燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用
除灰脱硫专业技术总结
除灰脱硫专业技术总结一、引言除灰脱硫是燃煤电厂中的关键环节之一，旨在降低烟气中的灰尘和二氧化硫排放，从而保护环境和人民的健康。
本文将对除灰脱硫的专业技术进行总结和概述，以提供有关人员一个清晰的认识和理解。
二、除灰技术概述1. 除灰原理燃煤电厂中的烟气中含有大量的粉尘颗粒，通过除灰系统的处理，可以将这些颗粒有效地去除。
通常采用的除灰原理主要有重力分离、电子过滤和湿式除尘等方法。
2. 除灰技术分类根据处理粉尘的方式不同，除灰技术可分为机械除尘和湿式除尘两大类。
其中机械除尘主要包括重力除尘、惯性除尘和滤筒除尘等方法，而湿式除尘则采用湿式电除尘、湿式静电除尘和湿式布袋除尘等方式。
三、脱硫技术概述1. 脱硫原理燃煤电厂中的烟气中主要含有二氧化硫，脱硫的主要目的是将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到减少二氧化硫排放的目的。
常用的脱硫方法主要有湿法脱硫和干法脱硫。
2. 脱硫技术分类湿法脱硫主要包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法等。
干法脱硫主要采用活性炭吸附法、氧化还原法和干燥喷射法等。
四、除灰脱硫技术的应用1. 除灰技术在燃煤电厂中的应用除灰系统在燃煤电厂中起到了关键的作用，它可以降低烟气中的灰尘浓度，保护后续设备的正常运行，同时降低环境污染。
根据需要，可以选择机械除灰和湿式除灰技术。
2. 脱硫技术在燃煤电厂中的应用脱硫技术主要用于降低二氧化硫排放，以符合政府的环境保护要求。
湿法脱硫技术通常被用于大型电厂，而干法脱硫技术则适合小型电厂或临时设备。
五、除灰脱硫技术的优缺点1. 除灰技术的优缺点除灰技术可以有效地去除烟气中的灰尘，从而减少环境污染。
但机械除灰存在能耗高、处理效果受煤质影响等缺点，湿式除灰则存在水耗大和对电厂水系统有一定要求等问题。
2. 脱硫技术的优缺点脱硫技术可以降低燃煤电厂中的二氧化硫排放，从而保护环境。
但湿法脱硫存在原材料成本高和产生大量废水等问题，而干法脱硫技术则有设备复杂和能耗较高的缺点。
分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术
分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术1. 引言1.1 燃煤火力发电厂大气污染的现状燃煤火力发电厂是我国主要的能源生产方式之一，但同时也是大气污染最主要的来源之一。
根据环保部发布的数据显示，燃煤火力发电厂排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体是造成雾霾和酸雨的主要原因。
这些污染物不仅影响了空气质量，也对人体健康和环境造成了严重的危害。
目前，我国燃煤火力发电厂的大气污染问题十分突出。
据统计，燃煤火力发电厂每年排放的污染物占全国总排放量的40%以上，而且随着能源消费的增加，这一比例还在不断增加。
特别是在一些工业发达地区和城市，燃煤火力发电厂的大气污染已经成为当地环境的一大隐患。
必须加强燃煤火力发电厂大气污染的治理工作，采取有效的技术手段降低污染物排放，保护环境和人民健康。
在这个问题日益突出的背景下，展开对燃煤火力发电厂大气污染治理技术的研究和实践显得尤为迫切和重要。
1.2 大气污染治理的重要性大气污染治理的重要性体现在保障人民健康、改善环境质量、促进可持续发展等方面。
随着社会经济的不断发展，燃煤火力发电厂作为重要的能源供应来源，排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对大气环境造成了严重污染。
这些污染物不仅直接危害人们的健康，还加剧了大气污染导致的酸雨、光化学烟雾等问题，对环境造成了严重破坏。
加强燃煤火力发电厂大气污染治理，减少有害气体排放，清洁大气环境，已成为当前社会发展的重要课题。
通过推动脱硫、脱硝等技术的应用，有效控制、减少燃煤火力发电厂的大气污染物排放，可以有效改善空气质量，降低健康风险，提升民众生活品质。
大气污染治理还对于推动清洁能源的发展、减少温室气体排放、实现可持续发展具有积极意义。
加强燃煤火力发电厂大气污染治理，是当前环境保护事业和可持续发展的重要举措。
2. 正文2.1 大气污染物排放来源分析大气污染物排放来源分析是燃煤火力发电厂大气污染治理的首要任务之一。
燃煤火力发电厂是大气污染物的重要排放源之一，主要排放的污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
燃煤电站烟气除尘技术的选择
式 、 式 、 袋式 和静 电式 除 尘技 术 。 湿 滤
１ １ 离 心 式 除 尘 技 术 ．
离心式 除 尘技术 是 利用 离心 力来 净化 含尘 气体 的一 种 除尘方 法 。其原 理简 单 ， 术易 于 掌握 ， 技 应用 广泛 ， 优点是 ： 备结 构 简单 ， 运 动部 件 ， 其 设 无 不需特 殊 的附 属设 备 ， 占地 面 积小 ， 制造 、 安装 容 易 ； 作 、 操 维修 简 便 ， 行 、 护 费 用 低 ， 资较 少 ； 作 弹性 运 维 投 操 大 ， 能稳 定 ， 受 含 尘气 体 浓 度 、 度 的 限制 。存 性 不 温
要 的。
等领 域 。随着 大 型火 电机组 的发 展 和环保 要求 的逐
步提 高 ， 离心 式 除尘 技术 作 为 主要 除 尘 方 法 已经无
法满 足要 求 。在 国外 ， 型燃 煤 电站 多 助设 备 ， 但使 用 的 比例 明显 下 降。
维普资讯
第 １期
２０ ０ ７年 １月
氯
碱・ 工
业
Ｎｏ ．１
Ｃｈ ｏ －Ａｌ ａ ｉＩ ｄ ｓｒ ｌｒ— ｋ ｌ ｎ ｕ ｔｙ
Ｊｎ ２ ０ ａ ．， ０ ７
【 环保与安全 】
燃煤电站烟气除尘技术的选择
何 军ｈ ， 薛力群 ．
１ ２ 湿 式除 尘技 术 ．
湿 式除尘 技 术是 含有 悬浮 尘粒 的气体 与 水相 接 触， 当气 体 冲到 润湿 的器 壁 时 ， 粒 被 器 壁 所 黏 附 ， 尘 或 者 当气体 与 喷洒 的 液滴 相 遇 时 ， 滴 在 尘 粒 质 点 液
烟气 除尘 技 术 是利 用 各 种作 用 力 如 重 力 、 惯性 力 、 心力 、 散 附着力 、 电力 等 ， 离 扩 静 使烟 尘从 烟气 中 分离 出来 加 以捕集 的方 法 。根据 烟 尘从 烟气 中分 离 出来 的不 同原理 可采用 不 同 的除尘 技术 。
燃煤电厂SCR预除尘技术适用性分析
燃煤电厂SCR预除尘技术适用性分析关键词：氨逃逸 SCR 预除尘我国大中型燃煤电厂多数采用SCR 脱硝技术，锅炉尾部烟气中较高浓度的飞灰对于SCR会产生一定的负面作用，包括导致催化剂堵塞、磨损或中毒，降低脱硝效率，缩短催化剂寿命等。
飞灰对SCR下游的空预器也存在较多不利影响，造成空预器积灰、堵塞，特别是在硫酸氢铵的作用下更易形成结垢，导致空预器换热效率下降、漏风率增大、压降显著提高。
为了减轻飞灰对SCR催化剂和空预器等设备的负面影响，在SCR 之前设置烟气预除尘装置，其必要性和意义已经逐渐引起行业内的重视。
该文分析了不同SCR预除尘技术的物理机制，从脱除效率、压头损耗、技术经济性等方面进行对比，指出了不同技术所适用的实际场合。
1SCR预除尘的意义和价值我国燃煤电厂的主要除尘装置通常置于空预器和湿法脱硫塔之间，SCR脱硝系统、空预器处于所谓的高灰环境中，二者以及下游除尘器的运行都会受到烟气中较高浓度飞灰的影响。
1.1SCR预除尘对SCR脱硝系统的影响飞灰对SCR脱硝系统的影响主要首先体现在催化剂方面。
较粗的飞灰容易堵塞催化剂孔道、磨损催化剂材料;较细的飞灰对催化剂的中毒作用比较显著(尤其是当飞灰中的砷、钙等元素的含量较高时)，细小的飞灰可以直接堵塞催化剂的微观孔道。
飞灰对SCR的影响最直接的体现是SCR脱硝效率的变化。
实验研究[1]表明飞灰浓度每升高10g/m3，脱硝效率下降幅度可达约2个百分点。
中试试验[2]发现不同的积灰时长(清灰间隔)对催化剂脱硝活性影响明显，实验催化剂积灰6h后脱硝效率由94%降为大约82%。
根据此规律可以估计，在清灰时间为6h的情况下，当预除尘效率分别为50%和90%时，由于SCR入口粉尘浓度的降低，两次清灰之间的SCR平均效率将分别提高为91%和92.8%，比无预除尘情况下的平均效率分别增加3%和4.8%，对于脱硝效率的提高将是立竿见影的。
飞灰对催化剂的磨损导致结构强度降低甚至结构破坏，常见的损坏形式是催化剂上层的掏空式或针状破损[3]。
燃煤锅炉烟气除尘改造方案选择原则及湿式除尘器设计技术规范介绍
第二部分 超净排放(5mg)湿式电除尘 技术规范要求
7.阳极材料采用316L不锈钢或以上等级抗腐蚀金属材料，极板厚 度大于或等于1.2毫米，尽量避免焊接加工，必须焊接加工时， 避免使用2205不锈钢。为防止极端情况，如放电、失火造成 烟气温度升高而使湿式电除尘毁坏，不建议使用导电玻璃钢等 燃点较低的非金属材料做阳极板。
第一部分 除尘改造方案选择原则
2.重点地区（要求排放浓度≤20mg/Nm3） 1）原除尘器已经进行过改造，能够控制出口烟尘浓 度≤30-40mg/Nm3的，结合脱硫系统洗尘作用， 达到烟尘排放浓度≤20mg/Nm3； 2）对于除尘器改造同时脱硫洗尘后仍不能达标排放， 以及目前尚未实施改造的，原则上考虑采用在脱硫设 施后增加湿式除尘器的方案，但应保证进入湿式除尘 器烟尘浓度不高于≤40-60mg/m3。
第一部分 除尘改造方案选择原则
3.超净排放要求地区（烟尘排放≤5mg/Nm3）：
方案一：本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电除尘
本体提效改造或本体增容应控制出口设计烟尘浓度≤40mg/Nm3；增设湿式电除尘器， 出口粉尘浓度≤5mg/Nm3设计。
方案二：低低（低）温除尘＋本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电 除尘
域、燃用煤质、飞灰特性、改造场地、运行年限及排 放要求等因素区别对待。 3.慎重比选：在达标排放的前提下，通过技术经济综合 比选，优先选择工程投资少、运维费用低的改造方案。 4.预留裕量：考虑政策形势要求及排放标准变化，存在 再次改造的可能，应适当考虑设计裕量及空间布置上 预留进一步改造的位置。
第一部分 除尘改造方案选择原则
第一部分 除尘改造方案选择原则
方案一：本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电除尘 本体提效改造或本体增容应控制出口设计烟尘浓度≤60mg/Nm3； 增设湿式电除尘器，入口粉尘浓度≤40mg/Nm3设计。
关于火电厂烟气除尘
关于火电厂烟气除尘近年来，人们生活水平快速提升，对电力的应用要求也在不断上升中。
为可以提升到电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘的效果，有效避免电厂发电对我国环境造成的影响，本文简单讲解了燃煤脱硝技术，希望能对未来工农业发展的环境保护起到一定的作用。
在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下，有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作，在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍，严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。
为此，相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作，为我国社会的健康发展做贡献。
1 燃煤脱硝技术概述煤炭是一种易燃的矿物成分，是中国工业生产和正常开采的重要燃料油。
在剧烈燃烧的过程中，它将产生更多的氮氧化物。
形成三种主要方法：一是快速的氮氧化反应。
煤中的烃正离子基团在高温环境中与周围空气中的气态氮反应形成氮氧化过程。
二是热氮氧化过程，它将在煤炭燃烧期间产生大量热量。
促进氮气和氧气在清洁空气中产生氮氧化物的不同反应；三是制造燃料氮氧化物。
在剧烈燃烧的过程中，煤在高温下分解为正离子化合物，然后，在洁净空气中与二氧化碳反应，逐渐形成氮氧化物过程物质。
实质上是指燃烧高温烟气的各种售后技术。
当上述三种不同形式的氮氧化反应物相互分离时，通过将有害气体直接转化为液态物质和液态元素，可以大大减少有害气体物质的逐渐形成。
这些技术的应用可以大大减少煤炭中的污染物，从而达到保护自身环境的最终目的。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术2.1 固体吸附/再生法(1）碳质物料。
根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。
附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。
吸附塔分为用于脱硝的上层和用于脱硫的下层。
此外，活性炭来回移动，烟雾在中间快速流动，并且方向垂直。
高（在低温环境下为80%）；从深蹲初期排出的烟雾不需要内部加热；没有二次污染的影响；attached附有很多材料，可能会引起轻微中毒；可以从废气中除去HF、HCl、砷和汞，鈶可以进行除尘的工作，planning规划建设成本不高、流动资金使用不多、占地面积过大。
电除尘方案介绍
电除尘方案1. 引言随着工业生产的不断发展，大量的粉尘、烟尘、颗粒物等污染物被释放到大气中，给环境带来了巨大的危害。
为了保护人民的健康和改善环境质量，电除尘技术应运而生。
本文将介绍电除尘方案的原理、应用和优势。
2. 电除尘原理电除尘是一种以电静力为基础的粉尘/烟尘/颗粒物捕集技术。
其基本原理是利用电场的作用将带电尘粒分离出来。
电除尘器由收尘电极和放尘电极组成，通过施加高电压产生强电场，使带电的尘粒在电场中受到电力作用而被捕集。
3. 电除尘方案的应用电除尘方案被广泛应用于工业生产中的烟气、粉尘和颗粒物的净化处理。
常见的应用领域包括：•电力行业：火电厂、水电厂和核电站等发电厂烟气净化•钢铁行业：高炉、烧结机和炼钢电炉等烟气净化•水泥行业：水泥窑、水泥磨等烟气净化•化工行业：化工装置和炼油厂等烟气净化•印刷行业：印刷机械和印前处理设备等粉尘净化4. 电除尘方案的优势电除尘方案相比传统的机械过滤和湿式除尘等技术具有以下优势：•高效率：通过调整电场参数，电除尘器可以捕集高浓度、颗粒细小的尘粒，净化效率可达99%以上。
•低压降：电除尘器的压降相对较低，不需要消耗大量能源。
•适应性强：电除尘器适用于各种工况条件，能处理多种类型的污染物。
•体积小：相比传统除尘设备，电除尘器体积更小，占地面积少。
•维护成本低：电除尘器结构简单，维护成本相对较低。
5. 电除尘设备的选择要点在选择电除尘设备时，需要考虑以下因素：•处理气体特性：包括气体温度、湿度、含尘浓度、颗粒大小等。
不同的处理气体特性需要选择不同的电除尘器型号。
•处理能力：根据实际处理需求确定设备的处理能力，包括气体流量和净化效率。
•收集效率要求：根据国家和行业的排放标准确定电除尘器的收集效率要求。
•设备成本和运行费用：考虑设备的初期投资和长期运行费用，综合评估设备的经济性。
6. 电除尘方案的案例6.1. XX电厂烟气净化方案XX电厂采用了电除尘方案进行烟气净化，通过调整电场参数，电除尘器能够高效捕集燃煤烟气中的颗粒物。
燃煤电厂烟气除尘设计规程
燃煤电厂烟气除尘设计规程1.引言1.1 概述在燃煤电厂中，燃烧煤炭会产生大量的烟气，其中含有大量的污染物和粉尘颗粒。
这些污染物和粉尘颗粒对环境和人类健康都带来了严重的危害。
因此，在燃煤电厂中，必须进行烟气除尘处理，以降低烟气排放的污染物含量，保护环境、维护人类健康。
烟气除尘设计是指针对燃煤电厂的烟气排放进行处理的设计规程。
其主要目的是选择合适的除尘设备，设计出高效、稳定、可靠的除尘系统，以确保烟气排放符合国家和地方相关的排放标准。
同时，烟气除尘设计还需考虑节能减排、经济性和可持续发展等因素，以实现绿色环保的电厂运行。
本文将详细介绍燃煤电厂烟气除尘的原理、除尘设备的选择与设计要点，并总结出一套科学有效的烟气除尘设计规程。
此外，还将展望未来的发展方向，探讨新技术、新方法在烟气除尘领域的应用前景。
通过本文的阐述和介绍，读者将了解到燃煤电厂烟气除尘设计的基本原理和技术要点，理解烟气除尘系统的运行机制和设计参数的选择方法，从而为燃煤电厂的烟气治理提供参考和指导。
希望本文能够对读者在烟气除尘设计和应用中具有一定的启发和帮助。
1.2 文章结构文章结构部分应该包括一些关于本文的组织结构和内容安排的介绍。
【文章结构】本文分为以下几个部分：第一部分是引言部分，主要包括概述、文章结构以及目的三个部分。
在概述中，将会介绍燃煤电厂烟气除尘设计规程的背景和重要性。
接着，文章结构部分将详细说明本文的各个部分组成和相互关系。
最后，目的部分将明确说明本文的写作目的和意义，为读者提供一个整体的概念框架。
第二部分是正文部分，主要分为两个小节。
第一小节是燃煤电厂烟气除尘原理，将会介绍燃煤电厂烟气产生的原因以及烟气中各种污染物的特点。
同时，还将详细讲解目前常用的烟气除尘原理和工艺。
第二小节是烟气除尘设备选择与设计要点，将会重点阐述烟气除尘设备的选型原则和设计要点，包括设备的种类、性能指标和操作维护等方面内容。
第三部分是结论部分，主要包括总结燃煤电厂烟气除尘设计规程和展望未来发展方向两个小节。
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用发布时间：2022-03-10T07:13:27.287Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：方成伟[导读] 煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
北京铝能清新环境技术有限公司摘要：煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
关键词：燃煤电厂；多污染物；烟气治理；协同治理；治理技术1引言我国的大气环境污染原因中，工业废气排放是重要的元凶。
随着国家对环境治理保护工作的重视，燃煤电厂的污染物治理工作面临新的挑战。
为了满足国家环保超低排放标准的要求，探索科学高效的燃煤烟气污染物治理技术十分必要。
烟气多污染物协同治理技术因具有明显的综合优势成为燃煤电厂在污染物治理中的重要选择。
2燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术概述燃煤电厂烟气多污染物协同治理是遵循协同治理的理念，在同一设备内对多种烟气污染物进行脱除或净化，或者在前面的环节为后面的环节创造对治理污染物更有利的条件，从而提高烟气治理的整体效率，实现良好的节能效果。
3燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术要点在烟气多污染物协同治理技术中，通过综合考虑除尘系统、脱硫脱硝系统之间的协同关系，使前后工序能够配合高效。
协同治理的工艺系统主要包括烟气脱硝、烟气冷却、低温电除尘、湿法脱硫几个环节。
工艺系统对烟气中的各个污染物组分进行综合考虑，在实现除尘效果的基础上尽可能提高余热利用率，精简工艺流程和工艺设备，减少烟气降温后的阻力，降低能耗，实现减排和节能的双赢目标。
烟气除尘技术及应用
烟气除尘技术及应用
烟气除尘技术是用于去除工业烟气中悬浮颗粒物的一种技术。
它广泛应用于各种工业领域，包括电力、冶金、化工、水泥、石油化工、钢铁等。
以下是几种常见的烟气除尘技术及其应用：
1. 重力除尘器（重力沉降）：通过利用重力作用，使颗粒物在烟气中下沉，从而实现除尘的目的。
适用于较大颗粒物的除尘，如煤粉燃烧过程中的灰尘收集。
2. 布袋除尘器：利用滤料袋捕集和分离烟气中的颗粒物。
烟气通过滤袋时，颗粒物被滤袋截留，而洁净的烟气则通过。
适用于细小颗粒物的高效除尘，如锅炉烟气和水泥生产过程中的烟气处理。
3. 静电除尘器：利用静电原理将烟气中的颗粒物带电，然后通过电场的作用将其收集下来。
适用于高温、高湿度和含有大量细小颗粒物的烟气，如冶金炉、玻璃窑等。
4. 湿式除尘器（喷淋塔）：利用水或其他液体将烟气中的颗粒物吸附、冲洗或溶解，从而实现除尘效果。
适用于高浓度颗粒物和可溶性气体污染物的除尘，如酸雾、油雾等。
5. 活性炭吸附：使用活性炭材料吸附烟气中的有机气体、恶臭物质和一些有害物质。
适用于有机废气处理和恶臭气体去除，如印刷、油漆、垃圾焚烧等行业。
这些烟气除尘技术可以单独应用，也可以组合使用以提高除尘效率。
在具体的工业应用中，根据烟气特性、处理要求和经济考虑等因素，选择合适的除尘技术是
至关重要的。
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燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用
发表时间：2018-07-05T15:20:25.287Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：王硕
[导读] 摘要：在当下供电系统当中，通过燃煤供电是供电的主要方式，但是在燃煤供电对社会提供用电便利的同时，也制造出了对环境污染的有害气体，如一氧化硫、二氧化碳等。
（国电南京自动化股份有限公司 210032）
摘要：在当下供电系统当中，通过燃煤供电是供电的主要方式，但是在燃煤供电对社会提供用电便利的同时，也制造出了对环境污染的有害气体，如一氧化硫、二氧化碳等。
本文通过对当前燃煤电厂所排放的烟气组成和造成的危害进行研究分析，进而对烟气排放治理提出相关策略，并对燃煤电厂烟气高效除尘技术阐述。
关键词：燃煤电厂；除尘技术；选择；应用
现阶段，随着社会经济的不断进步和发展，工业化发展的速度也在不断的加快，这直接导致环境污染的程度越来越严重。
雾霾天气的天数增加，对人们的生活和工作产生了严重的影响。
因此国家也越来越重视和关注环境污染问题。
我国针对空气污染问题，使用了很多的方法和技术对空气的质量进行保护。
燃煤电厂烟气高效除尘技术在我国环境污染治理的过程中发挥着重要的作用。
它不但在发展的过程中能够在最大程度上对环境进行保护，同时它可以促进我国国民经济的进步和发展。
1 烟气排放组成及危害影响
煤炭经历上亿年物理、化学变化而逐渐形成，包含碳、氮、硫和氧等多种元素，通过燃烧会产生大量烟气，其主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮以及许多杂质和矿物质微粒。
当前部分燃煤电厂，已经针对自身的生产情况对其环保策略开展研究工作，比如说使用发电专用特种锅炉、将可吸收碳元素、硫元素的物质添加至燃烧的煤炭原料中等方法，以起到促进降低排放烟气中有害物质的含量。
然而，相比其他工厂，燃煤电力工厂是依靠蒸汽发电作为动力来源，因此额定的蒸发量要相比其他工厂大，继而产生的有害气体量也巨大。
煤炭燃烧后产生的烟气中的有害微小颗粒，进入到大气后，造成大气质量下降，导致工农业生产的严重损失同时，还会对社会人群带来呼吸道疾病的隐患、困扰。
在煤炭燃烧排放烟气中的二氧化碳、二氧化硫等物质会与大气中所含的水蒸气结合，致使雨水的pH值降低，继而形成酸雨。
另外，燃煤电厂排放烟气中的微小颗粒，是促进空气中雾霾形成的重要原因。
酸雨会导致地下水变质、土壤变质，影响农业发展的雾霾中包含20多种类的有毒、有害物质，对人体的健康危害极大，进入人体支气管，会导致肺部炎症，呼吸道、脑血管等多种病症。
2 燃煤电厂烟气的主要除尘技术
2.1 机械式除尘
机械式除尘该方式原理是烟气被机械设备带动旋转，在离心力作用下，将烟气之中的大颗粒烟尘向边缘偏离，该设备对漂浮在烟气中的尘埃物有有效吸附的作用。
但是，其弊端在于直径小于10um的微小颗粒所受到的离心力小，机械除尘设备无法对其进行有效吸附。
所以，其只能应用于初级除尘的领域。
2.2 布袋除尘
布袋除尘的原理是将燃烧后所产生的烟尘，通过无纺布、针刺毡等原料制作成的布袋进行过滤。
但是，虽然布袋过滤除尘的效率极高，却也有问题存在，那就是烟气的硫、高温以及湿度都对布料性能提出巨大的考验，致使布袋除尘在应用上会有一定的限制。
2.3 联合除尘机制
静电除尘器和布袋除尘器本身都有一定的局限性和优缺点，因此很多专家把袋式除尘器和静电除尘器进行联合使用，以达到更好的应用效果。
联合使用多种除尘系统的除尘机构将之有机结合，从而结合不同过滤器的优点，避免各种除尘系统的缺点，使整个联合除尘机构形成有效的补充形式。
这种联合除尘机理的除尘效果和广泛的应用范围值得称道，但目前联合除尘机理正属于高效除尘技术的尖端研究方向。
2.4 电除雾器
目前，国内很多电厂都已经将电除雾器处理废弃的方式引入日常废弃处理工作中，该方法具有拖出效率高、能耗水品很低、设备寿命长、施工周期较短、成本低的多项有点，是发电企业十分理想的废弃处理手段。
电除雾器的工作原理为通过静电对滞留高压发生装置进行控制，向除雾装置中将交流电转换成的直流电进行输送，进而在雾酸捕集板和电晕线之间产生强大电场，将空气分子电离，瞬间产生大量的正负离子以及电子，在电场力的作用下，电子、正负离子定向运动，构成媒介对酸雾进行捕集，令酸雾微粒荷电，使其在电场力作用下，向阳极板运动。
最后，荷电将电子在极板上释放，酸雾被聚集，重力作用使其下流至储酸槽中，进而达到净化目的。
3 现行燃煤电厂烟气的高效除尘技术的选择和应用
除尘设备虽然能缓解排烟治理压力、以及自然的雾霾、酸雨现象，却无法从根本治理污染。
因此，在保证经济可持续发展的前提下，应推动除尘技术的创新，实施技术创新的驱动战略，燃煤电厂须积极跟上国际治理烟气技术形式，不断将新技术、新设备引进到生产环境中，同时要注意发电设备的更新换代，有计划地推进环保。
3.1 脱硫技术在燃煤电厂烟气的高效除尘技术中的应用方法
3.1.1 炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺
炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺，主要使用石灰石粉作为吸收剂，在气力的作用下，将石灰石粉喷入炉膛850～1150℃温度区，在热力的作用下，石灰石粉分解为二氧化碳和氧化钙，氧化钙和烟气中的二氧化硫会产生反应，从而形成亚硫酸钙。
因为在气固两相之间进行反应，在传质过程的作用下，反应速度缓慢，吸收剂的利用率也低。
在尾部增湿活化反应过程中，增湿水以雾的形状喷进，和没有反应的氧化钙共同反应，形成Ca（OH）2，Ca（OH）2和烟气中的二氧化硫共同作用，再次对二氧化硫进行脱除。
如果Ca/S大于等于2.5，则系统脱硫率在65%～80%之间。
3.1.2 吸收剂喷射同时脱硫脱硝技术
炉膛石灰（石）/尿素喷射工艺，主要是结合炉膛喷钙和选择非催化还原（SNCR），以此达到同步脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物的目的。
由尿素溶液和各种钙基构成喷射浆液，其总含固量是30%，pH值在5～9之间，相比较
Ca（OH）2吸收剂喷射方法，喷射浆液加强了SO2的脱除。
因为该工艺烟气处理量比较小，因而在工业中不适用，所以需要进一步的完善。
3.1.3 气固催化的作用
烟气除尘脱硫脱硝的具体工作中，气固催化的主要目的是，利用催化剂，促进二氧化氮和其他氮氧化物去除效率的提升，使用该技术可以去除二氧化氮和其他氮氧化物。
在实际的情况中，二氧化氮和其他氮氧化物的去除效率约为90%，不但可以对环境形成保护，还能够促进相关技术的发展和进步。
将气固催化技术运用到烟气除尘脱硝脱硫的过程中，促进了二氧化氮和其他氮化物去除效率的提升，并且不会发生二次污染环境的情况，该技术操作方便、处理成本费用低，在最大程度上保障电厂的经济效益。
3.1.4 电子脱硫脱硝工艺
采用电子照射法，即向废气中照射一定量的电子束，以将废气中的二氧化碳与碳氧化物进行催化，进而转化为硝酸铵和硫酸铵的化合物。
这样一来，高能离子就能对废气中的污染物进行高速氧化，降低污染物的排放。
结束语
总而言之，为了积极响应我国制定的可持续发展战略，燃煤电厂排放的烟气严重对大气造成污染，继而形成了酸雨、雾霾等现象，且严重危害社会人群的呼吸道健康。
因此科学地将煤炭燃烧所产生的有害气体进行处理，减少烟气中有害物质的含量，是燃煤电厂身上肩负的重要责任，它和为社会供电责任的重要性是一样的。
燃煤电厂应在科学运用脱硫脱硝技术同时，积极研发绿色新型能源技术，以确保将燃煤产生的烟气对大气的危害降到最低，为祖国的环保事业做出贡献。
参考文献
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