板式换热器故障产生原因及处理措施
换热器常见故障原因分析及处理方法
换热器常见故障原因分析及处理方法一、管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、两种介质互串（内漏）1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏1 产生原因①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差1 产生原因①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
二、板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一、串液1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
2 处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④板片材料合理匹配。
二、外漏1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
板式换热器使用中存在的问题及对策
板式换热器应用中存在的问题及对策发布时间:2009-02-23板式换热器应用中存在的问题及对策文 / 张铁柱【摘要】：本文针对板式换热器应用中出现的一些常见问题进行分析，并提出相应的对策，从而提高板式换热器利用效果。
【关键词】：板式换热器失效防范1 前言板式换热器作为一种紧凑高效的换热设备，被应用在我公司多套装置中，并发挥了较好的经济效益。
板式换热器主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头（头盖）、夹紧螺栓、挂架导轨、支柱等组成，它具有体积紧凑、传热效率高、拆卸清洗检修方便等优点。
但是板式换热器使用中出现的各种问题，也给生产带来严重的影响，其原因是多方面的，它与设计、使用、维护和保养等多个方面有关。
2 设备堵塞与结垢2.1 堵塞板式换热器的流道间隙较小（2.5-6mm），直径大于 1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。
因为循环水中杂质较多，同类装置 E208/E209 曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定的影响。
后来，在E208/E209 前增加了易拆清的过滤器，保证了 E208/E209 的长周期运行。
所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。
2.2 结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。
板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。
可采有以下对策缓解结构问题：（1）板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其他措施）。
（2）使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。
热力站常见故障及排除预防措施
热力站常见故障及排除预防措施热力站是住宅小区供热的心脏，而板式换热器是热力站中关键的换热设备。
板式换热器换热效果将直接影响供热质量，准确判断并及时处理板式换热器发生的故障至关重要。
本文对热力站常见故障及原因进行分析，探讨排除方法及预防措施。
1 常见故障及排除方法1.1 换热器故障①板面附着铁锈或污泥等物a. 排除方法1对板式换热器进行解体，并逐片进行清洗。
板面清洗后，应无铁锈、污泥等物，表面光滑，略显褐色。
步骤为：测量板式换热器4个角的厚度，测量两次并取平均值。
用专用工具松开锁紧丝杠的螺母，并取下丝杠，摆放到安全位置。
先用水冲洗板片，喷洗洁剂，用尼龙刷把板片两面刷洗一遍，然后用清水将污物冲洗干净。
冲洗干净后，检查密封垫，对于老化损坏的要及时更换，脱落的要安装就位。
安装丝杠、螺母时，用压力扳手锁紧。
锁紧时要采用对角丝杠螺母加力的方法，当换热器4个角的厚度接近测量平均值时，开始随加力、随测量，直到达到测量平均值为止。
板式换热器组装完毕后，应进行压力试验，试验压力为实际工作压力的1.25倍，不泄漏为合格。
换热器内注满软化水，进行湿保养，备用。
在板式换热器重新组装时，一定要注意控制厚度。
在锁紧丝杠时，要随时测量厚度，使厚度在上限值为宜，不得低于下限值。
导致重新组装后板式换热器阻力增大的两个原因为：原因一，在实际组装中，有些操作人员凭经验控制厚度，易导致锁紧后厚度低于下限值，虽然组装后压力试验合格，但通道变窄了，导致阻力增大。
原因二，对于压力试验的漏水原因不进行细致分析，采取锁紧丝杠解决泄漏问题，这种方法往往使板式换热器阻力增大。
为了补偿板式换热器阻力的增大，需要提高循环泵运行功率，加大扬程，保证二级管网流量，这不可避免地增加了耗电量。
因此，在板片安装时要对密封垫进行认真检查，及时更换破损、老化、变形的密封垫。
严格控制板式换热器厚度，将其控制在合理范围内。
对于压力试验时出现的泄漏问题，要认真检查密封垫安装位置是否正确，有无老化破损现象，属于安装问题应及时更正，属于密封垫问题应及时更换。
板式换热器事故预案
一、总则1. 编制目的为预防和应对板式换热器在运行过程中可能发生的各类事故，确保人员安全、设备完好、生产稳定，制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于公司所有板式换热器及其相关设施的事故预防和应急处置。
3. 编制依据根据国家有关安全生产法律法规、行业标准及公司安全生产管理制度，结合板式换热器运行特点，编制本预案。
二、事故风险分析1. 事故类型（1）换热器内部泄漏；（2）换热器壳体破裂；（3）板片变形或损坏；（4）管道破裂；（5）设备故障；（6）操作失误。
2. 事故危害程度（1）设备损坏，影响生产；（2）人员受伤；（3）环境污染；（4）火灾、爆炸等次生灾害。
3. 事故诱因分析（1）设备本身缺陷；（2）操作失误；（3）维护保养不到位；（4）管理不善。
三、组织机构及职责1. 成立板式换热器事故应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责事故应急工作的全面领导；（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥负责事故应急工作的具体实施；（3）事故应急指挥部成员：由各部门负责人担任，负责事故应急工作的协调和落实。
2. 事故应急指挥部职责（1）组织、指挥、协调事故应急工作；（2）制定、调整和实施事故应急措施；（3）向上级报告事故情况；（4）落实事故善后处理工作。
四、应急处置措施1. 初步应急处置（1）发现事故后，立即向事故应急指挥部报告；（2）立即切断事故设备电源，防止事故扩大；（3）组织人员撤离事故现场，确保人员安全；（4）对事故现场进行隔离，防止事故蔓延。
2. 详细应急处置（1）根据事故类型，采取相应的应急处置措施；（2）对泄漏、破裂等事故，立即进行封堵、修复；（3）对损坏的设备，进行更换或维修；（4）对事故现场进行清理，消除安全隐患；（5）对受伤人员进行救治，并妥善处理；（6）对事故原因进行调查，分析事故原因，制定预防措施。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急人员的业务素质和应急处置能力；（2）定期开展应急演练，提高应急队伍的实战能力。
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)【
板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水—水换热2台,其型号:BR1。
5BW—1。
6-188—E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2—355M—4，电压380V，额定工作电流443A，效率95。
2％,频率50Hz,功率因素0。
9,转速1490r/min，连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵,其型号为KDBR200—80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S—4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0。
88，转速1485r/min,防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。
换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水.二、细则1。
努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
2。
认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好.3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。
4。
按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清洁卫生。
准确分析、判断。
能处理生产过程中出现各种的异常情况. 5。
正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。
对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。
三、工作原理1.以10。
5MW高温热水锅炉为热源,经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。
系统进行强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。
板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板式换热器失效原因分析及维修方法
板式换热器失效原因分析及维修方法作者：陶云辉来源：《科学与技术》2014年第03期[摘要] 板式换热器在工业企业的净化生产和水循环系统中使用的较多，通过维修板式换热器，找到其失效的原因，总结板式换热器的检维修方法和要求，并在板式换热器长周期运行方面进行了探讨。
板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。
与有同样换热能力的管壳式换热器相比，板式换热器的占地面积只相当于管壳式换热器的25%左右。
板式换热器传热效率高，因板片薄传热效果好，能使两种热交换流体在较低的流速下增强扰动，强化传热，传热系数k值比管壳式换热器提高了3一5倍。
[关键词] 板式换热器失效原因分析及维修1.板式换热器的主要零部件板式换热器主要由固定压紧板、活动压紧板、板片、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支柱等零部件组成（见图1）。
板片以垫片密封后在固定压紧板与活动压紧板之间，通过夹紧螺栓紧固板片。
板片被夹紧后，由于垫片的密封及隔离，通过板片的通道孔，两种不同的介质便可以在两个交替排列的流道内逆向流动，互相交换热量。
1.1板片板片是板式换热器的核心，板片的定位一般是以5点金属与导杆接触而确定。
上导杆的3点，可以防止板片上下移动；下导杆的2点，板片也不会左右移动。
用5点定位，板片组可以在导杆上很容易的前后滑动，能使垫片密封准确，不会发生板片错位现象。
1.2垫片垫片固定在板片的边缘和洞孔附近的垫片槽内，使热交换的液体在各自的通道内流动。
垫片用与其接触的两侧金属支撑。
为防止液体在结构挡板和热交换板片之间流动，用固定压紧板密封住不能起热传递作用的带有4个0型环的板片。
洞孔附近的双重垫片可防止系统内液体的混合。
板式换热器最薄弱的环节就是垫片，垫片要密封介质不向环境中泄漏，而且还要防止冷介质之间的互混。
选择耐温、耐腐蚀材料垫片是解决问题的关键。
材质为丁睛橡胶的垫片一般适于120℃以下工况。
2.使用不当造成板式换热器失效板式换热器在初次投用时，为避免瞬间压力波动过大造成板式换热器泄漏，应先打开冷热介质进口阀门出口阀门，再同时稍开冷热介质进口阀门，排尽换热器内气体后缓慢升压直至全开进口阀门。
消除板式换热器堵塞故障
２ ０ １ Байду номын сангаас 年Ｏ ９ 月
消 除板 式换热器堵塞故 障
张 树 斌
（ 西山煤 电公用事业分公司热力 中心 ，山西 太原 ０ ３ ０ ０ ５ ３ ）
摘 要 ： 集中供 热采 用板 式换 热器二 次供 回水侧 污物 多， 易堵塞 ， 造成换 热效果不理想 ， 若频繁清洗拆 装， 则会降低换 热器的使用寿命 ， 增加 了费用和劳动强度 。 通过规 范的冲洗 、 定期 的排 污和保养 、 改变水的运行方式、 提 高再生液浓度等 ， 可 以有效地 消除换 热器的堵 塞 现 象。 通 过 换 热 器 活动 前 后 运 行 参 数 的 对 比 ， 我 们发 现 ， 换 热 器 机 组 的 供 回 水 压 差 比活 动前 降低 了 ０ ． ０ ６ ＭＰ ａ ， 供水温度 比活动前提 高了 ８ ℃ 以上， 消除 了热 网内污物造成换热器 堵塞和集气引起的气塞故 障， 提高了供热效果 ， 达到 了消除换热器堵塞故 障的 目的。 关键词 ：冲洗 ； 排 污； 保养； 水运行方式 ； 再生液浓度 中图 分 类 号 ：Ｔ Ｋ１ ７ ２ 文 献 标识 码 ：Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ８ １ ３ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ － ０ １ ３ ８ — ０ ３
１ ． ２ 不 按 规 定 时 间 排 污
换热机组初运行时 ，应关闭换热器供 回水 阀门，打开旁通 门， 冷 态运行一 周 ， 同时 ， 排污 １ ～２次 以后 ， 每周定期排污 １ 次， 根据供 回水压差可增加排污次数。实际检测状况是 ： 排污记 录不 全， 没有按规定 排污 ； 打开除污器 ， 发现有水 渣 、 水锈 、 泥等污物 ， 过滤网孔径是 ５ ｍｍ，二次热 网过滤器孑 Ｌ 径小于 ５ ｍｍ的水 渣 易进入换热机组 ； 操作人 员不按规 定时间排 污 ， 水渣就易在换 热
板式换热器常见故障及处理方法
板式换热器常见故障及处理方法《板式换热器常见故障及处理方法大揭秘》嘿，朋友们！今天咱来唠唠板式换热器那些事儿，就是讲讲它常见的故障和处理的办法。
这可是我多年摸爬滚打总结出来的独家秘籍哦！咱先说说板式换热器可能会出现啥毛病。
有时候啊，它可能会漏水，就像个调皮的小孩没憋住尿一样，滴答滴答的。
还有啊，它可能会换热效果变差，就好像人没了精神头，干活不利索啦。
那遇到这些问题咋整呢？别急，听我慢慢道来。
首先啊，如果发现它漏水了，那咱得赶紧找到漏水的地方。
这就好比找老鼠洞，得仔细着点。
找到后呢，看看是不是密封垫坏了。
要是密封垫不行了，那就得换个新的。
这就像给它换双新鞋，让它重新能稳稳地走路。
换密封垫的时候可得注意了，别毛手毛脚的，要小心翼翼地把旧的拆下来，再把新的安上去，就跟给小宝宝换尿布似的，轻点儿柔点儿。
然后呢，如果是换热效果不好，咱就得检查检查是不是里面堵住了。
这就像咱鼻子不通气一样，得通一通。
怎么通呢？可以用专门的清洗液去冲洗一下。
想象一下，就像给它洗个舒服的热水澡，把那些脏东西都冲跑。
还有啊，看看是不是流道被啥东西卡住了，要是有，就赶紧弄出来，不然它就“消化不良”啦。
我跟你们说，我以前就遇到过一个奇葩事儿。
有一次我去处理一个板式换热器的问题，我找啊找，找了半天也没发现漏水的地方。
后来我才发现，原来是一只小虫子卡在里面了，把通道给堵住了。
哎呀呀，你说这小虫子凑啥热闹呢！还有啊，平时咱们使用板式换热器的时候也得注意保养。
就像咱人一样，得经常锻炼、注意饮食才能身体好。
对它呢，要定期检查检查，看看有没有啥小毛病。
别等它病入膏肓了才发现，那就晚啦。
另外啊，别让它太累了，别超过它的负荷。
这就好比让你一天干 24 个小时的活，你也受不了啊。
给它合适的工作强度，它才能好好为咱服务。
总之呢，处理板式换热器的故障就像是给它看病。
咱得细心、耐心，找到病因，对症下药。
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板式换热器故障产生原因及处理措施
作者：赵海涛
来源：《中国新技术新产品》2015年第16期
摘 要：板式换热器是热力系统中最常见的设备，也是出现故障最多的设备。本文选择了
对板式换热器结垢及串液故障原因进行了分析，阐述了处理故障的方法，并提出了预控措施。
关键词：板式换热器；故障分析；解决措施
中图分类号：TF066 文献标识码：A
板式换热器由高效传热波纹板片及框架组合而成，其中最主要的构件板片它是用优质耐腐
蚀金属薄板压制的，并且板片是用螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板两个之间，板与板之间
用橡胶密封，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它的四角冲有供介质进
出的角孔，上下有挂孔。据了解，板式换热器与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力
和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多。
它的特点是换热效率高、传热系数大，安装清洗方便，占地面积小，结构紧凑；热回收率
高达95%以上，换热器不需要保温，其散热损失在
但是即便是有这样的优特点，它在具体使用中依然还存在着故障产生的现象。为了保证板
式换热器的正常有效地运行，延长板片、胶垫类似这样关键性部件的使用寿命，了解掌握板式
换热器出现的故障及其产生原因和处理方法就显得尤为重要了。
现在根据工作实际需要，对板式换热器故障出现原因和处理方法予以了分析总结。首先来
看板式换热器运行中常见的故障，见表1。
其次是对出现的故障采取的解决措施。关于结垢原因的出现，我们对其做了分析比对，经
过检测发现它的主要成分是碳酸盐，同时还有少量硫酸盐和氧化铁垢及泥垢在里面。我们假定
某化工企业1号板式换热器是安装在带箔锅炉房内，水质硬度保持在≤0.03mmol/L。而2号板
式换热器是安装在生活区换热站内，保持水质硬度在≤0.6mmol/L，最后一个也就是3号板式换
热器安装在7万t/a厂区换热站内，水质硬度≤0.6mmol/L，并给出这三个换热器的结垢频率参
数，见表2。
从表2的数据我们分析得知，板式换热器中水垢的产生主要是由于水的硬度而引起的，硬
度越高，板式换热器结垢频率越高。少量的氧化铁垢及泥垢是由于系统管网铁的氧化及淤泥而
导致。
解决的措施：一般来说，水垢的清理有化学和机械清洗这两种。
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不管采取哪种方法清洗，都要在酸洗前先对换热器进行开式冲洗，去掉内部的泥、垢等，
其次再把清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。第三再把注满酸溶液的换热器静态浸泡
2h后，连续动态循环3h～4h。在酸洗环节，如果酸液pH值>2，在下次酸液洗的时候可以重
复使用。
最后，在碱洗结束后我们要用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗。需要注意的是在清洗
中要记录各步骤的时间，检查清洗效果。
另外再拿串液故障来说，它产生的原因是因为操作条件不符合设计的要求，板材选择不当
造成的裂缝或穿孔，还有就是板片的泄露造成的介质中存在有害物质液体腐烂板片。而出现这
样的现象采取的措施是选用耐腐的板材，下面给出他们的相关参数（见表3）。
同时采取的措施还有调整运行参数，让其达到要求，或者现场进一步检查板片裂纹，选择
板片时候材料要合理匹配。
以上只是单就出现的个别故障进行的分析探讨，对板式换热器在具体使用中有一定参考借
鉴。
参考文献
[1]左丹，孙怀宇.板式换热器选型软件设计与开发[J].化学工程师，2011（04）.
[2]板式换热器运行故障原因及排除方法[J].煤气与热力，2007，27（04）.
[3]换热器堵塞故障的诊断与分析[J].建筑热能通风空调，2002，21（06）.
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