CFG桩地基处理施工工艺
CFG桩处理地基工艺流程图

图解CFG桩处理地基工艺流程
1)水泥粉煤灰碎石桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌合形成的高粘结强度桩(简称CFG桩)。
CFG桩和桩间土、褥垫层一起形成带竖向增强体的复合地基。
2)CFG桩的成桩施工方法常用的是长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩,它具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小的特点。
3)水泥粉煤灰碎石桩(CFG)复合地基,适用于处理粘性土、粉土、中等密实以上的砂土和自重固结完成的素填土地基处理。
对淤泥和淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
水泥粉煤灰碎石(CFG)桩的桩端应选择承载力和模量相对较高的土层作为桩端持力层。
4)CFG桩施工前至少应完成下列工作:
1、排查场地内地下和地上管线、建(构)筑物及障碍物,清除相关障碍物。
2、场地岩土工程勘察报告。
3、施工图纸会审并形成图纸会审纪要。
4、《长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩专项施工监理实施细则》和《施工组织设计》
或《长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准;
、测量定位放线
)现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩位标识。
桩位放样允许误差:、桩机就位和润管
)钻机就位并调整机身至机位水平,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差≤1.5%;
)开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送,并将所有砂浆泵出管外。
CFG桩施工工艺

(二)施工方法:工艺流程:桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设砂石褥垫层。
1. 桩位放点:按照地基处理图设计的桩位、间距、数量,从已定好的2个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点,并撒白灰作好标识;经监理验线合格后进行下道工序。
2. 混凝土搅拌:根据设计好的配合比,(约水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28)加入碎石、砂、水泥、水搅拌约120S。
保证混凝土的实测坍落度为180~220mm。
;3. 钻机就位及成孔:将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差≤H%。
全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,并由电流表的数值判断是否进入卵石层。
在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长≥11.5m,又保证桩端进入卵石层≥500mm,局部卵石层较薄的场地,控制进入卵石层≥300m。
在大面积施工前,首先进行试桩工作,共试验3根桩,由此取得成桩的必需参数(提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等),确定出成桩的顺序为:对称、间隔、邻排斜向挑打,严禁从一端开始按顺序逐个施工。
1. 拔管、压灌素混凝土成桩:长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始提升钻杆、压灌素混凝土。
一边泵送素混凝土(C20),一边拔管。
设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,以确保成桩质量。
在正常情况下,钻机的提升速度≤2.5m/min,在含水砂层段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。
提钻的速率与混合料的泵送速率相协调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。
直至压灌到场地地面为止。
成桩后,采用振捣绑振捣一遍,振捣深度≥5m。
CFG桩复合地基处理工程施工方案

CFG桩复合地基处理工程施工方案
一、工程背景
随着城市建设的不断发展,地基处理工程在建筑领域中扮演着十分重要的角色。
CFG桩复合地基处理工程作为一种有效的地基加固方式,被广泛应用于各类建筑
项目中。
本文将重点介绍CFG桩复合地基处理工程的施工方案。
二、施工准备
在进行CFG桩复合地基处理工程之前,需要进行充分的施工准备工作。
首先需要对现场进行勘测,确定地质情况和桩的布置方案。
然后进行周边环境的清理,确保施工现场的安全和整洁。
三、施工工艺
3.1 CFG桩施工
1.确定桩位和桩径,进行桩位标定。
2.使用挖掘机进行挖孔作业,保证孔洞的准确度和深度。
3.在孔洞中灌注混凝土,形成CFG桩。
4.对CFG桩进行定位和测量,保证桩的垂直度和水平度。
3.2 复合地基处理
1.在CFG桩周围的地基上进行预埋植筋。
2.进行地基填充,确保地基的均匀和密实。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
2.注意施工现场的安全,做好防护措施,避免意外发生。
3.定期检查施工质量,及时发现和处理问题。
五、施工结束及验收
施工完成后,需进行工程验收。
验收内容包括桩的垂直度、深度和质量等方面。
只有通过验收,工程方可结束。
六、总结
CFG桩复合地基处理工程施工是一项细致且重要的工程,需要施工人员具备一定的经验和技术。
只有保证施工质量,才能确保工程的安全和可靠性。
希望本文的施工方案可以为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
CFG桩施工工艺及方法

CFG桩施工工艺及方法桩施工工艺及方法是指在建设过程中进行桩基施工的技术方法和操作流程。
桩基是指为了增加地基的承载力、降低地基沉降和提高地基抗震性能而进行的一种地基处理方式。
下面将介绍几种常见的桩施工工艺及方法。
钻孔灌注桩是一种利用旋转钻进土层后将钢筋和混凝土灌入孔内而形成的桩基。
具体施工步骤如下:1.设计孔位和孔径,确定钻孔机械设置位置。
2.用钻孔机械将钻孔机柄垂直揿入地面,开始钻孔工作,直至设计孔深。
3.撤除钻杆,并在孔内安装成桩所需的钢筋。
4.在孔内灌入预备好的混凝土,同时用钢筋搅拌器充实混凝土与土壤之间的空隙。
5.等待灌注桩混凝土凝固硬化后,进行下一步工序。
静压灌注桩是先将一定直径的钢壳打入地面,然后在钢壳内灌注混凝土形成桩基。
具体施工步骤如下:1.钻孔取样,了解地质情况,确定桩孔的位置和孔径。
2.将钢壳插入到设计孔深处,利用机械设备将钢壳打入地下,形成桩孔。
3.钢壳底部先注入一定混凝土,然后再将混凝土泵送至桩孔中,在泵送的同时逐渐抽出钢壳。
4.等待混凝土凝固硬化后,进行下一步工序。
沉桩是利用重物进行打桩的一种施工方法。
具体施工步骤如下:1.根据设计要求确定沉桩位置和孔深。
2.利用挖掘机或手工劳动清理桩位上的杂物、水草、淤泥等障碍物。
3.将重物(如锤子、振动锤等)安装在桩头上,开始进行打桩施工。
4.打桩的过程中,根据需要可以进行振动或加压操作,以增加桩基的承载力。
5.桩基达到设计要求后,进行检测验收。
挤土桩是通过挖掘机将土方进行回填,将土压实形成桩基。
具体施工步骤如下:1.确定挤土孔径和孔深。
2.挖掘机进行挤土孔开挖,将挖掘机放置在挤土孔的边缘,利用铲斗将土方填入挤土孔中。
3.挖掘机进行土方的回填和压实,不断重复填土、压实的过程,直至完成设计要求。
4.对挤土桩进行检测验收,确保满足设计要求。
需要注意的是,不同的桩基施工工艺和方法适用于不同的地质情况和工程要求。
在进行桩施工时,还需要根据具体情况采取相应的安全措施,确保工程的安全和质量。
cfg桩工程施工工序

CFG桩(Cement Fly-ash Gravel Pile)工程施工工序是指在建筑工地进行CFG桩施工的一系列步骤。
CFG桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
这种地基处理方式既能充分发挥桩体材料的潜力,又能充分利用天然地基承载力,具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
以下是CFG桩工程施工工序的详细介绍:1. 施工准备区:首先,需要清除路基范围内原地面表层植被,挖除树根,并在部分现场地形起伏较大、横坡较明显的区域进行处理。
同时,确定CFG桩顶标高和基底按设计要求进行施工。
2. 测量放样区:根据工程设计图纸,进行桩位放样,确保桩位准确无误。
这是保证CFG桩施工质量的基础工作,需要由专业的测量人员进行。
3. 桩基施工区:根据地质情况和设计要求,选择合适的施工工艺和施工顺序。
目前常用的CFG桩施工方法有长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。
4. 桩间土清除区:在桩基施工完成后,需要清除桩间的土体,以便进行褥垫层施工。
清除的土体可以用于回填或堆放在指定区域。
5. 桩头环切区:对已施工的CFG桩进行桩头环切,使其表面平整,以便进行桩帽施工。
6. 桩基检测区:对施工完成的CFG桩进行质量检测,包括单桩承载力检测、地基承载力检测等。
这是确保CFG桩施工质量的重要环节。
7. 褥垫层施工区:在桩间土清除后,铺设褥垫层。
褥垫层是由碎石、砂、粉煤灰等材料按一定比例掺和而成,其作用是调整地基的应力分布,提高地基的承载能力。
8. 桩帽施工区:在褥垫层施工完成后,进行桩帽施工。
桩帽是由混凝土浇筑而成,其作用是保护CFG桩,防止其受到外部环境的侵蚀。
总之,CFG桩工程施工工序是一个系统工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行。
从施工准备到桩基施工,再到褥垫层和桩帽施工,每一个环节都关系到整个工程的质量。
CFG桩施工方法及工艺

CFG桩施工方法及工艺CFG桩施工方法及工艺又称灌注桩施工方法及工艺,是一种常用的地基处理方法。
它是将浆液注入预钻孔中,形成一根钢筋与混凝土组合的桩身。
CFG桩施工包括钻孔、保护套管、注浆、插入钢筋、养护等环节。
下面详细介绍CFG桩施工方法及工艺的各个步骤。
第一步,钻孔。
首先确定钻孔位置和孔径,然后用钻孔机将预设计孔径的孔洞钻入地面。
钻孔时需注意控制孔径和垂直度,确保桩孔符合设计要求。
第二步,保护套管。
在钻孔过程中,要用套管保护孔洞,以防止孔洞坍塌。
套管一般采用钢管或聚乙烯管,根据设计要求选择合适的套管材料和尺寸。
套管要嵌入孔洞的稳定土层中,并通过钻进的方式固定在地面下。
第三步,注浆。
注浆也是CFG桩施工的重要环节。
注浆液一般由水泥、水和外加剂按一定比例调配而成,具有较高的流动度和延展性。
注浆过程中要注意控制注浆压力和注浆速度,确保注浆液充分填充孔洞并与土层紧密结合。
第四步,插入钢筋。
注浆结束后,要立即在孔洞内插入预埋的纵向钢筋。
钢筋的材质和直径应符合设计要求,钢筋的长度要留足,以保证与上部结构的连接强度。
第五步,养护。
CFG桩施工完成后,需要进行养护。
养护期间要给予充分的浇水和保护,以确保混凝土的强度和耐久性。
上述是CFG桩施工的基本步骤和工艺。
具体施工中还需注意以下几点。
首先,施工要根据设计要求严格控制孔径和垂直度,以保证桩孔的质量。
其次,注浆液要按比例调配,控制注浆压力和速度,确保注浆液能充分填充孔洞。
此外,要注意钢筋的质量和预埋长度,确保钢筋与上部结构的连接强度。
最后,施工完毕后要进行充分的养护,保证混凝土的强度和耐久性。
总之,CFG桩施工方法及工艺在地基处理中具有重要的作用。
只有掌握了正确的施工方法和工艺,才能保证桩孔的质量和稳定性,为上部结构的安全运行提供保障。
因此,在实际施工中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和工期。
CFG桩地基处理施工工艺

王 鼐 ( 铁电 中 气化局集团 西铁工程公司)
摘 要 : G 桩 是 一 种 提 高 地 基 承 载 力 的地 基 处理 技 术 , 泛 运 用 于 正 常 09 当需 挖 台阶 时 , 阶 高 宜 为 06 左 右 , 阶 长 度和 宽度 应 满 足 CF 广 .。 台 .m 台 固结 的素填土和淤泥质土。 我单位承担的郑西铁路客运专线西安枢纽联络线 长 螺 旋 钻 机 安 全作 业 要 求 。 工 程 位 于 软 土地 基 上 , 基 承 载 力 小 于 设 计 要 求 的 2 0 p , 地 5 k a 设计 采 用 CF G ② 技 术 人 员 根 据 设计 图 放 出每 根 C G桩 的具 体 位 置 , 用竹 桩 F 并 桩 施 工来 满 足 地 基 承 载 力 的 要 求 , 制 定 科 学 合理 的 施 T 艺就 成 为 确 保 满 标 记 , 或 撒 石 灰 画 圈 。 因 C G 桩 灌 注 完 成 后 要 截 除 保 护 桩 头 约 而 T F
足承 载 力要 求的 关 键 。 关 键 词 : G桩 施 工 CF
5 c , 应对 地 面 进行 抄 平 , 算 出每 桩 钻 进 深 度 。 施 工人 员进 行 0m 故 计 对 技术交底 , 括桩位 、 进深度、 工顺序和施工注意事项等。 包 钻 施 C G 桩 是 指 由水 泥 、 煤 灰 、 石 、 屑 或 砂 加 水 拌 和 而 成 的 高 F 粉 碎 石 ⑧ 技术人员按照设计要求进行沉降观测的准 备工作 ,沉 降观 测 粘 结 强度 的桩 。桩 、 间土 和褥 垫层 一 起 构成 复合 地 基 。 处 复 合 地 桩 这 网, 设相应桩橛 , 进行初次测量。 工期间按要求进行沉降观测。 埋 并 施 基 具 有承 载 力 提 高 幅 度 大 , 基 变 形 小 的 特 点 , 且 有 较 大 的 适 用 范 地 并 同时在 C G桩施工前做好地质核对 工作 , F 地质核 对工作采用 先导孔 围 。就 土 性 而 言 , 用于 粘 土 、 土 、 土和 正 常 固结 的 素填 土 , 淤 适 粉 砂 对 法 , 用长 螺 旋 钻 机 沿 线 路 方 向至 少 每 2 m 核 对 一 个 断 面 , 个 断 利 5 每 泥质 土 也 适 用 。 现就 我 标 段 软 土 地 基 地 段 的 施 工 编 制 如下 施 工 工 艺 。 面做 三个长螺旋 钻孔 , 利用长螺旋提 出的芯样核对每个地层 , 同时要 1 适用 范 围 注意是否有软 弱层 。若勘探 出的持力层标高和设计上相差 超过 1 m 本 方 案 适 用 于 郑 客 专 西 安 枢 纽 联 络 线 东 端 路 基 地 基 采 用 或其他 异常情 况时 , 将相关资料报设计进行核查处理。
CFG桩施工技术

工艺特点
1、流程简捷,工效高,速度快。 采用先机械填筑后人工开挖的土模法,无需进行CFG
桩成桩后桩间土的挖除与回填,简化了作业工序,提升 了施工速度;运用自行研制的旋切截桩机截除桩头,降 低了作业人员劳动强度,大幅提高了工效。 2、操作灵便,扰动小,质量好。
土模法可避免因清运保护土层和去桩头作业对桩顶设 计平面以下桩间土的过度扰动,解决了机械开挖作业磕 碰桩身造成断桩及桩间土回填质量不高的问题。旋切截 桩机构思新颖,在狭小土模空间内作业灵便,可解决采 用普通截桩机无法在土模内作业,而采用风镐去除桩头 又费时耗力、观感较差、易伤桩身的问题。
挖模
填
模型定位
难
桩帽与桩
身和桩间
好
土结合
难
易
好
底面好侧面 夯实回填
易 底面不好侧面
2、桩帽形式 各种桩帽形式的施工工艺
土 模 施 工
钢模施工
土模旋切截桩现浇桩帽施工工法
在京沪高速铁路济南西客站工地程建设施工中, 集团公司针对CFG桩复合基施工进行了研究,通过科 技创新,采用开挖土模,运用自主研制的旋切截桩机 截桩,而后现浇混凝土的方法进行桩帽网结构施工, 优质、高效的完成了施工任务,并总结形成了土模旋 切截桩现浇桩帽的施工工法。本工法具有桩体完整率 高、桩间土扰动小、高效、经济、便捷等特点,2008 年通过了山西省建设厅工法关键技术鉴定,技术水平 达到国内领先,有较大的推广价值及借鉴意义。
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CFG桩地基处理施工工艺
【摘要】随着我国经济的快速发展和我国建筑行业的不断前进,建筑行业对桩基的要求也越来越高。
cfg桩地基作为现代一种新型的桩地基加固技术,已经被广泛的应用在了民用的建筑中来。
因为在实际的建筑施工过程中,因为地基状况的不断发生,经常会出现建筑地基不能满足上部结构承载力的现象,因此,就特别需要对高层建筑等进行地基加固处理。
cfg桩作为复合地基粘结强度桩的代表,在民用建筑施工过程中得到了发展空间。
本文通过对cfg桩和地基处理相关的阐述,进一步分析了cfg桩地基处理的施工工艺。
【关键词】cfg桩;地基处理;施工工艺
因为cfg桩是一种能够对地基承载力进行提高的地基处理技术,cfg桩一般都是由水泥、碎石、粉煤灰、石屑等加水进行混合搅拌,从而形成粘结强度很高的桩。
复合地基的形成就是有桩、桩间土和褥垫层三部分构成,构成的复合地基应用范围更加的广泛,这是因为复合地基具有承载力高、承载幅度大、地基变形小的特点。
1.cfg桩概述
cfg桩简单的说就是水泥粉煤灰碎石桩,其主要的材料就是碎石、石屑、粉煤灰等,cfg桩的桩型主要介于刚性桩和柔性桩之间,并可以通过对各种原材料的配比来改变cfg桩自身的强度。
cfg桩具有造价低廉、承载能力高、施工速度快和施工质量容易控制的特点,所以在现代的民用建筑中运用非常广泛。
对于现代建筑中的民用建筑来说,因为建筑的设计结构具有复杂
性和多样性,因此,在实际的结构施工中会出现各种各样的问题,需要相关人员对结构进行一定的处理分析,并根据建筑的结构的受力特点,对力学模型分析软件进行合理的选择,从而保证结构的计算能够逐渐趋于合理,保证建筑达到经济、实用、安全、美观的效果。
2.cfg桩地基处理施工工艺
2.1 施工准备
cfg桩施工前的准备工作包括以下几个方面:
第一,对场地表层的种植土进行清理,做好场地的整平工作和场地的排水工作。
如果地表有斜坡的存在,就要求对地表进行施工处理,目的是要使地表与横断面水平。
之后进行地基压实系数的测定工作,要保证压实系数不少于0.9。
如有台阶的设计需要时,台阶的高为0.6m为最好,并且台阶的宽度和长度还要满足长螺旋钻机安全作业的要求。
第二,cfg桩具体位置的放置需要根据设计图纸进行标记,并有相关的技术人员进行操作,用竹桩或撒石灰画圈做出相应的标记,因为cfg桩的特殊性,需要对地面进行相应的处理,要保证地面的整平,并对桩钻进的深度进行相应的计算工作。
在施工过程中,要时刻与施工人员进行沟通,特别注意施工的注意事项,例如桩位、钻进深度、施工顺序和施工注意事项等。
第三,技术人员需要按照一定的设计要求对沉降观测工作进行提前的准备,建立沉降观测网,埋设相应的桩,并进行测量。
这些工
作都做好之后,还需要进行cfg桩施工前的地质检测工作,将相关的资料进行审查和记录。
第四,根据桩长的设计情况,进行螺旋钻机的选择工作,并对桩机械设备进行试验,看是否满足施工需要,实验的数量不得少于4根,实验的顺序要按照设备、工艺、施工顺序进行,要保证cfg桩的材料选择、混合料配合比、搅拌时间等,所有工艺作为施工的依据进行施工。
2.2 钻机就位
做完了所有的准备工作之后,应对钻机进行一定位置移动,利用桩基塔身的垂直标杆进行塔身导杆的检查,进行位置的矫正工作,保证钻杆能够对准桩位中心进行垂直工作,钻杆的垂直度偏差不能大于1%,桩位的偏差不能大于5cm。
2.3 钻进至设计标高
等到钻机按照所有要求就位之后,开始进行钻孔工作,首先,关闭钻头阀门,对钻杆进行向下的移动,使钻头与地面进行接触,其次,启动电机,开始进行电机钻入的施工,并且钻机需要按照先慢后快的脚步进行。
在钻孔工作进行时,会遇到一些特殊的问题,例如遇到较硬的土层时,钻杆就会出现摇晃的现象,这时,就要降低进尺的速度,以缓慢的速度保证钻杆能够达到预定的设计标高。
在整个的钻进过程中,都需要保证钻机的稳定,避免发生倾斜和错位的现象发生。
对于硬质基底的判断通常有以下几个标准:一,钻进电流表到达试验桩取得的到达硬底的试验值;二,钻杆钻进速度缓
慢,且钻杆摇晃了厉害;三,通过对钻杆取出的芯样进行判别。
2.4 混合料的搅拌和灌注
对于混合料的搅拌和灌注工作,要严格的按照试验室所批准的原料配合比进行施工。
cfg桩要使用集中搅拌站进行集中的供料,并使用相应的运送车及时的进行现场运送。
对于混合料的上料顺序来说,需要先进行碎石的搅拌,然后再加入水泥和粉煤灰等,当所有原料进行共同搅拌时,搅拌的时间不得少于60秒,在进行完搅拌工作之后,每台搅拌料都要进行相应的试件检验工作,保证混合料的塌落度能够控制在160mm—200 mm之间,要满足预定的强度要求值。
混合料准备完成后,混合料要采用特定的泵进行运输,通过试桩可以对泵的运送量进行确定,混合料的泵送需要按照试桩的数量计算进行确定,运送工作要连续不断的进行。
当钻杆中充满了混合料时,就要开始进行拔管,在这个过程中要严格按照先注料后拔管的顺序进行,禁止先拔管后注料。
钻杆准备提拔时,要保证钻杆处于静止状态,提拔速度要保持在2.0—
3.0m/min之间。
在此整个的施工过程中要严格的按照工艺试验所确定的参数进行拔管速度的控制和混合料的泵送量,并要保持连续提拔连续供料。
2.5 质量检测
施工工程进行到最后,需要对钻杆拔出后进行桩是否还符合设计要求进行确定,确定符合之后用麻袋进行覆盖保护,要保证对所有
的钻杆都能够进行检查,如果有不符合要求的钻杆就要及时的进行处理。
在实际的钻杆施工过程中,经常会出现桩顶浮浆和地面隆起的现象发生,更严重的甚至会导致断桩的问题出现,所以,此时就要时刻保持对钻杆的检查工作,防止问题的进一步恶化。
总结
综上所述,随着我国民用建筑的快速发展,我国民用建筑地基的处理方法也各种各样,cfg桩地基处理技术已经成为一种代表,被广泛的应用到了建筑的结构设计中来。
如何有效的对cfg桩进行控制及设计,使其能够通过桩的正常施工来保证桩体的完整性和质量良好性,都是在实际的工程施工中需要解决的问题。
因此,对于cfg 桩地基处理施工工艺的研究具有积极的意义。
参考文献:
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