CFG桩复合地基处理工程

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CFG桩复合地基处理施工技术应用

CFG桩复合地基处理施工技术应用

CFG桩复合地基处理施工技术应用摘要:CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,是地基处理中一种较为有效的方法,近年来得到了广泛的应用,适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土。

CFG桩是一种低强度混凝土桩,可充分利用桩间土的承载力共同作用,并可传递荷载到深层地基中去,具有较好的技术性能和经济效果。

本文着重围绕CFG桩在其中的应用理念、准备工作、具体施工过程、常见问题及预防措施等方面展开探讨,提出一些具体的思路与方法。

关键词:CGF桩;复合地基;施工技术中图分类号:TU753 文献标识码:A引言CFG桩以素混凝土桩工艺为原型,经技术升级后衍生而来,属于半刚性桩体,在软土地基处理中取得广泛的应用。

桩体与桩间土体、桩顶褥垫层结合,构成完整的复合地基结构体系,协同承受上部荷载,以保证地基的稳定性,规避地基变形、不均匀沉降等问题,进而给建筑主体建设工作的开展创造良好的条件。

1 CGF桩原理在实际施工作业中,CFG桩与桩间土以及褥垫层一起,共同构成复合型地基的基本结构。

在CFG桩技术应用中,无论CFG桩的一端是埋设于软土层还是硬土层下,均可以保证在整个作业过程中桩间土的有效参与。

施工作业过程中,CFG桩所承受的负载作用应力,相比桩间土表面承受的负载作用应力要更大,但是CFG桩技术可以将这种负载承受应力向着更深的土层结构中进行有效传递,这样就可以适当增加负载应力在桩间土表面的作用,在这样的应力传递结构下,整体复合型地基的承载能力就会实现有效提升,地基的形变风险也会相应地随之减少。

还应当注意的是,在CFG桩技术原理中,褥垫层设计是一个关键环节,也是CFG桩技术的一个重要核心。

如果没有褥垫层设计,那么CFG桩技术下的桩间土的表面负载应力承受能力就无法得到有效发挥,复合型地基的设计就无法实现。

CFG桩技术在实践中具有非常明显的技术优势。

(1)CFG桩技术的成本相对较低,不会加大工程项目本身的经济负担;(2)CFG桩技术的实践性能十分突出,技术成果显著,在工程实际应用中能够发挥良好的功能效果;(3)CFG桩技术的施工速度非常快,作业效率较高,能够帮助工程项目施工缩减时间成本。

CFG桩复合地基处理工程施工方案

CFG桩复合地基处理工程施工方案

CFG桩复合地基处理工程施工方案
一、工程背景
随着城市建设的不断发展,地基处理工程在建筑领域中扮演着十分重要的角色。

CFG桩复合地基处理工程作为一种有效的地基加固方式,被广泛应用于各类建筑
项目中。

本文将重点介绍CFG桩复合地基处理工程的施工方案。

二、施工准备
在进行CFG桩复合地基处理工程之前,需要进行充分的施工准备工作。

首先需要对现场进行勘测,确定地质情况和桩的布置方案。

然后进行周边环境的清理,确保施工现场的安全和整洁。

三、施工工艺
3.1 CFG桩施工
1.确定桩位和桩径,进行桩位标定。

2.使用挖掘机进行挖孔作业,保证孔洞的准确度和深度。

3.在孔洞中灌注混凝土,形成CFG桩。

4.对CFG桩进行定位和测量,保证桩的垂直度和水平度。

3.2 复合地基处理
1.在CFG桩周围的地基上进行预埋植筋。

2.进行地基填充,确保地基的均匀和密实。

四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

2.注意施工现场的安全,做好防护措施,避免意外发生。

3.定期检查施工质量,及时发现和处理问题。

五、施工结束及验收
施工完成后,需进行工程验收。

验收内容包括桩的垂直度、深度和质量等方面。

只有通过验收,工程方可结束。

六、总结
CFG桩复合地基处理工程施工是一项细致且重要的工程,需要施工人员具备一定的经验和技术。

只有保证施工质量,才能确保工程的安全和可靠性。

希望本文的施工方案可以为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

北京昌平区某CFG桩复合地基处理工程简介

北京昌平区某CFG桩复合地基处理工程简介

地层岩性
压 缩 性
①单桩承载力计算
R: ∑q 厶 ・ ) k( D + /
粘质粉 土填土 杂填土
粉 质 粘 土 一粘 质 粉 土 粗 砂 一砾 砂 圆砾 细 砂 一 中砂 中高 一 中 低 低 低
其 中:R一一单桩承载力 (N) k ;
D一一桩径 ( ; m) q一一桩周摩擦力 (P ) ka;
粘 土 ~ 重 粉 质粘 土 , 基 承 载 力 标 准 值 取 值 10 P 。 地 8 k a 根
形成 的高粘结强度桩 , 它和桩间土、 褥垫层一起形成复合
地基。
据设 计要求 , 经处理后 的地 基承 载力标准值 应大于4 0 0
k a 沉 降 和倾 斜 要满 足 地 区 规 范 要求 。 据 该 场 地 的 地 P, 根 层 条 件 和设 计施 工 经 验 , 采 用C G桩 地 基 处 理 以提 高 拟 F 地 基 承 载 力。
C G 复合 地 基 通 过 褥 垫 层 与基 础 连 接 , 论 桩 端 F 桩 无 落 在 一 般 土 层 还 是 坚 硬 土 层 , 可保 证 桩 间土 始 终 参 与 均
工作 。 由于桩体 强度和杨氏模量 比桩间土大, 在荷载作用 下, 顶应 力比桩间土表面应力大, 桩 桩可将承受荷载向较 深土层 中传递并 相应减 少桩 间土承担 的荷载 。 的作用 桩 使复合地基承载力提高, 变形减小。 在基础与桩和桩间土
关 键 词 :C G ;复合 地 基 ;承 裁 力 ;褥 垫 层 F桩
Hale Waihona Puke 中图分类号 :P 4 62
文献标 识码 :A
文章编号 :1 0 —10 (0 )0 — 0 2 0 7 3 21 0 9 2 2 05— 3

CFG桩复合地基施工工法

CFG桩复合地基施工工法

CFG桩复合地基施工工法1.适用范围2.工艺原理CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

3.施工方法及操作要点CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。

3.1振动沉管CFG桩施工工艺3.1.1施工设备施工设备为振动沉管机,分为DZ、DZKS、DZJ系列。

其中DZ系列为普通垂头;DZKS系列又名中空锤,除具有普通DZ系列的功能外,中间有Φ500mm的通孔,可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工;DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩,可在运转条件下,实现偏心力矩的调整。

3.1.2施工程序(1)施工准备建筑物场地工程地质勘察报告。

材料供应计划。

标明所用材料的规格、技术要求和数量。

-1-的技术参数。

按施工平面图放好桩位,若采用钢筋混凝土预制桩尖,需埋入地表以下30cm左右。

确定施打顺序。

复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点,检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。

振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记,并以米为单位。

3.1.3CFG 桩施工桩机进入现场,根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设备组装。

桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

启动马达沉管到预定标高,停机。

沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表上的电流一次。

并对土层变化处予以说明。

停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平。

混合料按设计配比经搅拌机加水拌合,拌合时间不得少于1min,如粉煤灰用量较多,搅拌时间还要适当放长。

加水量按坍落度3~5cm控制,成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。

启动马达,留振5~10,开始拔管,拔管速率一般以1.2~1.5m/min (拔管速度为线速度,不是平均速度),如遇淤泥或淤泥质土,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。

成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。

完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理

完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理

水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备(1)熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见,在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。

对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排,并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。

b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等,在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数,项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问,并做好技术交底工作。

c、根据场地情况合理布置测量控制点,要求通视好、不影响交通,并考虑到基坑开挖。

d、图纸会审会议上提出我方的意见,并形成文字会议记录。

e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案,为圆满完成工程施工任务打好基础。

(2)技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底;由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底,履行交底签字手续。

(3)建立测量控制网根据业主所提供红线(或轴线点)和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络,其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点,同时得到监理(或业主)的认可。

(4)做好各类原材料的复检工作。

(二) 材料机具准备施工机具和配套设备:振动沉管法=振动打桩机+配套设备;螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。

为保证施工的连续性,在使用临电时,需配备一台发电机。

CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形,标记处理场地范围内地下构筑物及管线。

测量放线桩底相对于场平面的深度。

平、稳固,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

cfg桩复合地基技术及工程实践第2版

cfg桩复合地基技术及工程实践第2版

《CFG桩复合地基技术及工程实践第2版》是当前土木工程领域备受关注的热门话题。

CFG桩技术是一种以水泥为主要材料,在地下连续成型的全断面桩。

它被广泛应用于软土地区的地基加固和基础工程中,具有成本低、效率高、可靠性强等优点。

本文将从深度和广度两个方面来探讨CFG桩复合地基技术及工程实践第2版,以期为读者提供一份高质量的分析和资讯。

1. CFG桩的原理及特点CFG桩是一种采用搅拌桩技术进行现场连续挖土和加固的地基处理方法。

它采用了一种新型的现场土石一体化改良工艺,具有加固效果好、施工便捷、环保等特点。

本书从CFG桩的原理、施工工艺、设计原理等方面展开分析,使读者对CFG桩技术有更深入的理解。

2. CFG桩在地基工程中的应用CFG桩在地基工程中有着广泛的应用,包括建筑基础、道路桥梁、港口工程、地铁隧道等。

本书详细介绍了不同工程项目中CFG桩的应用案例,对读者有很大的借鉴意义。

3. CFG桩复合地基技术在不同地质条件下的适用性CFG桩复合地基技术适用于不同的地质条件,包括软土地区、高含水地区、砂质土地区等。

本书通过案例分析,剖析了CFG桩在不同地质条件下的适用性和效果,使读者对不同地质条件下的地基处理有更深入的认识。

4. 对CFG桩复合地基技术的个人观点和理解作为土木工程领域的从业者,我对CFG桩复合地基技术有着深刻的个人理解。

我认为CFG桩技术的发展将会对地基工程领域带来巨大的影响,它的施工工艺简单、效果显著,是一种非常值得推广和应用的地基处理方法。

5. 总结回顾CFG桩复合地基技术及工程实践第2版从原理、应用、适用性等方面全面介绍了这一技术,可以帮助读者全面、深刻和灵活地理解CFG桩技术。

通过对案例的分析和个人观点的介绍,读者能够对该技术有更深入的认识和理解。

在本文中,通过对CFG桩复合地基技术的深度和广度的探讨,以及共享个人观点和理解,读者能够更全面地了解这一重要的地基处理技术。

我相信,在不久的将来,CFG桩技术将会在地基工程领域大放异彩,成为土木工程领域的一项重要突破。

CFG桩复合地基工程特性分析及承载力计算

CFG桩复合地基工程特性分析及承载力计算

CFG桩复合地基工程特性分析及承载力计算摘要:CFG桩复合地基加固高等级公路软基就是一种新引入的软基处理方法,具有施工周期短、工后沉降小、无噪音、无振动、不排污、节约钢材等特点而得到广泛的应用。

但是由于自身的复杂性和多样性,致使群桩相互作用机理及其承载力的计算一直没有得到令人满意的研究成果。

文章对CFG桩各个组成部分进行了详细的分析,介绍了复合地基各个参数的合理取值范围,在此基础上结合相关试验进行了承载力计算公式的推演。

关键词:水泥粉煤灰碎石桩、复合地基、软基处理、工程特性、计算参数、承载力计算0 引言CFG桩即为水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌合在土中灌注形成的竖向增强体。

碎石桩复合地基,处理后承载力提高系数一般在1.2~1.6之间。

而在同样的地质条件下,CFG桩复合地基的承载力提高系数可以高达2倍以上。

CFG桩具有刚性桩特点,可全桩长发挥侧阻力,桩落在好的土层上还具有明显的端承作用。

这样就可以通过增加桩长或改变桩端持力层的方式,使桩进入较坚硬的土层来提高复合地基整体的承载力,以满足不同的设计要求。

同其他刚性桩一样,CFG桩体的刚度及变形量远大于桩间土。

在通常情况下,在桩顶和基底间设置褥垫层有效调节了桩与桩间土在荷载作用下的变形,从而确保了桩与桩间土的共同工作,这充分显示出CFG桩复合地基的柔性桩特征。

CFG桩的沉降远小于桩间土的沉降,桩体上部形成负摩擦区,致使CFG桩的实际受力与基桩有着很大的区别,其计算方法和取值也就区别于传统的基桩。

1 CFG桩复合地基结构分析1.1 褥垫层褥垫层技术是复合地基的核心技术,CFG桩只有通过褥垫层才能够构成桩土复合地基。

褥垫层厚度如果过小,桩顶时将产生非常明显的应力集中,桩间土的承载作用无法得到充分的发挥。

图1 褥垫层结构褥垫层厚度如果过大,桩土的应力比值会接近1,这样桩基就失去了在CFG复合地基中存在的意义。

所以,褥垫层厚度一般设计为10~30cm,特殊情况为50cm。

CFG桩复合地基在某工程地基处理中的应用

CFG桩复合地基在某工程地基处理中的应用

度 , 便在拔 管 时控 制该 部位 的 以
拔 管 速度 , 防止 软土层 回缩造 成 桩 身 颈缩 ; 沉 不下 去时 是 因桩 如
尖 顶 住 孤石 或 遇 到 硬 土层 引起
2 工程实例
2 1 工程概况 .
点 、 准点进 行 场地 标高 测量 和 水
桩位放线 。该 工程采用 了预制混 凝 土桩尖 , 在 桩位 中心 预埋 好 先 桩尖 ( 桩尖埋人地 面以下 3 0 m , 0m )
土后平整, 为半 填半挖场地 , 土层 分 布 不均 匀 。其 中, 土层厚 度 填 大, 土质结 构松 散 、 载力 低 、 承 稳 定性差 、 缩性 高; 压 粉质 黏土层厚 度 小 、 载力 低 。 以上两 土层 均 承 不能作为 天然持力层 。设计采用
面积 75 m。拟建场地 原为 山丘 78 。 及 冲沟 、 水塘地 带, 后经 开挖及填
( ) 定 施打 顺 序 。பைடு நூலகம் 打 顺 2确
序 一般有 连续施 打和 间隔跳 打两 种类 型 , 对于 群桩 基 础或 桩 的 中
倾斜和错位 。
( ) 合料 搅 拌 。按设 计 配 6混 比配 制混 合料 , 合料 的 搅拌必 混
q ai o t 1 u ly c n r . t o
Ke wor : G i o o i u d t n f u d t nte t n; u lyc n r1 y ds CF pl c mp st f n ai ;o n ai ra me tq ai t e eo o o to o
CG F 桩复 合地 基 由桩 和 桩 间 土 , 过 一定 厚 度 的褥垫 层 形成 通
降, 使桩 间土与褥垫层 、 基底保 持
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说明:目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据。

一、材料要求
1、凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求,其
掺量应根据施工要求通过试验室确定。

2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合标准要求。

二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。

三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不小于50cm。

2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证
浇筑过程顺利进行。

3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。

5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。

四、质量要求
五、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

单桩施工工艺流程:
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。

六、操作工艺
1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,
按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。

2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上
应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于l%。

3、混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并
同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。

灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;
每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。

压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;
保证桩身混凝土至少24h养护,避兔扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l~2组。

4、清土及剔桩:
(1)第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除;
(2)第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难;
(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动;
(4)清土顶留至少20cm人工清除,找平;
(5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平;
(6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。

5、褥垫层:
(1)复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工;
(2)褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22~24cm,采用平板振动仪振密,平板振动仪功率大于1500kW,压振3~5遍,控制振
速,振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93,干密度不作要求。

七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成
型、断桩。

2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找
平;避免断桩及对地基土的扰动。

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