土、砂土和素填土 对淤泥质土应现场试验确定其适用性
施工
长螺旋钻孔灌注成桩：适用于地下水位以上黏土 长螺旋钻中心压灌成桩：对噪声和污染要求严格场地
振动沉管灌注桩：黏土、粉土、素填土
泥浆护壁成孔灌注桩：地下水位以上，特别是风化岩
施工
长螺旋钻中心压灌成桩和振动沉管灌注桩施工应设计 好混合料配比 坍落度：长:160~200；振:30~50mm 控制提拔钻杆时间、速度（1.2~1.5m/min）、桩距
水泥粉煤灰碎石桩复合地基
定义 基本原理 一般规定 设计规定 施工规定 质量检验
定义
水泥粉煤灰碎石桩：由水泥、粉煤灰、碎石等混合料 加水搅拌在土中灌注形成竖向增强体的复合地基 提高承载力、减小变形
2012版修订内容
增加泥浆护壁钻孔灌注素混凝土桩和预制桩 单桩承载力发挥系数由原来的1.0减小到0.8~0.9
质量检验
施工记录、混合料坍落度、桩数、偏差、褥垫层等 竣工验收时，复合地基和单桩用静载荷
承载力检验宜在施工结束28d后进行
质量检验
复合地基和单桩载荷试验数量不应少于总数1%，且单 体工程复合地基载荷试验不应少于3点 采用低应变动力试验检测桩身完整性，不低于总桩 10%。
施工
桩顶标高宜高出设计标高不少于0.5m 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台班不少于1组
冬季和雨季施工，温度不低于5度，对桩头采取保温
施工
清土和截桩时，采用小型机械或人工剔除，不扰动桩 身断裂和桩间土扰动 褥垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度不应大于0.9 设计、施工还应符合《建筑桩基技术规范》
设计
5个设计参数：桩长、桩径、桩间距、褥垫层厚度和桩 体强度 选择承载力和压缩模量较高的地层作为桩端持力层 桩径：长螺旋、干成孔和振动沉管350~600mm；泥浆 护壁钻孔600~800mm；钢筋混凝土预制桩300~600mm
Biblioteka 设计桩间距根据基础形式和设计要求确定 非挤土或部分挤土：3~5倍桩径