安全阀基本知识
安全阀最全知识总结(含安装要点)
安全阀最全知识总结（含安装要点）1、安全阀概况安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。
安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀必须经过压力试验才能使用。
随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。
鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。
安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
2、安全阀的类别安全阀口径一般都不大，常用的都在D N15m m-DN80m m之间，超过150m m一般都称为大口径安全阀。
安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。
根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。
3、安装方法作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。
为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。
蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。
如下图，安全阀安装在蒸汽管道上方就可以做到这一点。
当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。
温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如下图：安全阀中流体的正确流动方式如下图4、安装中的注意事项（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
安全阀的基本知识
安全阀的基本知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
安全阀基础知识,拆装清洗安全阀
安全阀安装在集汽联箱上注意事项
• • • • 杂质应清洁干净 平面应光洁，无丝痕，裂纹及凹坑等。 齿形垫齿尖≯0.20mm,并涂上汽包漆。 紧固件上必须涂上二硫化钼，紧固时 要对角紧，使间隙均匀
❾水压试验
• 1、随同锅炉本体一起进行水压试验 • 水压试验注意事项： • 压力应按部颁规程规定。
谢 谢大家
❷安全阀拆卸
• 1 将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时 针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取 下调整螺杆。 • 2 取下销子便可将调节螺母向上取下，散热 器就可取下。 • 3 阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出， 上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止 上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总 高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 3、稳定地排放：排放应是稳定的，即没有 频跳、颤振、卡阻等现象。因为这些现象 会导致安全阀排放能力降低，并可能损坏 关闭件密封面，还会引起被保护设备和系 统内较大的压力波动，在液体介质的场合 甚至可能造成水击。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 4、适时地关闭：由于安全阀的排放而使设 备和系统中的压力降低之后，安全阀应适 时地关闭（亦称回座）。 • 5、关闭后的密封：安全阀关闭后，应能有 效地阻止介质继续流出，并重新达到密封 状态。
安全阀的组装注意事项
•
组件装复时应垂直吊起，散热器下 部凸止口应缓慢进入阀体上部止口， 直至两个止口平面吻合，采用组合拆 下法，拆装都比较方便，复装后安全 阀的整定压力值可基本保持不变。
❽安全阀安装在集汽联箱上
• 1、清理排汽管内的铁锈杂质。 • 2、用专用平板对法兰平面进行研磨。 • 3 、将齿形垫放在法兰平面上，随后将 组装好的安全阀吊上去，装上紧固螺栓 及螺母，并旋紧。 • 4、将排汽管法兰与安全阀排汽法兰的 紧固件装上并紧固上。 • 5、装上安全阀支架；应注意不能与安 全阀固定，以利膨胀。 • 6、接上疏水管
安全阀基础知识PPT课件
2024/10/14
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规
1、安全阀的基本知识
1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °Cc:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °Ce:高温安全阀：t＞ 450 °C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
安全阀基础知识
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆
安全阀选购方法及相关知识范文
安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。
因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。
2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。
安全阀基础知识
安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀，是⼀种⾃动泄压阀门，它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压⼒升⾼，超过规定安全值时⾃动开启，通过向系统外排出⼀额定数量的流体，以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值，当压⼒恢复正常后，阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类：（⼀）按安全阀阀瓣开启⾼度分 1：微启式安全阀（微启式开启⾏程⾼度为：≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2：全启式安全阀（全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0（最⼩排放喉部⼝径）（⼆）按安全阀结构形式来分1：垂锤式2：杠杆式3：弹簧式（利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒，并使其密封的安全阀，输⽓站场常⽤）4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤。
（三）按阀体构造来分1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出⼝排泄到指定地点，⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
）2：不封闭式安全阀（对于空⽓和蒸汽⽤安全阀，多采⽤不封闭式安阀。
）（四）按使⽤介质分1：蒸汽⽤安全阀（通常以A48Y型为代表）2：空⽓及其他⽓体⽤安全阀（通常以A42Y型为代表）3：液体⽤安全阀（通常以A41H型为代表）（五）按公称压⼒分1：低压安全阀：公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2：中压安全阀：公称压⼒PN2.5－6.4Mpa的安全阀3：⾼压安全阀：公称压⼒PN10.0－80.0Mpa的安全阀4：超⾼压安全阀：公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀（六）按适⽤温度分1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀2：低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
3：常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀4：中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀5：⾼温安全阀：t>450℃的安全阀（七）按连接⽅式分1：法兰接连安全阀。
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第一节 安全阀的名词术语和性能要求由于安全阀是一种自动阀门，其性能要求比较严格，专用名词也较多，且容易混淆，要全面了解安全阀的结构性能、动作原理，必须对安全阀的有关名词术语有确切的理解。
一．名词术语1．安全阀的定义1)安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
当标准有规定时 可以用一个附加的其他能源来驱动安全阀2)直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3)带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的整定压力下开启。
即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。
4)带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。
该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。
其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
5)杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
6)弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
7)先导式安全阀：（有做成脉冲式结构的）一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
8)全启式安全阀：阀辨开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。
9)微启式安全阀：阀辨开启高度为阀座喉径的1/40 ~ 1/20的安全阀。
10)波纹管平衡式安全阀：利用波纹管平衡背压的作用，以保持开启压力不变的安全阀。
11)双联弹簧式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口的安全阀组。
12)切换式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，且可选择性地只使一阀切入工作，另一阀待用，具有同一进口的安全阀组。
2安全阀的名词术语1）阀门：安装在压力容器、受压设备及其连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）通用阀门：压力容器、受压设备及其连接管道上最常用的阀门的统称。
3）阀门的公称通径：用于标示通径的数字 通用于一个管道系统中的所有部件 是一- 1 -个用作参考的整数，通常仅与制造尺寸大致相符。
也指阀门与管道及所有其它附件连接处通道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
多数情况下，公称通径DN即为连接处通道的实际内径。
公称通径有时简称为通径或口径。
4）公称通径系列：（见表1.1.1）将不同种类的阀门，根据其结构、用途等因素而划分成不同的公称通径范围。
5）阀门的公称压力：（见表1.1.2）一个用圆整数来表示的与压力有关的标示代号，并指代阀门在此基准温度下允许的最大工作压力，即名义压力PN、常用“Mpa”来表示。
7）喉径：安全阀阀座通路最小截面的直径。
8）压力—温度等级：在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
表 1.1.1 阀门的公称通径系列（GB1047）（mm）1 15 100 350 1000 2000 36002 20 125 400 1100 2200 38003 25 150 450 1200 2400 40004 32 175 500 1300 26005 40 200 600 1400 28006 50 225 700 1500 30008 65 250 800 1600 320010 80 300 900 1800 3400表中黑体字为常用的通径表 1.1.2 阀门的公称压力系列（GB/T1048）Mpa（bar）0.05(0.5) 2.0(20.0) 20.0(200.0) 100.0(1000.0)0.1(1.0) 2.5(25.0) 25.0(250.0) 125.0(1250.0)0.25(2.5) 4.0(40.0) 28.0(280.0) 160.0(1600.0)0.4(4.0) 5.0(50.0) 32.0(320.0) 200.0(2000.0)0.6(6.0) 6.3(63.0) 42.0(420.0) 250.0(2500.0)0.8(8.0) 10.0(100.0) 50.0(500.0) 335.0(3350.0)1.0(10.0) 15.0(150.0) 63.0(630.0)1.6(16.0) 16.0(160.0) 80.0(800.0)9）工作压力P：阀门在适用介质温度下的压力10）工作温度T：阀门在适用介质下的温度- 2 -- 3 -11）适用介质：阀门能适用的介质12）适用温度t：阀门适用的介质温度范围13）整定压力P S ：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力。
A．在该压力下开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
B．在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质处于可由视觉或听觉感知的连续排出状态C．不同设备整定压力的规定值，见《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等法规和相关技术标准的的有关规定D. 又称开启压力。
是安全阀阀瓣开始动作，离开所接触的密封面，并且有一定位移量时的压力E. 整定压力偏差 Ps：安全阀多次开启 其整定压力的最大偏差值。
14）排放压力P b ：是阀瓣达到规定开启高度时的进口压力A．排放压力的上限需要服从国家有关标准或规范的要求，当排放压力和与整定压力有一定的比值关系时，可以用超过压力0P Δ表示。
B．超过压力0P Δ：排放压力与整定压力之差；指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示。
C．也称为全启压力。
即在开启压力之后，进口压力继续上升，阀瓣位移量增至规定值时候的压力值。
D. 额定排放压力P dr ：标准规定排放压力的上限值15）回座压力P r ：指阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，进口处的静压力。
A．回座压力与开启压力之间有相应的比例关系，见国家有关标准或规范的要求。
回座压力值的确定，以启闭压差表示。
B.启闭压差ΔP bl ：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时（小于0.3MPa），才用Mpa 表示。
16）密封试验压力P t ：进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏。
A．密封试验压力也称为密封压力，其压力值确定和试验方法，见国家标准中有关规定。
B．在一定范围内，密封压力与整定压力有比值关系，同时应在开启压力下降至密封状态下测定密封压力。
17）背压力：阀门出口处的压力18) 排放背压力P bd ：是介质通过安全阀流入排放系统时在阀门出口处形成的压力，它是由排放系统对排放介质的阻力而引起的。
17）附加背压力P bs ：系统运行时在安全阀出口处存在的静压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的。
A．安全阀处于关闭状态时，它是后面系统的压力。
B．附加背压力可能是固定的，也可能是变化的。
19）．开启高度h：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
A．在进口压力上升至排放压力的上限值之前，开启高度达到设计的规定值。
B．开启高度即升程的大小。
起始时的开启高度可以用起始升程表示。
即最初的升程，它使位移变换器类似测量仪表出现首次位移的指示。
20）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
21）流道直径d0：也称为喉径。
对应于流道面积的直径。
22）排放面积A d：阀门排放时流体信道的最小截面积，对于全启式安全阀，排放的面积等于流道面积：对微启式安全阀排放面积等于帘面积。
23）帘面积A C：当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
24）理论排量W t：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
假定喷管无阻力，按照流体力学计算单位时间的排出量，喷管前的压力为额定排量压力。
25）实际排量：当进口压力为额定排量压力时，实际通过安全阀的排量（由试验测定） 由于安全阀的流道和喷管流道存在差别，实际存在流动阻力，实际排量要小于理论排量。
26）排量系数K d：实际排量与理论排量的比值。
排量系数小于1。
27）额定排量系数K dr：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
通常把几次测定的排量系数的平均值乘以减低系数作为额定排量系数28）额定排量W r：实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分。
A．额定排量=实际排量×减低系数（取0.9）。
B．额定排量=理论排量×排量系数×减低系数（取0.9）。
C．额定排量=理论排量×额定排量系数（由制造厂确定）。
29）当量计算排量W e：指流体的压力、温度或特性与额定排量条件下流体的压力、温度、特性不同时安全阀的计算排量。
30）机械特性：安全阀稳定的动作（保持开启状态），达到规定的开启高度，不出现卡阻、颤振、频跳等现象，并具有良好的回座特性。
A．频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
B．颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
31）壳体试验：对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门的外壳进行的压力试验，目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。
32）壳体试验压力：阀门进行壳体试验时规定的压力。
33）密封试验：检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。
34）出厂试验：出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
- 4 -35）性能试验：产品在定型、修改或被要求时所进行的开启、排放、回座、开启高度排量等的试验。
36）临界温度：在水的相变过程中，水和水蒸汽两相平衡共存状态的系统叫饱和，这种状态存在着一个临界点，这个临界点的温度称为临界温度，其值为374.15℃。
不同介质的液汽相共存时都存在着一个临界点，其临界温度也因介质的不同而不同。
37）临介压力：临界点处的压力称为临界压力。
38）冷态试验差压力Pcd安全阀在试验装置台上调整到开始开启时进口处的静压力 该压力包含了对于背压力和温度的修正值二．安全阀的基本要求安全阀作为锅炉、压力容器、受压设备及连接管路的超压保护装置，这种功能是通过下列动作来实现的：当达到最高允许工作压力时候，安全阀能可靠的开启到全开启高度并排放规定数量的工作介质；在开启状态下，安全阀应当稳定而无振荡的排放；安全阀应在压力降至一定值时及时有效的关闭，在关闭状态下，保证和恢复必要的密封性。
为保证安全和使用，安全阀在以下几个方面的要求均应得到满足。
1. 对安全阀性能上的基本要求A． 准确地开启。
这是对安全阀的最基本要求，当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时，安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。