燃煤电厂锅炉烟气静电除尘装置设计说明
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版一、引言燃煤锅炉是一种常见的热能装置，但其燃烧过程中会产生大量的煤烟粉尘，对环境和人体健康都带来了严重的危害。
因此，为了减少煤烟粉尘的排放，保护环境，本文介绍了燃煤锅炉除尘系统的设计。
二、燃煤锅炉除尘原理三、燃煤锅炉除尘系统的设计要点1.采用重力沉淀法：在烟道上设置合适的减速器和转弯段，增加烟气与颗粒物之间的接触时间，促使颗粒物发生重力沉淀，从而实现除尘效果。
2.采用离心力除尘器：通过设备旋转产生的离心力将颗粒物分离出来，达到除尘的目的。
此种方法一般用于颗粒直径较大的煤烟除尘。
3.采用过滤法：通过设置过滤器，将烟气中的颗粒捕获和分离，从而达到除尘的效果。
一般可采用布袋过滤器或电脱口。
布袋过滤器可以捕获直径为0.1微米的细小颗粒物，而电脱口对0.01微米以下的颗粒物也有良好的分离效果。
4.采用化学吸附法：将含有钠离子的溶液通过喷雾装置喷入烟道，利用化学反应将煤烟粉尘中的有害物质捕获。
这种方法凡在捕获过程中会产生二次污染物。
四、燃煤锅炉除尘系统的设计步骤1.确定锅炉燃烧方案和排烟方式，根据锅炉排烟温度和煤烟粉尘含量确定除尘设备的类型。
2.根据锅炉排烟气体流量和煤烟粉尘浓度，计算出除尘器的尺寸和设计参数。
3.根据煤烟粉尘的化学成分和特性，确定除尘器的除尘原理和工作方式。
4.设计合适的除尘器结构和布置方案，确保除尘器在运行过程中高效捕集颗粒物并便于清理。
5.根据除尘器的尺寸和工作条件，选择合适的风机和管道进行烟气的抽取和输送。
6.设计除尘器的控制系统，包括自动监测煤烟粉尘浓度和调节除尘设备操作的控制手段。
五、燃煤锅炉除尘系统的案例分析在燃煤锅炉除尘系统的设计中，采用了离心力和过滤法结合的方法。
在烟道上设置了一个旋转离心器，通过离心力将较大的颗粒物分离出来。
然后，将剩余的烟气送入布袋过滤器中，通过过滤器的作用捕获较小的颗粒物。
此外，系统还设置了自动监测煤烟粉尘浓度的传感器，当浓度超过设定值时，系统会自动调节除尘设备的操作实现自动控制。
燃煤锅炉烟气除尘系统的设计
燃煤锅炉烟气除尘系统的设计燃煤锅炉是工业生产和民用生活中常用的热源设备，但煤燃烧时会产生大量固体颗粒和废气，其中二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等污染物对环境和人体健康都会带来严重危害。
为了使燃煤锅炉排放的废气达到国家环保标准，必须采用燃煤锅炉烟气除尘系统。
烟气除尘系统应该如何设计呢？一、除尘原理常用的烟气除尘技术主要有机械除尘、静电除尘、布袋除尘、湿法除尘四种。
对于燃煤锅炉的废气处理，常采取布袋除尘技术。
布袋除尘就是利用布袋对废气进行过滤，通过网布过滤和悬浮物分离的方式从气流中去除污染物，其基本原理和特点为：由于烟气中悬浮颗粒和烟尘的质量通常较小，随气流一起向上流动，碰到布袋上的过滤网，废气减速，颗粒悬浮物直接沉降在布袋表面，从而实现废气的除尘作用。
二、系统组成布袋除尘系统的主要组成部分包括粉尘脱落器、进风和排风设备、布袋、电器控制系统等组成。
其中重要的是布袋，因为其质量和性能直接影响到除尘效果和系统使用寿命。
布袋是由聚酯、密布的聚丙烯等材料制成的，使用寿命一般在三年以上。
在使用时应根据煤种、燃烧条件、火力等级等因素选择布袋的材料和类型，并严格按照规定更换和维护。
三、系统设计要点烟气除尘系统设计过程中要注意下列要点：1、确定设计参数：系统设计应要考虑燃烧机械设备型号、设备数量、烟气流量及粉尘浓度等相关参数。
2、系统选型：根据设计参数，选择适当的设备和材料，以满足系统除尘效率、稳定性、安全性和经济性等要求。
3、设备布局：根据设备的安装条件和排气口位置，合理布置系统设备，以保证废气的充分过滤和排放。
4、系统维护：应建立完善的维护和保养制度，定期进行系统检查、清理和更换损坏的设备和材料，以做到及时修复和更换，保证长期的系统稳定运行。
总之，燃煤锅炉烟气除尘系统的设计和选型是为确保锅炉煤烟气排放达到国家标准，保护环境和养护人们身体健康的重要措施。
系统设计应结合实际情况进行，注重系统的稳定性和经济性，并建立完善的维护和保养制度，以达到长期的稳定运行。
大气污染控制工程设计说明书某厂燃煤锅炉烟气除尘处理工程方案设计
大气污染控制工程设计说明书某厂燃煤锅炉烟气除尘处理工程方案设计一、项目概述本工程的建设单位是某燃煤厂，旨在采用现代化工程技术，对燃煤锅炉的烟气进行全面的污染控制，实现烟气除尘处理的目的。
本项工程面临的主要污染物是固体颗粒物，中等颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）。
本项工程项目得到了有关政府部门的批准。
二、设计方案2.1 工艺介绍本项工程采用电除尘工艺进行污染物的处理。
该工艺是基于静电原理，将烟气通过带电电极，使烟气中的颗粒物得到电荷，通过电场作用，将这些颗粒物聚集在带电电极上，从而达到除尘的目的。
该工艺具有高效、节能、环保、操作简单等特点，是烟气处理的主要方式之一。
2.2 设备组成本项工程采用两台电除尘器，主要包括以下设备：1) 烟道管道：由高温钢板制成，出口设置防爆门防止逆火、开启检修。
2) 电极：采用高强度硅钢板制成，经特殊加工成型而成，基本不生锈，同时可让烟气均匀地流过。
3) 输送系统：由脉冲式控制器、集尘罐、灰斗组成。
通过脉冲式控制器来控制电极的电压，从而达到除尘效果，集尘罐和灰斗则用来存放除尘后的粉尘。
4) 热风回收装置：通过烟气换热和废气处置设备，减少能源消耗。
2.3 工程参数1) 处理气体流量：36600Nm3/h；2) 处理的颗粒物类型：烟尘；3) 颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3。
三、施工方案3.1 建设实施范围本项工程建设涉及的范围为燃煤锅炉污染控制系统。
3.2 施工工艺本项工程施工采用先预制后就地安装的方法，主要包括以下步骤：1) 电极的制作：将硅钢板进行特殊处理，使其成为带电的电极。
2) 设备的安装：根据设计要求，在燃煤锅炉污染控制系统中进行设备的安装和调试。
3) 烟道管道的制作和安装：根据设计要求，制作高温钢板烟道管道，并将其安装在燃煤锅炉污染控制系统中。
4) 输送系统的安装：安装脉冲式控制器、集尘罐、灰斗等输送系统。
3.3 施工周期本项工程的施工周期预计为45天。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计.概要
某燃煤米暖锅炉房烟气除尘系统设计目录1 前言2 概述2.1 设计目的与任务2.2 设计依据及原则2.3 设计锅炉房基本概况3 排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算3.1 标准状态下理论空气量3.2 标准状态下理论烟气量3.3 标准状态下实际烟气量3.4 标准状态下烟气含尘浓度3.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算4 除尘器的选择4.1 除尘器应该达到的除尘效率4.2 除尘器的选择5 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置5.1 各装置及管道布置的原则5.2 管径的确定6 烟囱的设计6.1 烟囱高度的确定6.2 烟囱直径的计算6.3 烟囱的抽力7 系统阻力计算7.1 摩擦压力损失7.2 局部压力损失8 附图9 小结10 参考文献1 前言大气污染控制工程课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要位置。
目前，越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染，他是潜移默化的，在人们不知不觉中使人们的健康受到影响，大气污染对人体的的危害是多方面的，主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
对于植物而言，大气污染物尤其是二氧化硫等对植物的危害是十分严重的。
当污染物浓度高时，会对植物产生急性危害，使植物叶表面产生伤斑，或则直接使叶脱落枯萎；当污染物浓度不高时，会对植物产生慢性危害，使植物叶片退绿，或则表面上看不见什么危害症状，但植物的生理机能受到影响，造成植物产量下降，品质变坏。
除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态so2 在一个单独的捕集单元中脱硫。
除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两中目前国内外已开发了大量脱硫除尘一体化装置，主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理装置。
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计word精品
、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计设计任务书一、课程设计的题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。
从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL10.5—13 型，共 4 台设计耗煤量：600kg/h （台）排烟温度：190C烟气密度（标准状态下）： 1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa冬季室外温度：-「C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：Y Y Y YC Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%Y Y Y YN Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。
二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1 所示的锅炉房北侧20m 以内。
四、设计内容和要求1 ．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
3．除尘系统的比较和选择：确定除尘器类型、型号、及规格，并确定其主要运行参数。
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书精编WORD版
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】《大气污染控制工程》课程设计任务书题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计学院(部)：专业班级： **学生姓名： **指导教师： **2012年月日《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：500kg/h（台）C ar=58.20% H ar=4.36% S ar=1.20% O ar=5%N ar=1.12% W ar=5.2% A ar=24.92% V ar=23.2%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书
《大气污染控制工程》课程设计任务书题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计学院倍B): ____________________专业班级: ________ 二______学生姓名: ________ 二______指导教师：X _____________2012年月日《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设讣二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设讣的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（X4）排烟温度:160 °C烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a二排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：冬季室外空气温度：-rc空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量:500kg/h （台）5=% 0ar=5%W ar=% A.r=%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
3、风机及电机的选择设讣：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计摘要目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要表现有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是由于人类活动造成的，大气污染对人体健康的危害包括对人的正常生活和生理方面的影响。
现在，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
燃煤采暖锅炉房的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行治理，不至于影响到人们的健康生活。
关键词：大气污染除尘课程设计旋风除尘器颗粒污染物A coal-fired heating boiler flue gasdust removal system designAbstract：Currently, air pollution has become a global problem, the main manifestations of the greenhouse effect, ozone depletion and acid rain. The air pollution can be mainly due to human activities, atmospheric pollution on human health hazards, including the normal life of people and physiological implications. Now, air pollution has a direct impact on people's health. Coal-fired heating boiler room of major air pollutants are particulate pollutants and emissions than the larger, so the adoption of effective measures must be to govern, and will not affect people's health and lives.Key words：Air pollution Dust Curriculum design Cyclone Particulate pollutants目录第一章前言 (1)1.1我国大气治理概况 (1)1.2大气污染防治技能 (2)1.3 设计目的 (2)第二章设计依据 (3)2.1设计任务书 (3)2.2原始资料 (3)第三章除尘器 (4)3.1概述 (4)3.2除尘器的工作原理及特点 (5)3.2.1 除尘器的工作原理 (5)3.2.2旋风除尘器的结构及特点 (6)3.3影响旋风除尘器性能的主要因素 (7)3.3.1几何尺寸因素 (7)3.3.2操作条件因素 (9)3.3.3固体粉尘的物理性质因素 (10)3.4常用除尘器的性能 (10)第四章设计方案 (11)4.1烟气量和烟尘浓度的计算 (11)4.1.1标准状态下理论空气量 (11)4.1.2标准状态下理论烟气量 (11)4.1.3标准状态下实际烟气量 (11)4.1.4标准状态下烟气含尘浓度 (12)4.2除尘器的选择 (12)4.2.1除尘器应达到的除尘效率 (12)4.2.2除尘器的选择 (13)4.3确定除尘器，风机和烟囱的位置及管道的位置 (14)4.3.1各装置及管道的布置原则 (14)4.3.2管径的确定 (14)4.4.系统阻力的计算 (15)4.4.1摩擦压力损失 (15)4.4.2局部压力损失 (15)4.5．烟囱的设计 (18)4.5.1 烟囱高度的确定 (18)4.5.2烟囱直径的确定 (18)4.5.3烟囱的抽力 (19)4.6风机及电动机的选择及计算 (19)4.6.1风机风机量的计算 (19)4.6.2风机风压的计算 (20)4.6.3电动机功率的校核计算 (21)4.7系统中烟气温度的变化 (21)4.7.1烟气在管道中的温度降 (21)4.7.2烟气在烟囱中的温度降 (22)第五章设计说明书 (23)5.1设计说明书 (23)5.2附图 (23)总结 (24)致谢 (24)参考文献 (24)第一章前言1.1我国大气治理概况我国大气污染紧，污染废气排放总量处于较高水平。
燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计书
燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计书第一章绪论1.1 设计的背景及意义中国是燃煤大国,能源结构中约有70%的煤。
而又随着近年来中国经济的快速发展,由日益增多的煤炭消耗量所造成的二氧化硫污染和酸雨也日趋严重,给农业生产和人民生活带来极大的危害,因此,采取有效的烟气治理措施,切实削减二氧化硫的排放量,控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量,事关国家可持续发展战略,是目前及未来相当长时间内中国环境保护的重要课题之一。
就目前的技术水平和现实能力而言,烟气脱硫((Flue gas desulfurization，缩写 FGD)技术是世界上应用最广泛、最经济、最有效的一种控制SO2排放的技术。
按照脱硫方式和产物的处理形式划分,烟气脱硫一般可分为湿式脱硫、干式脱硫和半干式脱硫三类。
湿法脱硫占世界80%以上的脱硫市场,是目前世界上应用最广的FGD 工艺,具有设备简单、投资少、操作技术易掌握、脱硫效率高等特点。
而湿式石灰石/石灰法又占湿法的近80%。
湿式钙法的优点是效率和脱硫剂的利用率高,缺点是设备易结垢,严重时造成设备、管道堵塞而无法运行,且工程投资大、运行成本高,对于中小型锅炉和窑炉不合适。
双碱法正是中小型燃煤锅炉和发电厂应用较广的烟气脱硫技术,为了克服湿法石灰/石灰石-石膏法容易结垢和堵塞的缺点而发展起来的。
该法种类较多,有钠钙双碱法、钙钙双碱法、碱性硫酸铝法等,其中最常用的是钠钙双碱法。
由于主塔内采用液相吸收,吸收剂在塔外的再生池中进行再生,从而不存在塔内结垢和浆料堵塞问题,从而可以使用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔浆液法,减小吸收塔的尺寸及操作液气比,降低成本,再生后的吸收液可循环使用。
另外,该工艺有钠碱法中反应速度快的优点,脱硫效率高--可达90%以上,应用较为广泛。
因此双碱法脱硫工艺在中小型燃煤锅炉的除尘脱硫上有推广价值,符合国家目前大力提倡的循环经济,具有显著的环境效益和社会效益。
以前我国燃煤电厂烟气脱硫项目的引进大多对硬件比较重视，而对软件的重视程度不够，不少引进项目大多停留在购买设备上，但现在越来越注重烟气脱硫技术的国产化。
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石河子大学化学化工学院燃煤电厂锅炉烟气静电除尘装置设计——大气污染控制工程课程设计任务书院（系）：化学化工学院专业：环境工程学号：姓名：指导教师：完成日期： 2016.01.02目录一、前言.................................................................... - 1 -二、设计资料和依据...................................................... - 2 -2.1设计依据标准.......................................................... - 2 -2.2设计条件.............................................................. - 2 -2.3烟气性质.............................................................. - 2 -2.4气象条件.............................................................. - 3 -2.5设计内容.............................................................. - 3 -三、系统设计部分....................................................... - 3 -3.1空气量和烟气量的计算.................................................. - 4 -3.2电除尘器的选型............................................ 错误!未定义书签。
3.3电除尘器总体尺寸的确定................................................ - 5 -3.4 电除尘器零部件的设计和计算……………………………………………………………….- 5-3. 5 供电系统的设计………………………………………………………………………………… .-13-3.6 壳体 (14)四、烟囱的设计............................................. 错误!未定义书签。
4.1烟囱高度的确定：.......................................... 错误!未定义书签。
4.2烟气直径的计算............................................ 错误!未定义书签。
4.3烟囱的抽力................................................ 错误!未定义书签。
五、系统阻力的计算 (15)5. 1 摩擦压力损失…………………………………………………………………………………....-155. 2 局部压力损失 (16)5. 3 确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置……………………………………………….-19六、风机和电动机选择及计算…………………………………………………………………-196. 1 标准状态下风机风量的计算 (19)6. 2 风机风压计算…………………………………………………………………………………….-206. 3 电动机功率计算 (20)小结………………………………………………………………………………………………………… (21)七、主要参考文献……………………………………………………………………………………..-21八、系统平面布置图前言随着工业的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
而就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。
大气质量是环境质量的一个重要内容。
人的生存每时每刻都离不开空气，大气质量与人类生存环境息息相关，所以对大气污染的治理与控制非常重要。
大气流动性强、涉及面广，而且一旦受污染后，修复比较困难。
虽然人们在大气环境整治方面做了大量工作，但目前的空气质量仍然不尽如人意，因此防止污染、改善空气环境成为当今迫切的环境任务。
我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主，燃煤电厂锅炉烟气中的粉尘严重地污染了我们赖以生存的环境。
其中尘和酸雨危害最大，且污染程度还在加剧。
因此，控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和二氧化硫危害的关键问题。
静电除尘器是把含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
通过此次课程设计了解大气污染控制工程工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高运算和制图能力。
同时，通过设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。
二、设计资料和依据2.1设计依据标准《环境空气质量标准》GB 3095-2012《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 75-2007《工业企业设计卫生标准》GB Z1-2010《电除尘工程通用技术规范》HJ 2028-2013《电除尘器标准》DL/T 514-20042.2设计条件表一锅炉设备的主要参数额定蒸发量主蒸汽压力主蒸汽温度燃煤量排烟温度（t/h）（MPa）（℃）（t/h）（℃）240 9.81 540 40 140~150 煤的工业分析值（ar）：C=52.87%；H=3.25%；O=7.89%；S=0.53%；N=1.01%；W=8.5%；A=21.535%；V=7.22%，应用基低位发热量：23654 KJ/kg（由于煤质波动较大，要求除尘器适应性较好）。
2.3烟气性质排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：75%空气过剩系数：a=1.28烟气最高温度152.3℃烟气密度（标准状况下）：1.34 kg/m3空气含水（标准状况下）：0.01396 kg/m3烟气在锅炉出口的压力：850 Pa烟尘比电阻1.32×1011（·cm，150℃）粉尘粒径分布见下表：灰尘粒度/um <3 3-5 5-10 10-2020-30 30-40 >40分布/% 18 15 26 22.58.5 4.2 5.82.4气象条件年平均大气压力100.34 KPa；最低温度平均值-10℃；最高温度平均值40℃；冬季室外风速平均值2.4m/s；夏季室外风速平均值1.8 m/s；海拔高度300 m。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道长度假设为380 m，90°弯头9个。
2.5设计内容a.根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘浓度；b.静电除尘器结构设计计算（包括整体结构大小、电晕线、集尘极、供电装置等）；c. 烟囱设计计算；d. 管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择三、系统设计部分3.1空气量和烟气量的计算3.1.1标准状态下理论空气量对于该种煤，其组成可表示为CH0.74O0.11S0.005N0.016燃料的摩尔质量，即相对于每摩尔碳的质量，包括灰分，为：M1=100/4.41=22.68g/mol(C)参照课本P39，理论空气量计算的六点假设，可得CH0.74O0.11S0.005N0.016+a(O2+3.78N2)→CO2+0.37 H2O+0.005SO2+(3.78a+0.0065)N2其中a=1+0.74/4+0.005-0.11/2=1.135因此，理论空气条件下燃料/空气的质量比为：22.68/[1.135*(32+3.78*28)]=0.145若以单位质量燃料（1KG）燃烧需要空气的标准体积V表示，V=1.135*(1+3.78)*22.4/17.76=5.36m3/Kg(煤)实际体积V：V= V*1.28=6.86 m3/Kg(煤)结合课本40页公式计算运行时需要的理论空气量：8.62 m3/Kg3.1.2标准状态下烟气量以1Kg煤燃烧为基础，则：理论需氧量为（44.06+8.125-2.47+0.17）=49.885mol/Kg（煤）理论烟气量为：（44.06+8.125+0.17+52.87*3.78）=252.20 mol/Kg（煤）即252.2*22.4/1000=5.65 m3/Kg(煤)实际烟气量为：5.65+8.62*0.28=8.064 m3/Kg(煤)烟尘浓度为：0.75*252.2/(8.064)=23.46g/ m3则，实际运行时：产生的烟气量为：110*1000*8.064=8.87*10^5 m3/h=246.39 m3/s灰尘：75%*21.535%*110*1000=17766.375Kg/h3. 2. 电除尘器的选型3.2.1电除尘器型号的确定本次设计选用卧式、板式、无辅助电极的宽间距（400mm ）电除尘器。
3.2.2电除尘器的台数 采用一台除尘器3.2.3电场风速（v ）的确定 对于电炉，由于粉尘粒径很小，一般在5~20μm 之间，故不可取过高的电场风速，以免引起二次扬尘，故取0.90m/s 。
3.2.4电除尘的截面积()F '()283.129.03600410392m Q F =⨯⨯=='υ按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271－2011)中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标淮(标准状态下)：30mg/m3 3.2.5除尘效率()η 标准状态下烟气的含尘浓度3022.3785.034.100325.1012733.15227346.23m g p p T T cc N N =-⨯+⨯==所以 %9.9922.3703.022.3700=-=-=c c c e η 3.2.6有效驱进速度的确定ϖηQAe--=1式中 ；电除尘器的除尘效率，—%η；电除尘器收沉积面积，—2m A;3m Q 烟气量，—。
有效驱进速度，—s m ω 设计的电厂用煤，由于含硫量很低，为0.53%，含水分也不大，粉尘较细，比电阻很高，所以导致驱进速度不高，故除尘比较困难。
对于电厂锅炉，虽然影响驱进速度的因素很多，但实际上媒含硫量和粉尘历经分布是影响驱进速度的主要因素。