袋式除尘在我国燃煤电厂的推广 应用20140619
袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用
式除尘 器和长袋低压 脉冲袋式 除尘器 的研究更是 标志着我 国袋 当的措施进 行降温 处理 ，或者 对袋式 除尘 器进行 必要 的保 护 ；
式除尘器 的研究取得 了较 大程 度的进步 ，其应 用的价值 也得到了 （２）烟气的特征也是影响其除尘效果 的一个重要 因素 ，所 以说 ，在
较 大 程 度 的 体 现 。
代 也是我国袋式除尘技术 发展 的第一个 阶段 ，其主要就 是仿 照外 除尘效 果的最大 化。
国的一些袋式除尘器进行研究 ，比如在 ５０年代 早期是 仿制苏联 ２．２袋 式 除 尘 技 术 应 用 注 意 事 项
的袋式除尘器 ，而到 了 ６０年代则主要是研究美 国和 日本的袋式
对于 当前袋式除尘技术 的使用 过程 来看 ，最为需要 注意的一
个代表就是大型反吹风布袋 除尘器 ，虽然这一袋式 除尘 器在一定 的烟尘温度更是应该进行 及时有效 地控 制 ，结合袋式 除尘 器 自身 程度上也受到 了国外一些 发达国家袋式除尘器 的影 响，但是其 中 的温度 限制要求 ，避免温度 过高 的烟 气损害袋式 除尘器 ，如果 发
蕴含 的 自主研究价值也 是应该 引起 重视 的 ，此后 ，分室反 吹风袋 现其温 度确 实高于 了袋式除尘 器的最高 限制温度 则应该采 取恰
除尘器 的设置和使用 ，具 体来说 ，这种 袋式 除尘 器主要就 是利用
一 些滤料对 于燃 煤电厂排 出的一些烟气进行过滤 ，其最为常用 的
滤 料主要是一些织 物或者 毛毡 ，进 而最终 达到除尘 的 目的 ，由此
可 见 ，对于整个的袋式 除尘技术 来说 ，相应滤料 的选择是 至关重
众所周 知 ，随着 当今社会人们环境保护 意识 的不断提升 ，针 要 的 ，对于当前袋式 除尘器 中滤 料的选择来 说 ，最为 常见的有聚
火电厂应用袋式除尘器面临的问题及对策
火电厂应用袋式除尘器面临的问题及对策李 鹤 (沈阳.东北大学)摘 要: 提出了通过调研了解到的已成功实现和准备实行将电除尘器改造为袋式除尘器的火电厂所面临问题。
在此基 础上论述了：优选袋式除尘器结构形式；降低袋式除尘器阻力实现节能；开发“高效、小阻力、长寿命和低成本滤 料的方案以及防止滤料失效提高其寿命的技术措施。
关键词：火电厂 袋式除尘器 滤料前言为贯彻《火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003），一些火电厂已成功实现了静电除尘器 》 改造为袋式除尘器， 有的火电厂正准备 “电改袋” 在此过程中面临着一些具体问题有待研究， 。
诸如： （1）袋式除尘器的阻力是电除尘器的四倍以上。
“电改袋”首先可能遇到原系统引风机的增负改造 和袋式除尘器投运后电耗增加的问题。
因此，需要研究降低袋式除尘器阻力； （2）国内外火电厂正投运的袋式除尘器类型多样，以选用何种型式为好； （3）能用于火电厂烟尘过滤的滤料种类有限，价格又高，每次大修仅更换滤料所需的费用就达 到静电除尘器大修全部费用的数倍； （4）目前所用的合纤滤料和它的原料主要依靠进口，而且还供不应求。
因此，迫切需要研制性 能满足要求、有利降低阻力、原料来源可靠和价格适宜的新型滤料，同时也需要探索提高滤料寿命 的途径。
1 袋式除尘器的类型袋式除尘器按其他除尘器组合与否以及清灰方法的不同可分为：独立应用的袋式除尘器、静电 除尘器+袋式除尘器组合系统和试验研究袋式除尘器三大类。
其中独立应用的袋式除尘器包括脉冲袋 式除尘器（①一单元一阀鼓风脉冲袋式除尘器；②一行一阀低压脉冲袋式除尘器）和反吹风袋式除 尘器（①圆形袋室回转反吹袋式除尘器；②矩形袋室回转反吹袋式除尘器） ；试验研究袋式除尘器包 括荷电袋式除尘器和静电—滤袋一体化除尘器。
总结上世纪 80 年代～90 年代试用和本世纪以来应用袋式除尘器的经验，认为选取 除尘器类型时应从本厂烟尘特性实际出发，不仅要求技术性能先进，而且必须安全可靠；投资 是决定性因素之一，但不是唯一的因素。
袋式除尘器在燃煤电厂的应用
袋式除尘器在燃煤电厂的应用摘要：袋式除尘器是以过滤原理，用滤布过滤的方式实现除尘的干式除尘器,本文通过对袋式除尘器特点分析,介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用。
关键词：袋式除尘器应用Abstract: the bag filter is filtering principles, with the filter cloth filter way realization of dust removal dry type filter, this paper bag filter characteristic analysis, this paper introduces the bag filter the application of coal-fired power plants.Keywords: bag filter applications前言袋式除尘器是含尘气体通过滤袋（简称布袋）滤去其中粉尘离子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种。
自从19世纪中叶布袋式除尘器开始用于工业生产以来，不断地得到发展，特别是20世纪50年代，由于合成纤维滤料的出现、脉动清灰及滤袋自动检漏等新技术的应用，为袋式除尘器的进一步发展及应用开辟了广阔的前景。
袋式除尘器的简介1.1过滤原理袋式除尘器主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。
过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。
其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。
1.2运行机理含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。
随着积灰的不断积累，滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定值时，清灰气流反向吹入滤袋内部，滤袋瞬间膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。
袋式及复合式除尘技术在燃煤电厂中的应用
路 保 护及 复 合 式 除 尘 器联 接 部 的 气 流 分 布 等 是 燃 煤 电 厂 应 用 该 技 术 应 解 决 的 一 些 问题 ． 出 了选择 袋 式 除 尘 器 的建 议 。 提
关键词 ： 袋式 除尘器 ； 电袋 复 合 ： 料 ； 流 分 布 滤 气 中 图分 类 号 ： Ｘ １ ５３ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ２ ９ －８ ２ （０ １ ０ －０ ５ ３ ０５０ ０ 一２ １ ）２ ７ － ０ ０
Ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｇ Ｆｉ ｅ ｓ ａ ｄ Ｃｏ ｐｏ ｉｅ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｎ Ｃｏ ｌＦｉｅ ｗｅ ａ ｓ ｐｌｃ ｔｏ ｆＢａ ｌ ｒ ｎ ｍ ｔ ｓｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｉ ａ － ｒ ｄ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎｔ
袋式除尘器在燃煤电厂的应用
灰 作 ．
１ 苌 式除 尘器 的主 要 分 类 ４
含 尘 气 体 世 人 除 尘 后 流速 度 降 、
ｆ 彭洲 红 等 ． 入 式 电 力监 控 系统 的 研 究 与 实现 ． 业 控 制 １ １ 嵌 工 计 算 机．０ ５ １ 第 ４期 ２０ 年 ８誊 ｆ 林 辉 等 ． 于嵌 入 式 Ｗｅ 务 器 的 网络 设 备 测 控 系统 设 ２ １ 基 ｂ服
据调 出，可 以对历史数据单元进行参数设置 ，如设置分站名
称、 设置 历史 数据范 围， 可分析 多组历 史数 据 ， 也可单 独分析 设定期限内的各采集培的信息 。
袋式 除尘器是含 尘气体通过 滤袋 （ 称布袋 ） 简 滤去其 中
袋上 的粉尘脱落 ， 达到除尘的效果 。
１ 基 本 结 构 ． ３
粉尘离子的分离捕集装置 ，是过滤式除尘器 的一种 。 自 ｌ 从 ９ 世纪 中叶布袋式除尘器开始用于工业生 产 以来 ，不断地得到
发展 ， 特别是 ２ ０世纪 ５ ０年代 ， 由于合成纤维 滤料 的出现 、 脉 动清灰及滤袋 自动检漏等新技术 的应用 ，为袋式除尘器 的进
一
袋式除尘器 主要是利 用滤 料 （ 织物 或毛毡 ） 对含尘 气体 进 行过 滤， 以达到除尘的 同的。过滤 的过 程分两个阶段 ， 首先
足 含尘 气 体 通 过 清 消 的 滤 料 ，此 时 起 过 滤 作用 的 主 要 是 滤 料 纤 维 的 留 。其 次 ， 阻 留的 粉 尘 不 断 增 加 ， 部 分 粉 尘 嵌入 一 列 滤料 『 部 ， 部 分 覆 蒿在 滤 料 表 而 形 成 粉尘 层 ， 时 丰 要 依 』 一 、 Ｊ 此
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用44页PPT
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用分析
新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用分析摘要：随着环境问题的日益突出，烟尘排放标准也越发严格，这对除尘技术提出了更高的要求。
在此背景下，结合布袋除尘器的技术特点，分析了新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用前景，以及在选型和应用方面应注意的问题。
关键词：火电厂；烟尘排放；布袋除尘器；应用一．背景为减少烟尘污染，火电厂烟尘排放标准不断提高，按照现行《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）要求，燃煤机组烟尘排放要求为30mg/Nm3，而重点地区要求为20mg/Nm3。
而2014年9月国家相关部门发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》中明确，东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。
无论对于机组新建或改造，煤电行业“超低排放”之风在全国范围内迅速蔓延，这给火电厂除尘系统带来新的挑战，也为除尘技术进步带来动力和机遇。
二．布袋除尘器原理和特点布袋除尘器是一种稳定、高效的干式除尘器，它利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物。
过滤的过程分2个阶段，首先是烟气通过清洁的滤料，此时滤料纤维的阻挡起主要的过滤作用。
然后，随着被阻留粉尘的增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时粉尘层起主要的过滤作用。
烟气进入除尘器，气流速度下降，其中较大颗粒因重力作用直接沉淀至灰斗，其余烟尘通过滤袋进行过滤，清洁烟气穿过滤袋进入内侧排放，烟尘被阻留在滤袋外侧。
袋式除尘器的优点：1.除尘效率高，可达到99.99%。
烟尘排放浓度可低于30 mg/m3。
2.对粉尘特性不敏感，除尘效率不受比电阻和粉尘颗粒变化的影响。
3.除尘效果稳定，烟尘排放浓度受锅炉负荷变化、烟气量变化影响较小。
4．结构简单、维护方便，采用分仓结构可以满足在线检修。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用-陶晖
我国燃煤机组的特殊条件
（2）我国电站锅炉型式多样 4）火电烟气多污染物协同治理走上正轨
进入新世纪，我国大气污染防治进入污染物协同治理的
ESP对多工况、变参数缺乏调控能力，成为大型钢铁企业自
备电厂普遍存在的问题。 2007年宝钢立项改造，将原四电场电除尘器改造为中压 行喷脉冲袋式除尘器，获得成功，并带动了一批自备电厂的 改造。
我国燃煤机组的特殊条件
(2) 我国电站锅炉型式多样
1）CFB锅炉作为节能环保型锅炉，使用份额不断上升。
循环流化床（CFB）锅炉燃料在炉内多次循环，同时采取
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
2002年我国将内滤分室反吹与外滤扁袋回转反吹两种袋
式除尘技术相结合，研发成功具有自主产权的分室定位回转
反吹袋式除尘器，具有结构紧凑，清灰能耗低的特点。 2008年用于山西漳山电厂3#、4#-600MW机组电改袋，走 过“采用环链拨动实现分室切换”的弯路，造成故障频繁、 清灰失控、除尘器高阻运行、影响正常发电的严重后果。
（2）我国电站锅炉型式多样
3）垃圾焚烧发电方兴未艾 我国拥有13亿人口，日排生活垃圾100多万吨，垃圾减量化、无害化的最 有效技术路线是“焚烧发电”。经受两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的 工程实际锤炼，证明这一技术路线符合我国国情，从而走上理性发展阶段。 生活垃圾水分多、成分复杂，焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性 气体，PCB、PAN、PCDD等有毒气体，以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。国 标GB18485《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定“垃圾焚烧炉除尘装置必须采 用袋式除尘器”。按此方针开发了以袋式除尘器为核心的干法、半干法除尘 净化一体化处理工艺，以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料， 协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物，至今已正常投运120多台套。 典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300 t/d焚烧炉、宁波城市生活垃圾 焚烧发电厂3×500 t/d 焚烧炉、上海老港再生能源利用中心4×750 t/d焚烧 炉等。
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ESP对多工况、变参数缺乏调控能力，成为大型钢铁企业自
备电厂普遍存在的问题。 2007年宝钢立项改造，将原四电场电除尘器改造为中压 行喷脉冲袋式除尘器，获得成功，并带动了一批自备电厂的 改造。
我国燃煤机组的特殊条件
(2) 我国电站锅炉型式多样
1）CFB锅炉作为节能环保型锅炉，使用份额不断上升。
循环流化床（CFB）锅炉燃料在炉内多次循环，同时采取
2012年河南新密电厂新建二期2×1000MW机组，燃用新密贫煤
（Car-56%、Aar-29%），鉴于一期2×300MW机组燃用同一种煤，配 设五电场ESP，排放浓度高达300mg/Nm3，4~5电场灰斗内几乎无收下
尘，为确保新建机组稳定达标30mg/Nm3，经多方案比选，最终采用
电袋复合除尘方案。
（2）我国电站锅炉型式多样
3）垃圾焚烧发电方兴未艾 我国拥有13亿人口，日排生活垃圾100多万吨，垃圾减量化、无害化的最 有效技术路线是“焚烧发电”。经受两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的 工程实际锤炼，证明这一技术路线符合我国国情，从而走上理性发展阶段。 生活垃圾水分多、成分复杂，焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性 气体，PCB、PAN、PCDD等有毒气体，以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。国 标GB18485《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定“垃圾焚烧炉除尘装置必须采 用袋式除尘器”。按此方针开发了以袋式除尘器为核心的干法、半干法除尘 净化一体化处理工艺，以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料， 协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物，至今已正常投运120多台套。 典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300 t/d焚烧炉、宁波城市生活垃圾 焚烧发电厂3×500 t/d 焚烧炉、上海老港再生能源利用中心4×750 t/d焚烧 炉等。
技术实施燃煤机组电改袋的成功案例。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
宝钢自备电厂3#-350MW机组是燃煤与高炉煤气混烧 型锅炉，燃烧工况复杂，烟气参数多变。 2008年实施电改袋，采用直通均流行喷脉冲纯袋除
尘器，阶梯形袋室，入口设喷雾冷却装置（IDH）调温，
研发PPS超细面层、PTFE基布梯度结构滤料，工程投运 至今已有58个月，除尘器经受了全烧煤、最大混烧高炉 煤气、机组满负发电，烟气喷雾冷却调温、锅炉爆管等 多种工况的考验，取得高效、低阻、长寿命的良好成效。
2010年重又改为回转切换机构，基本上消除了这些弊病，并
在广东堪江电厂2#-300MW机组电改袋项目应用，至今正常运 行，取得除尘脱汞、节能减排的良好效果。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
2003年我国在上海浦东水泥厂首推前电后袋复合除尘器。电袋复合除
尘器综合电除尘和袋除尘两种机理和优点，粉尘先经电区荷电除去粗粒尘、
润最大化。新建项目都有正规的设计和审批，规定设计煤种，据此核 算机炉及烟气的各项参数，但在投运后，实际用煤受市场控制，“来
什么吃什么”，造成硫份、灰份、烟气量等参数大幅度波动。
我国煤矿资源贮量大、品种多。其成分和燃烧产物，主要指含硫 量、灰份以及各种金属氧化物含量等，对除尘效果产生直接影响。
2013年刚制定的“燃煤电厂烟尘控制技术路线”按煤的飞灰成份，对
经验不足，相继暴露“破袋、糊袋、高阻”等一系列问题，以失
败告终。 1994年上海杨浦电厂引进澳大利亚LURGI HONDEN低压脉冲袋
式除尘技术，对33#炉实行电改袋，配Acrylic滤料。由于系统混
风不均，局部超温，滤袋在短时间内成批破损。后曾更换多批玻 纤耐高温滤袋，也因气流分布、控制系统等多种问题未能成功， 最终改回电除尘。
ESP除尘的难易性，将我国燃煤分为“难易”五个档次。其中属于“较 难”档次的有霍林河褐煤、淮北烟煤、郑州贫煤等九种，属于“难”
档次的有平顶山烟煤、准格尔煤等，不宜使用电除尘器。
我国燃煤机组的特殊条件
(1) 市场煤计划电的中国特色
2001年内蒙丰泰电厂新建2×200MW机组，燃用准格尔、渤海湾 混煤，飞灰中（SiO2+Al2O3）大于90%，属低硫高比电阻。鉴于先期 建设的2×50MW机组，燃用同一煤种，设三电场ESP，除尘效果很差， 虽几经改造，收效甚微，排放仍超600mg/Nm3。为确保达标排放，最 终推翻初设双室四电场ESP方案，改用低压回转脉冲袋式除尘器。
凝并细粒尘，进入袋区，荷电尘在袋表面有序排列，形成疏松尘并，有利 于降低过滤阻力，提高过滤效率。并且电区作为袋区的缓冲，对短时高低 温、四管爆裂、超量泄氨等非常工况，具有防护作用，因此更容易被接受。 2005年首次用于天津军梁城50MW机组电站锅炉除尘，并逐步扩大到200MW、 300MW、600MW机组应用。2012年河南新密电厂新建2×1000MW特大型机组 确定选用电袋复合除尘器。2013年召开《技术评审会》，专家组评审意见： “新密电厂电袋复合除尘器是迄今为止世界上首台投运的最大型电袋复合 除尘器，填补了国内外空白，总体技术水平国际领先”。 至今在我国电力行业正常投运的电袋复合除尘器有450多台套，出口 10多台套。
我国燃煤机组的特殊条件
（2） 我国电站锅炉型式多样
2）生物质锅炉是新能源开发利用的必然选择
生物质电厂采用袋式除尘的成功案例： 2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行脉冲
袋式除尘器，配玻纤覆膜滤料；江苏联美电厂75t/h生物质锅炉/燃用小麦、
水稻秸秆，设计采用行脉冲袋式除尘器，配PPS/PTFE复合滤料。 2008年山东X生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行脉冲袋式除尘
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
截止2013年底，全国煤电机组装机容量的20%已采用袋
式或电袋复合除尘器。
2013年10月中国环保产业协会袋式除尘委员会组织对 上海外高桥发电责任有限公司等十个燃煤电厂28台袋式除 尘器进行调研。其类型：既有主力电厂，也有热电厂；既 有新建项目，也有改造项目；既有纯袋除尘器(19台)，也
机组实施电改袋，取得稳定运行64个月的良好业绩，续后对
其余5个机组全部予以改造。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
2003年河南焦作电厂采用我国自行研发的低压 长袋行喷脉冲技术对4#-220MW机组实施电改袋，由 于存在覆膜滤袋质量不过关等问题经受了反复。 嗣后，3#-220MW机组改造，吸取了4#机组的经 验教训，作为国家863课题示范工程，力推“直通均 流行脉冲”技术取得成功。这是我国首次利用自主
用。吸取前期盲目推广的惨痛教训，为袋式除尘在燃煤
电厂的理性推广应用做技术准备工作。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
进入新世纪，为我国更为严格的排放标准趋动，袋式除 尘在燃煤电厂的应用迈开坚定步伐。
2001年内蒙丰泰电厂新建2×200MW机组，根据燃用准
格尔煤的特殊条件，经广泛调研，决定改变原定双室四电场 的除尘方案，采用引进 LURGI技术的低压回转脉冲袋式除 尘器，获得成功，吹响了我国燃煤电厂应用袋式除尘的号角。 2003年郑州新力电厂应用低压回转脉动技术对5#200MW
我国燃煤机组的特殊条件
（2）我国电站锅炉型式多样 4）火电烟气多污染物协同治理走上正轨
进入新世纪，我国大气污染防治进入污染物协同治理的
发展阶段，在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气，配袋式 除尘综合把关的协同治理模式。 在CFB塔选择性加入吸收剂、催化氧化剂或吸附剂可分别 脱除SOx、NOx、二噁英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物
器，配PPS滤料。投运后问题多多：一是因设计流速过高以及温控、糊袋
等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在 180℃高温条件下，PPS滤料氧化腐蚀，伴有火星烧灼，滤袋严重破损。后
经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤袋、改进气流分布等多项改造，使问题得
到解决。
我国燃煤机组的特殊条件
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
摘要：本文回顾了袋式除尘在我国燃煤电 厂的推广应用里程，论述了我国燃煤锅炉烟气 的特殊工况条件和袋式除尘器对治理电厂锅炉 烟气的综合优势，总结了我国燃煤电厂对推广 应用袋式除尘作出的贡献。展望在下一阶段实 施新的《火电厂大气污染物排放标准》的过程 中，袋式除尘器必将更被看好，并对电厂节能 排减发挥更大作用。
二次配风、欠氧燃烧、以及喷钙脱硫等措施，属于节能环保
型锅炉，可燃用无烟煤、贫煤、煤矸石。在中小型电厂占相 当大份额，并向大型化发展。
CFB锅炉尾部烟气具有SO2、NOx含量较低、颗粒物细而粘、
比电阻大、浓度高的特点，适宜使用袋式除尘器。
我国燃煤机组的特殊条件
(2) 我国电站锅炉型式多样
1）CFB锅炉作为节能环保型锅炉，使用份额不断上升。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
上世纪末我国先后两次修改《锅炉大气污染排放标 准》(GB3841)、(GWPB3-1999)。根据欧美国家在燃煤电 厂推广应用袋式除尘的发展动向，国家环保局曽组织专 题考察，并立项攻关。 选定苏州电厂35t/h炉做中试，研究脉冲、机振等三 类袋式除尘器以及Nomex、Goer-tex等八种滤料的实际应
CFB锅炉采用袋式除尘的成功案例: 2006年燕山石化新建2×25MW机组，310t/hCFB石油焦炉，掺烧贫 煤，低硫高灰份，炉尾烟气含尘浓度高达49g/Nm3，选用电袋复合除尘 器，出口浓度低于30mg/Nm3。嗣后陕西彬长电厂2×200MW机组、沈 阳红阳电厂2×330MW机组等一大批燃煤矸石的CFB锅炉都改用袋式或 电袋复合除尘器。 2008年江西分宜电厂扩建330MW-CFB机组，作为国产流化床锅炉 大型化示范工程，炉尾烟气含尘浓度高达60g/Nm3，选用低压回转脉冲 袋式除尘器获得成功，出口粉尘浓度仅为13mg/Nm3，运行阻力800Pa， 成为燃煤电厂CFB锅炉大型化的范例。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用