CFG桩复合地基处理技术设计说明
CFG桩复合地基处理设计
CFG桩复合地基处理设计CFG桩复合地基处理设计随着城市化进程的不断推进，建设用地越来越紧缺，可用的土地资源也越来越少。
因此，建筑工程设计中逐渐流行起了占用场地小、抗震性能好的混合地基工艺，它可以在提高设施安全性的同时，减少施工造成的对城市环境的影响。
CFG桩复合地基处理作为一种新型的地基处理技术，在近年来得到了广泛的应用和发展，这一技术的优点在于，能够有效地增加地基稳定性，提高建筑物的抗震能力。
本文就CFG桩复合地基处理的设计进行阐述，包括设计要求、材料选择、施工工艺等内容。
一、设计要求CFG桩复合地基处理的设计是在原有地基基础上加固，为了保证效果，必须满足以下几个方面的设计要求：1. 首先，要有准确的地质勘探数据，这样才能在地基处理这一阶段准确的评估施工情况和加固效果。
针对不同的地质情况，采用不同的材料和施工方案，达到最佳的加固效果。
2. 其次，要合理选择和配置材料，以提高地基的稳定性和承载能力。
在选择的时候，要注意考虑材料的品质和海拔高度，因为每个材料都有不同的重量和强度，必须在符合加固要求的前提下使用。
3. 最后，加固过程中必须注意安全第一，减少对周围环境的影响。
每一道工序都必须经过仔细的测试和管理，确保施工质量、保证安全生产。
二、材料选择1. 桩材料CFG桩作为一种具有很好抗震性能的地基材料，它的主要组成部分是由胶结土夹杂的水泥渣浆组成。
这种材料比传统的混凝土材料有更好的抗震性和稳定性。
2. 桩帽材料桩帽是为了满足楼房建筑需要承载位移而设计的，与桩体是不同的材料，桩帽材料选择考虑施工、效果等因素而定。
3. 基础材料CFG桩复合地基处理需要在原有基础上施工，因此原有基础的材料也需要进行对应的选择和配置。
一些主要的基础材料包括：清理好的砖石、钢结构等。
同时，水泥、砂子等也需要用来固化桩帽。
4. 辅助材料CFG桩复合地基处理过程中，辅助材料也非常重要。
建筑胶合剂、聚丙烯纤维、增塑剂等都是常见的辅助材料之一，它们可以提高施工效率和增加施工力度，同时也有助于提高地基的稳定性。
CFG桩复合地基设计原则及要点
CFG（Cement Fly Ash Gravel）复合地基处理是一种利用水泥、粉煤灰、碎石混合物形成的高粘结强度桩体与桩间土共同承担上部荷载的地基加固技术。
其设计原则及要点主要包括以下方面：1.满足工程需求承载力提升：设计应确保CFG桩复合地基能提供足够的承载力，以支撑建筑物及相应荷载，避免因承载力不足导致的不均匀沉降或失稳。
变形控制：考虑建筑物对地基变形敏感度，合理设计CFG桩的布置、直径、长度及桩间土的加固方式，以控制整体及局部沉降在允许范围内，减小差异沉降，保证建筑物正常使用。
2.适应土质特性地质勘察：详细调查场地地质条件，包括土层分布、物理力学性质、地下水情况等，为设计提供准确依据。
桩型选择：根据土层特性和工程要求，选择适宜的CFG桩类型（如纯桩型、刚性桩型、柔性桩型等）及配比（水泥、粉煤灰、碎石比例），以充分发挥材料的性能优势。
3.优化设计参数桩间距与布桩形式：确定合理的桩间距和布桩模式（如正方形、矩形、梅花形等），以保证桩间土的有效应力传递，实现桩土共同作用。
桩长与入土深度：根据承载力需求和土层分布，确定桩长及入土深度，确保桩尖进入稳定土层或达到预期持力层。
褥垫层设计：设计合适的褥垫层厚度与材料（如粗砂、碎石等），以调节桩顶荷载分布，促进桩土应力传递与协调变形。
4.经济性与施工可行性成本效益分析：对比不同设计方案的材料消耗、施工难度、工期等因素，选择经济效益最佳的方案。
施工工艺与设备：考虑施工工艺的成熟度、设备的可获得性与适用性，确保施工过程高效、质量可控。
5.环境保护与可持续性材料利用：充分利用工业废料（如粉煤灰），减少环境污染，实现资源循环利用。
施工环保：采取措施降低施工噪音、粉尘污染，减少对周围环境的影响。
6.法规与规范符合性规范遵循：严格遵守国家及地方相关标准，如《建筑地基基础设计规范》、《CFG桩复合地基技术规程》等，确保设计参数准确、计算方法正确。
7.质量控制与监测施工质量控制：制定详细的施工质量控制措施，包括原材料检验、搅拌工艺控制、成桩质量检测（如超声波检测、静载试验等）。
完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。
对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。
e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。
（2）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。
（3）建立测量控制网根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。
（4）做好各类原材料的复检工作。
(二) 材料机具准备施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。
为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。
CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。
测量放线桩底相对于场平面的深度。
平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
cfg桩复合地基技术及工程实践第2版
《CFG桩复合地基技术及工程实践第2版》是当前土木工程领域备受关注的热门话题。
CFG桩技术是一种以水泥为主要材料，在地下连续成型的全断面桩。
它被广泛应用于软土地区的地基加固和基础工程中，具有成本低、效率高、可靠性强等优点。
本文将从深度和广度两个方面来探讨CFG桩复合地基技术及工程实践第2版，以期为读者提供一份高质量的分析和资讯。
1. CFG桩的原理及特点CFG桩是一种采用搅拌桩技术进行现场连续挖土和加固的地基处理方法。
它采用了一种新型的现场土石一体化改良工艺，具有加固效果好、施工便捷、环保等特点。
本书从CFG桩的原理、施工工艺、设计原理等方面展开分析，使读者对CFG桩技术有更深入的理解。
2. CFG桩在地基工程中的应用CFG桩在地基工程中有着广泛的应用，包括建筑基础、道路桥梁、港口工程、地铁隧道等。
本书详细介绍了不同工程项目中CFG桩的应用案例，对读者有很大的借鉴意义。
3. CFG桩复合地基技术在不同地质条件下的适用性CFG桩复合地基技术适用于不同的地质条件，包括软土地区、高含水地区、砂质土地区等。
本书通过案例分析，剖析了CFG桩在不同地质条件下的适用性和效果，使读者对不同地质条件下的地基处理有更深入的认识。
4. 对CFG桩复合地基技术的个人观点和理解作为土木工程领域的从业者，我对CFG桩复合地基技术有着深刻的个人理解。
我认为CFG桩技术的发展将会对地基工程领域带来巨大的影响，它的施工工艺简单、效果显著，是一种非常值得推广和应用的地基处理方法。
5. 总结回顾CFG桩复合地基技术及工程实践第2版从原理、应用、适用性等方面全面介绍了这一技术，可以帮助读者全面、深刻和灵活地理解CFG桩技术。
通过对案例的分析和个人观点的介绍，读者能够对该技术有更深入的认识和理解。
在本文中，通过对CFG桩复合地基技术的深度和广度的探讨，以及共享个人观点和理解，读者能够更全面地了解这一重要的地基处理技术。
我相信，在不久的将来，CFG桩技术将会在地基工程领域大放异彩，成为土木工程领域的一项重要突破。
CFG桩复合地基设计及施工与方案
CFG桩复合地基设计及施工与方案地基是建筑物最重要的部分之一，它承载着整个建筑物的重量，并将其传递到地下，以确保建筑物的稳定性和安全性。
而复合地基则是一种结合了多种地基技术的地基设计和施工方案，旨在提高地基的承载能力和抗震性能。
本文将重点讨论CFG桩复合地基设计及施工的方案。
CFG桩（cement fly ash gravel pile）是一种由水泥、粉煤灰和碎石混合物组成的桩基，它的特点是施工简单快捷，且具有较高的承载能力和抗震能力。
在CFG桩复合地基设计中，一般会结合其他地基技术，如钢筋混凝土桩、地下连续墙等，以进一步提高地基的整体性能。
首先，CFG桩复合地基的设计需要考虑建筑物的重量和荷载情况，以确定桩基的布置和尺寸。
一般情况下，CFG桩的直径为400-600毫米，间距为1-2米，长度可以根据具体工程的要求灵活确定。
此外，还需要结合现场的地质条件进行地基勘察，以评估土体的承载能力和稳定性。
其次，施工方案是保证地基质量的关键。
CFG桩的施工包括凿孔、浇注和静压注浆三个阶段。
凿孔过程中，应采用专业的钻孔设备，控制凿孔的深度和直径，并根据需要进行孔内清理。
浇注过程中，应确保混凝土与灰石的比例和浇注方式合理，以保证桩体的强度和稳定性。
静压注浆过程中，需要使用专业的注浆装置，将浆液注入桩孔中，以提高土体的密实性和稳定性。
整个施工过程需要严格按照设计要求和操作规范进行，确保地基的质量和施工安全。
最后，施工结束后需要进行地基验收和质量监测。
验收包括对地基桩体的外观和尺寸进行检查，以及对静压注浆进行质量抽查。
质量监测包括对地基桩的承载能力和抗震性能进行测试，以验证设计的合理性和施工的质量。
综上所述，CFG桩复合地基设计及施工方案是一项复杂而关键的工程，它需要充分考虑建筑物的需求和地质条件，并严格控制施工过程和质量监测。
只有在科学合理的设计和严格标准的施工条件下，才能确保地基的稳定性和安全性，为建筑物提供可靠的支撑。
第7章 CFG桩复合地基
岩土工程研究所
南京造纸厂软基CFG桩加固前后土性指标对比
4、桩顶设置垫层作用
形成复合地基：为桩上、下刺入
提供条件。
减小刚性基础底面的应力集中。
通过变化垫层厚度调整桩土应力比。
岩土工程研究所
岩土工程研究所
7.3设计计算
地基处理技术
第七章 CFG桩复合地基
岩土工程研究所
7.1 概述
CFG桩：水泥粉煤灰碎石桩（Cement-Flash-Gravel
Pile)。在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和水泥，加 水拌和制成的强度较高的粘结材料桩。
CFG桩复合地基属于刚性桩复合地基。
CFG桩于1988年由中国建筑科学研究院提出，现已广泛 应用于建筑工程、公路工程、铁路工程等地基加固中。
一、设计参数 1、桩径：一般为35-60cm
2、桩距
对挤密性好的土，间距可取的较小。
对于单、双排布桩的条形基础和面积不大的独立基础，桩距可 取的较小。满堂布桩的筏板基础、箱形基础和多排布桩的条形
基础，桩距适当放大。
岩土工程研究所
3、承载力验算 复合地基承载力特征值：
f spk m Ra Ap (1 m ) f sk
关于Ra取值：
（1）极限承载力除以2 （2）计算公式：
R a u p q si l i q p A p
i 1 n
岩土工程研究所
4、沉降计算
S ms
n1
p
i 1
E si
hi
i n1 1
n2
pi E si
q p Ap
பைடு நூலகம்
CFG桩复合地基设计与施工
小议CFG桩复合地基的设计与施工【摘要】cfg桩全名为碎石粉煤灰混凝土桩，是由房建基础工程的沉管灌注桩演变而来，司属于复合地基处理形式。
该桩是通过锤击力、振动力、振动中击力或静压力将暂时堵住下端开口的无缝钢管(即套管)沉入到地基预定，然后向套管内(下八钢筋笼)灌注混凝土，再用动力将套管拔出地面，钢筋笼和混凝土留在地下形成的桩。
本文对cfg桩复合地基的设计与施工进行了研究。
【关键词】cfg桩复合地基设计施工中图分类号：tu47文献标识码： a 文章编号：cfg桩复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，目前多用于高层和超高层建筑中。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。
cfg 桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩问土始终参与工作。
由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩问土表面应力大。
桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩问土承担的荷载。
这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上cfg桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。
cfg桩复合地基的简介水泥粉煤灰碎石桩复合地基cfg(cementfly-ash gravel pile)桩复合地基是由建设部组织反复试验研究，近年发展起来的一种新型的地基处理技术，于1992年通过建设部组织的专家鉴定，1994年被建设部、国家科委列为国家级全国重点推广项目，1997年列入国家级工法，并被列入国家“九五”重点攻关项目，于1999年12月通过了国家验收。
现已列入了国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(jgj79-2002)，目前已在全国大部分省市推广应用。
cfg桩适用于处理粘性土、粉土、砂土、已自重固结的素填土和淤泥质土等地基；既适用于挤密效果好的土，又适用于挤密效果差的土；cfg桩具有加速土体固结、沉降变形小、沉降稳定快等特点，且是一种较为经济合理的方法。
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CFG桩复合地基处理技术设计说明XXXX岩土工程有限公司二〇年月目录1 前言 (1)1.1 任务由来 (1)1.2 主要目的及要求 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程地质条件 (2)2.1.1地形地貌 (2)2.1.2气象 (3)2.1.3地质构造 (4)2.1.4地层岩性 (4)2.1.5水文地质条件 (6)2.1.6不良地质现象 (8)2.2 场地工程地质评价 (8)2.3 岩土参数 (9)3 工艺简介 (9)4 CFG桩复合地基设计 (11)4.1 设计依据 (11)4.2 设计计算 (12)4.2.1技术要求 (12)4.2.2设计过程 (12)4.2.3设计参数 (23)5 施工技术要点 (25)5.1 褥垫层 (25)5.2 施工关键点控制 (26)5.3 施工要点 (26)6 质量检验 (29)1 前言1.1 任务由来XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。
根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号（建筑物编号见平面图）。
房屋设计正负零高程513.50m ～518.50m,外围环境高程513.00m～520.20m。
据设计意图，拟建居住楼安全等级为二级，拟采用框架结构，基础型式采用柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。
1.2 主要目的及要求根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。
填土的变形将严重影响建筑物的使用。
对填土必须进行可靠、有效的处理。
因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。
本工程采用CFG桩法复合地基处理。
按设计地坪高程整平后，场地内部地势平坦，地形坡角一般1～3°，无环境边坡分布。
场地内填土为近1-3年来场地平整形成的新近素填土层，褐红、褐黄色为主，成分主要为粉砂土，部分孔段夹强风化砂岩块石及少量角砾岩碎块石，土石比约为8：2-9：1，稍湿-饱和，结构松散-稍密，无胶结，土质均匀性极差。
碎块石呈棱角状，粒径一般20-800mm 不等，强风化砂岩块石手捏易碎呈粉状。
其土质分布不均，局部块石具架空结构。
CFG桩法复合地基处理主要技术要求：地基的承载力特征值spk 250kPaf≥、地基土的压缩摸量s8MPaE≥、地基土的等效内摩擦角不小于35°等。
2 工程概况该工程位于XX市XX区新城正阳组团。
拟建筑物工程重要性等级属二级，场地复杂等级和地基复杂等级属二级，岩土工程设计复杂程度属Ⅱ级。
2.1 工程地质条件2.1.1地形地貌据《一次性勘察报告》，场地位于低山地貌区。
场地原始地形主要为岭丘、洼田及冲沟。
丘体以不规则形态分布于整个原始场地，其相对高度一般20～40m，丘体坡面坡角一般30～45°；沟谷较宽缓，包含主沟谷及多级次沟，整体向南发育，沟底宽度一般15～25m，纵坡降5%～10%。
目前场地正在整平施工，北东部场地已基本开挖整平，地形坡角2～3°，由于平场未完工，在东侧外围后期建房区形成最高处达24m的岩质挖方边坡(Ⅳ号现状边坡)，坡向335～15°，坡角一般55～75°；在北西侧形成岩质挖方边坡（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号现状边坡），高度一般4～7m，主要坡向85~95°、170~180°及270~280°，坡角一般60～70°；在场地西侧偏南地带形成多处土质填方边坡，高度一般3～7m，主要坡向90~105°及160~180°，坡角一般35～45°。
场地南侧大部分地带仍保持原始的岭丘及沟谷地貌。
拟建场地内最高点位于场地北西侧及中部偏南，高程524.31m，最低点位于场地南端冲沟底部区，高程494.80m，相对高差29.51m。
目前场地已基本开挖整平。
根据《施工勘察报告》，场区南西侧有环状冲沟分布，沟底高程为508.26-510.32m，其余场区地面高程一般为511.50-519.13。
场地中部地带仍保持原始的岭丘地貌，为场地内最高点，高程为527.59m；最低点位于场区南端冲沟底部区，高程为503.16m，相对高差24.43m。
2.1.2气象勘察报告指出，区内山区立体气候明显，灾害性天气多，有旱灾、暴雨、洪涝、冰雹、大风等。
区内多年平均气温13.7～15.4℃，日最高气温达41℃（2006.8.14），最低气温为-10℃（1991.1.13），多年平均相对湿度77～90％。
降雨多集中在5～10月，暴雨多集中在5～8月，多年年平均降雨量1104.8mm，占全年降雨量的75.5％。
区内小时最大降雨量为60.9mm，年暴雨日数为3.8日。
1982年7月28日，XX区内遭受一场百年不遇的特大暴雨，日降雨量为306.9mm。
场区内无溪河分布。
2.1.3地质构造场地位于铜西向斜近轴部位，在场地东侧人工开挖边坡坡脚处，测得岩层产状240°∠8°。
同一岩性内的岩层面平直，砂岩与砾岩结合处岩层层面粗糙，局部弯曲，岩层层面结合较好。
岩体内主要发育两组构造裂隙，其产状特征分别为：①308°∠78°，微弯曲，宽3～5mm，无充填或少量砂土充填，延伸3～5m，间距2～3m；②179°∠85°，平直，呈闭合状，延伸2～4m，间距2～5m。
层间裂隙及构造裂隙不发育。
场区内及邻近地带无断层通过，地质构造简单。
2.1.4地层岩性原场区上覆土层主要为第四系全新统残坡积的（Q4el+dl）的粉砂土层；现部分场区上部回填巨厚的人工填土层（Q4ml），下伏基岩为白垩糸中统正阳组（K2Z）的砂岩、角砾岩。
根据《施工勘察报告》，场地岩性从上至下简述如下：①素填土（Q4 ml）为近1-3年来场地平整形成的新近素填土层，褐红、褐黄色为主，成分主要为粉砂土，部分孔段夹强风化砂岩块石及少量角砾岩碎块石，土石比约为8：2-9：1，稍湿-饱和，结构松散-稍密，无胶结，土质均匀性极差。
碎块石呈棱角状，粒径一般20-800mm不等，强风化砂岩块石手捏易碎呈粉状。
其土质分布不均，局部块石具架空结构。
该层分布于大部场区，厚0.50（ZY92）-21.80m（ZY146），在原丘顶位置缺失。
②粉砂土（Q4el+dl）棕黄色、部分褐黑色，干-稍湿，结构稍密状，主要成分为长石、石英、云母等。
摇震反应快，干强度一般。
局部孔段粘粒含量较重，土质不均。
其局部为褐色、褐黑色为原耕土层。
该层主要分布于坡脚及冲沟内，厚0.50（ZY96）-4.10m（ZY146）。
③砂岩（K2Z1）按风化程度划分为③-1层强风化带；③-2层中风化带。
③-1强风化砂岩：棕红色，细-中粒结构，厚层-巨厚层状构造，主要矿物成分为岩屑、长石、石英等，暗色矿物次之，泥质胶结。
岩芯多呈碎块状及粉状，块状岩芯手捏易碎。
为强风化带。
该层分布于大部场区，勘察揭露最大厚度为8.00 m。
③-2中风化砂岩：棕红色，细-中粒结构，厚层-巨厚层状构造，主要矿物成分为岩屑、长石、石英，泥质胶结。
岩芯多呈柱状、短柱状及块状，岩芯手扮可碎断。
为中风化带。
该层分布于大部场区，勘察揭露厚度为0.60(ZY10)-9.90m(ZY132)。
该层中夹薄层中风化角砾岩透镜体（③-2-1层），厚0.40(ZY33)-2.30m(ZY98)。
④角砾岩（K2Z1）褐灰、灰黄及褐红等杂色，巨砾状结构、块状构造，层理不明显。
砾石成分以灰岩、泥灰岩、白云质灰岩为主，粒径一般3-10cm不等，钙质及泥质胶结。
岩石倾角在5度左右。
岩芯较完整，多呈短柱状、柱状，少量饼状，局部可见裂隙发育，为中风化带。
该层中夹中风化砂岩透镜体（④-0-1层），厚1.10(ZY58)-5.80m(ZY61)。
场地原始地形起伏较大，岩土界面变化较大，主要由岭丘倾向于沟谷及洼田，上覆土层主要为人工填土，岩土界面倾角一般15～30°，局部倾角可达45°以上；在场地南部沟谷地带，土层主要为残坡积粉质粘土，岩土界面平缓，主要由沟谷上游倾向于下游，倾角一般3～10°。
2.1.5水文地质条件拟建场地原始地形主要为岭丘、冲沟及洼田，在岭丘坡脚一带未见地下水出露，丘体内地下水贫乏；据现场调查，沟谷及洼田一带分布少量地表水。
经钻探揭露，沟谷及洼田一带的下伏基岩多为砾岩，裂隙、岩溶不发育，为隔水层，上覆粉质粘土层含砂较重，为弱透水层。
该地带地势低洼，下伏基岩面较平缓，储水条件较好。
因此，本场地的高填方地带及南部的沟谷及洼田一带的第四系土体内赋存有一定的地下水。
场区回填土（以粉砂土为主夹风化砂岩碎块石）为含（透）水层、粉砂土为透（含）水层、强风化砂岩为弱透（含）水层、中风化砂岩为弱含水层、角砾岩裂隙不发育，地下水赋存条件差，为相对隔水层。
原场区北部为一走向约120度方向，连续分布的丘陵地带、其丘顶高程为533.1-542.2m，受岩性及地形地貌控制，其为场区地表、地下水的分水岭。
其北部强夯区①地表、地下水向北东排泄；南西部地表、地下水南南东方向排泄，勘察区范围无溪、河分布，区内地下水的补给来源主要为大气降水。
原场区冲沟两侧原始地形坡角较陡，大气降水顺坡面或基岩面迅速向冲沟内汇集，少部沿粉砂土及强风化砂岩下渗形成地下水，分别沿北东侧、南西侧冲沟顺原始地面或基岩面向北东或南西侧落水洞汇集，最终由落水洞（场区外北侧及南侧均有落水洞沿洼地呈串珠状分布）排入地下，形成地下水，以岩溶管道水的方式向远端的XX河迳流排泄，故场区地下水较较贫乏，其周边场区岩溶发育、存在岩溶管道水。
现场区原始低洼的沟谷地带为填土层覆盖，且覆盖厚度大，达20m 左右。
填土层为含水层及强透水层，基岩面起伏较大，部分向场地中部凹陷，不利于地下水排泄。
雨季时，填土层内将赋存较多的孔隙水，建议施工时做好排水措施。
本次勘察期间地下水位埋深为0.00-14.40，水位线受地形控制变化较大。
据ZK125孔简易抽水试验，水位降深至孔底，水位恢复慢，说明无水或水量小，勘察期间场区地下水贫乏。
综上所述，场区水文地质条件中等复杂，在雨季时，填土、粉砂土中地下水量较大，基础开挖过程中应采取排水措施。