浅析CFG桩施工工艺参数的确定
17-CFG桩施工工艺(完整版)
CFG 桩施工工艺CFG桩是（水泥cement、粉煤灰flyash、碎石gravel）桩的简称。
CFG是在碎石桩基础上加以改进、发展而来的，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）加水拌和成混和料灌入成孔中形成的一种低强度桩。
CFG 桩体与桩间土、褥垫层和足够刚度的基础一起形成复合地基，达到提高地基承载力，减小地基沉降变形的目的。
1 工艺特点软基处理速度快，加固深度比其他处理方法深；单桩承载力、复合地基承载力同比其他方法有大幅度提高；质量更能得到保证；路基填筑过程中的沉降和工后沉降容易有效地控制。
2 适用范围适用于5m 深度以上的淤泥质土、含水量高的黏土、粉土、人工填土及密实厚砂层等软土地段的地基处理。
3 工艺原理及设计要求3.1 工艺原理CFG 桩是利用钻孔机械在软土中成孔，然后将一定比例的水泥、粉煤灰、碎石、石屑和水的混合料灌入空心钻杆中，经机械振动密实硬化形成一定强度，桩土共同承担荷载，使地基的承载能力大幅提高。
3.2 工艺设计要求3.2.1 各种参数确定根据设计对地基承载力及变形要求，设计主要确定5 个参数，分别为桩长，桩径，桩间距，桩体强度，褥垫层厚度及材料；采用工艺性试桩确定CFG 桩施工工艺参数。
3.2.1.1 设计参数（1）桩长。
CFG 桩一般选择勘察报告中承载力相对较高的土层作为桩端持力层，桩长是首先确定的参数，它取决于结构物对承载力和变形的要求，土质条件和设备等因素。
（2）桩径。
桩径的确定取决于所采用的成桩设备，一般设计桩径为350〜600mm。
（3）桩间距。
一般桩间距为3—5d 桩直径，桩间距的大小取决于设计要求的复合地基承载力以及变形的控制要求、土性以及相适应的施工机具。
（4）桩体强度。
原则上，桩体配比按桩体强度控制，桩体试块压强度平均值应满足下列要求：f cu》3R a/A p式中f cu――桩体混合料试块（边长150cm立方体）标准养护28天立方体抗压强度平均值（kPa）;Ra――单桩塑向承载力特征值（kN ）;Ap ――桩的截面积（m2）;CFG桩混合料的强度一般为C10〜C15。
浅论CFG桩的施工技术
匕挺向Ｉ 承轨 ， Ｉ 也 Ｌ 以提高地基承载力， Ｉ荃 陴里。 ＾ 也 Ｉ氐 降低地基沉降量。 】 牢
２ 原 材 料 的控 制
原 材 料 是 否 合 乎 技 术 规 范 要 求 ，直 接 影 响着 桩 体 质 量 的 好 坏 。 因此 ． 须 严 格 控 制 原 材 料 的 质 量 。碎 石 必 须满 足 ５ ４ ｍ 必 －０ ｍ 的 连 续 级 配 要 求 ； 砂 必 须 满 足 Ⅱ区 中 砂 要 求 ， 泥 量 小 于 ３ 黄 含 ％； 水 泥 宜 采 用 ３ ． 以 上普 硅 水 泥：粉 煤 灰质 量标 准应 达 到 二 级 ２５级 以上 ． 失量 小 于 ８ 烧 ％。
『１实用装饰工程施工手册》中国建筑出版社． ０ ． １《 ． ２ ４ ０
『１铝 合 金 建 筑 型 材》（ ＢＴ ２ ７ ． ２《 Ｇ ／５ ３）
及检验要求送 有资质的试验 室检 验。型材包装应尽量将 同规格 的材料包装在一起 ， 防止型材端部毛刺划伤型材饰面 。 型材 包装 前应将其表 面及腔 内铝质擦净 ， 防止划伤。 品在 包装及 搬运过 产
表面平整、 垂直 。 控制的关键部位在脚手架孔洞、 收口板 、 门窗洞
口等 处 。
放， 不得随意拆除保护材料， 同时与总包方配合 ， 防止人为破坏。
５６ 密 封胶 ．
控 制 重 点 是 泡 沫 条 不 得 漏 放 缝 应 注 满 、 实 、 面 平 整 、 嵌 密 表 光 滑 、 色 一 致 等 ： 确 保 石 板 表 面 无 污 染 ， 封 胶 施 工 前 ， 缝 颜 为 密 在 边 全 部 贴 美纹 纸予 以保 护 。
为 防 止 石 板 的 表 面 污 染 和 提 高 其 防 水 性 能 ，采 用 涂 刷 防 水 膜 予 以保 护 。石 板 安 装 的 控 制 重 点 是安 放 平 稳 、 缝 大 小 均 匀 ， 板
浅谈CFG桩施工工艺
（ ） 混合 料 搅 拌 质 量 有缺 陷 ： ２
当混 合 料 塌 落 度 太 大 ，易 产 生 泌
水 、 析 ， 泵 送 管 内水 浮到 上 面 ， 离 在 在 泵 压 的 作 用 下 ， 先 流 动 ， 料 水 骨 与砂 浆 分 离 ， 擦 力 剧 增 ， 而 造 摩 从 成 堵 管 ：当混 合 料 塌 落度 太 小 ， 混
起 。因为断桩常 和地 表隆起相联 系。
粉 细 砂 土 层 中施 工 常 会 遇 到 窜 孔 现象 。刚施 工完 １ 号桩 ， 紧接 着施 工
② 已打桩 桩顶 标 高的观 测。施
工 过 程 中 注 意 已 打 桩 桩 顶 标 高 的
相邻 的２ 桩 时 ， 着钻 杆 的钻 进 ， 号 随 发 现 已经 打 完 的 １ 桩 顶 突 然 下 号
对西安 北站 工程施 工过 程的分析研 究 ，讨论ＣＦ 桩 的质量控 制 的 Ｇ 方法 ．对 常见 问题进行 分析 ，为ＣＦ Ｇ￣ ＿提 供一 些可参 考的 经 ｒ － －
验 ． 过 实 际ＣＦ 通 Ｇ桩 的检 测 结果 ， 证 ＣＦ 论 Ｇ桩 的基 础 处理 效 果 。
关键词 ： Ｆ 复合 地基 长螺 旋施 工 质 量控 制 ＣＧ
度 宜控 制 在 １～ ０ ｍ。 ６ ２ｃ
避 免这 种 情 况 发 生 。 工 时 应该 先 施
螺 旋 成 孔 泵 送 砼 法 施 工 ， 孔 成 桩 成
次 完成 ， 加 快 了施 工 速 度 。与 更 传 统 的碎 石 桩相 ｔＣ Ｇ 具有 刚性 Ｚ Ｆ桩
一
提 钻 后 泵 料 ． 当桩 端 到 达 持 力 层 后 ， 便 于 打 开 阀 门 ， 送 混 合 料 为 泵
其综合造价较低 ． 同等 条 件 下 一 般
浅谈CFG桩施工方法及工艺
（ ） Ｆ 桩 复合地 基 承载 力提 高 幅度 大 ，地基 １Ｃ Ｇ
变 形小 ：
（） ２ 在施工 过程 中 ， 的直径 固定 ， 桩 易于施工 ； （ ） Ｆ 桩施 工工 艺 包括 长螺 旋钻 孑 管 内泵 压 ３Ｃ Ｇ Ｌ 砼 成 桩 、振 动沉 管 灌 注成 桩 和长 螺 旋钻 孔 灌 注成
采 用 天 然地 基经 济 成本 较 高 而施 工 难度 较 大 的地 段 的地 基 ， 采用 水泥 粉煤 灰碎 石桩 法 （ 简称 Ｃ Ｇ ） Ｆ 桩 进 行地 基处理 。
二、 Ｆ Ｃ Ｇ桩 原 理 及 特 点 介 绍
２１ＣＦ ． Ｇ桩 特 点
粉 煤灰 碎 石桩 法 、夯 实 水 泥 土桩 法 等地 基 处理 方 法。 结合 当地 实际情 况和 因地制 宜 、 地取材 、 就 保护 环境 和节 约资 源 出发 ， 工程 根据 地勘单 位 四川省 本
区常用 的地 基处 理方 法 ， 地勘单 位 四川省 蜀通 岩土
工程 公 司建议 采用 水 泥粉 煤灰 碎石 桩 法 （ 简称Ｃ Ｇ Ｆ 桩 ） 行地 基 处理 ， 求 处理 后 的地基 承 载力 特 征 进 要
值 ≥２ ０ Ｐ 。 ０ ｋ ａ 设计单 位机 械工业 第一设 计研 究院
来 ， Ｆ 桩在 全 国各地 （ 成都 地 区 ） ＣＧ 含 已成 为软 土地
下几种 ： 换填 垫层 法 、 压 法 、 预 强夯 法和 强夯 置换 法 、 石桩 法 、 砂 水泥粉 煤 灰碎 石桩 法 、 实水 泥土 夯
桩 法等地基 处理 方法 。本 文介 绍 了ＣＦ Ｇ桩施 工方 法及 工 艺。
CFG桩的施工工艺详解
CFG桩的施工工艺来源：发布时间：2水泥粉煤灰碎石的施工，应按设计要求和现场条件选用相应施工工艺，并应按照国行：(1)长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基；(2)泥浆护壁钻孔灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石布的地基；(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对要求严格的场地；(4)沉管灌注成桩，适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行应符合下列要求：(1)施工时应按设计配比配置混合料，投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制，长螺压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm，沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30浮浆厚度不宜超过200mm;(2) 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻泵送量应同拔管速度相配合，以保证挂内有一定高度的混合料，遇到饱和砂土或停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢(3)施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场顺序等综合确定，一般不应小于0.5m.(4)成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为1标准养护28d,测定其抗压强度；(5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱程桩逐桩静压，静压时间一般为3min，静压荷载以保证使断桩接起来为准。
3、复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。
机械、人工联合开挖时，度应由现场开挖确定，以保障及械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高，且桩4、褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采5、施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%.对位允许偏差为0.5倍桩径；对条形基础，垂直于轴线方向的桩位允许偏差为0.2方向的桩位允许偏差为0.3倍桩径，对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。
(整理)CFG桩的施工工艺及施工方案.
CFG桩的施工工艺及施工方案2.FG桩的使用范围CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
对淤泥质土应地区的经验或现场试验确定其的适应性及使用性。
3.编制依据及规范（1）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 2001）（2）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 2002）（3）中华人民共和国行业标准《建设地基处理技术规范》（JGJ79 2002）（4）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007 2002）（5）施工图纸（6）现场地质勘察报告4.CFG的性能（1）CFG桩：又名水泥粉煤灰碎石桩（2）水泥粉煤灰碎石桩：由水泥、粉煤灰、碎石、砂等混合加水搅拌形成高黏结强度桩，并由桩、桩间的土等组成的复合地基处理方法。
5.CFG桩基本要求及规定（1）CFG桩应选择承载力相对较强的土层作为桩端持力层。
（2）CFG桩复合地基设计时要进行地基变形试验及验算。
（3）技术人员要掌握承担的工程地基处理目的、加固原理、技术标准及质量标准等。
认真阅读本工程的地质勘察资料，根据不同的地质条件，做出相应的调整。
施工中要有专业人员负责质量控制和监测，并做好施工现场记录。
当发现场有异常情况时，必须及时会同有关部门进行分析原因并做出相应的方案调整。
6.施工准备（1）技术准备a.建筑物场地工程地质勘查报告及必要的水文资料；b.申清CFG桩位分布图，并编制好每根桩位的序号，认真阅读设计说明及施工说明；c.对建筑物场地及周边的高压线、电话线、地下管线、地下构筑物及其他地下障碍物；d.建筑物场地的水准控制点及引进坐标点和施工场地的坐标网线控制点；e.具备“三通一平”条件，由于CFG桩机较高而且又重，在平整场地时一定压实和平整；f.施工前根据施工场地的勘察资料确定施工机器及配套设施；g.编制材料供应计划，根据设计要求标明使用材料的规格、质量要求和数量，根据设计强度做好混合料配比；h.正式开工前试成孔不少于2个孔，以复核地质资料及设备、工艺是否适用，确定选用的技术参数（包过水泥、碎石、粉煤灰及水拌合量、塌落度、流量、泵送的压力、导管或钻杆提升的速度等）；i.根据施工场地的平面放好桩位，确定施工的路线图；j.编制好施工总进度、月进度、周进度报表。
CFG(水泥粉煤灰碎石桩)桩施工工艺及质量标准
CFG桩施工工艺及质量标准1.1适用范围CFG桩的适用范围很广，在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例，CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。
CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩；是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG 桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水位、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择成桩工艺。
一般有以下成桩工艺可供选择：1、振动沉管灌注成桩工艺适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土及无密实厚砂层的地基；振动沉管灌注成桩属挤土成桩工艺，对桩间土具有挤(振)密效应。
但振动沉管灌注成桩工艺难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。
在饱和粘性土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪声污染严重，在城市居民区施工受到限制。
在夹有硬的粘性土时，可采用长螺旋钻机引孔，再用振动沉管打桩机制桩。
（振动沉管灌注成桩工艺）2、长螺旋钻孔灌注成桩工艺长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属非挤土成桩工艺，该工艺具有穿透能力强，无振动、低噪音、无泥浆污染等特点，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。
（长螺旋钻孔灌注成桩工艺）3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地。
4、泥浆护壁钻孔灌注成桩工艺适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基，以及对振动噪音要求严格的场地。
CFG重要桩常问题浅析定稿
CFG 桩桩体质量常见问题浅析CFG 桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称, 适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
本地区一般采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺，它具有施工简单、噪音低、污染小、沉降变形小、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
但在施工过程中发现了一些这样或那样的问题，笔者就 常见的桩体质量缺陷问题做一简要分析和总结。
1常见缺陷 1.1桩头变形1.1.1桩头一定范围内变形呈扁形、椭圆形或不规则形,如下图所示1.1.2原因分析：1.1.2.1保护桩头留置过短；1.1.2.2桩间土强度较低或含水量较高，新打桩混凝土在凝结前受桩机支腿挤压或清土机械碾压等机械挤压所致；1.1.2.3剔凿桩头时方法工艺不合理。
1.1.3防止措施：1.1.3.1桩基设计时根据施工季节、桩间土情况留置合理长度的保护桩头，一般不宜小于0.50米。
如冬季、雨季或桩顶桩间土较弱时保护桩头宜长些，春、秋或桩间土较强时可适当短些。
1.1.3.2桩基施工时，合理调整桩机及支腿停放位置或加大支腿底面积，尽量避免对相邻新打桩的影响；在基槽底土含水量高、强度低时，可采取隔打或跳缺陷桩剖面图缺陷桩截面图打桩方式。
1.1.3.3排清运桩间土时宜采用履带式小型挖掘机、严禁采用铲运机，以避免机械碾轧震动的影响。
1.1.3.4剔凿桩头时可采用切割片环割方式、严禁粗凿滥撬。
1.2 桩头空芯。
1.2.1主要表现为桩体顶部密实度差，桩体内有集中的空隙 1.2.2原因分析主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。
1.2.3防止措施为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
1.3缩颈1.3.1主要表现为桩体局部桩径小于设计桩径，如下图所示低应变测试：速度响应曲线的桩顶入射波与桩底反射波之间的t 时刻有与入射波同相位的反射波，说明桩身在t 时刻处有缩颈缺陷。
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浅析CFG桩施工工艺参数的确定
摘要本文通过工程实例介绍了在黏土及粉质黏土地质条件下，通过CFG桩工艺试验，总结、确定相关施工参数，为大面积施工提供施工指导依据，为同类施工提供参考。
关键词CFG桩；施工；工艺；参数
1 施工概况
本次工艺性试验选在新建长沙至昆明客运专线湖南段站前工程DK27+200～DK27+300段路基内，该段路基地表为小山丘，桩体长度范围内地质情况为：黏土，褐红色，坚硬，层厚 1.75m～14.4m；粉质黏土，褐红色，坚硬，厚度大于30m。
桩位由路基中心向两侧按矩形布置，应力影响线以内桩间距1.6m，应力影响线以外间距1.8m，设计桩长19.2m～19.4m，桩径为0.5m，桩身混凝土强度等级为C20，单桩承载力设计值900KN。
采用采用长螺旋钻机成孔，高压泵送混合料灌注成桩。
2 工艺性试验目的
通过工艺试验，确定采用长螺旋钻机施工CFG桩的施工工艺，确定钻进和拔管速度，测定在试验段地质条件下的钻进电流值和终钻进指标，测定混凝土灌注的充盈系数，确定混凝土配合比和坍落度是否满足施工要求。
成桩后，通过单桩静载试验，校核单桩承载力设计参数，以此确定CFG桩的机械选型，为大面积施工提供相关施工参数。
3 工艺试验准备
3.1 施工用原材料及配合比选定
水泥：湘乡韶峰P.O42.5水泥；
砂：湘江河砂，中砂；
碎石：湘潭荷塘，规格为5～31.5 mm；
粉煤灰：湘潭电厂，F类Ⅱ级；
水：石牛湾小溪水；
减水剂：北京建工，AN4000
试验室混合料理论配合比为：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：泵送剂=215：
824：1007：140：125：3.4；水胶比0.41，出厂坍落度控制在160～200mm。
3.2 机械设备配置
4 试验桩施工工艺控制
1）CFG桩成桩工艺性试验段桩位矩形布置，为检验不同泵送距离情况下，混凝土泵送情况，在路基左右两侧及中线位置选取3根桩作为试验桩，桩位布置见下图。
2）施工工艺流程及施工方法。
采用长螺旋成孔，芯管内泵压混合料成桩，单桩混合料控制以记录输送泵的泵送次数来推算单根桩的灌注量。
CFG长螺旋钻机管内泵压混合料灌注施工流程图
CFG桩施工采用长螺旋钻机施工。
钻机就位后，调整钻头对中，直角方向检查钻杆垂直度满足<1%，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录进入各土层电流值。
钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料填满钻管后开始均匀提钻。
根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。
5 试验总结
1）试桩记录具体情况如表1。
混合料灌注/拌合方式拌合站供料，全桩长范围不振捣拌合站供料，全桩长范围不振捣拌合站供料，全桩长范围不振捣
2）通过本次CFG工艺性试桩试验，收集了从钻孔、成孔及混凝土配合比、坍落度控制、混凝土灌注及单桩承载力等相关施工参数：
钻进：钻机就位后，利用自身液压系统调平钻架，直角方向利用钻架上对中锤核查对中，垂直度满足<1%，钻头对正桩中心竹签缓缓下落至地面，记录钻架上孔深标识初读数，根据地面标高，计算设计孔深时的终读数。
根据试验结果，钻孔过程控制钻进速度为1m～1.2m/min，一般电流值为130A，钻至设计孔深时电流值为165A～175A。
本段路基CFG桩以桩长为终孔控制标准，电流值校核。
混凝土灌注：混凝土灌注过程中，提管速度为2.1m～2.5m/min时，桩的充盈系数为1.12～1.17，满足桩身密实需要；灌注接近桩顶位置时，适当减慢提管速度，加大桩顶混凝土泵送压力，并超灌50cm高度混凝土，保证桩顶混凝土密实性。
灌注过程中，校核实际灌注量是否与设计用量相符，保证实际灌注量不小于设计用量，发生负偏差值时，需分析原因，提出解决办法。
截桩：成桩7天后，利用小型挖机清除桩周土至设计桩顶标高，局部位置人
工配合清土。
现场量测桩顶位置直径分别为52.0cm、51.7cm、53.0cm，满足设计及规范要求。
利用截桩机环向切割桩头，保证切痕10cm以上，人工截除桩头，并用钢钎找平桩头，桩顶标高误差保证在±5cm内。
严禁重锤击打桩头，严禁机械拉断桩头，防止浅部断桩。
混凝土：CFG桩C20混凝土理论配合比为：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：泵送剂=215：824：1007：140：125：3.4；水胶比0.41，施工配合比为：水泥：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：泵送剂=235：858：（630+420）：122：100：3.35；水胶比0.48，出厂坍落度为200 mm，施工现场实测坍落度为195mm、190mm，混凝土泵送性能良好，未出现堵管现象。
通过工艺试桩试验，表明混凝土混合料理论配合比为：水泥：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：泵送剂=215：824：1007：140：125：3.4；水胶比0.41，满足泵送混凝土需要，可作为施工指导数据。
桩身质量：CFG试桩施工混凝土浇筑过程中，共制作试件2组，28d抗压强度检测，抗压强度组值为25.5MPa，大于CFG桩设计强度20.0MPa。
成桩底应变检测，结果为桩身完整，结构质量为Ⅰ类，单桩承载力静载试验沉降满足要求。
机械选型：通过工艺试验结果表明，JZB45型液压步履式螺旋钻机、250KW 发电机组、HBT60S型混凝土输送泵及混凝土运输车的组合能满足施工需要。
6 工艺参数确定
根据试验过程的分析及成桩检测，总结在试验地质情况下，选用JZB45型液压步履式螺旋钻机施工，HBT60S输送泵配合时，可选用以下参数进行施工：
钻进数度：1m～1.2m/min
终孔标准：以桩长为主控项目，终孔电流值为165～175A之间作为校核。
混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：泵送剂=215：824：1007：140：125：3.4；水胶比0.41。
混凝土坍落度：180±20mm，尽量接近上限值。
混凝土灌注提管速度：2.1m～2.5m/min，根据泵送管道长度及混凝土和易性等适当调整。
灌注标高：混凝土灌注至桩顶时，超过桩顶设计标高50cm，可满足桩顶密实度要求。
桩头截除：混凝土灌注7天后，可利用环向切割机械进行桩头切除。
7 结束语
通过工艺试验，对施工地质条件进行实际确认，采集施工相关技术参数，为后续施工提供具有代表性的依据，为施工质量改进提供支撑。
通过工艺试验，不仅能起到事前控制的作用，而且能有效地避免由于盲目施工或不成熟施工而造成的工程次品，减少工程损失，起到保护作用。
参考文献
[1]闫明礼，张东刚.CFG桩复合地基技术及工程实践.中国水利水电出版社，2000.
[2]郝俊明，水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工工艺.科学技术文献出版社，2006.。