3503-G801起重机轨道与车档安装检查记录
3503-G811-臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检查记录
检测部位示意图 单位：mm 测 值 结 论
实际中心线对吊车梁实际中心线位置偏差 纵向倾斜度 顶面至大车车轮轨道中心线距离 a 中心线至大车车轮轨道顶面间距离 c
上水平轮轨道中心线至大车车轮轨道顶面间距离 h 上、下水平轮轨道顶面间的距离 b 起重机壁架 悬臂端翘度 F0 备注： 结论： 施工班组长： 日期： 年 月 专业工程师： 日 日期： 年 月 质量检查员： 日 日期： 年 月 日 上、下水平轮间距 H 小车轨距 K0
SH/T 3543-G811
臂上起重机和柱式悬臂 起重机安装检查记录
工程名称： 单元名称： 编号： 设备位号
设备名称 规格型号 制 造 厂 控制方式 起 重 量 工作级别 安装地点
t 悬臂长度 L0 起升高度 轨道长度
m m m
1－上水平轮轨道；2—下水平轮轨道； 3－主车轮轨道
c
1－上水平轮；2－小车； 3－下水平轮；4－主车轮（垂直轮）
起重机安装基础及轨道工程质量检验记录
福建科杰起重机械有限公司起重机安装基础及轨道工程质量检测记录
福建科杰起重机械有限公司
质量保证体系运行情况检查记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
起重机实验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期: 年月日
福建科杰起重机械有限公司
安全保护和防护装置检验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
部件、电气与控制系统施工检验记录。
4.起重机检查记录(适用于桥门式起重机)
记录编号：
起重机械施工检查记录（适用于桥、门式起重机）
使用单位
制造单位
施工单位（公章）
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备名称
设备型号
出厂编号
安装地点
填写说明
1．本记录为本单位依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）自行编制。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”，不合格项填写“×”、并备注说明具体情况，无此项填“/”。
有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（2）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠杠改，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写修改日期。
表一起重机械施工资料核查记录
产品编号：
表二现场施工条件检查记录
产品编号：
表三部件施工前检查记录
产品编号：
表四部件施工过程与施工后检查记录
产品编号：
表五电气与控制系统检查记录
产品编号：
表六安全保护与防护装置检查记录
产品编号：
表七性能试验检查记录
产品编号：。
通用桥式起重机安装记录
啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损
6
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
7
车轮
不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%，存在裂纹时应报废。
8
安全警示标志
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝
1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足安全要求。
1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳
13. 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施；
14. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应采用安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；
15. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时起重机处于停止状态；
19. 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有的动力回路或者控制回路；
起重机大车轨道安装检查记录表一
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
规格型号
设备名称
执行标准
设备型号
规格
序号
检验内容与要求
测量结果
测量结论
1
大车轨距的极限偏差值△S不得超过下列数值：S≤10m时，△S=±3mm；S＞10m时，△S=±[3+0.25×(S-10)] mm,但最大不超过±15mm。
起重机械轨道安装检查记录
（项目名称）
起重机械轨道安装
检查记录
Q/SY 1476--2012 SY03-B015
单 项 工 程 单项工程编号 单 位 工 程
单位工程编号 机 器 名 称 位 号 规 格 型 号
安 装 地 点
检 查 项 目
允许偏差 （mm ）
实际偏差
（mm ）
附 图
轨道对吊车梁中心线的偏差
轨道顶面基准点标高
1A a 1B b
2A a 2B b
轨道对安装
基准线偏差
轨道跨度S=
m
轨道顶面
纵向倾斜度 轨道顶面基 准点标高
同截面两轨道标高相对差 轨顶标高
（mm ）
a b
轨道侧向弯曲
(每2m) 1A
设计值
实际值
轨道接头 高低差 1B
设计值
侧向错位 实际值
间隙 2A
设计值
伸缩缝间隙 实际值
通用门式起重机同腿下两轨道 轨距 2B
设计值
相对标高差
实际值
备注:
监 理 单 位
总 承 包 单 位 施 工 单 位
监理工程师：
年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
S。
起重机械安装质量检查记录汇总表
起重机械安装质量证明书设备名称（型号规格）：安装单位：安装许可证编号：建设（使用）单位：目录上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司起重机械安装自检报告书设备名称：型号规格：建设单位：安装地址：安装单位：安装许可证编号：上海市安装工程有限公司基本情况建设单位工程名称设备名称型号规格工作级别□A3 □A5 □A6使用单位管理部门及联系人联系电话制造单位制造出厂编号＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿安装单位施工负责人联系电话起重机械主要技术参数技术资料复检情况复检整改内容检验结论上海市安装工程有限公司分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：注：性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程年月日起重机轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日滑接线和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机电气安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日SA/CX-16-ZJ02上海市安装工程有限公司编号：字号工程（产品）质量动态意见书（专业：）。
起重机轨道和车挡安装检验批质量检验记录
年
月
日
第8.7.5条
第8.7.6条
一 般 项 目
6
≤1 ≤2 ±1 第8.7.7条 第8.7.8条
7 8
钢轨下弹性垫层的规格和材质应符合 设计要求 轨道位置经调整符合要求后，将固定 部件的螺栓拧紧，无松动
施工单位检查 评定结果 项目质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
起重机轨道和车挡安装检验批质量检验记录 DB 29-52-2003
工程名称 分部工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量检验标准规定 1 起重机轨道 跨度 允 许 偏 差 (mm) 轨道顶面 底面 悬挂式起 重机的工 字钢底面 ≤10m ＞10m 纵向倾斜度 全行程高差 纵向倾斜度 全行程高差 ±3 ±15 ≤1/1000 ≤10 ≤1/1500 ≤10 ≤10 ≤5 第8.7.4条 施工员
制表机关：天津市市政工程局 批准文号：质监[2004]171号 表 0 7 号：排水检验28 2 8
验收部位 项目经理
Hale Waihona Puke 施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见
主 控 项 目
2
3
4
5
同一断面 桥式起重机 内两股轨 道的高差 梁式悬挂起重机 轨道上的车挡应符合设计要求，两条 轨道上的车挡与起重机缓冲器均匀接 触 起重机钢轨、工字钢轨及构件必须有 出厂质量合格证明文件。并符合设计 要求。安装前对钢轨、工字钢的端面 、直顺度和扭曲进行检查，合格后方 可铺设 轨道接头采用对接焊时， 焊接质量应符合电熔焊的 有关规定 轨道接头 轨道接头高低差 允许偏差 及侧向错位 (mm) 鱼尾板 连接 间隙 伸缩缝间隙
3503-G801起重机轨道与车档安装检查记录
轨道顶面基准点的标高偏差
同一截面内两平行轨道的标高相对差
轨道沿长度方向在水平面内的弯曲
轨道接头
高低差
侧向错位
间隙
伸缩缝处间隙
轨道横向倾斜度偏差
检查项目
安装要求
检查结果
两平行导轨的接头位置
应错开，错开距离大于起重机前后车轮的基距
导轨焊接接头
焊条符合要求，接头ห้องสมุดไป่ตู้面及侧面焊缝打磨平整光滑
导轨接头处支撑垫板
垫板宽度（延导轨长度方向）比其他处增加1倍
混凝土吊车梁的灌浆层
符合设计文件要求
钢轨下弹性垫板
规格和材质符合设计文件规定，拧紧螺栓前钢轨与弹性板贴紧
钢吊车梁上的导轨
钢轨与钢吊车梁顶面应贴紧，当有间隙时，按照规定加垫板并焊接固定
连接螺栓
无缺扣无松动
车档
同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触
施工班组长：
SH/T3543-G801
起重机轨道与车档安装
检查记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
规格型号
起重量
t
跨度
m
制造厂
工作级别
起升高度
m
控制方式
供电方式
工作环境
轨道型号
轨道长度
m
安装地点
实测项目
允许值
mm
实测值
mm
结论
导轨的实际中心线对吊车梁的实际中心线位置偏差
轨道跨度偏差
轨道顶面纵向倾斜度
每2m范围内
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
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起重机轨道与车档安装
检查记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
规格型号
起重量
t
跨度
m
制造厂
工作级别
起升高度
m
控制方式
供电方式
工作环境
轨道型号
轨道长度
m
安装地点
实测项目
允许值
mm
实测值
mm
结论
导轨的实际中心线对吊车梁的实际中心线位置偏差
轨道跨度偏差
轨道顶面纵向倾斜度
每2m范围内
全长范围内
轨道顶面基准点的标高偏差
同一截面内两平行轨道的标高相对差
轨道沿长度方向在水平面内的弯曲
轨道接头
高低差
侧向错位
间隙
伸缩缝处间隙
轨道横向倾斜度偏差
检查项目
安装要求
检查结果
两平行导轨的接头位置
应错开，错开距离大于起重机前后车轮的基距
导轨焊接接头
焊条符合要求，接头顶面及侧面焊缝打磨平整光滑
导轨接头处支撑垫板
垫板宽度（延导轨长度方向）比其他处增加1倍
混凝土吊车梁的灌浆层
符合设计文件要求
钢轨下弹性垫板
规格和材质符合设计文件规定，拧紧螺栓前钢轨与弹性板贴紧
钢吊车梁上的导轨
钢轨与钢吊车梁顶面应贴紧，当有间隙时，按照规定加垫板并焊接固定
连接螺栓
无缺扣无松动
车档
同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触
施工班组长：
日期： 年 月 日专业源自程师：日期： 年 月 日质量检查员：
日期： 年 月 日