2 零件分类编码系统-4-5-6
一、VUOSO零件分类编码系统
VUOSO系统的主要特点
6) 系统的不足之处在于横向分类环节数量少，因而 所容纳的纵向分类环节也少，以致对零件的描述较粗。 总的来说，虽然VUOSO系统还存在一些缺点，但 是在早期的零件分类编码系统中，它还不失为是一种简 洁而易于应用的系统。它所首创的零件尺寸关系、三要 素完全组合，关联环节结构、多层次的分类标志等原理 和方法，至今仍为许多零件分类编码系统所沿用。
第四节 零件分类编码系统 的实例分析
一、VUOSO零件分类编码系统
20世纪50年代末期 卡洛茨（Koloc）教授 目前许多现有的零件分类编码系统大体上都是由 VUOSO系统演变而来的。 零件分类编码系统的代码特征，即这个系统是一个 几进制、几位代码的系统。 十进制、四位代码的系统：即由四个横向分类环节 所组成，每个横向分类环节下各有自己的纵向分类环节， 纵向环节其分类标志分别用0~9十个数字代码表示。 分类编码主要依靠手工。
二、OPITZ零件分类编码系统
系统的第二个横向分类环节至第五个横向分类环节，则是针对 第一个横向分类环节中所确定的零件类别的形状细节，作进一步的 描述并细分。 无变异的正规回转体类零件：按外部形状→内部形状→平面加 工→辅助孔、齿形和成型加工这样的顺序细分。 有变异的非正规回转体零件：按总体形状→回转加工→平面加 工→辅助孔、齿形和成型加工的顺序细分。 非回转体类零件：按总体形状→主要孔→平面加工→辅助孔、 齿形与成型加工的顺序细分。 回转体类与非回转体类中的特殊零件：其第二至第五横向分类 环节的分类标志内容均留给用户按各自产品中的特殊零件结构—— 工艺特征来确定。
二、OPITZ零件分类编码系统
例1
二、OPITZ零件分类编码系统
例2
二、OPITZ零件分类编码系统
比较OPITZ系统和VUOSO系统的分类编码结果。 前者反映零件的结构特征的详尽程度要比后者高，这 是由于前者拥有的横向分类环节数量比后者多所致。
二、OPITZ零件分类编码系统
OPTIZ系统的主要特点
二、OPITZ零件分类编码系统
OPITZ系统的基本结构示意。
二、OPITZ零件分类编码系统
OPITZ系统前面五个横向分类环节主要用来描述零件 的基本形状要素。 第一个横向分类环节主要用来区分回转体类与非回转 体类的零件类别。 对于回转体类零件，用L/D来区分盘状，短轴和细长 轴类零件；接着提出了回转体类零件中的变异零件和特殊 零件。 对于非回转体类零件，则用A/B与 A/C（A＞B＞C）来 区分杆状、板状和块状类零件。同样，在非回转体零件中 也考虑了特殊形状零件。
第三个横向分类环节：“组”
主要是在上述两个横向分类环节所确定的零件基本 形状的基础上，进一步描述零件结构形状的细节。
VUOSO 系 统 中 的 第一、二、三个横向 环节都是关联环节。
组
一、VUOSO零件分类编码系统
第四个横向分类环节：“型”
主要用来表示零件所用的材料和毛坯种类。 这个横向环节是独立环节，不从属于前面的横向分 类环节。
四、JLBM-1零件分类编码系统
JLBM-1系统的结构基本上是和OPITZ系统相同的。 只是为了弥补OPITZ系统的不足，它把OPITZ系统的形状 加工码予以扩充，把OPITZ系统的零件类别码改为零件 功能名称码，把热处理标志从OPITZ系统中的材料热处 理码中独立出来，主要尺寸码也由原来一个环节扩大为 两个环节。 因为系统采用了零件功能名称码，所以说它也吸取 了KK-3系统的特点。此外，扩充形状加工码的做法也和 KK-3系统的想法相近。
一、VUOSO零件分类编码系统
基本结构
详细分类编码表 见P214附表A-1。
一、VUOSO零件分类编码系统
第一个横向分类环节：“类”
用来区分：回转体类零件、非回转体类零件，以及 用除机械加工以外的其它工艺方法（如：弯曲、焊接、 成型等）所获得的零件。 设有8个纵向分类环节：代码1~5供回转体（指一般 回转体类和带齿形或花键的回转体类）零件用；6与7供 非回转体类（指不规则形体类和箱体类）零件用；8则供 其它工艺方法制成的零件用；0与9两个代码空着可作备 用。
二、OPITZ零件分类编码系统
OPITZ系统是一个十进制的九位代码的混合结构分类 编码系统。由前联邦德国Aachen工业大学H.Optiz教授领 导的机床和生产工程实验室所开发。 最早的OPITZ系统只有五位代码，也即目前所称的形 状码。 在OPITZ系统的形状码中，仅用L/D来表示回转体零 件类别的标志是很不充分的。试设想：一个普通紧固用的 垫圈与一个汽轮机中用的叶轮，两者的L/D相差无几，是 否可将它们划分为一类零件？答案显然是否定的。 为了完善自己的系统，Optiz教授又增补了四位辅助 码，而增补的辅助码中的第一位码便是尺寸码：对于回转 体类零件是其最大直径D；对于非回转体类零件是其最大 尺寸A。
三、KK-3零件分类编码系统
KK-3系统的主要特点
5) KK-3系统为了增加分类标志的容量而不使环节 增多，在系统结构中采用了矩阵表形式，这实际上就是 使相邻横向分类环节成为关联环节。 6) KK-3系统的主要缺点则是环节虽多而有些环节 上零件的出现率极低，也即表明这些环节的利用程度不 高；实际上这意味着有些环节设置不当。 鉴于KK-3系统的上述特点，它限定用于计算机处理。
四、JLBM-1零件分类编码系统
JLBM-1系统的主要特点
1) JLBM-1系统除了由于增加形状加工的环节，因而 比OPITZ系统可以容纳较多的分类标志外，它在系统的总 体组成上，要比OPITZ系统简单，因此也易于使用。 2) JLBM-1系统的主要缺点在于把设计检索的环节分 散布置。 辅助码部分的环节都是和设计有关的。而且这类环节 上的分类标志是比较稳定的，像材料种类、毛坯原始形状、 主要尺寸、热处理等的变化较少。对于这类稳定而少变的 环节，应该尽量配置在系统的最前面。否则，像形状加工 这类常需调整和变动的环节安排在系统的中间，一旦要扩 充环节，就需要改变那些所谓辅助码的位置。
四、JLBM-1零件分类编码系统
我国机械工业部门为在机械加工中推行成组技术 而开发的一种零件分类编码系统，已于1984年正式作 为我国机械工业部的技术指导资料。 JLBM-1系统的结构可以说是OPITZ系统和KK-3系统 的结合。JLBM-1系统是一个十进制15位代码的混合结 构分类编码系统。有关JLBM-1系统的详细分类表可见 P231-237的附录D。
二、OPITZ零件分类编码系统
OPITZ系统的辅助码部分，是一个公用部分。这一 部分的横向分类环节皆为独立环节。 第六个横向分类环节用来划分零件的主要尺寸：对 于回转体类零件是指其最大直径D；对于非回转体类零 件则指其最大长度A。 第七个横向分类环节是以材料种类作为其分类标志， 但其中也附带考虑部分热处理信息。 第八个横向分类环节的分类标志为毛坯原始形状。 第九个横向分类环节，则是说明零件加工精度的分 类标志，其作用在于提示零件上何种加工表面有精度要 求，以便在安排工艺时要加以考虑。
1) 系统的结构较简单，仅有九个横向分类环节，便于 记忆和手工分类。 2) 系统的分类标志虽然形式上偏重零件结构特征，但 是实际上隐含着工艺信息。 3) 虽然系统考虑了精度标志，但是由于零件的精度概 念比较复杂，它既有尺寸精度，又有几何形状精度和位置 精度，所以单用一个横向分类环节来表示似嫌不够。
二、OPITZ零件分类编码系统
无孔
盲孔 通孔
＜5
一、VUOSO零件分类编码系统
第二个横向分类环节：“级”
非回转体类零件：用零件的最大长度L以及长宽比 L/B，将非回转体类中的杆状、板状和块状等零件区分开 来。 非回转体类中的箱体、床身等零件，则用重量W来 表现该类零件的大小轻重。
无孔
盲孔 通孔
＜5
一、VUOSO零件分类编码系统
四、JLBM-1零件分类编码系统
JLBM-1系统的主要特点
3) JLBM-1系统也仍然存在标志不全，以致使零件 无法确切分类编码。 4) 和KK-3系统一样，在贯彻JLBM-1系统之前，先 要对零件名称进行统一。
例1
3
例2
9
第五节 制定企业实用分类 编码系统的方法
一、企业自行开发
无孔
盲孔 通孔
＜5
一、VUOSO零件分类编码系统
第二个横向分类环节：“级”
用来区分零件的大小和质量，借此也同时描述零件的 基本形状。 回转体零件：采用最大外径D以及最大长度L与最大 外径D之比L/D，区分回转体类零件中的盘盖类、短轴与 套筒类、长轴类。
一、VUOSO零件分类编码系统
第二个横向分类环节：“级”
企业完全依靠自己的力量去开发零件分类编码系统。 得出的分类编码系统比较切合企业的实际情况，但是需 要花费较多的人力、物力和财力，同时还要花费较长的 时间。
首先找出结构——工艺均有代表 性的代表产品，或从产品零件中随机 抽样； 然后根据样本零件，进行结构— —工艺特征信息的统计分析。即可得 出零件频谱； 根据每一结构——工艺特征的零 件出现率的分布情况，便可选择必要 的分类标志； 确定分类环节，设计出零件分类 编码系统；
一、VUOSO零件分类编码系统
VUOSO系统的主要特点
4) 对于大型零件考虑重量作为分类标志也很有意义。 5) 系统中首先采用了“三要素完全组合”的编排分类 标志的原理。
一、VUOSO零件分类编码系统
“三要素完全组合” 一种便于记忆的编排分类 标志的方法。即：先选定三个 基本分类标志，然后将此三个 基本标志进行完全组合而派生 出其它综合标志。
零件的尺寸关系不仅反映了零件的基本形状和尺寸大 小，还有助于选择加工时所需要的机床规格和装夹方法。 最大外径D，确定机床的中心高。 L/D＜1，一般可用卡盘装夹； l＜L/D＜3时，常用卡盘或卡盘加后顶尖装夹； 3＜L/D＜10时，则用前后顶尖加拨盘装夹； L/D＞10时，除用前后顶尖加拨盘装夹外，还需用中 心架或跟刀架以提高工件的刚度。
先进制造系统试题题库
先进制造系统试题题库1.机械制造是将原材料变换为机械产品的过程。
答案:正确2.制造系统是（）的一个组合体。
A.人B.信息流C.物料流D.机器和装备答案:A|B|C|D3.制造系统是一个将制造资源转变为产品的输入输出系统。
答案:正确4.制造系统是制造过程所涉及的硬件（包括人员、设备、物料等）及其相关硬件所组成的一个统一整体。
答案:错误5.制造系统在运行过程中无时无刻不伴随着（）的运动。
A.物料流B.能量流C.信息流答案:A|B|C6.制造系统具有不反馈特性。
答案:错误7.一个具体的制造系统，必须具有对周围环境的适应性。
答案:正确8.信息流贯穿了制造过程的各个阶段，而物料流仅仅存在于制造一个阶段。
答案:正确9.参数化实体造型中的关键是几何约束关系的提取和表达、几何约束的求解以及参数化几何模型的构造。
答案:正确10. PDM是管理所有与设计相关的信息与过程的技术。
答案:错误11.产品设计过程是一个反复修改、逐步逼近的过程。
答案:正确12.CAD指计算机辅助设计。
答案:正确13. CAM指计算机辅助制造。
答案:正确14.目前市场上流行的商业性CAD/CAM系统大体上可划分为单功能系统和多功能系统两种类型。
答案:错误15.实体造型采用的两种基本方法其一是单元构造法，另一个是边界描述法。
答案:正确16.常用的描述产品信息的特征有（）装配等。
A.形状B.精度C.技术D.材料答案:A|B|C|D17.CAD/CAM系统集成化的内容包括硬件集成和软件集成。
答案:正确18.成组技术是在多品种、大中批量的生产实践中产生的。
答案:错误19.成组技术就是将许多各不相同，但又具有相似性的事物，按照一定的准则分类成组。
20.成组技术的核心和关键是按照一定的相反性准则对产品零件的分类成组。
答案:错误21.所谓零件的相似性是指零件所具有的各种（）的相似；一般把（）相似性称为二次相似性。
A.特征B.工艺C.手艺D.特点答案:A|B22.零件的结构形状、材料、精度的相似决定着手艺相似。
《机电企业管理导论》课后习题及答案
第一章1.单项选择(在备选的4个答案中选择1个正确的1）机电企业属于（ 2 ）生产企业。
①连续性②离散型③间断性④分布型2）泰勒认为科学管理的根本目的是（ 2 ）。
①扩大生产②提高效率③保证产品质量④改善劳动条件3）迈克尔·波特将其战略管理的理论延伸到国家竞争力上后提出了（ 1 ）。
①钻石体系②交叉体系③四面体系④多边体系4）我国目前多数机电企业采用（ 3 ）组织形式。
①直线制②职能制③直线职能制④矩阵制5）企业再造强调以（ 3 ）为中心，重新设计企业的经营、管理及运营方式。
①物质流②信息流③工作流④资金流2．多项选择(在备选的4个答案中选择2-4个正确的)1)企业的特征包括( 1、2、3 )等。
①是经济实体②以盈利为目的③依法成立④依据国家指令进行生产经营活动2)现代工业企业生产过程具有高度的(1、2、4 )。
①连续性②比例性③虚拟性④适应性3)企业的组织职能内容一般包括( 1、2、4 )等。
①根据组织目标设计和建立一套组织机构和职位系统②确定职权关系，从而把组织上下左右联系起来③对其他管理职能进行监督④根据组织内外部要素的变化，适时地调整组织机构4)矩阵制组织的优点是有利于( 1、2、4 )。
①信息沟通②提高效率③组织稳定④人才培养5)当前衡量企业业绩的重要尺度是( 1、2、3 )等。
①成本②质量③服务④规模3.填空1)管理既有同生产力相联系的自然属性，又有同生产关系相联系的社会属性。
2)企业按照生产要素结构特征可分为劳动密集型企业、资本密集型企业和知识技术密集型企业。
3)根据实施控制活动的时间进程可以把管理控制分成三种类型：预先控制、同步控制和反馈控制。
4)乔治·埃尔顿·梅奥在进行霍桑实验后指出：企业员工是社会人，而不是经济人。
5)事业部制组织的主要特点是集中决策，分散经营。
4．判断题1)公司制企业的优点之一是经营权与所有权分离。
√2)机电企业是制造业的重要组成部分。
国家开放大学《机械CADCAM》形考任务1-3参考答案
国家开放大学《机械CADCAM》形考任务1-3参考答案形成性作业1一、选择题（每小题4分，共25个）1.下述CAD/CAM过程的概念中，属于CAD范畴的是（）。
A.几何造型B.CIMSC.FMSD.CAPP2.CAD/CAM系统基本功能不包括下面哪个功能（）？A.检验评价功能B.图形显示功能C.信息处理功能D.人机交互功能3.计算机辅助制造是指（）。
A.计算机在机械制造方面的应用B.计算机在多品种、小批量生产方面的应用C.计算机在产品制造方面有关应用的统称D.计算机在机械产品设计方面的应用4.在CAD/CAM系统中，（）是联接CAD、CAM的纽带。
A.CAEB.CAPPC.CAQD.CAG5.CAD技术起源于一种人机对话系统，该系统为（）技术的发展奠定了基础。
A.交互式图形生成B.数控机床C.工程数据库D.专家系统6.CAD/CAM系统主要研究对象描述、系统分析、方案的优化、计算分析工艺设计仿真模拟、NC编程以及图形处理等，它（）。
A.输入的是设计要求，输出的是工艺流程。
B.输入的是设计要求，输出的是图纸。
C.输入的是设计要求，输出的是设计方案。
D.输入的是设计要求，输出的是制造加工信息。
7.计算机辅助制造应具有的主要特性是（）。
A.准确性、耐久性等B.适应性、灵活性、高效率等C.系统性、继承性等D.知识性、趣味性等8.CAD/CAM系统主要研究对象描述、系统分析、方案的优化、计算分析工艺设计仿真模拟、NC编程以及图形处理等，它（）。
A.输入的是设计要求，输出的是制造加工信息。
B.输入的是设计要求，输出的是工艺流程。
C.输入的是设计要求，输出的是设计方案。
D.输入的是设计要求，输出的是图纸。
9.CAD/CAM系统中软件分为几大类，他们是（）。
A.系统软件、支撑软件、功能软件B.系统软件、应用软件、绘图软件C.系统软件、支撑软件、应用软件D.系统软件、功能软件、应用软件10.数控编程软件属于（）软件。
《机械制造工艺与装备》课程标准
机械制造工艺与装备》课程标准
、课程基本情况
《机械制造工艺与装备》是我校机械加工相关专业的核心课程，是一门专业技术基础课。
课程研究的对象是贯穿于零件加工和产品装配两个阶段的机械产品制造工艺。
课程包含的知识和涉及的范围很广，需要多门学科的支持，同时又和生产实际紧密联系。
课程的重点是机械制造工艺过程的分析和研究，即对由机床、刀具、夹具和工件组成的整个机械加工工艺系统进行分析和研究，从而了解研究产品质量的因素，以及提高产品质量的工艺措施。
课程指导思想是在保证产品质量的前提下实现高效生产率和良好的经济效益。
二、课程内容
三、学时分配（总计96学时）
四、项目知识点
五、项目重点及难点
六、基本要求
七、任务目标
课程的教学目的是使学生系统地掌握机械产品的加工制造以及装配检测的基本理论和基础知识；培养学生的工艺分析、夹具设计、装配技术与检测等方面的专业技能；了解机械制造中的新工艺、新技术及发展动向等。
从而为培养合格的专业技术应用型人才奠定基础。
八、参考教材
《机械制造工艺学》朱焕池主编，机械工业出版社。
《机械制造工艺与装备》第二版，劳动和社会保障部教材办公室组织编写，中国劳动社会保障出版社。
《机械制造工艺与装备》，高级技工学校机械类教材编审委员会组织编写，中国劳动出版社。
成组技术复习题
成组技术试题复习题一、问答题：1、简述成组技术的基本原理。
2、什么叫分类环节？什么叫分类标志?怎样才能选择出适宜的分类标志？3、分类成组的方法有哪些？它们的特点及应用有什么不同？4、零件分类编码的作用有哪些？5、简述顺序分枝法的基本原理。
二、判断题：（）1、成组技术不仅适合多品种小批量生产方式，也特别适应大批大量生产方式。
（）2、VUOSO分类编码系统是一个多环节系统，需要计算机进行处理。
（）3、分类环节和分类标志是一个概念，是分类过程中经历的步骤。
（）4、生产流程分析法是最适合工艺相似零件分类的方法。
（）5、用顺序分枝法对零件分类要经过两个过程，即分枝过程和并枝过程。
（）6、成组技术是一门工程技术，也特别适应大批大量生产方。
（）7、编码法是最适合工艺相似零件分类的方法。
（）8、零件设计标准化方法包括复合零件法和相似类型件分级法。
（）9、成组夹具的定位元件往往是可以更换或调整其位置的。
（）10、成组技术巧妙地把品种多转化为少，把产量大转化为小。
（）11、零件的分类码等同于零件的识别码。
（）12、VUOSO零件分类编码系统是一个十进制、四位代码的系统。
（）13、生产流程分析法一般包括以下三个主要阶段1）车间流程分析2）工厂流程分析3）生产单元流程分析（）14、瓶颈机床是由特殊零件引起的特殊设备。
（）15、通用件及重复使用件，是指系列产品间功能和结构相同的相互通用的零件。
（）16、常规工艺是按照人工方式逐件设计企业自制零件的工艺过程。
（）17、传统机床设备布置形式有两种：1）机床按零件工艺路线排列2）机群布置（）18、成组生产单元仅是一种设备布置的形式。
（）19、成组工序是把加工方法、安装方式和机床调整相近的零件归结为零件组设计出适用于全组零件的成组工序。
三、填空：1、零件分类成组常用的方法有：、、。
2、成组技术是由斯.帕.米特洛范诺夫与50年代中期提出来的，他于1959年出版了。
3、分类系统是为了达到一定分类目的和要求而采用的相应分类、和步骤所构成的一个体系的总称。
机电企业管理导论复习题
机电企业属于离散型生产企业。
我国目前多数机电企业采用直能职能制组织形式。
企业再造强调以工作流为中心，重新设计企业的经营、管理及运营方式。
市场营销STP战略中的S是指市场细分。
企业市场营销组合的4P策略中产生收入的因素是价格。
企业面临许多机会，但却受到企业内部劣势的制约时，应采取扭转型战略。
新型营销观念以客户为导向。
适用于基础研究的产品和工艺创新的组织形式是职能制组织。
技术扩散一般遵循S曲线规律。
价值工程以功能分析为核心。
精益生产最根本的原则是消除一切浪费。
企业技术创新按创新对象可分为产品创新和工艺创新。
单件小批生产主要采用通用设备.对象专业化的特点之一是生产周期短。
制造过程质量管理的任务是使生产系统始终处于受控状态。
经常储备又称周转库存企业财务管理目标中，能够同时考虑资金的时间价值和投资风险因素的是企业价值最大化机电企业取得长期和短期债务资本的主要方式是银行借款。
统计过程控制的管理对象是过程质量.设备周期费用由设置费和维持费两部分组成.企业经营决策按其重要程度,可划分为战略决策、管理决策和业务决策。
技术创新按创新程度分类，可分为渐进性创新和根本性创新. 社会营销观念主张兼顾企业、客户和社会三方利益。
市场营销策略的4P分别是指产品、价格、渠道和促销。
技术战略通常可分为领先战略、跟随战略和模仿战略。
技术创新按创新程度分类,可分为渐进性创新和根本性创新。
社会营销观念主张兼顾企业、客户和社会三方利益.技术生命周期的发展阶段为：初始阶段、发展阶段、成熟阶段、衰退阶段。
生产计划主要指标包括产品品种指标、产品质量指标、产品产值指标和产品产量指标.准时制的核心是及时和准确。
质量是指一组固有特性满足用户需要的程度。
设备状态管理的主体内容是设备状态检查和设备故障诊断.CIM旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。
质量管理发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理和标准化质量管理等几个阶段。
质量功能扩展的核心是将用户需求转变为技术需求，并进一步将这些需求有机地布置到企业各个部门的作业目标上.全面生产维修的特点是“三全”：即全效率、全系统和全员参加 .通常机电企业的物资储备包括原材料储备、在制品储备和成品储备。
机械CADCAM试题(期末)
机械cadcam试题汇总一、填空题1．CAD/CAM系统是由工作人员、硬件和软件三大部分組成。
2、CAD/CAM系统内部的计算机网络一般采用局域网.3、CAD/CAM的英文Computer Aided Design和Computer Aided Manufacturing缩写，其中文意思是：计算机辅助设计和计算机辅助制造。
4、在CAD/CAM系统集成化发展过程中，CIMS 技术是更高层次的集成系统，在CAD/CAM系统智能化发展过程中, 专家系统是将人工智能技术首先引入产品设计领域的。
5．CAD/CAPP/CAM集成系统的类型可分为传统型、改进型和数据驱动型三种。
68、机械CAD专家系统要求解策略包括参数方案设计、结构方案设计、工艺参数设计、图形设计。
7．在图形软件标准化中，国际上常用的软件有Pro/E、CATIA和UG、I-DEAS等。
8、20世纪90年代开始CAD/CAM技术主要朝着集成化、智能化、标准化和网络化的方向发展。
9、“产品模型数据交换标准”的英文缩写为STEP，它是由ISO 制定的.10．数据库的数据模型常用的有三种，它们是层次型、网络型和关系型。
11、数据库系统包括数据库和数据库管理系统两部分.12、数据库系统的体系结构为外模式、概念模式和内模式三种13、在数据结构中，线性表的存储结构有以下二类：顺序存储结构和链式存储结构。
14、线性表的链式存储结构有以下几种：单向链表和双向链表。
15、FoxPro的运算类型有四种，它们是算术运算、字符串运算、比较运算和逻辑运算.16、一般树的每一个结点可以有任意多个子树,在二叉树中每个结点的子树数不能超过2 个，而二叉树中的子树有左右之分,其次序不能颠倒。
17、AutoCAD软件常用的菜单有图标菜单、下拉菜单和图标菜单.18、AutoCAD软件中下拉菜单的标题为＊＊＊POPn。
19、AutoCAD绘图软件常用的菜单有屏幕菜单、下拉菜单、图标菜单三种。
机械设计制造及其自动化毕业论文参考文献
机械设计制造及其自动化毕业论文参考文献机械设计制造及其自动化专业毕业论文选题参考一、毕业设计目的与要求 1培养学生综合运用多学科的理论知识与技能解决具有一定复杂程度的工程实际问题的能力。
树立正确的设计思想和掌握现代设计方法 2培养学生建立正确的科学研究思想树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。
3培养学生调查研究收集资料熟悉有关技术文件运用国家标准、手册、资料等工具书进行设计计算数据处理编写技术文件等独立工作能力。
二、毕业论文课题类型 1. 工程设计类课题工程设计是工程设计人员根据给定的约束条件实现工程预定功能进行构思、规划及表达。
机械产品设计类型依据特点分为开发型、改进型、技术引进等三种类型。
机械产品设计要求具有有效性、经济性、工艺性和外观质量。
2. 工程技术研究类课题包含应用研究与开发研究其中以应用研究为主应用研究是以技术为目标探讨知识应用的可能性并运用基础研究成果探索应用的新途径它着重研究如何将自然科学的理论与知识转化为新产品、新工艺使自然科学理论与社会相衔接。
开发研究是运用研究及经验性的知识为开发新产品、新装置和新方法或对现有产品、装置、流程、方法进行重大改进而进行的一系列创造性活动。
3. 软件工程类课题软件工程类课题侧重于培养学生具备在本专业领域操作、使用计算机的能力利用计算机技术解决本专业实际问题使学生得到较全面的培养和训练。
毕业设计论文工作因时间限制通常只进行小规模软件开发。
三、选题 1自主选题根据学生本人实践实习所在单位的具体情况从生产实际出发结合所学专业知识从生产实际中取材进行自拟题目设计。
2根椐下列课题进行选题工程设计类工程设计类课题的选题内容有 1机械产品或机械电子产品的功能设计 2机械产品或机械电子产品的总体设计及结构设计 3机械产品的动力与传动设计 4机械加工工艺过程设计 5机械装配工艺过程设计 6机械工艺装备设计包括刀具、夹具、量具、模具等 7专用机床和专业设备设计 8机械电子产品的数据采集系统、测试和监控1无轨运行运输小车的设计小车总体设计及行走机构、系统、控制系统的设计。
《成组技术》自学指导书
《成组技术》自学指导书一、课程编码及适用专业课程编码：适用专业：机械设计制造及其自动化（函授本科）二、课程性质成组技术是一门工程技术，它将客观世界普遍存在的事物相似性的哲理应用在机械制造中, 以获得最佳的综合效益。
适应市场需要，多品种、中小批量生产方式是当前机械制造业发展的趋势，而成组技术可作为指导该生产方式的基本法则。
它也是先进制造技术的重要技术基础。
三、本课程的地位和作用成组技术作为一门工程技术科学在理论和体系上的日臻完善，在生产工程方面的应用日益显示其重要价值，学习成组技术关于工程技术事务中有关共性与个性的分析和处理方法，有利于提高工程技术人员的素质；鉴于数控机床的高度自动化和柔性化，它在机械制造业中获得了广泛的应用，运用成组技术基本原理设计数控程序将为合理的和有效的使用数控机床开辟新的途径；因此成组技术日益受到工程教育界和工程技术界的认同和重视，对于提高产品性能、改进产品质量、提高设计效率，都是具有重要作用的。
四、学习目的和要求本门课程的教学目的和任务是：通过对成组技术的教学使学生研究如何识别和发掘生产活动中有关事物的相似性，并充分利用它，即把性似性的问题归类成组，寻求解决这一组问题的相对统一的最优方案，已取得所期望的经济效益。
在有条件的情况下，应在课余时间指导学生参与实践，提高学生独立工作的能力，掌握实例用于解决工程实际问题。
（一）要抓主要矛盾，有条件地略去一些次要因素，找出问题的本质。
（二）要抓住重点，按一定的相似性标准将有关事物归成组。
（三）要有良好的学习方法，可运用对比或比较的学习方法，找出零件分类编码系统使零件有关信息代码化，将有助于应用计算机辅助成组技术的实施。
五、本课程的学习方法为了学好本课程，首先要具有正确的学习目的和态度。
在学习中要刻苦钻研、踏踏实实、虚心求教、持之以恒。
在学习时要抓住基本原理，常用方法，基本步骤这一主线；要理解问题是如何提出和引申的，又是怎样解决和应用的；要注意各部分内容之间的联系，前后是如何呼应的。
工业互联网标识解析-汽车零部件标识编码规范
工业互联网标识解析汽车零部件标识编码规范Identification and resolution system for the industrial internet—Auto parts —Identification coding specification目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4数据项标识符及其对应数据的编码结构 (2)4.1编码结构 (2)4.2表示法 (2)5编码的组成 (2)5.1编码原则 (2)5.2编码组成 (2)5.3编码结构 (2)6标识前缀 (2)7标识后缀 (3)7.1编码方式 (3)7.2编码结构 (3)8标识后缀的数据定义 (3)8.1标识后缀的数据结构 (3)8.2分类代码 (4)8.3产品代码 (7)8.4批次号 (7)8.5序列号 (7)8.6扩展数据代码 (7)9数据项标识符（DII）与应用标识符（AI）、数据标识符（DI）的映射 (8)附录A（规范性附录）数据项标识符（D II）的含义、格式、数据名称 (9)附录B（规范性附录）数据项标识符（D II）与应用标识符（AI）、数据标识符（DI）的映射 (10)T11/AII 005—2020 工业互联网标识解析汽车零部件标识编码规范1范围本文件规定了汽车零部件行业零部件产品相关的工业互联网标识编码的术语和定义、编码结构和编码规则。
本文件适用于汽车零部件行业工业互联网标识编码体系建设，汽车零部件的信息采集及数据交换，汽车零部件在原材料、生产、流通、维修、回收等环节的产品全生命周期管理、产品质量追溯及供应链管理。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1988-1998 信息技术信息交换用七位编码字符集GB/T 7027-2002 信息分类和编码的基本原则与方法GB/T 16986-2018 商品条码应用标识符GB/T 33245-2016 电子商务交易产品信息描述汽车配件ANSI MH10.8.2-2016 数据标识符和应用标识符标准（Data Identifier and Application Identifier Standard）3术语和定义GB/T 16986-2018、ANSI MH10.8.2-2016 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。