燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计
火力发电厂锅炉烟气袋式除尘技术

器后 , 应尽 快 使 其 降 速 , 又 不 能高 梯 度 的降 速 以 但 免 形成 局部 涡流 。因此 , 采用 截 面渐扩 、 舒缓 的结 构
有 利 于烟 气进 入 除 尘器 后 的平缓 降 速 , 压室 应 具 静
烟气 首先 通过 电除 尘 , O 8 %以上粉尘 被 收集 , 然
摘 要 : 对 电 厂 现 役 静 电 除 尘 器 对 微 细 粒 子 捕 集 能 力 很难 达 到 GB 12 3 2 0 ( 电 厂大 气 污染 物 排放 标 准 》 针 3 2— 0 3火 { 的
现状 , 提出 了采用可使烟气中粉尘质量浓度低于 5 / , 0mg m。烟尘排放总量减少 9 %, O 提高脱硫效率 1 左右 , O 对微
BolrGa g Du tce n n c n lg fTh r a we l n s i sBa s —l a ig Te h o o y o e m l e Po rP a t
李 敏 李光 日 ,
(.大唐长春第二热电有限责任公司, 1 长春 10 3 ;. 3 0 12 长春 安信 电力科技有限公司, 长春 102 ) 30 1
在 各种 进风方 式 中 , 减小结 构 阻力 的角度看 , 部 从 端
布袋 除 尘器 中装有 大 量 的 滤袋 , 当烟 气通 过 滤 袋时 , 烟气 中的 粉尘在 滤袋 中被 捕捉 , 能使 烟气 中粉
尘 质 量浓度低 于 5 / , 0mg m。甚至 低于 2 / , Omg m。可
进 风方 式相 对 比较 合理 。 为避 免粉 尘沉 降 , 烟气在 除
尘 器入 口水平 烟道 中 的流速一 般要 达 到或超 过粉 尘 颗 粒 的旋 浮速 度 ( 般 大 于 1 s , 一 0m/ ) 烟气 进 入除 尘
电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书(第二版)

电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书(第二版)编者按为应对《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)和《环境空气质量标准》(GB 3095-2012),更好地实现《国家环境保护“十二五”规划》目标,中国环境保护产业协会电除尘委员会(以下简称电委会)在推动和引导电除尘技术进步与创新、规范行业市场、提升行业整体技术水平方面采取了一些积极的应对措施,同时对《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》进行了修订,历时一年,于2013年6月形成了《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》(第二版)(以下简称第二版指导书),其内容更加科学、翔实,可操作性更强,将更好地发挥行业指导作用。
第二版指导书是电除尘行业集体智慧的结晶,是30多年电除尘选型技术全面系统的总结,值得再次向环境保护部、中电联、各大电力集团、电力规划院、电力设计院、电除尘器供货商、各相关研究机构等部门、组织和企业推荐。
国内电除尘企业坚信,即使在达到特别排放限值和PM2.5治理的需求背景下,电除尘器仍将是烟气除尘的主流设备。
引言电除尘器具有高效率、低能耗、使用简单、维护费用低且无二次污染等优点,对国内大部分煤种具有良好的适应性,在国内外工业烟尘治理领域,特别在电力行业一直占据着主导地位,是国际公认的高效除尘设备。
然而,2010年,在《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)出台之际,电除尘器能否满足新标准的低排放要求,受到了部分业内外人士的种种质疑与猜测,其在除尘领域的作用一度被扭曲和误解。
鉴于此,电委会联合行业内骨干企业,通过调查研究,撰写了大量关于电除尘器如何满足环保新标准、低排放研究的论文和资料,进行了一系列全方位的宣传和释疑工作,同时电力集团公司、中电联、中国电力工程顾问集团公司等单位也组织过多次燃煤电厂除尘技术研讨会。
时至今日,《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)执行已超过一年半时间,大量工程案例强有力地证明了:电除尘器完全能满足低排放要求,并仍是我国烟气除尘的主流设备。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要:随着国内工业的快速发展,工业生产的污染问题越来越严重。
在火电企业的发展中,大量的电力是以破坏周围环境为代价的。
因此,电力企业需要严格控制发电过程中产生的各种污染物的排放,以保持火电企业的可持续发展,增强其市场竞争力。
关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物和硫氧化物对环境构成了极大的威胁,这些有害物质容易形成酸雨等灾害。
因此,有必要对火电厂的燃烧过程进行有效的改造。
在生产过程中,锅炉的脱硫脱硝处理主要依靠反应塔内的对流交换和物理化学吸附,但不同的生产结构在处理方式的选择上会有一定的差异。
因此,需要相关技术人员根据实际需要进行优化调整,使锅炉整体吸附率达到合格排放的标准。
1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析就锅炉脱硫脱硝技术的实际应用而言,目前很多企业相关技术试验方案落实不到位,达不到脱硫脱硝的基本要求。
有些技术应用甚至处于迷茫甚至混乱的阶段。
其中一些企业还借鉴国外先进的脱硫脱硝经验和技术,与中国传统技术相结合,希望达到技术创新的目的。
1.1湿法脱硫脱硝技术第一种是利用吸收剂吸收火力发电过程中的气体污染物,从而达到脱硫脱硝的效果。
由硫和氮与氧反应形成的氧化物通常能够与碱性物质发生化学反应。
因此,为了增加脱硫脱硝的效果,往往选择碱性物质作为吸收剂;第二种采用的是传统的石灰石—石膏湿法技术,由于其应用时间长,应用效果也比较理想,基本能够达到百分之九十以上的脱除率。
与此同时,石灰石—石膏湿法技术应用中得到产物还能进行回收并进行二次利用,从而有效避免由于脱硫脱硝后所产生的物质对于环境产生的二次污染以及产物难以处理的难题。
1.2炉后半干法脱硫技术炉后半干法脱硫最常用的工艺是旋转喷雾半干法工艺,旋转喷雾反应系统由喷雾反应塔和石灰浆制备系统组成。
石灰制备系统将生石灰(CaO)制备成一定浓浆液,通过旋转雾化器喷入半干式反应塔内形成微小液滴。
与石灰度的Ca(OH)2浆液滴充分接触和反应,去除SO2气体。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计

.大气污染控制工程课程设计设计题目:20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名:程涛学号:113010040120年级:1101系部:食品工程学院专业:环境工程指导教师:罗劼完成时间:2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目(小四,加粗)......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目(小四,加粗)20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料(1)煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计):(2)锅炉型号:FG-35/3.82-M型(3)锅炉热效率:75%(4)空气过剩系数:1.3(5)水的蒸发热:2570.8KJ/Kg(6)烟尘的排放因子:30%(7)烟气温度:473K(8)烟气密度:1.18kg/m3(9)烟气粘度:2.4×10-5 pa·s(10)尘粒密度:2250kg/m3(11)烟气其他性质按空气计算(12)烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建燃煤锅炉标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度:≤300mg/m3。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版

燃煤锅炉除尘系统的设计完整版燃煤锅炉除尘系统的设计HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】XXXXXX⼤学本科⽣毕业设计姓名:学号:学院:专业:热能与动⼒⼯程设计题⽬:燃煤锅炉除尘系统的设计指导教师:职称:年⽉摘要随着现代社会经济的⾼度发展,环境问题越来越成为⼤家关注的问题,环境污染不仅影响⼈⽇益受到重视,排放控制要求越来越⾼。
近年来,袋式除尘器技术发展迅速类的⽣活同时也影响整个地球的⽣态发展和平衡,所以烟⽓粉尘排放污染问题,滤料及配件性能不断地提⾼,滤袋的使⽤寿命得到延长,袋式除尘器适⽤性越来越⼴,在电⼒、⽔泥、钢铁、冶⾦和化⼯等⾏业得到普遍应⽤。
在⼯业烟尘治理过程,与静电除尘相⽐,在⼀些⽐电阻⾼、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合,选⽤袋式除尘器可以保证烟⽓⾼效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是⼀种较理想的⾼效除尘设备,其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
脉冲喷吹袋式除尘器(也称管式低压脉冲除尘器)该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的,近⼆⼗多年来,已经成为国内⽣产脉冲袋式除尘器所有⼚家的主导产品,是⽬前世界上应⽤最成功的布袋除尘技术,已经成功运⾏在钢铁、⽔泥、化⼯、机械等⾏业。
本⽂的主要任务就是设计⼀个包括脉冲式袋式除尘器在内的除尘系统。
关键词:锅炉除尘袋式除尘器脉冲式环保⽬录1绪论课题背景及意义我国的能源结构以燃煤为主,因此,⼤⽓污染是我国环境污染的重要来源之⼀。
据统计,⼤⽓污染物中,87%的⼆氧化硫、67%的氮氧化物、71%的⼀氧化碳和60%的烟尘来源于煤的燃烧。
⼯业粉尘和有害⽓体严重影响着⼈们的⾝⼼健康,尤其是PM10吸⼊后对⼈体呼吸系统的危害极⼤,如PM10在五天内平均浓度增加103/mg ,1天内总死亡率将增加%,呼吸系统疾病死亡率增加%,⼼⾎管系统疾病死亡率增加%。
⽕⼒发电(thermalpower,thermoelectricitypowergeneration是指利⽤、⽯油、液体、⽓体燃料燃烧时产⽣的热能,通过热能来加热⽔,使⽔变成⾼温产⽣⾼压⽔蒸⽓,然后再由⽔蒸⽓推动发电机继⽽发电的⼀种发电⽅式。
火电厂燃煤锅炉电除尘器改造设计研究

2 。 河南华慧有色工程设计有限公司 河南郑州 4 5 0 0 4 1
± 望 堕l : I : 竺 l 垄 l ! :
3 、 烟尘尘粒 径分布情况 :
4 1
I 关键 词】电除尘器; 袋式除尘器; 电 袋 复合除 尘器; 火电 厂
一
四. 改 造前 的 除 尘器 运行 状 态 锅炉配套 的静电除尘 器在 经过长期运行后 , 其 使用工况极不稳 定,
灰, 造成 二次污染 。
4 、 不妨 碍工艺 生产, 系统 设备长期运 行稳定 、 可靠。 5 、 优化改 造方案降低 工程投资和 运行成本。 6 、 兼顾 企业发 展规划程 技术进步 的协调。 7 、 除尘 统 配套 设备 的改 进 遵循 “ 国内技 术领先 , 经济 合理 ” 的原
辩 掺 专 瓷
火电厂燃煤锅炉 电除尘器改造设计研究
杨 中波’ 蔡江南
1 . 中国铝业股份有限公司河南分公司 河南郑州 4 5 0 0 4 1
【 摘 要l本文介 绍火电 厂燃煤锅 炉电除尘器改造过程设计选型 , 通
过具体案例对火电厂燃煤 锅炉电除 尘器改遣方案选择, 所 需条件进行实例 论证, 具体 根据 项 目背景中、 改造前工艺相关参 数、改造前的除尘器运 行 状 态、 电除尘器、袋式除尘器、 电袋 复合 除尘器性 能对比 , 结合改造 原则, 得 出最优 改遣方案。
除尘效率下降, 同时设备故障率高, 东台第3 室已停运。 从电除尘器出口 项 目背 景 测得的锅 炉尾部 烟气烟 尘排放 浓度平均值 为2 0 0 mg / m 以上 , 不能满足 热 电厂锅炉原 配备一 台9 0 m / 3 板卧式 三 电场 电除 器, 从锅 炉提 产改造 完成后 ( 由1 3 0 t / h 提 高至 1 6 0 t / h ) , 情况发 生改变 , 时常 出现烟 尘 环保排放 指标 的要求 。 热电厂锅炉 烟尘排放 情况( 平 均) 超 标 排 放现 象 。 针对 实际 情况 , 2 0 0 3 年, 由机 械 工业第六 设 计 研究 院
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术

燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术为适应燃煤电厂对烟尘排放的严格要求,需要对新建或原有锅炉的烟尘处理系统开展重新设计优化,并运用环保研究新技术,通过多个系统的共同作用,将净烟气烟尘排放浓度降到IOmg/m3以下。
对目前燃煤电厂有成功运用的烟气协同处理技术、对低低温省煤器的安装运用、电除尘的改造提效、增加湿法脱硫的除尘能力以及湿式除尘器的应用等方面开展分析,阐述各系统互相配合对烟尘开展协同处理,到达超低排放的目的。
近几年,环境保护约束愈加严格,对火力发电厂污染物排放限值到达世界最高标准,重点地区烟尘排放浓度执行20mg∕nι3限值。
部分地方标准更是高于国家标准,燃煤电厂正在开展“超低”、"近零''排放改造,就烟尘来说,单靠传统的电除尘技术已无法到达这样的要求。
为到达排放标准,对新建或现有锅炉设备的设计与改造,本着安全、经济、可靠的原则,优化组合脱硝、低低温省煤器、电除尘器、脱硫岛、湿式除尘器等系统的配置及选定方法,充分利用每个系统的特点,分担除尘功能,以求到达大系统协同控制的能力,如图1所示。
结果证明,可有效将烟尘质量浓度控制在5mg∕m3以下,日常运行在1~3mg∕m3之间。
1低低温电除尘技术分析研究说明,通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下(一般在90。
C左右),使烟气中大部分的S03在烟气冷却器中冷凝成硫酸雾并粘附在烟尘表面,使烟尘性质发生了较大变化,可大幅提升除尘效率,并同时能去除大部分的S03,同时解决了S03引起的酸腐蚀问题。
在锅炉空预器后设置低低温省煤器,使进入除尘器入口的烟气温度降低,能明显提高电除尘效率。
1.1低低温电除尘优点烟气温度的降低使烟尘比电阻下降。
低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下,由于烟气温度的降低,特别是由于S03的冷凝,可大幅度降低烟尘的比电阻(如图2),消除反电晕现象,从而提高除尘效率。
除尘器性能测试说明:在增设换热装置后,烟尘排放从原约60mg∕m3下降到20mg∕πι3,除尘效率明显提高。
自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)

燃煤锅炉房烟气除尘系统设计摘要现代工业发展很迅速,对大气环境的影响也越来越严重,而燃煤锅炉烟气中由于含尘浓度高且含有二氧化硫等污染物质,对人们的生活环境与健康带来了严重的不良影响,因此,对燃煤锅炉烟气的处理的要求也越来越高,现在社会上运用的烟气除尘设备种类很多,包括过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、机械除尘器等。
但这些单一除尘器对二氧化硫的去除效果并不是很理想,均需要另设脱硫设备,这增加了设备的投资与管理费用。
本次设计采用的是CCJ/A-10冲激式除尘器,它是湿式除尘器的一种。
由除尘器本体、通风机、溢流箱、排灰阀等部件组成。
溢流箱解决了普通水箱无法达到均衡、自动控制水位的欠缺。
该除尘装置具有净化粉尘的同时,又能有效的去除烟气中的二氧化硫的特点,且占地面积小,设备投资小因此被广泛应用于工业生产、电厂输煤系统、锅炉采暖等领域中烟尘及粉尘的控制。
关键词:燃煤锅炉;湿式除尘器;CCJ/A-10冲激式;脱硫;烟囱;管道;水处理。
目录第1章绪言 (3)第2章工艺流程的参数设计 (4)2.1设计原始资料: (4)2.2设计计算 (6)2.2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘量和二氧化硫浓度的计算 (6)2.2.2除尘器的选择 (5)2.2.3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(8)2.2.4系统阻力的计算 (7)2.2.5风机和电动机的参数计算 (9)2.2.6系统中的烟气温度的变化 (10)2.2.7烟囱的设计 (10)第3章结论 (11)第1章绪言目前,越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等,这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染,他是潜移默化的,在人们不知不觉中使人们的健康受到影响,大气污染对人体的的危害是多方面的,主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
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吉林师范大学环境科学与工程学院课程设计报告课程名称:环境工程学设计题目:燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计姓名:专业:环境科学班级:2013 级学号:指导教师:汤茜、米小娟、王艺璇2015 年12月25 日摘要:我国燃煤火力发电机组容量占电力总装机容量的75%左右,年耗煤量近5亿吨,火力燃煤烟尘排放量占全国工业烟尘排放总量的37%以上,列第1位。
实现电力工业的可持续发展,在推广净煤燃烧和调整火力结构同时,提高火电厂烟尘浓度排放标准已势在必行,即将颁布的火电厂污染物排放标准将燃煤锅炉的粉尘(标准状态)排放要求提高到100mg/m3。
发电燃煤锅炉烟尘控制设备以电除尘为主,至1999年火电厂用电除尘器的锅炉容量接近80%。
因此,电力行业的迅速发展需要能达到新排放标准要求性能更高的电除尘器。
关键词:火力发电燃煤锅炉电除尘器选型设计目录1 设计任务书 (1)1.1 课程设计任务及要求 (1)1.1.1 设计题目 (1)1.1.2 设计内容 (1)1.1.3 设计要求 (1)1.2 课程设计原始资料 (1)1.2.1 设计条件 (1)1.2.2 设计依据标准 (1)2 选题背景 (3)2.1 大气污染现状分析 (3)2.2 燃煤电厂粉尘污染治理 (3)2.3 电除尘器的工作原理及特点 (5)3 电除尘器的设计计算 (6)3.1电除尘器的选型 (6)3.2电除尘器总体尺寸的确定 (7)3.3零部件计算 (8)4 管道系统的布置及烟囱设计 (9)参考文献 (11)附件 (12)1 设计任务书1.1 课程设计任务及要求1.1.1 设计题目燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计1.1.2 设计内容燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计包括以下几部分内容:(1)电除尘系统布置并确定其主要运行参数。
(2)管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(3)风机及电机的选择:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
1.1.3 设计要求(1)编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写,包括方案的确定,设计计算,设备选型和有关设计简图等内容;课程设计说明书应有封面、目录、设计任务书、各构筑物设计计算、小结及参考文献等部分,文字应简明、通顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。
(2)图纸要求。
用AutoCAD软件绘制A1图纸2张,包括:①锅炉烟气除尘系统平面布置图和剖面图。
图纸应按比例绘制、标出设备、管件编号,并附明细表。
③电除尘器装置结构图(主视、俯视和左视)。
局部构件可采取适当剖视。
1.2 课程设计原始资料1.2.1 设计条件燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计原始参数如表1.1所示。
1.2.2 设计依据标准燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计依据以下标准:(1)《环境空气质量标准》(GB 3095-2012);(2)《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011);(3)《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014);(4)《电除尘工程通用技术规范》(HJ 2028-2013);(5)《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ 2020-2012)。
表1.1 设计原始参数项目类别参数值项目类别参数值锅炉台数x台除尘器漏风系数≤1%烟气流量8000 m N3/(h·台)除尘器阻力≤1200Pa烟气含尘浓度 2.4×103 mg/m3烟尘排放浓度≤20 mg/m3排烟温度160℃除尘器入口温度120℃锅炉台数待定(将大气组的同学分成3组,第一组锅炉台数为1,第二组锅炉台数为2,第三组锅炉台数为3)2 选题背景2.1 大气污染现状分析当前我国大气污染状况依然十分严重,主要表现为煤烟型污染。
城市大气环境中总悬浮颗粒物浓度普遍超标;二氧化硫污染一直在较高水平;机动车尾气污染物排放总量迅速增加;氮氧化物污染呈加重趋势。
大气污染物排放总量现状如下:1.二氧化硫。
煤炭消耗量不断增加,随之带来二氧化硫排放总量急剧上升。
在各类排放源中,电厂和工业锅炉排放量占到70%。
由二氧化硫排放引起得酸雨污染范围不断扩大,现已扩展到长江以南、青藏高原以东的大部分地区,遍及广东、广西、四川、贵州、云南、湖南、江西、福建、浙江、上海、安徽、山东等十多个省、市、自治区。
华中酸雨区比较严重的中心区域为长沙、衡阳和赣州,西南为宜宾、南充和重庆,华东为厦门、宁波和南京。
目前年均降水pH值低于5.6酸雨临界值的地区已占全国面积的30%左右。
2.烟尘、粉尘。
烟尘的主要排放源也是火电厂和工业锅炉,由于地方电厂使用的大多为低效除尘器,所以烟尘排放量一般是国家大型电厂的5-10倍。
曾经在上海参观过的铜加工厂的大型袋式除尘器除尘效率也达到了99%以上,它虽然是一种传统的除尘方式,但由于效率高,性能稳定可靠,操作简单,还是获得了很广泛的应用。
还有象电除尘器、湿式除尘器也是应该深入研究和针对各种场合大力推广的新型除尘设备。
3.机动车排气污染。
受经济增长的推动,我国机动车近年来数量增长迅速,尤其是一些大城市如北京、上海、广州等机动车数量增长速率更是远远高于全国平均水平。
汽车排放的氮氧化物、一氧化碳和碳氢化合物排放总量逐年上升。
由于城市人口密集,交通运输量相对大,机动车排气污染在城市大气污染中所占比例也不断上升。
2.2 燃煤电厂粉尘污染治理为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人身心健康。
1.执行国家有关法令、标准和规定:根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》,劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。
发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
2.加强对防尘设备的维护管理:提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。
定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。
投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。
对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。
3. 搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造: 静电除尘器取干灰系统若有泄漏,均是硅尘,对人体危害很大。
要采取措施,将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。
新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目,在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件,如粗细分装,配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆,筑好灰外运的道路等。
4. 做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压,已满灰场要及时复土绿化,搞好厂区(包括煤场周围)的绿化,文明生产,减少扬尘。
提高作业自动化水平,对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。
增强自我保护意识,加强工人防尘知识的安全教育和培训,提高工人对粉尘危害和防治知识的认识,增强职工的自我保护意识。
电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。
工人在有粉尘危害的作业场所工作时,要按规定正确佩带防尘个人用品,要象带安全帽一样养成良好的习惯。
加强脱硫系统的防尘工作,随着脱硫工程的上马,应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。
石灰石粉仓要有除尘器,输送管道阀门要严密无泄漏。
如采用湿法球磨磨制石灰石浆液的工艺,可将小于200 mm的大块石灰石料直接经过湿磨磨制成石灰石浆液,降低粉尘污染2.3 电除尘器的工作原理及特点原理:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
特点:1.与工频电源相比,高频电源可增大电晕功率,从而增加了电场粉尘的荷电效果。
高频电源在纯直流供电方式时有着,更小的电压波动1%(工频电压波动>30%),更高的电晕电压(可达到工频电源二次电压的130%),更大的电晕电流(峰值电流是工频电源二次电流的200%)。
2.高频电源的火花控制特性好,仅需很短时间(<25us,而工频电源需10000us)即可检测到火花发生并立刻关闭供电脉冲,因而火花能量很小,电场恢复快(仅需工频电源恢复时间的20%),从而进一步提高了电场的平均电压,提高除尘效率。
3.先进的控制策略、多种控制模式、适应各种工况。
高频电源的供电电流由一系列窄脉冲构成,其脉冲幅度、宽度及频率均可以调整,可以给电除尘器提供各种电压波形,控制方式灵活,因而可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时,可有效抑制反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。
4.大幅提高除尘效率。
和工频电源相比,在同等条件下可提高除尘效率达40%-70%。
5.高效节能。
节能幅度最高达90%以上! 高频电源效率>92%,功率因数>0.92(工频电源的效率<80%,功率因数<0.8),仅电能利用效率上就比工频电源节能20%以上。
高频电源提供独特的节能控制模式,在保证除尘效率不变的情况下,与工频电源相比节能幅度高达90%以上 ! 设备运行2-3年所节省的电费就可收回全部投资。
6.一体化设计、体积小、重量轻。
高频电源的配电系统、控制系统、高频整流变压器及振打、加热控制系统集成在一个箱体内,总重量只有工频电源的1/4。
7.安装方便、无需控制室、减少电缆用量,减少土建施工。
高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省大部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。
3 电除尘器的设计计算根据PV=nRT,计算工况温度下的烟气流量,得出下式V 标T 标=V况T况V 况=8000×(273+120)273=11516.48m3/ℎ=3.2m3/s以下V况为Q.3.1电除尘器的选型1、电除尘器的选型选用卧式、板式、无辅助电极的宽间距(400mm)除尘器2、除尘器的台数 1台3、电场风速的确定一般在0.4—1.5m/s,取0.90m/s4、电除尘的截面积(F’)(初定)F′=Qv=11516.483600×0.9=3.55m2(v 取0.9m/s)5、除尘效率(η)η=C o−C eC o=2.4×103−202.4×103=99.17%C——烟气含尘浓度Ce——烟尘排放浓度6、有效驱进速度的确定:ω=6.5cm/s=0.065m/s7、收尘极面积(A)由得意希公式有A=Qωln11−η=115163600×0.065ln(11−0.9917)=235.9m2 A′=A(1+5%)=247.6088、比集尘面积(f)f=AQ=1728000/3600=77.4m29、电场数n的确定 n=310、电厂高度(h)h=√F′=√3.55=1.88m取h=2m11、同极距(2s):一般电除尘器的间距为250~300mm,此次采用400mm耳朵同极距。