A工艺特点和运行注意事项
城市污水处理AAO系统综合实验报告

综合实验(二)——城市污水处理系统——A/A/O系统实验报告姓名:学号:班级:实验时间:一、实验目的和要求:1、掌握污水生化处理实验设计的一般法;2、掌握各处理工序的基本原理;3、掌握根据不同出水水质指标要求所控制的运行条件及控制法;4、了解对整套废水处理系统运行的调试、运行、控制法;5、要求掌握的技能和知识点:水处理实验案的编制要点,浊度仪、pH计、溶解氧仪等的正确使用和操作;取样法;实验数据记录、整理和分析法。
二、实验原理A/A/O工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合,在进行去除BOD、COD、SS的同时可生物脱氮除磷。
在厌氧段,回流污泥中的聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物,同时部分有机物进行氨化;在缺氧段,反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液带入的NO3--N和NO2--N通过反硝化作用转为氮气,从而达到脱氮的目的,并使BOD继续下降;而在好氧段主要是去除BOD、硝化和吸收磷,在充足供氧条件下,有机物进一步氧化分解,氨氮被硝化菌转化为NO3- -N,而在厌氧池中充分释磷的聚磷菌则可以在好氧池中过量吸收磷,形成高磷污泥,通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。
A/A/O工艺脱氮的作用,是通过增设混合液回流,将好氧段硝化作用后产生的硝酸盐回流至缺氧段进行反硝化达到的。
A/A/O工艺在去除有机污染物的同时,能够实现脱氮除磷效果,其在系统上可以说是最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他同类工艺,且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行,不利于丝状菌生长,污泥膨胀较少发生,生物除磷过程运行中无需投药,运行费用低,且污泥中含磷浓度高,具有较高的肥效,是实现污水回用和资源化的有效途径。
三、实验装置与设备1.实验系统流程2.实验设备及仪器仪表名称部件规格数量系统给水贮水箱直径98cm,高168cm 1.3m3 2提升水泵额定流量0.6L/min,最高流量0.8L/min1流量计玻璃转子流量计,2L/min 1格栅除渣细格栅池有机玻璃,含栅网 1沉砂池沉砂池40L有机玻璃 1流量计气体型 1风机 3厌氧池40cm*46*46 1缺氧池84cm*46*46 1接触氧化池 1A/A/O系统竖流沉淀池 1流量计 2风机 1微曝气 1搅拌电机 1控制集中控制机柜 13构筑物参数原水池:尺寸:820 mm×690mm×1450mm;容积:720L;停留时间:12h;设有进水、出水、溢流、排空口;格栅:外形尺寸:232 mm×242mm×110mm;设有进水、出水、溢流、排空口;功能:是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
2018年广西二级建造师必修课网络学习考试(含答案)-2

2018年广西二级建造师必修课网络学习考试(含答案)—2 建筑工业化1.预制构件质量控制中的施工过程控制不包括以下哪项(C )A 尺寸偏差检验B 预应力值控制C 构件方张控制D 混凝土质量控制2。
建筑产业化、建筑工业化、住宅工业化三者的关系为( D )A 建筑产业化〉建筑工业化>住宅工业化B 建筑工业化>建筑产业化>住宅工业化C 建筑产业化〈建筑工业化<住宅工业化D 以上均不对3。
装配式混凝土结构的常见结构体系,按( B )分类,可将框架结构分为梁板柱框架系统、板柱框架系统和剪力墙框架系统.A 材料B 主要构件C 结构功能D 使用性能4.下列不属于建筑工业化特征的有( D )A 设计标准化、通用化B 管理信息化C 建筑产业化D 以上均不对5.装配式混凝土结构的工艺流程中,后期维护有( D )A 定期严格检测关键部位的安全性能B 对有质量问题的部件进行必要的加固措施C 对受损配件进行更换或维修D 以上均是旧工业建筑再生利用1。
旧工业建筑价值评估包括( A )A 周围环境B 使用年限C 结构典型性D 结构类型2.总体上再利用的建筑成本比新建同样规模、标准的建筑可节省( A )费用.A 20%~50%B 15~30%C 20~30%D 25%~30%3。
下列旧工业建筑再生项目地基加固方式对地基土的强度和压缩性不会改变的是(A).A 原基础界面加宽B 地基处理C 加设墩基础D 加设桩基础4。
北京旧工业建筑再生利用起步较早,在进行旧工业建筑再利用时,北京市具有的优势有(C )A 解放后建设的大型企业数量多B 建设的工厂规模大C 工业建筑质量高D 以上均是5。
国家城市化进程的加速带来了人口职业、产业结构、土地和地域空间等属性的转变.原城市内部工业地段由于( D )等原因不再适应城市的发展,从而需要外迁或者改造。
A 城市规模扩张B 产业结构调整C 环境污染D 以上均是新型建筑工业化及装配整体式剪力墙结构施工概述1.现浇楼板需要满樘架支撑、满层底模板,用材、用工量巨大,(D)天才可拆除底模,严重制约工期.A 7B 14C 21D 282。
氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。
因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。
早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。
得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。
其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。
由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。
从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。
但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。
因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。
另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。
氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。
从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。
由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力;(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺;(3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝;(4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。
AO工艺 A O工艺

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
工艺操作制度范文

工艺操作制度范文
工艺操作制度是指企业在生产过程中制定的一系列规范和规定,用于指导和约束工艺操作人员的行为。
具体来说,工艺操作制度包括生产工艺操作流程、工艺参数设定、操作规范、安全注意事项等内容,其目的是保障产品质量、提高生产效率、降低生产事故的发生率。
首先,生产工艺操作流程是工艺操作制度的核心内容之一、对于每个工艺环节,应明确操作的顺序、方法,确保操作的连续性和高效性。
操作流程应根据产品的特性和生产的实际情况进行制定,涉及到的每个步骤、每个环节都需要有明确的安排和要求。
其次,工艺参数设定是确定产品质量的关键因素之一、企业应根据产品的工艺要求,合理设置工艺参数,确保产品的质量和性能符合标准。
工艺参数设定应经过科学计算和实验验证,以确保生产过程的稳定性和可控性。
此外,操作规范是工艺操作制度的重要组成部分。
操作规范应包括具体的行动指南和操作细节,以确保操作人员在操作过程中能够正确、规范地执行。
例如,对于涉及到精密仪器的操作,应明确操作的方法、注意事项,以防止误操作导致设备损坏或事故发生。
最后,安全注意事项也是工艺操作制度必须强调的内容之一、安全是企业生产的基本前提,必须确保操作人员在操作过程中的人身安全和设备安全。
工艺操作制度应规定操作人员必须戴好个人防护用品、操作时不能违规使用不安全工具,严禁在有火源的环境中操作易燃易爆物品等。
总之,工艺操作制度是企业生产管理的基础和重要组成部分。
通过制定和执行良好的工艺操作制度,企业能够规范生产过程,提高产品质量,保障生产安全,提高生产效率,为企业的可持续发展奠定坚实基础。
活性污泥法之AO与A2O工艺

活性污泥法之AO与A2O工艺AO(Anoxic Oxic)工艺法:也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以AO法是改进的活性污泥法。
A段DO:不大于0.2mg/LO段DO:2~4mg/L分解为:小分子有机物A/O法脱氮工艺的特点(a)流程简单,无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;(b)反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;(c)曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
(d)A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。
A/O法脱氮工艺的优点①系统简单,运行费低,占地小;②以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;③好氧池在后,可进一步去除有机物;④缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;⑤反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
A/O法存在的问题1、由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。
此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%影响因素水力停留时间(硝化>6h,反硝化<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d)N/MLSS负荷率(<0.03)进水总氮浓度(<30mg/L)。
背景知识常见污水处理工艺介绍:(1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在20万立方米以上(不包括20万立方米/日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。
AO工艺、A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺的特点总结

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
A O工艺原理 特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺(A~/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
1、首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。
2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。
3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。
A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。
厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
A A O工艺
AAO工艺是厌氧/缺氧/好氧工艺的简称,其实是在缺氧/好氧(A/O)法基础上增加了前面的厌氧段,具有同时脱氮和除磷的功能。
AAO法的工艺流程见下图。
污水首先进入厌氧段,同步进入的还有从沉淀池排出的回流污泥,兼性厌氧发酵细菌将污水中的可生物降解的有机物转化为挥发性脂肪酸类物质VFA这类低分子发酵中间产物。
而聚磷细菌可将其体内存储的聚磷酸盐分解,所释放的能量可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持从生存。
随后污水进入缺氧段,反硝化菌就利用好氧段进行反硝化,达到同时降低BOD5和脱氮的目的。
接着污水进入曝气的好氧段,聚磷菌过量地摄取周围环境中的溶解磷,并以聚磷的形式在体内储存起来,使出水中溶解磷的浓度达到最低。
而有机物经过厌氧段和好氧段分别被聚磷菌和反硝化菌的生长繁殖,并通过硝化作用将氨氮转化为硝酸盐。
非除磷的好氧性异养菌虽然也能存在,但由于在厌氧段受到严重的压抑,在好氧段又得不到充足的营养,因此在与其他微生物类群的竞争中处于相对劣势。
排放的剩余污泥中,由于含有大量的能超量储积聚磷的聚磷菌,污泥含磷量可以到达到干重的6%以上。
一、AAO法的特点
1、AAO法在去除有机碳污染物的同时,还能去除污水中的氮和磷,与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比,不仅投资少、运行费用低,而且没有大量的化学污泥,具有良好的环境效益。
2、在厌氧段,污水中的BOD5或COD有一定程度的下降,氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低,但硝酸盐氮没有变化,磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升。
在缺氧段,污水中有机物被反硝化菌利用为碳源,因此BOD5或COD继续降低,磷和氨氮浓度变化较小,硝酸盐则因为反硝化作用被还原成N2,浓度大幅度下降。
在好氧段,有机物由于好氧降解会继续减少,磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用,以较快的速率下降,硝酸盐氮含量却因消化作用而上升。
3、AAO法的优点是厌氧、缺氧、好氧交替运行,可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的,而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖,避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。
AAO工艺流程简单,总水利停留时间少于其他同样功能的工艺,并且不用外加碳源,厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌,运行费用较低。
4、AAO法的回流污泥全部进入厌氧段,为了维持较低的污泥负荷,要求有较大的回流比才能获得较好的硝化效果,但回流污泥也会将大量的硝酸盐带入厌氧段。
当厌氧段存在大量硝酸盐时,反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化,等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放,进而使得厌氧段进行磷释放的有效容积大为减少,从而使在脱氮效果较好时,除磷效果较差。
反之,如果好氧段硝化作用不好,则回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少,改善了厌氧段的厌氧环境,使磷能充分地进行厌氧释放,所以除磷的效果较好,但由于硝化不完全,故脱氮效果不佳。
即AAO法不可能同时取得脱氮和除磷都较好的双重效果。
5、AAO法的缺点是受到泥龄、回流污泥中溶解氧和硝酸盐氮的限制,除磷效果不是十分理想。
同时,由于脱氮效果取决于混合液回流比,而AAO法的回流比不宜过高(一般不超过200%),因此脱氮效果不能满足较高要求。
二、AAO法的运行注意事项
1、减少加入到厌氧段的回流污泥量,将回流污泥分两点加入,从而减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解氧。
在保证总的回流比不变(60%-100%)的情况下,加入到厌氧的回流污泥比为10%,这样既可以满足磷的需要,而其余的回流污泥则回流到缺氧段以保证氮的需要。
2、AAO法工艺系统中剩余污泥含磷量较高,在其消化过程中磷会重新释放和溶出。
同时,由于剩余污泥沉淀性能较好,所以可以取消消化池避免磷的释放,直接浓缩脱水后堆肥使用。
3、在硝化好氧段,污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/(kgMLSS.d),而在除磷厌氧段,污泥的负荷率应在0.1 kgBOD5/(kgMLSS.d)以上。