操作流程附单：材料分类方法
材料入库领用流程
材料入库领用流程1.材料入库：-在材料入库前，需要事先进行材料的采购，确保材料的质量和数量满足需求。
-采购部门或采购人员将采购的材料送至仓库或库房，并与仓库管理员进行确认。
-仓库管理员在收到采购的材料后，对材料进行验收，并记录详细的材料信息，包括材料名称、规格型号、数量、生产日期、供应商信息等。
2.材料登记：-仓库管理员根据入库的材料信息，将相关信息录入材料管理系统或记录在纸质登记簿上。
-登记的信息包括材料名称、规格型号、数量、生产日期、供应商信息以及入库时间等。
-登记后的材料可通过系统查询或纸质登记簿查找材料的库存情况和使用情况。
3.材料领用：-需要使用材料的部门或个人填写材料领用申请单，并注明所需材料的名称、规格型号、数量以及用途等。
-领用申请单需要经过所在部门或个人负责人的审核，并确认材料需求的合理性和准确性。
-经过审核通过后，领用申请单提交给仓库管理员进行材料的出库。
-仓库管理员核对申请单上的信息与库存情况，确认库存充足后，才能进行材料的出库。
-仓库管理员将领用的材料按照申请单上的信息进行准确的出库操作，并将材料数量从系统或纸质登记簿上进行相应的扣减。
4.材料归还：-如果所领用的材料在使用过程中有剩余，可以在使用完毕后归还给仓库。
-归还材料需要填写归还申请单，注明归还的材料名称、规格型号、数量以及归还原因等。
-归还申请单需经过所在部门或个人负责人的审核，并确认材料归还的合理性和准确性。
-经过审核通过后，归还申请单提交给仓库管理员进行材料的入库。
-仓库管理员完成入库操作后，将归还的材料进行分门别类的存储，并将材料数量记录在系统或纸质登记簿上。
5.材料盘点：-每年或定期对仓库中的材料进行盘点，确保材料的数量与登记的信息一致性。
-盘点可通过手工盘点或通过仓库管理系统进行，同时需要有独立的盘点人员进行核对。
-盘点完成后，需将盘点结果记录下来，并将差异和异常情况进行分析和处理。
-盘点结果可作为后续材料的采购和使用依据，以保证材料的充足度和及时性。
操作规程SOP财务部
（3）查看账单中打印的退房时间是否超过12：00，如超过则须加收半日房租，否则必须有效人签免及原因说明。
（4）账单中如附有销售部的预定单，要查看预定单的内容（包括房型、房价、房数、要求）与账单是否一致。
财务总监—总经理－董事长
规范管理
起草者：
批准者：
职称：总会计师
签字/日期：
职称：财务总监
签字/日期：
部门：
财务部
实行者职称：
总会计师
任务号：
SOP-06
任务的题目：
员工报销流程
需要使用的工具：
效益/质量标准：
做什么
怎么做
为什么
员工各类费用报销
1.员工填写报销单及其它支持文件
2.部门经理→会计→财务总监→总经理→董事长
在验收货物时，要检查货物是否和申购单上所填写的相符，凡是申购单没有的物品，应查明原因并完备有关手续才给予受理；对手续不全的物品不予受理。
2、验收
凡发票或送货清单与实物名称、型号、规格、数量不相符的不予签收。食品的质量检验可请相关人员进行鉴别。其他物品进货要有使用部门人员在场检验。
3、入库或直拔使用
对于验收合格的物品根据情况，采取直拔或入总库的方法进行管理。一般鲜货都采用直拨的方式。
⑵收货记录（支付供应商货款时，还应附供应商一联收货报告）。
⑶已批准的采购申请单。
⑷如有合同的付款项目须附有合同复印件。
⑸固定资产的付款、差旅费的支付等有关费用需附有经总经理审理批的预算。
⑹各部门自行申请员工福利费或奖励金等必须附有总经理的批准文件。
5、各部门填制好付款凭证，部门经
货物进出库管理规定,库房入货出货操作流程(含表单)
货物进出库管理规定1 总则为了确保施工现场只有合格的货物才能投入使用，必须对采购货物在检验、入库、保管及出库等四个环节实施有效控制，为此特制定本标准。
在施工现场，由公司采购的货物、万华提供的货物、委托供方采购的货物以及国外引进的货物，其进出库均按本标准进行管理。
2 货物进出库控制程序图3 入库准备在收到供货方的发货通知后，采购经理应及时通知仓库保管员做好入库的准备工作。
仓库保管员应进行责任分工、明确职责范围、做到心中有数。
掌握所到货物的名称、规格、型号、件数、包装尺寸以及所属工区。
仓库保管员应根据货物类型做好库区划分工作，库房应符合以下要求：3.3.1 封闭式仓库要求其门窗严密，通风设施良好，必要时应设置恒温设施，一般适于存放精密的机械、电器、仪表等设备以及贵重的仪器、金属材料等。
3.3.2 半封闭仓库只设有防雨顶棚和简易围墙，要求选择地势较高且顶棚防雨性能要好，一般用于存放不太贵重和不宜露天放置的货物，如：塔内填料、设备内部构件、机泵、紧固件、特殊材质材料以及纸箱包装的普通货物。
3.3.3 露天仓库露天仓库要求选择地势较高、平坦、地面坚实，设有排水沟、运输方便、有照明设施，有装卸吊具、易于装卸的场地，一般用于存放化工设备、大型机械设备、普通金属材料及普通建筑材料等。
准备好下列用具3.4.1 开箱检验所需的开箱工具；3.4.2 起吊、搬运设备；3.4.3 防护用品，如：苫布、绳索、垫木等；3.4.4 标识用品，如：标识牌、标识用笔、油墨、颜料、胶水。
准备好所需的记录文件4进货检验（验证）进货检验按照《采购检验规定》WXCG3434-2003的相关规定执行，仓库保管员应会同其他检验人员参加进货检验的全过程。
受检货物按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态，仓库保管员负责各种状态的标识及记录工作，标识方法见《采购货物标识控制规定》WXCG3441-2003的相关规定。
只有受检合格的货物才能办理入库手续，待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理，由仓库保管员按责任分工签收保管。
文件归档整理方法操作流程图
2、必须著录的项目有：文件题名、责任者、文号、成文日期、全宗号（没有的可暂空）、页数、归档年度、保管期限、机构名称或代码（不分机构排列的不著）、件号将主题词录入；
4、文件题名一般要求照实抄录，不得随意改动。如文件没有题名或虽有题名但无法揭示出文件的实际内容和成份，应重新拟写。将重拟的题名附于原题名后，外加“[]”；
7、装盒
1、将完成上述流程的文件分保管期限放入盒暂存
分三种保管期限按件号顺序装盒
2、填写脊背上的项目
完整填写档案盒背上的项目：全宗名称、全宗号、类别号、年度、期限、机构、起止件号
3、填写备考表
项目包括：盒内文件材料情况说明、整理人、检查人（由档案室填写）、整理时间
8、打印目录
分三种保管期限打印目录，一式三份
3、最后在同一保管期限、同一机构、问题或文号内按成文时间的先后排列
8、盖档号章
在文件上方空白处盖上档号章
1、档号章必须清晰、端正。左侧装订时最好盖在左上方；
2、把其中的全宗号、类别号、期限、年度、机构（每年归档文件只编永、长、短三条流水号者可不填机构代号）、件号（件号必须做到不重号、不空号）填好；
3、使用与单份文件归档方法相配套的新型档号章，其中的项目可一次完成。
5、盖档号章
在文件上方空白处盖上档号章
1、档号章必须端正、清晰；左侧装订时最好是盖在归档文件的左上方；
2、填写档号章中的项目：全宗号、类别号、期限、年度、机构、件号；
3、件号按文件处理时间的先后，分三种保管期限分别编制流水号。件号必须做到不重号、不空号；
4、使用与单份文件归档方法相配套的新型档号章，可将其中的项目一次完成。
2、目录一般按归档说明、永久、长期、短期的顺序排列，可一年一本、几年一本或一年几本，也可采用永久、长期短期分别装订；或永久、长期合订，短期单独装订，多年合编。
物料分类标准
物料分类标准在生产和制造过程中，物料分类是非常重要的。
它有助于组织和管理物料，提高生产效率和质量。
物料分类标准是根据一定的规则和标准将物料进行分类，以便于管理和使用。
下面将介绍一些常见的物料分类标准。
一、按用途分类。
1. 原材料，指用于生产加工的原始物料，如钢材、塑料、橡胶等。
2. 辅助材料，指用于辅助生产过程的物料，如油漆、润滑油、清洁剂等。
3. 成品，指生产加工完成的物料，可以直接交付客户或者用于下一步的生产加工。
二、按物理性质分类。
1. 固体物料，如金属、塑料、木材等。
2. 液体物料，如水、油、溶剂等。
3. 气体物料，如氧气、氮气、氢气等。
三、按来源分类。
1. 自制件，公司内部生产的物料，通常是原材料或者辅助材料。
2. 外购件，从外部供应商购买的物料，可以是原材料、辅助材料或者成品。
四、按管理方式分类。
1. 直接物料，直接参与产品生产的物料，如原材料和辅助材料。
2. 间接物料，虽然不直接参与产品生产，但是对生产过程有重要影响的物料，如办公用品、维护工具等。
五、按重要性分类。
1. 关键物料，对产品质量和生产进度有重要影响的物料，如关键零部件、特殊原材料等。
2. 非关键物料，对产品影响较小的物料，如一般原材料、一般辅助材料等。
六、按存储方式分类。
1. 常温物料，无特殊要求的物料，可以在常温下存储。
2. 高温物料，需要在高温环境下存储的物料，如高温润滑油、高温塑料等。
3. 低温物料，需要在低温环境下存储的物料，如冷冻食品、低温试剂等。
以上是常见的物料分类标准，不同行业和企业可能会有不同的分类标准，但是基本原则是一致的，即根据一定的规则和标准将物料进行分类，以便于管理和使用。
物料分类标准的制定和实施，有助于提高生产效率，降低成本，提高产品质量，是企业管理中的重要环节。
采购工作流程及控制
采购工作流程及控制一、目的：对采购过程进行规范和控制，在确保采购的产品符合要求的前提下，降低采购成本。
二、适用范围：适用于原材料、辅助材料和其他生产材料的采购。
三、职责1、采购部负责公司生产所需物资的采购。
2、采购部负责确保采购物资符合要求以及供货的及时率。
3、采购部应根据财务状况合理使用资金。
四、措施和方法1、采购控制原则：根据采购产品对公司产品质量的影响程度不一，确定不同的控制程度，以确保以最经济简单的方式实现有效的控制。
2、采购产品的分类：公司对采购产品实施分类控制，根据采购物资批量的大小和对产品质量影响的重要程度，分为A、B、C三类，具体分类规定如下：A类：对产品质量影响程度大、额大、量多的物资。
B类：对产品质量影响程度较小，金额和数量不大的物资。
C类：一般的配件、不能固定供方的次要物资。
3、供方的选择和评定A 产品质量达到采购要求的质量。
B 有足够的保证质量的生产能力，提供稳定产品的能力，以满足交货期和质量的要求。
C 价格在公司可接受的范围内从优择廉，货比三家择优录用，从质量、价格、交货期的对比中选择优者，并给予最大配套份额。
F 每种产品应选定两个以上的供方，以利竞争和适应市场变化要求。
4、合格供方的评定内容A 由采购部组织评定，并提供供方名单，生产技术部、技术部等相关部门应参与评定。
B B类物资供方经评定后，由董事长批准纳入合格供方名单。
C C类物资的供方一般由采购人员根据样品或材料要求直接选定，评审过程不作记录。
5、评定依据A 质量证据提供：按产品技术质量要求，按采购产品分类提供相应的合格证据，由质检部对样件进行认可，认可方式为：A类：提供检测报告或在有条件时由公司实施检测，必要时进行现场评定。
B类：提供相关产品证明，对于已长期供货业绩优良的供方，可由其提供书面报告。
C类：由采购人员目测其外观质量。
B 综合评定：通过样件的认可和提供相关资料的供方，还应按4所列原则进行综合评定。
综合评定合格的供方，经总经理批准列入“合格供方名录”，作为采购时确定供方的依据。
消毒供应中心十大操作流程
应用诀窍——实用技巧
剪刀功能测试 结果： 测试材料必须被光滑地剪
开，而非扯开。
边缘锋利能够进行剪切的 刀片长度必须达到2/3 。
应用知识——实用技巧
对镊子的清洁和损坏情况进行 直观检查 弹簧部弯曲 腐蚀： 蚀损斑、 压力腐蚀 或裂缝腐蚀
淘汰有故障的器械，或交给生产厂家修理
操作流程第七步： 包 装
操作流程第五步： 干 燥
无干燥设备的及不耐热器械、器具、物品可使 用消毒的低纤维絮擦布（如治疗巾）进行干 燥处理。
各类针头、手术吸引头等管腔类器械应使用高 压气枪或95%乙醇进行干燥处理。
不应使用自然干燥方法进行干燥。
去污区（前五部）操作总体流程图 眼科器械清洗操作流程.docx
以上五环节操作结束后应注意：
注意事项
清洗时应盖好超声清洗机盖子，防止产生气溶胶。 应根据器械的不同材质选择相匹配的超声频率。 打开所有的关节处，可拆卸的均应拆卸清洗。
操作流程第四步： 消 毒
1、清洗后的器械、器具和物品应进行消毒处理。 方法首选机械热力消毒，也可采用75 % 乙醇 或取得国务院卫生行政部门卫生许可批件的 消毒药械进行消毒。
1、 回到CSSD后，应在去污区的接收台上由2人一起清 点、核查所有回收的器械、器具和物品，检查每件器 械、器具和物品的质量，一旦发现有质量问题或每套 器械或物品等有缺少、不齐全等问题时应立即与相关 科室联系，立即沟通依据需要补齐物品，保证供应。
2、清点核查的同时应分科室 做好回收记录，发放消毒、 灭菌物品时依据回收记录进行 发放，并双签字，避免发错科 室和物品。
2、器械功能 关节灵活度、咬合度、刀刃锋利性、毛 刺和缺口裂缝
应用诀窍——实用技巧
对剪刀进行功能测试
仓库贸易物品分类管理流程
仓库贸易物品分类管理流程一、物品分类1. 基础分类：根据物品的属性、用途和特点，将其分为以下几大类：- 原材料- 半成品- 成品- 包装材料- 维修备件- 其他（如办公用品、工具等）2. 细致分类：在基础分类的基础上，进一步将各类物品进行详细分类，以便于管理和查找。
例如，原材料可以细分为金属、塑料、纤维等。
二、物品编码为了方便物品的识别和管理，我们将为每个物品分配一个唯一的编码。
编码规则如下：- 前两位表示物品大类编号- 接下来的两位表示物品小类编号- 最后五位表示物品序号例如，原材料中的一种金属材料，其编码可能为 "01-01-00001"。
三、物品入库1. 采购入库：当物品通过采购到达仓库后，仓库管理员应立即进行验收，确保物品的数量和质量符合要求。
然后，根据物品的分类和编码规则，将其存放至相应的区域。
2. 生产入库：生产部门在完成生产后，将成品交由仓库管理员进行入库处理。
同样地，仓库管理员需根据物品的分类和编码规则，将其存放至相应的区域。
四、物品出库1. 订单出库：当有订单需求时，仓库管理员根据订单信息，找到相应的物品，并为其分配出库编码。
然后，根据出库编码，将物品从仓库中取出，并交给物流部门进行发货。
2. 紧急出库：在特殊情况下，如设备故障等，可能需要紧急出库一些备件或材料。
此时，仓库管理员应迅速找到相应的物品，并为其分配出库编码，确保物品能及时送达使用地点。
五、物品盘点为了确保仓库物品的准确性和完整性，我们将在每个季度进行一次全面的物品盘点。
仓库管理员需按照分类和编码规则，对每个物品进行核对，确保其数量和状态与系统记录一致。
六、系统记录我们将使用一套专业的仓库管理系统来记录和管理仓库物品的信息。
该系统将包含物品的分类、编码、入库、出库和盘点等信息，以便于仓库管理员进行实时查看和统计分析。
通过以上六个步骤，我们希望能够实现对仓库贸易物品的有序、高效管理，提高物品的利用率，降低管理成本。