锅炉安全阀弹簧失效的分析

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解析锅炉安全阀的常见故障范文

解析锅炉安全阀的常见故障范文

解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉压力控制和安全保护的重要设备,常见故障会严重影响锅炉的工作效率和安全性。

本文将对锅炉安全阀的常见故障进行详细解析,包括故障原因、表现和处理方法等方面。

一、安全阀无压力或压力不稳定1. 故障原因:(1)阀盖未上紧或松动,导致内部气密性差;(2)弹簧失效或调整不当;(3)密封面磨损或堵塞。

2. 故障表现:(1)锅炉内压力一直保持在正常范围以内,安全阀未自动打开放气;(2)锅炉内压力不断升高,但安全阀无法正常打开。

3. 处理方法:(1)检查阀盖,确保紧固;(2)检查弹簧设置或更换弹簧;(3)清洗或更换密封面。

二、安全阀漏气1. 故障原因:(1)密封面磨损或损坏;(2)阀芯卡死或卡砂。

2. 故障表现:(1)安全阀开启后,气体泄漏;(2)安全阀关闭后,仍然有气体泄漏。

3. 处理方法:(1)清洗或更换密封面;(2)拆卸阀体,清理阀芯。

三、安全阀无反应1. 故障原因:(1)阀盖或阀体磨损或堵塞;(2)阀芯卡死或卡砂;(3)内腔脏污导致密封不良。

2. 故障表现:(1)锅炉内压力升高,但安全阀不打开;(2)手动操作安全阀,但无变化。

3. 处理方法:(1)清洗阀盖和阀体,并确保密封良好;(2)拆卸阀体,清理阀芯;(3)清洗阀内腔,确保通畅。

四、安全阀频繁开启1. 故障原因:(1)锅炉水温过高,压力超过设定值;(2)安全阀弹簧过软或调整不当;(3)阀芯腐蚀或卡死。

2. 故障表现:(1)锅炉在运行时,安全阀频繁开启;(2)锅炉停止运行后,安全阀仍然无法关闭。

3. 处理方法:(1)调整锅炉运行参数,控制水温和压力;(2)检查并调整安全阀弹簧;(3)清洗或更换阀芯。

五、安全阀打滑1. 故障原因:(1)阀芯与密封面之间存在磨损或脏污;(2)弹簧受力不均衡。

2. 故障表现:(1)阀芯起到一定高度后,突然下滑;(2)阀芯无法稳定在开启或关闭位置。

3. 处理方法:(1)清洗或更换密封面;(2)检查并调整弹簧。

锅炉压力容器安全阀装置失效模式、原因及应对措施

锅炉压力容器安全阀装置失效模式、原因及应对措施

锅炉压力容器安全阀装置失效模式、原因及应对措施摘要:安全阀是锅炉、固定式压力容器以及移动式压力容器等承压设备的重要安全附件之一,在使用以及进行校验时,会经常遇到各类故障。

本文列举了四类安全阀失效模式,分析了失效的主要原因,提出了应对或者防范措施,以期能够保障安全阀的正常功效和延长安全阀的使用寿命。

关键词:安全阀;失效模式;故障;应对措施引言安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、固定式压力容器、移动式压力容器和压力管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。

在安全阀正常使用以及对安全阀进行校验时,经常发生、发现各类故障。

这些故障导致安全阀失效,其主要原因也各种各样,如果这些故障不能及时消除和修复,就会影响安全阀的功效和使用寿命,甚至不能起到安全保护的作用。

1.安全阀失效模式分析及应对措施1.1 不正常开启1.1.1 超整定压力开启,即超过设备最高允许工作压力才开启。

这就失去了安全阀的过载保护功能,造成这种情况的原因及应对措施如下:(1)整定压力不准,整定压力调得过高。

应对措施:重新调整弹簧的压缩量。

(2)阀瓣与阀座粘住。

因安全阀在长时间运行中未曾动作,又未作定期检查、维修而造成生锈,导致阀瓣与阀座粘连。

应对措施:定期对安全阀作手动放气或放水试验,在使用过程中注意防湿防潮。

(3)内部异物卡阻,阀瓣不能克服障碍物上升,导致开启压力增大或者无法开启。

应对措施:检查清除异物。

(4)外部异物卡阻,静重式或者杠杆式安全阀外部人为加重或者其他原因阻碍阀瓣正常开启。

应对措施:检查清除异物。

(5)工作温度降低,导致开启压力升高。

应对措施:在常温下调整而用于低温时,常温下的整定压力值应略低于要求的开启压力值。

1.1.2 低于整定压力开启,即不到整定压力开启。

主要是:(1)整定压力不准。

应对措施:重新调整弹簧的压缩量;(2)弹簧老化弹力下降。

由于长期使用或者介质腐蚀,导致弹簧老化,进而弹力下降。

应对措施:适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施

锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施

锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施摘要:安全阀是一种特殊的阀门,是压力设备以及整个压力系统所需的安全附件,可以避免其超负荷运行,避免发生重大事故,造成人身安全。

安全阀在生产中使用量巨大,仅在我国使用量就有千万只。

安全阀是确保生产过程安全运行、保护人身安全的重要元件。

关键词:锅炉安全阀;故障原因;解决措施1锅炉安全阀问题概述目前,我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种结构类型。

对于安全阀的选择和使用,主要根据设备需要以及整个生产系统需求,由专业设计人员进行合理地选型和安装,保障整个系统能够安全、高效、平稳地运行。

安全阀在实际使用过程中发生故障的概率比较高,常见的问题主要有泄漏、弹簧起跳不及时、阀门整定压力存在偏差、阀杆不对中、颤振等。

有时也会出现安全阀在正常工作,但是由于排量小,没有足够压力进行泄压,或者超过压力和启闭压差不能保持平衡,整个系统还在超负荷运行。

以上种种情况都会导致严重的后果,因此需深入安全阀泄放机理、进行内部流场分析,从而保证安全阀设计合理、性能优化、正常运行,确保其对设备发挥保护作用。

安全阀在运行过程中长期受到高温高压、酸碱腐蚀、应力松弛等因素的作用,如缺少必要的维护,极易造成密封面损坏,引发泄漏问题。

安全阀泄漏时会对上下游工艺过程产生影响,当泄漏量过大时还可能会造成安全阀密封面损伤,对现场人员的人身安全产生威胁,甚至造成严重的事故。

据统计,流程工业中近40%的重大事故与阀门卡死、泄漏等故障有关。

1979年美国三哩岛核电事故调查结果表明,事故原因是安装在稳压器顶部的安全阀开启后未能正常回座导致稳压器失水进而造成反应堆堆芯过热熔化,最终发展成为严重的核泄漏事故。

1988年,发生了由于安全阀失效导致天然气大量泄漏,造成阿尔法石油钻塔多个工作平台被烧毁,167人遇难的重大事故。

因此,加强安全阀泄漏的在线检测有利于提高安全阀运行可靠性、减少安全阀泄漏对工艺过程、人员安全以及环境的影响。

锅炉安全阀几种常见故障的分析

锅炉安全阀几种常见故障的分析
对阀芯 向上 的拉力 及运动部件与固定部件间摩擦 力 ( 主要是活塞与活塞室 间的摩擦力 )岛 之 和时, 即:f >2+ = 缸 时主安全阀才能启动 。 l t f+ ;
通过实践 ,主安全阀拒动主要与以下三方面因
素有关 : 是阀门运动部件有卡阻现象 。这可能是 由于

2 1 冲量安全 阀动作后主安全 阀不动作 . 这种现象通常被称为主安全 阀的拒动 。主安全 阀拒动对运行中的锅炉来说危害是非 常大 的,是重 大的设备隐患 ,严重影响设备 的安全运行 ,一旦运
修,将各部件的配合间隙调整至标准范 围内,消除
卡涩 的可 能性 。 2 3 安全 阀 的频 跳 .
ห้องสมุดไป่ตู้
阀式冲量安全阀有一个更换时 ,由于考虑不周而造
成的。 22 安全 阀的 回座压力 低 .
频跳指的是安全 阀回座后 ,待压力 稍一升高 , 安全 阀又将开启 ,反复几次 出现 ,这种现象称为安
通常安全 阀的活塞直径较 阎芯直径大 ,所 以式
( )与式 ( ) 中 1 2
S s>Sx P1 P h f 2
l 前 言
安 全阕是一种非常重要的保护 用阀门 ,广泛地
用在各种压力容器和管道系统上 ,当受压 系统 中的 压力超过规定值时 ,它能 自动打开 ,把过剩 的介质 排放到大气 中去 ,以保证压力容器 和管道 系统安全 运行 ,防止事故的发生 ,而当系统 内压力 回降到工 作压力或 略低于工作压力时又能 自动关闭。安全 阀 工作 的可靠与否直接关系到设备及人身 的安全 ,所
安全 阀回座压力低对锅炉 的经济运行有很大危 害 ,回座压力过低将造成大量 的介质超时排放 ,造
成不必要 的能量损失 。这种故障多发生在 A 9 4 H型 弹簧脉冲安全阀上 ,分析其原因主要是 由以下几个

锅炉安全阀阀门常见故障分析

锅炉安全阀阀门常见故障分析

锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备,但在使用过程中常会出现各种故障。

本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析,帮助读者了解和排除可能出现的问题。

安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等,启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的,部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。

文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析,希望能为锅炉维护和保养提供参考。

【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备,其作用是在锅炉内部产生过压时,通过自动启闭来释放压力,确保锅炉的安全运行。

在实际运行中,安全阀也会出现各种故障,影响了其正常的启闭功能,进而威胁到了锅炉的安全性。

对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。

在本文中,我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。

通过对这些常见故障进行细致的剖析,可以帮助运行人员及时发现并解决问题,保障锅炉的安全运行。

了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。

只有深入了解故障的成因,才能有针对性地采取相应的措施,保障锅炉设备的正常运行。

在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析,以期为锅炉运行维护提供帮助。

2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置,当锅炉压力超过设定值时,安全阀会打开释放压力,保证锅炉不会发生爆炸。

安全阀也会出现失灵的情况,导致无法正常释放压力,给锅炉带来安全隐患。

1. 腐蚀:安全阀长期处于高温高压环境中,容易受到水垢和腐蚀物的影响,导致阀门密封不严,无法正常工作。

2. 过压:如果锅炉压力超过安全阀的额定压力,安全阀可能被过载损坏,导致失灵。

弹簧式安全阀常见故障及使用注意事项

弹簧式安全阀常见故障及使用注意事项

弹簧式安全阀故障分析及使用注意事项一、概述安全阀的管理工作及安全阀定期检验工作的执行不到位,现在仍有相当一部分在用安全阀不能灵敏、可靠地工作,有的超压不开启,有的开启后回座压力过低,或者泄漏等等。

这会使承压设备安全运行得不到可靠保证。

因此安全阀使用状况的问题应引起高视。

下面对安全阀故障原因分析进行一下粗浅的探讨。

二、安全阀选型、内在结构2.1 选型不当、内在结构及本身质量不佳导致安全阀故障2.1.1 安全阀选型不当承压设备使用安全阀,选型事关重大,必须选用合适的安全阀,否则就不能达到预期的效果。

安全阀选型时,因根据不同的工作压力选择相适宜的安全阀。

安全阀的开启压力是通过调节弹簧的压缩量来实现的,而每一种弹簧的刚度不同,有一定的调节的范围。

普遍存在的问题是很多单位对采购人员只是提供安全阀的型号、公称压力和公称直径,不提供安全阀弹簧的工作压力级,而市场销售人员也缺乏这方面的知识。

往往造成所购进的或已使用的安全阀型号和公称直径基本正确,而安全阀弹簧工作压力级却是过高或过低。

2.1.2 安全阀内在结构的因素普通弹簧式安全阀的结构也有一些不够完善之处,其中导向套与阀瓣轴的“卡阻”问题就比较突出。

其造成安全阀失灵的原因:①腐蚀的原因:安全阀的导向套与阀瓣轴“锈死”,这样的安全阀根本无法开启;另外还有的安全阀的导向套与间瓣轴相对运动困难。

许多安全阀的衬套与导向套没有采用耐腐蚀材料,对于普通弹簧式安全阀由于结构原因,当安全阀排放时介质很容易进入间瓣轴与导向套的间隙中,从而可能形成间隙腐蚀或其它腐蚀。

腐蚀的产物滞留在间隙中,形成了阀瓣轴与导向套的相对运动的阻力,腐蚀产物增加到足够多时就造成了导向套与阀瓣轴的“锈死”。

②密封的原因;对于非封闭弹簧式安全阀,由于一般现场条件较恶劣,烟尘及杂质较容易进入安全阀内的导向套间隙中,久而久之,灰尘积聚过多,就形成了较大的对阀瓣轴运动的阻力,造成安全阀失灵。

三、安全阀的安装、使用和维检3.1 安全阀安装、使用和维检不当导致安全阀故障3.1.1 安全阀安装不合理安全阀安装不合理造成安全阀阀腔内积水会形成水垢。

安全阀失效的模式及原因分析

安全阀失效的模式及原因分析

安全阀失效的模式及原因分析安全阀失效的模式及原因分析安全阀的失效模式主要有阀门内泄漏(即阀座泄漏)、阀门外泄漏、整定压力超差、排放压力超过允许值、启闭压差超过允许值、开启高度不够、频跳、颤振和运动部件卡阻等。

1、阀座泄漏阀座泄漏失效模式是指在正常运行工况下,介质从阀瓣和阀座密封面之间泄漏。

这是安全阀最常见的失效模式之一。

造成阀座泄漏的原因主要有阀座和阀瓣密封面损伤、安装不正确、高温、选型错误和密封面附着异物等。

阀座泄漏将导致系统工作压力降低,严重时会使系统无法正常工作。

(1)阀座和阀瓣密封面损伤造成密封面损伤的原因可能是腐蚀性介质对金属密封面的侵蚀,也可能是管道或设备安装时留在其中的电焊渣、铁锈或其他杂物夹杂在介质中伴随安全阀的排放而高速流动,冲刷密封面造成密封面损坏。

( 2)阀门安装不正确安全阀进出口管道因安装不正确形成了不均匀载荷,使阀门同轴度遭受破坏或变形等,引起阀座泄漏。

(3)高温用于高温介质或安装于高温环境中的安全阀,在阀座或阀瓣密封面堆焊层周围可能会产生不均匀的热膨胀而导致泄漏。

同时弹簧受高温影响后会导致弹簧刚度下降,造成阀门预紧力变小,从而产生泄漏。

(4)选型错误选用的安全阀整定压力与设备实际工作压力过于接近。

当设备工作压力的波动范围接近或超过安全阀的密封压力时,也可能引起阀门的泄漏。

( 5)密封面附着异物安全阀在装配过程中,杂质附在密封面上导致密封不严,或者在运行过程中,排放时有杂质附在密封面上导致密封不严。

2、外泄漏外泄漏是除了阀座泄漏以外的所有泄漏。

主要涉及阀体与阀盖连接处、阀体与进出口管道连接处和承压部件本身的缺陷。

外泄漏主要是由于安装不当,导致进出配对法兰的垫片无法压紧,或是存在较大安装应力导致阀体变形,无法正确安装配对法兰。

带波纹管释放阀的泄漏可能是波纹管破损,导致介质从排气口溢出。

阀门零部件存在缺陷,如铸造砂眼等,导致外泄漏。

安装不合理,密封处未按照要求安装垫片或密封胶也会导致外泄漏。

常见锅炉安全阀门故障处理与分析(1)

常见锅炉安全阀门故障处理与分析(1)
规范安装操作
按照厂家提供的安装说明和规范进行操作,确保阀门的安装质量符 合要求。
严格调试和验收
在安装完成后,应对锅炉安全阀门进行严格的调试和验收,确保阀门 的性能和使用效果达到预期要求。
加强运行维护管理
定期检查和维护
定期对锅炉安全阀门进行检查和维护,及时发现并处理潜在的故 障隐患,确保阀门的正常运行。
建立维护档案
为每台锅炉安全阀门建立详细的维护档案,记录阀门的维护历史和 故障处理情况,为后续的维护和管理提供依据。
加强人员培训
加强对锅炉安全阀门维护人员的培训和管理,提高维护人员的专业 技能和责任意识。
了解介质特性,选择合适的阀门材料
01
分析介质特性
在选择锅炉安全阀门材料时,应对管道系统中的介质特性进行深入分析
THANKS
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阀门滑动部位缺乏润滑,导致卡 涩,需定期添加润滑剂。
异物卡入
杂质或异物进入阀门内部,造成 卡涩,需清理异物。
部件变形
由于高温、高压等因素导致阀门 部件变形,引起卡涩,需更换变
形部件。
误动作故障
设定值漂移
由于长期使用或环境因素导致安 全阀设定值发生变化,引起误动 作,需重新设定或校准。
控制系统故障
控制阀门的电子元件或线路出现 故障,导致误动作,需检查并修 复控制系统。
1 2
清洗法
对阀体内部进行清洗,去除杂质和异物。
润滑法
对阀杆和密封面进行润滑,减小摩擦阻力。
3
解体法
将阀门解体,对卡涩部位进行研磨和抛光处理。
误动作故障处理措施
调整弹簧压力
01
调整安全阀的弹簧压力,使其符合设计要求。
清洗导向机构
02
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圈产生塑性变形进而失效。 从 而收到可观的经 济效益 。 4预 防安全 阀弹簧失效的措施 2安全阀弹簧宏观检查 由图 1 可见 , 断裂弹簧大部分 区域 的间距都很 小 , 些部位的 有 根据上述分析和实践操作的经验 , 炉安 全阀弹簧失效 的预 防 锅 间距 已接近于零 。对 同种规格 型号工作正常的安全阀进行实测 , 测 措施 主要 有 : 41 . 为了防止安全 阀腐蚀失效 , 锅炉运行管理应注 意 :. a 要保养 、 得 弹簧 在 自由状态下 的高度为 2 2 m,正 常整定压力 位 02 M a 5m . P 7 及安全阀设计开启高度下 , 弹簧被压缩的高度要 高于断裂 弹簧拼接 及时检修 , 使安全 阀处于完好状态 ;. b禁止锅炉在高水位 运行 , 以防 造成 弹簧腐蚀 ;. c 锅炉运行时水质复 后 的高度 , 根据 图 1 所示 的断裂 弹簧 拼接照片 , 明在卸除载荷 的 安全阀排气时严重携带盐和水 , 说 合《 低压锅炉水质标准} B 5 6 19 要求 , G 17 —9 6 防止安全阀排气 时所携 情况下 , 弹簧处于“ 压并” 状态 , 已经发生永久变形。 对各断裂弹簧表 引起漏气 和弹簧腐蚀 ;. 阀排 放管底 部 d安全 面进行 检查 , 发现其表 面分 布有 大量的网状裂纹 , 裂纹分布纵横交 带 的杂质损 伤密封面 ,
以防冷却水淤积在安全 阀阀体内 , 造成安全 阀弹簧 错, 根据弹簧 的受力状态分析 , 在正常的单一工作载荷作用下 , 不可 要设置疏水管 , e . 以防锅炉房 内 灰尘长期黏积在弹簧 能产生这些纵横交错 的网状分布裂纹 , 这些 网状裂纹的形 态与热应 腐蚀 ;要做好安全阀防尘保护 , 力产生 的裂纹形 态相似 。 上 而 产 生腐 蚀 。 42 .安全 阀在安装时其 阀杆 、 弹簧 以及 阀体 等部 件 , 必须 在同一 3安全 阀弹簧的质量 问题 减小 弹簧所受 的偏 心载荷 , 大安全 阀弹簧的 增 目前 , 安全 阀弹簧 的质量 问题 主要包 括两个方面 , 一是应力松 轴线上且保持垂直 , 安全应力值 , 提高使用寿命 。 弛, 二是断裂。 43 -严格控制锅炉压力 , 使安全 阀不发生频繁动作 。这可提高安 31 .应力松 弛 在长期工作条件下 ( 一定 的压力和温度 ) 的安全 阀弹簧 , 它的应 全 阀的使用寿命 , 减少安全 阀失效 , 确保锅 炉安全运行 , 提高经济效 力松弛现象必然会发生 。 必须在选 材和处理工艺两方 面着手使它的 益 。 参考文献 抗松弛性能达到技术要求 。有些安全阀在受热条件下工作 , 压力 其 偏差将大于 ±1 %。这是一种相当普遍 的现象 。 『1 1刘金伟. 试论安全弹簧的优化设计『. 炉制造, 0 . J锅阀弹簧的失效及预防『. 锅 J锅炉技 术, 0 , . ] 2 12 0 3
费用。 影响锅 炉安全 阀弹簧 失效的 因素有松弛失效 , 温差失效和弹簧本 身材质等 , 其主要 因 素是安全阀弹簧产生腐蚀 、 中心栽荷和冲 受非
击载 荷 的 作 用 。 关键词 : 锅炉 ; 安全 阀弹簧; 失效 ; 因分析 原 根 据 能 量 和 机 械 工 业 安全阀是锅炉 的主要安 全附件之一 , 作为一种具有重要保护功 能 的阀门 , 安全阀被及 其广泛地应用到各种各 样的压力容器 以及管 部门调查 , 我国与 2 0 W、 0M 道 系统方 面 , 在受压容器 达到规定 压力承受值上 限的时候 , 能够 自 30 0 MW 发动机组配套使用 动感 应开启 , 多余 的介 质排 出受压容器之外 , 在排 出完毕之后 的脉 冲式 安全 阀弹簧发生 将 并 可以 自动关闭 , 借此来保证 压力容器可 以在安全 、 可靠 的压力允许 断裂 的达 9 %。事实证 明 , 范围之 内运行 , 避免发生重大安全事故。 安全 阀的正常工作 , 不仅仅 制造 能耐 热 、 松弛 、 抗 不发 关系锅炉等压力容器 的正常安全使用 , 更直接关系到群众的生命 财 生断裂 的安全 阀弹簧仍是 产安全 , 因此 , 对锅炉安全 阀弹簧常见故障必须予 以高度重视 , 及 我 国亟待解决 的关 键技术 并 图 1安全 阀弹簧断裂拼装后的形貌 时排 出。 在下文 中, 就锅炉安全阀弹簧失效的原 因进行分析和探讨 。 问题 之 一 。 3 .安全阀弹簧材料的选择 .1 2 锅炉安全 阀弹簧装配时受到 4 0 a下压正应力 , 3 MP 阀门完全打 安 全 阀弹簧 的工况 条件 :工作 应力 为 2 0 P ,环境 温度 为 0M a 开时其将受到 4 0 a的压力 ,管道中蒸汽温度 约在 30C 8MP 5  ̄左右变 16C 5  ̄ 。这类弹簧一般为大型螺旋压缩弹簧 , 钢棒直径为 4 — 5 m, 25m 化, 因为弹簧处 于封 闭情况下 , 并且装在阀体的上部 , 以它 的温度 所 从 热轧弹簧钢 中选 材 , 中 5 G V 其 0 r A和 W4 r A冷拉 、 CV 热轧 或银亮 稍低些。影 响安全 阀弹簧失效 的因素有松弛失效 , 温差失效和弹簧 但是 , 后者 的价格较贵。 为了保证安全 阀弹簧有 良好 的强 本身材质等 , 其主要 因素是安全 阀弹簧 产生腐蚀 , 受非 中心荷载和 钢棒最好 , 韧性 而不发生脆性 断裂事故 , 对购进 的原 材料应进行细致 的质量检 冲击荷载的作用 。 验。首先检查其尺寸公差 、 明质量 , 表 以保证尺寸精度 和表 明粗糙 1安全阀弹簧 受力分析 度 ; 次要 进行 磁粉探伤 , 其 消除刚才表明有害 的裂纹 和表面脱碳 现 1 轴 向或径向载荷 . 1 锅炉上使用 的安全 阀弹簧 , 多数为圆柱形 。 由计算得知 , 安全 阀 象 ; 再次要检查钢 的淬透性和奥氏体 晶粒度等级。 弹簧受轴 向弹簧受轴 向或径 向载荷作用时 , 变形量 、 应力与弹簧 切 3. . 2热成形与热处理 2 按该簧的展 开长度下料 , 通过局部加热法用压尖机将料 两端 碾 丝直径成反 比; 当弹簧在使用 中受腐蚀时 , 弹簧丝直径变小 , 弹簧变 锻成所需形状和尺寸 , 再用锻锤具精整扁尖 , 保证其光滑平整 , 不得 形量 、 剪切应力增大 , 从而导致弹簧失效 。 有明显的凹凸等不 良现象。端部加热 时不应产生过烧和严重氧化 、 1 受非 中心载荷的影响 . 2 锅炉运行中 , 安全阀要定期排放超压汽 。排汽后 , 阀杆易偏斜 , 脱碳现象。 导致安全 阀漏气和弹簧承受非 中心载荷而偏心 , 使圆形弹簧安全应 32 .3热 强 压处 理 . 为 了保证安全阀弹簧有优 异的抗应 力松 弛性能 , 正确选 材和进 力值下 降。 即安全应力与载荷偏心距成反 比, 使安全 阀弹簧失效 , 使 行热处理是必要 的前提条件。 有些 生产厂采用 3次立定处理来进一 用寿命缩短 。 步改善其松弛性能 , 可以收到一定的效果 。 和热强压处理 比较 , 但 仍 1 . 3受冲击 载荷 的影响 其价格约 占阀门 锅 炉运行中 , 全阀处于频繁跳动状态 , 安 排气时产生较 大冲击 有较大差距。弹簧是安全阀工作质量的执行元 件 , / 所 3 在制造该类弹簧时必须根据工况条件正确选择钢 速度 , 此时弹簧的前三圈首先承受 冲击载荷 , 吸收较 多的冲击 能量 。 价格 的 1 。 以, 严格进行热处理和强压 处理 , 这样是可 以达到国外先进水 平的 , 由于不能迅速而有效地将 冲击载荷传递给后面 的弹簧圈。 导致前三 材 ,

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锅炉安全 阀弹簧失效 的分析
李 洋 曹梦黎
( 尔滨 市锅 炉 压 力 容 器检 验 研 究 院 , 龙 江 哈 尔滨 10 7 ) 哈 黑 5 0 6

要: 安全 阀是锅炉的三大安全附件之 一, 由于操 作、 维护不 当, 时常造成 失灵甚至 失效 , 直接危及锅 炉安全运行 , 增加检 修时 间、
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