钢铁
钢铁行业基础知识概括
2009.9
目录
第1章 钢铁行业、钢铁生产及其产品 第2章 钢铁材料中的常存元素及其对钢铁的影响 第3章 钢的分类与牌号 第4章 钢的热处理基础知识 第5章金属材料机械性能基础知识 第6章 钢材标准及其常用术语 第7章 钢材交货状态 第8章 钢材缺陷术语
第1章 钢铁行业、钢铁生产及其产品
2008 2009
安赛乐米塔尔公司10330万吨
新日本制铁公司 3688万吨
宝钢集团
3544万吨
韩国浦项制铁公司 3470万吨
日本钢铁公司 3380万吨
河北钢铁集团 武汉钢铁集团 塔塔钢铁公司 江苏沙钢集团 美国钢铁公司
3328万吨 2773万吨
2439万吨 2330万吨 2322万吨
7320 2760 3898 2950 2628
2、铁矿石的冶炼和加工与其他金属的生产相比，具有 生产规模大、效率高、质量好、成本低等显著的优势；
3、钢铁具有良好的物理、机械和工艺性能； 4、将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素加入铁中，
可获得具有各种性能的金属材料； 5、钢铁通过热处理能调整其机械性能，可以满足国民
经济各方面的需要； 6、钢铁具有良好的可回收性。
09年我国企业粗钢产量 超新日铁跃居世界第2、3、4
新日铁公司09年全年母公司的粗钢产量预计仅为2400万吨规模，包括 子公司在内的整个集团也不会超过3000万吨。
武汉钢铁集团 3030万吨，位居第四。
宝钢集团
3887万吨，位居第三。
河北钢铁集团 4020万吨，位居第二。
安赛乐米塔尔 7320万吨，继续位居全球钢铁企业粗钢产量第一置；
通常当含铁量大于45%，粒度大于5-8时，可以 直接供高炉冶炼，称为富矿；粒度小于5-8的称 为富矿粉，可以供烧结造块。
钢铁基本知识钢铁的种类
钢铁基本知识钢铁的种类钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。
那么你对钢铁了解多少呢?以下是由店铺整理关于钢铁知识的内容，希望大家喜欢!钢铁的概述制约钢铁行业发展的主要因素有三点，智研咨询网站发布的报告显示：一是国内的房地产调控政策短期内不放松，房产销售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰全球经济运行，2012年中国出口增速明显放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮世界经济增长的拉动作用有限。
2012年中国钢铁行业仍面临较大的需求压力，市场形成的“倒逼机制”客观上要求行业自身提高生产效率、避免同质化竞争和实施兼并重组，以应对总体环境不利带来的冲击。
主要下游需求行业增速持续放缓。
另外随着“十二五”规划的大力实施，城镇化、基建设施等进程的加快，中国经济发展结构开始转型，把建设现代产业体系作为战略重点。
今年以来，全球经济保持复苏态势，其中发达国家，尤其是美国、英国经济复苏势头强劲。
据有关资料，美国4月耐用消费品订单意外增长、制造业采购经理人指数5月初值为56.2、5月消费信心指数攀升，均显示美国经济正在出现更快的扩张速度。
欧元区5月综合PMI 初值为53.9，略低于54点的4月读数，而4月终值为近3年高位(54.0)。
该指数预示第二季度经济增长0.5%，这将成为3年来的最强增速。
尽管如此，受到新兴经济体经济增长疲弱的拖累，全球经济增长仍然脆弱。
为了巩固经济复苏，下半年发达国家将坚持或者加码货币宽松。
欧元区有可能于6月份宣布再降利率，实施负利率政策;日本央行表示如有必要，将实行新的“QE”;美联储近期货币政策会议纪要显示，由于美国通胀率预计仍将低于2%的目标水平，美联储将继续采取刺激性措施压低失业率。
也就是说，在今年终结债券购买计划以后，还会在一段时间里将其基准利率保持在极低水平。
下半年发达国家继续实施货币宽松，刺激了实体经济复苏，成为中国钢材出口的新动力。
智研咨询数据显示：今年前4个月累计，全国出口钢材2587万吨，同比增长29.5%。
钢铁的知识点总结
钢铁的知识点总结一、钢铁的基本知识1. 钢铁的定义：钢铁是以铁为主要成分，含有一定量的碳和其他元素的合金材料。
2. 钢铁的成分：一般情况下，钢铁中的铁含量占比超过99%，此外还含有一定数量的碳、锰、硅、磷、硫等元素。
3. 钢铁的分类：按照碳含量不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按照合金元素的不同，钢铁可分为合金钢、不锈钢、耐磨钢等。
4. 钢铁的性能：一般来说，钢铁具有高强度、韧性、塑性好、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，因此被广泛应用。
二、钢铁的生产工艺1. 原料准备：钢铁的主要原料为铁矿石、焦炭和石灰石。
2. 炼铁过程：炼铁是生产钢铁的初步工艺，包括炼铁炉炉料的装入、预热、熔融、还原和氧化等过程。
3. 钢铁冶炼：炼铁后的生铁需要进一步冶炼成钢铁，通常包括转炉法、电炉法、平炉法、氧气顶吹法等方法。
4. 钢铁的轧制加工：冶炼得到的钢坯需要通过轧制设备进行成形加工，包括热轧和冷轧两种工艺。
5. 钢铁的表面处理：成型后的钢铁需要进行酸洗、镀锌、喷漆、热镀等表面处理工艺，增加其耐腐蚀性能。
三、钢铁的应用领域1. 建筑领域：钢铁广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构、钢筋混凝土等领域，具有高强度、稳定性好、施工方便等优点。
2. 制造业领域：汽车、船舶、航空航天、机械设备等制造业都需要大量的钢铁材料，用于制造零部件、机构、机械配件等。
3. 交通运输领域：铁路轨道、桥梁、铁路车辆、汽车、船舶、飞机等交通运输工具都需要大量的钢铁材料。
4. 能源领域：石油、天然气、电力等能源开采设备、输配设备都需要耐磨、耐腐蚀的钢铁材料。
5. 化工领域：化工设备、压力容器、管道、阀门等设备都需要耐腐蚀的不锈钢或耐磨钢材料。
四、钢铁的发展趋势1. 新材料技术：新型高强度钢、淬火钢、耐磨钢、耐腐蚀不锈钢等新材料的研发和应用将成为钢铁行业的发展方向。
2. 环保技术：绿色钢铁生产技术、循环经济技术、减排减废技术等成为钢铁行业发展的重要方向。
3. 信息化技术：钢铁行业将逐步实现生产线自动化、智能化、互联网化，利用大数据、云计算等技术优化生产管理。
钢铁知识大全完整版
机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
1 、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。
材料单位面积受载荷称应力。
2 、屈服点（бs ）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。
时应力值，单位用牛顿 / 毫米 2 （ N/mm2 ）表示。
3 、抗拉强度（бb ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。
单位用牛顿 / 毫米2 （ N/mm2 ）表示。
4 、延伸率（δ ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
5 、断面收缩率（Ψ ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
6 、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（ HBS 、 HBW ）和洛氏硬度（ HKA 、 HKB 、 HRC ）7 、冲击韧性（ Ak ）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳 / 厘米 2 （ J/cm2 ） .5.屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
钢铁知识大全
钢铁知识大全1. 简介钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
本文将为您介绍钢铁的基本概念、分类、生产方法、特点及其应用领域。
2. 钢铁的概念钢铁是指铁和碳以及其他合金元素经过熔炼、冶炼、炼钢等工艺得到的一种合金材料。
其主要成分为铁和碳，碳的含量一般小于2%。
3. 钢铁的分类根据碳含量的不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢。
低碳钢的碳含量一般在0.05%以下，中碳钢的碳含量在0.25%左右，高碳钢的碳含量可达到0.6%以上，而合金钢中还含有其他合金元素。
4. 钢铁的生产方法钢铁的生产方法包括高炉炼铁法、直接还原法、电炉炼钢法等。
其中，高炉炼铁法是最常用的方法，通过将铁矿石和焦炭在高炉中熔炼，得到初级铁液，然后在转炉或电炉中炼成钢铁。
5. 钢铁的特点钢铁具有高强度、良好的塑性和韧性，同时具备较高的耐热、耐磨、耐腐蚀等特性。
由于其可塑性强，可以通过冷、热加工等方式进行成型。
6. 钢铁的应用领域钢铁广泛应用于各个行业领域。
在建筑领域，钢铁可以用于建筑结构、桥梁、钢铁塔等；在机械制造领域，钢铁可用于制造机器零部件、轴承等；在汽车工业中，钢铁是制造汽车车身和零部件的重要材料。
7. 钢铁的保养与回收利用钢铁需要进行定期保养，以防止氧化、腐蚀等问题。
同时，钢铁也是可回收利用的材料，回收利用不仅有助于资源节约，还有利于环境保护。
8. 钢铁行业的发展与挑战钢铁行业是国民经济的重要支柱产业，但也面临着环保压力、市场竞争等挑战。
随着科技的不断进步，钢铁行业正朝着高效、环保、绿色发展的方向迈进。
结语：通过本文对钢铁的概念、分类、生产方法、特点及应用进行了综述，希望能够帮助读者更好地了解钢铁的基本知识。
钢铁作为一种重要的合金材料，对于社会和经济的发展起着至关重要的作用。
随着技术的不断进步，相信钢铁行业将迎来更加美好的未来。
关于钢铁知识点总结
关于钢铁知识点总结
1. 钢铁的主要成分
钢铁主要由铁和碳组成，其碳含量在0.2%~2.14%之间。
根据碳含量的不同，钢铁可以分
为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
此外，钢铁中还含有一些其他元素，如锰、硅、磷、硫、铬、镍等，它们会影响钢铁的性能和用途。
2. 钢铁的生产过程
钢铁的生产主要分为炼铁和钢铁冶炼两个过程。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要包
括矿石的选矿、炼铁炉的熔炼和铁水的出铁。
而钢铁冶炼是在炼铁产出的生铁中加入合适
的元素，调节其化学成分，使之成为钢的过程。
钢铁冶炼的方法包括转炉法、电弧炉法、
氧气转炉法等。
3. 钢铁的性能特点
钢铁具有许多良好的性能特点，如强度高、塑性好、韧性好、热处理性能好等。
这些性能
特点使得钢铁成为一种理想的结构材料，可以满足不同工程的需求。
同时，钢铁还具有良
好的可焊性，可以方便地进行加工和连接。
4. 钢铁的应用领域
钢铁在工业生产中应用广泛，主要包括以下几个方面：建筑结构领域，包括钢结构建筑和
桥梁工程；机械制造领域，包括各种机械设备的零部件和机械构件；汽车制造领域，包括
车身、发动机、底盘等部件；航空航天领域，包括飞机、火箭等航空器件的制造；其他领域，如船舶制造、压力容器制造等。
总的来说，钢铁作为一种重要的金属材料，在工业生产中扮演着举足轻重的角色。
通过了
解其基本知识点，可以更好地应用和利用钢铁，满足不同工程的需求。
希望本文对读者有
所帮助。
钢铁的种类及辩别
钢铁的种类及辩别1）铁与钢的区别及联系㈠生铁、熟铁、钢的主要区别在含碳量上：Ⅰ含碳量上超过2%的铁，称为生铁，含碳量大于2.11%的铁碳合金Ⅱ含碳量上低于0.04%的铁，称为熟铁，又叫纯铁，含铁量99.9%，杂质总含量约1%Ⅲ含碳量上在0.05%～2%的铁，称为钢。
㈡钢的分类：钢分为碳素钢（简称“碳钢”）和合金钢1）碳钢分类①碳钢依其含碳量分为：Ⅰ低碳钢（C%<0.25%）,主要用于冷加工和焊接用钢；Ⅱ中碳钢（C%=0.25%～0.6%）, 主要用于强度要求较高的结构件；Ⅲ高碳钢（C%<0.6%）, 主要用于制造弹簧合耐磨损构件。
注：碳素工具钢是典型的高碳钢，其热处理后具有高硬度和高耐磨性，用来制造各种模具、量具、刃具。
②按硫、磷等杂质含量，碳钢分为：Ⅰ普通碳素钢Ⅱ优质碳素钢Ⅲ高级优质钢2）合金钢分类：①按用途分：Ⅰ合金结构钢(C%=0.15%～0.50%）,主要用于汽车、船舶、重型机床的传动件和紧固件。
Ⅱ合金工具钢含多种合金元素的中高碳钢，有高硬度和高耐磨性，强度好，韧性好；用来制造各种模具、量具、刃具。
Ⅲ高速工具钢（C%=0.7%～0.1.4%），高碳高合金工具钢，高红硬性，在高速切削条件下，当温度高达500～600℃时硬度也不下降，用于车刀、铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻。
Ⅳ弹簧钢为硅锰系钢种，主要做弹簧Ⅴ轴承钢（C%=1.0%）用于制造滚动体、轴承套圈Ⅵ不锈耐酸钢（俗称“不锈钢”），不生锈是相对的，只是生锈量极少，生锈过程很慢，根据应用场合分为不锈钢和耐酸钢两种；按化学成分分铬不锈钢和铬镍不锈钢；按组织形态分奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢。
其中只有奥氏体不锈钢无磁性。
Ⅶ耐热不起皮钢②按钢中主要合金元素的类型分：Ⅰ锰钢Ⅱ硅钢Ⅲ硅锰钢Ⅳ硼钢Ⅴ铬镍钢Ⅵ铬镍钼钢③按合金元素总含量的多少分：Ⅰ低合金钢（合金元素总含量<5%）Ⅱ中合金钢（合金元素总含量5%～10%）Ⅲ高合金钢（合金元素总含量>10%）3）常见钢材的火花特征（在砂轮上打时）Ⅰ20#钢的火花特征：流线不很多，带红色，火束长，芒线稍粗，花量不多，有多根分叉，一次花爆裂，尾端呈明显的枪尖形，色泽呈草黄色；Ⅱ20Cr钢火花特征：与20#钢比，色泽白亮，光辉度高，爆花大而整齐，流线粗而长，一次多叉爆花，且有少量二次花，花型较大，芒线粗而稀，爆花核心有明亮节点。
钢铁的特性
1.钢铁的特性铁（Fe）这元素占地壳元素总量的5.5％，世界上的金属总产量中钢铁占99.5％。
自然界中自然铁极少，大部份和氧结合成铁矿石。
纯铁呈灰白色，强度不是很大，故用处不大。
通常我们所说的铁，或钢，其实是一种合金，这种合金主要成份为纯铁（Fe，含有锰，铬，钨等金属元素及碳，硅，硫磷等非金属元素。
其中碳所扮演的角色最为重要，它决定铁是否有展延性，是不是很脆，容不容易熔化。
将铁矿石加入高炉还原而得的“熔铣”（hotmetal，即熔融生铁）含碳2到7.5％。
将熔铣浇注到模中得一定的形状，称为铸铁（castiron）。
铣铁（或生铁）无法锻造、轧制或压制，换句话说，它不允许作任何形式的机械变形。
铣铁有白铣（whitepig iron）和灰铣（grey pig iron）的区别。
白铣中的碳以碳化铁（Fe3C）的形式存在，故新的断口呈银白色；且因碳化铁硬而脆，所以白铣较硬且脆。
至于灰铣中的碳以石墨的形式出现，故断口为灰色，且较白铣软。
磷与硫对铁来说，是很令人讨厌的元素，虽然磷可使铁之流动性变佳，但也使得铁变脆（此因磷与铁结合或硬脆的Fe3P）。
至于硫呢？如果铁中含硫过多，则有热脆现象发生，即铁在高温加工的操作下脆裂（这是因为硫与铁结合成为硫化铁，铁与硫化铁成为共晶，形成网状，围绕在铁的晶体周围，因为共晶体的熔点较铁为低，所以在高温加工的温度下，铁与硫的共晶体熔融而铁未熔；此时若加以外力，铁即生裂痕）。
如果加入某些特定的合金元素——锰、铬、镍、钼等等，可以增加钢铁的延性、抗拉强度，硬度，改进其铸造性质，增加其对腐蚀与热的抵抗力。
经过热处理（即将钢料加热至某一预定高温，再以各种速率使其冷却），可以改变钢料的机械性质和物理性质。
再者，钢铁容易施以机械加工而得到所需要的尺寸和形状。
钢铁因为具有这些特性，所以广泛地用来制造各种机械，设备及建筑楼房。
一般将含碳量高于2％的铣铁或铸铁称为铁，而将含量少于2％的称为钢。
2.钢铁的种类与用途钢铁一般依照它的提炼方法可分为柏塞麦转炉钢（Bessemer converter），碱性转炉钢，平炉钢，电炉钢等。
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钢铁行业财务分析报告敖忍烈卢宇佳蔺娜娜韦贞钰郑瑜一、钢铁行业概述（一）钢铁行业范围钢铁工业是指从事铁、锰、铬及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼并加工成材的工业，又称黑色金属工业，是冶金工业的一部分。
钢铁工业属于资金、资源和能源密集型工业，它是为国民经济各部门提供原料的重要工业部门。
广义的钢铁细分行业有：黑色冶金采矿、选矿、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等。
而狭义的钢铁行业就是黑色金属冶炼及压延加工业，按照国家统计局标准，包括炼铁、炼钢、钢压延加工、铁合金冶炼等四个子行业，见下表：（二）钢铁行业经济地位钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，是关系国计民生的基础性行业，在我国工业现代化进程中发挥了不可替代的作用。
钢铁工业作为一个原材料的生产和加工部门，处于工业产业链的中间位置。
它的发展与国家的基础建设以及工业发展的速度关联性很强，钢铁行业工业总产值占GDP比重常年保持在两位数。
表2 2006-2011年钢铁行业工业总产值占GDP比重数据来源：国际统计网钢铁行业的作用和地位钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，是关系国计民生的基础性行业，在我国工业现代化进程中发挥了不可替代的作用。
钢铁工业作为一个原材料的生产和加工部门，处于工业产业链的中间位置。
它的发展与国家的基础建设以及工业发展的速度关联性很强。
次贷危机发生后，全球性的金融危机对国内外经济产生破坏性作用。
为了刺激经济恢复增长，我国实施了积极的政策措施组合拳，四万亿投资计划出台、十大产业调整和振兴规划相继发布、刺激国内消费的汽车、家电下乡陆续实施等等。
在国家政策的刺激作用下，宏观经济逐渐好转，经济增长势头良好，钢铁行业的生产经营也有了恢复性增长，产销两旺。
这一轮刺激经济增长的措施以加大固定资产投资为主，基础设施建设加大，对钢铁行业的需求拉动作用明显，钢铁行业的工业总产值增长明显。
2010年，钢铁行业的工业总产值同比增速达到27.51%，占GDP的比重上升至12.89%，行业在国民经济中的地位有所恢复提高。
产业链上游铁矿石，煤炭、电力、石油等原材料以及大量的机电设备中游钢铁产业既是耗费原料，能源和交通运输的大户。
同时，又是建筑，机器制造，汽车，机电等其他行业的基础产业。
下游建筑业、轻工加点、机械工业、汽车制造业、交通、能源、石油化工等。
2012年7月23日，国家发改委公布的数据显示，上半年全国粗钢产量35720万吨，增速同比减缓7.8个百分点。
前5月钢铁行业实现利润522亿元，同比下降49.4%。
行业寒冬让钢铁公司、银行都倍感“煎熬”。
此前，广州钢铁集团拖欠近10家商业银行贷款超过30亿元。
西部的重庆钢铁资金链也正经历严峻考验。
2012年8月中国钢铁工业协会发布上半年行业运行情况显示，我国钢铁行业已经处于亏损边缘。
上半年中钢协会员钢铁企业累计实现利润仅为23.85亿元，同比大幅减少545.49亿元，减幅95.81%;亏损企业亏损额142.48亿元，亏损面达到33.75%。
如果扣除投资收益，钢铁主业实际处于亏损状态。
中国钢铁工业协会常务副会长朱继民表示，钢铁企业要做好长期“过冬”的思想准备。
今年上半年，国内钢材市场疲弱，钢材价格一直处于低位。
从去年四季度钢材价格大幅下跌以来，钢价一直呈低位波动运行态势。
下游行业增速明显放缓，钢材需求疲软，是上半年钢铁行业亏损的重要原因。
核心技术据统计，2009年我国有高炉1350多座，大于1000m3以上容积的高炉有200多座，比上年度增加34座。
沙钢5800m3高炉，曹妃甸5500m3高炉均于2009年投产；首钢迁钢4000m3高炉也于2010年元月投产，使我国成为已拥有13座4000m3以上容积高炉的国家。
目前，我国已拥有16座3200m3高炉，42座2500～2800m3高炉。
曹妃甸5500m3高炉采用自主研发的无料钟炉顶设备，高炉煤气干法除尘，与卡鲁公司共同研发顶燃式热风炉等一系列先进的炼铁技术装备，促进了我国高炉炼铁技术装备进步。
烧结机大型化取得显著成就目前，我国拥有500多台烧结机，其中大于180m2的有105台，大于130m2的150多台，大于400m2的有20多台。
曹妃甸550m2的烧结机于2009年8月投产，是我国最大的现代化烧结机。
大型现代化烧结机的烧结矿质量好，工序能耗低，在多方面有着许多优越性。
如一台500m2烧结机要比2台250m2烧结机工序节能20％。
近年来，我国烧结生产技术不断进步，大力推广小球烧结、厚料层、优化配矿、自动称重、燃料分加，高铁低硅烧结、热风烧结等先进技术，促进了烧结矿质量提高，工序能耗降低。
新建烧结机已可实现漏风率在20％～30％。
我国已有近40台烧结机进行烟气脱硫，减少SO2的污染；烧结的余热回收工作也在大力开展。
钢链篦机-回转窑生产球团工艺已成为生产球团的主体目前，我国已拥有1.3亿t/a的生产球团矿能力，链篦机-回转窑生产球团工艺占球团生产总能力的57％。
曹妃甸2009年投产的400t/a带式焙烧机是一座现代化大型生产球团设备，球团矿质量高，能满足5500m3高炉的需求。
3 高炉炼铁技术经济指标进步2009年全国重点钢铁企业高炉燃料比（未含小块焦比）为519kg/t，比上年度下降12kg/t；入炉焦比为374kg/t，比上年下降22kg/t；喷煤比为145kg/t，比上年度升高10kg/t；热风温度为1158℃，比上年升高25℃；利用系数为2.615t/m3·d，比上年升高0.008t/m3·d。
2009年重点企业高炉技术经济指标情况见表1。
分表现出我国高炉炼铁生产技术水平已处于比较先进的水平。
但是，从落后值的情况，又可看出我国仍有一批应淘汰的落后技术装备还在生产之中。
目前，我国炼铁工业是多层次的，先进与落后并存，存在不同发展阶段。
为促进我国炼铁生产技术进步，实现节能减排目标，提升炼铁企业的市场竞争力，我们应当加大推广成熟、先进、实用的炼铁技术装备。
同时，也应加大淘汰落后技术装备的工作力度，2009年工信部提出要淘汰2113万t/a落后的炼铁生产能力，并已分解到14个省。
我国有870多家炼铁企业，造成产业集中度低，高炉平均炉容小，炼铁企业之间生产指标差距大。
要加大贯彻落实国家公布的“钢铁工业振兴规划”的目标和任务，利用产业政策和市场经济的手段，加快炼铁企业的优化重组。
高炉燃料比在下降2009年重点钢铁企业高炉燃料比为519kg/t，比上年下降12kg/t，降幅大于30kg/t的企业有略钢、沙钢、枊钢、广钢、新余、酒钢等14家，降幅大于20kg/t 的企业有24家。
2009年燃料比较低的企业有新冶钢、首钢、宝钢、马钢股份、太钢、武钢、沙钢、邯钢、鞍钢、本钢、湘钢等企业。
高炉工序能耗占钢铁联合企业总能耗的50％以上。
所以，降低高炉燃料比是钢铁企业节能减排工作的重点，也是减少污染物排放的主要手段。
2009年重点企业高炉燃料比降低，为我国吨钢综合能耗降低做出了重要贡献。
我们应当大力推广能够大幅度降低燃料比的好经验。
下面分类介绍降低燃料比的经验：（1）燃料比下降25kg/t以上企业情况降低炼铁燃料比的主要体现是要降低焦比。
提高喷煤比后，要实现煤粉高的置换比，才会使燃料比不会升高。
这也是最经济的提高喷煤比的标准。
（2）有10家企业实现了焦比和煤比同时下降，使燃料比下降。
有10家企业是焦比和煤比同时下降，进而实现了燃料比下降。
高品位和高风温对降低燃料比起了重要作用。
这10家企业高炉入炉矿品位均比上年有不同程度的提高。
提高入炉矿含铁品位是炼铁精料技术的核心。
入炉品位提高1％，可使炼铁燃料比下降1.5％。
我们还是要在提高入炉矿含铁品位上下一些功夫。
要用技术经济科学分析方法来购买合理精矿品位，才会给企业带来最大的经济效益。
燃料比降低的10个企业之中，有6个企业的热风温度比上年有所提高。
热风温度升高100℃，可降低炼铁燃料比15kg/t，允许多喷吹30kg/t煤粉，我们应当重视高风温的作用。
（3）有40家企业燃料比的降低是因为焦比降低的幅度大于喷煤比升高的幅度。
据统计，这40家企业之中有33个企业热风温度2009年与2008年相比是有所上升，为提高喷煤比创造出良好条件。
同时，也是降低燃料比的重要条件之一。
2009年重点钢铁企业焦炭质量得到明显改善：M40上升0.9％，M10下降0.01％，灰份下降0.47％，硫分下降0.03％。
焦炭质量的改善有利于高炉燃料比的降低。
这是炼铁精料技术水平提高的重要体现。
热风温度普遍提高2009年重点钢铁企业热风温度为1158℃，比上年升高25℃，创出历史最好水平。
2009年热风温较高的企业有太钢、宝钢、首钢、攀钢、鞍钢、三钢、长治等。
2009年热风温提高较多的企业有酒钢、略阳、本钢、邯钢、合钢、萍钢、柳钢、宝钢集团、新余等。
重点企业之中有51家企业的热风温度得到提高，占总数的70.83％。
说明，我国重点钢铁企业高炉热风炉技术快速发展。
近年来新建的近50座大于1000m3以上容积的高炉，热风温度均可实现1200℃以上的高风温，这是炼铁技术发展的大趋势。
目前，我国中小企业高炉热风温度比大高炉低。
一方面是在建设时就没有设计实现高风温的条件；另一方面是为了降低热风炉造价，购买低价劣质的耐火砖，其后果是不但不能实现高风温，而且热风炉寿命也低（一般在5～8年）。
《高炉炼铁工艺设计规范》中提出，热风炉寿命应大于20年。
中小企业热风炉寿命低，热风温度低，使高炉炼铁燃料比高，生铁成本高，其代价远远高出购买劣质耐火材料所省下的钱。
炼铁企业应当配备经济师，对购买铁矿石、耐火材料、生产设备要进行统筹安排。
这里有大学问、大的经济利益。
不仅要对采购的物品进行性能与价格的对比，而且要综合维护费用、使用寿命、对生产的影响程度等方面进行全面的考虑。
入炉焦比下降2009年重点钢铁企业入炉焦比为374kg/t，比上年下降22kg/t，创出历史最好水平。
焦比较低的企业有宝钢、太钢、首钢、长治、武钢、鞍钢等。
焦比下降幅度较大的企业有枊钢、沙钢、青钢、略阳等；焦比下降幅度大于30kg/t的有22家企业。
2009年重点企业焦比降低的主要因素是炼铁原燃料质量得到改善。
精料技术水平对高炉指标的影响率在70％。
2009年重点企业入炉矿品位提高0.3％，焦炭质量得到全面改善。
炼铁工作者普遍重视提高精料技术工作。
另外，热风温度得到普遍提高，且升高的幅度较高，创出历史最好水平。
与此同时，高炉操作水平普遍提高。
炼铁企业经历金融危机，在精细化操作上下功夫，努力降低生铁成本，对标挖潜，科学组织生产等方面取得了较大成效。
高炉喷吹煤粉得到提高2009年重点钢铁企业高炉喷煤比为145kg/t，比上年升高10kg/t，全国喷煤总量在7400多万t，创历史最好水平，大大降低了炼铁焦炭的消耗，减少了炼焦过程对环境的污染。