地坪漆施工方案
地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案

地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案
第一部分:地坪漆施工工艺
1、基础处理:
(1)地坪漆施工之前,需要对地面进行一些基础处理,确保地面的
光滑、平整、结实、无砂眼、无水泥凝固物、无杂物、无灰尘、
并且水波纹不得大于2mm;
(2)如果地面的硬度低,可以用充分搅拌的硬化剂和水混合在一起,均匀涂抹在地面上,使其硬度增加,以达到施工要求;
(3)地面的湿度不宜太高,不得超过85%,如果超过此湿度还要施工,那么应先将地面的水分去除,待地面干燥后才可以施工;
(4)新开挖的混凝土,在施工前需要研磨混凝土表面,使其具有良
好的抓滑性,以保证地坪漆的施工质量;
2、地坪漆施工:
(1)首先应用滚涂或喷涂的方式将地坪漆涂刷在地面上,厚度为
0.3-0.5mm;
(2)施工完毕后,应将表面收平,并将地面上的表面石子或杂物清除;
(3)在地坪漆涂膜表面涂刷一遍底漆,底漆干燥后,再涂刷面漆;
(4)用大滚刷将地坪漆中的气泡排除,以保证平滑度和光泽度,并
且在地坪漆上做图案时,要用滚刷均匀涂抹,避免出现痕迹;
(5)多层施工时,要将前一层涂刷均匀,干燥后才可。
地坪漆工程施工方案

本工程为XX公司XX厂房地坪漆施工项目,位于XX市XX区XX街道XX号。
工程总面积约为3000平方米,主要包括车间地坪、仓库地坪和办公区域地坪。
本工程采用环氧地坪漆施工方案,以满足高强度、耐磨、防尘、美观等要求。
二、施工准备1. 材料准备(1)环氧地坪漆:包括底漆、中涂漆、面漆等;(2)固化剂、稀释剂等辅助材料;(3)施工工具:滚筒、刷子、批刀、砂纸、打磨机、吸尘器等。
2. 人员准备组织一支具备环氧地坪漆施工经验的施工队伍,包括施工负责人、施工人员、质量检查员等。
3. 施工设备准备确保施工设备正常运行,包括打磨机、滚筒、刷子、批刀、砂纸、吸尘器等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理地面杂物,用打磨机将地面打磨平整;(2)清扫地面,用吸尘器吸净灰尘;(3)如有油污,先用清洗剂清洗;(4)对地面孔洞、裂缝等缺陷,用专用腻子填补批刮。
2. 底漆施工(1)根据地面情况,加入适量石英粉,封闭表层毛孔;(2)将底漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(3)用滚筒或刷子将底漆均匀涂刷在地面上;(4)底漆涂层固化后,进行打磨处理。
3. 中涂施工(1)将中涂漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(2)加入适量石英砂,提高涂层耐磨性;(3)用批刀将中涂漆均匀涂布在地面上;(4)中涂层固化后,进行打磨处理。
4. 面漆施工(1)将面漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(2)用滚筒或刷子将面漆均匀涂刷在地面上;(3)面漆涂层固化后,进行打磨处理。
5. 养护(1)施工完成后,保持地面清洁,避免污染;(2)养护期间,禁止人员行走和车辆通行;(3)养护时间根据气温、湿度等因素确定,一般需24小时以上。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,选用符合国家标准的环氧地坪漆系列产品;2. 施工过程中,严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 加强施工人员培训,提高施工技能;4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品;3. 施工过程中,保持施工现场整洁,减少扬尘污染;4. 施工结束后,清理现场,恢复原状。
地坪漆厂家施工方案范本

地坪漆厂家施工方案范本一、施工前准备1.1 实地考察:了解施工现场的环境、基础状况、施工条件等,确保施工方案符合实际要求。
1.2 设计方案确认:根据客户需求和实地考察情况,确认地坪漆的施工设计方案,包括颜色、厚度、防滑等级等。
1.3 安全准备:制定安全施工计划,准备必要的安全防护设备和措施,确保施工过程中的安全。
二、地坪基础处理2.1 基础清理:清除地面上的油污、水渍、尘土等杂物,确保地面干燥、平整、无杂质。
2.2 基础修补:对地面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补,使地面达到施工要求。
2.3 基础打磨:使用专业打磨设备对地面进行打磨,去除表面的毛刺、凸起等不平整部分,增加地坪漆的附着力。
三、底涂材料选择3.1 根据地面材质和设计方案选择合适的底涂材料,确保底涂与基础地面的良好结合。
3.2 底涂材料应具有良好的附着力、抗渗透性和耐化学腐蚀性,以保证地坪漆的使用寿命。
四、面涂材料选择4.1 根据客户需求和设计方案选择合适的面涂材料,确保面涂的颜色、光泽度和防滑等级符合要求。
4.2 面涂材料应具有良好的耐磨性、抗污染性和易清洁性,以提高地坪漆的使用效果。
五、施工方法和工具5.1 根据施工方案选择合适的施工方法,如滚涂、刷涂或喷涂等。
5.2 准备必要的施工工具和设备,如搅拌器、刮板、滚筒、喷枪等,确保施工过程的顺利进行。
六、施工计划与人员配置6.1 制定详细的施工计划,包括施工时间、进度安排等,确保施工按时完成。
6.2 根据施工计划配置足够的施工人员,确保施工过程的顺利进行。
七、材料采购与运输7.1 根据施工方案和施工进度计划,提前采购所需的材料,确保施工过程的连续性。
7.2 合理安排材料的运输和储存,确保材料的质量不受影响。
八、施工实施与质量控制8.1 严格按照施工方案和施工方法进行施工,确保施工质量符合设计要求。
8.2 对施工过程中出现的问题及时进行处理,确保施工过程的顺利进行。
8.3 对施工完成的地坪漆进行质量检查,确保施工质量符合要求。
地坪漆施工方案范文

地坪漆施工方案范文一、施工前准备工作:1.确认施工区域:确定需要进行地坪漆施工的具体区域,并测量面积,确保施工所需材料的数量准确。
2.整理施工区域:将施工区域内的杂物和障碍物进行清理,确保施工区域干净整洁。
3.检查地面状态:检查施工区域的地面情况,包括地面平整度、漏水情况等,必要时进行修复和处理。
4.通风处理:如果施工区域通风不良,需要采取通风措施,确保施工过程中的安全性。
二、材料准备:1.地坪漆材料:根据施工区域的具体情况选择合适的地坪漆材料,包括环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等,确保选用的地坪漆符合项目需求。
2.施工工具:准备搅拌器、滚筒或喷涂设备、刮刀、刷子、垫板等施工所需工具。
3.相关辅助材料:包括底漆、填充剂、砂纸、胶带等。
三、施工步骤:1.打磨处理:对施工区域进行打磨处理,去除地面的旧漆、污渍和松散物,确保地面平整。
2.修复地面:根据地面情况进行修复处理,包括填补地面凹凸不平的部分,修复裂缝等,确保地面的完整性。
3.清洁地面:使用干净的拖把和清水对地面进行清洁,确保地面干净无尘。
4.涂刷底漆:在地面上涂刷底漆,提升地坪漆的附着力和稳定性。
按照地坪漆材料的要求,注意底漆的使用方法和涂刷厚度。
5.涂刷地坪漆:根据施工区域的面积和需求,按照地坪漆的指南,使用滚筒或喷涂设备进行地坪漆的涂刷。
注意涂刷的均匀性和厚度掌握。
6.二次涂刷:如果需要,可以进行二次涂刷,以增强地坪漆的颜色和光泽度。
在涂刷第二遍前,必须完全干透第一遍的地坪漆。
四、注意事项:1.施工环境:确保施工区域通风良好,湿度适中,避免在高温、潮湿或刮风的情况下施工。
2.施工温度:根据地坪漆材料的要求,选择合适的施工温度,控制好施工过程中的温度。
3.施工厚度:根据地坪漆材料的要求,控制好涂刷的厚度,避免过度或不足。
4.翻新周期:地坪漆的翻新周期一般为3-5年,根据具体情况定期进行检查和维护。
5.施工安全:在施工过程中,注意使用个人防护装备,如手套、口罩和护目镜,确保施工人员的安全。
地坪漆施工方案

地坪漆施工方案一、施工准备1.测量地坪面积,并计算出需要的地坪漆的用量。
2.对地坪进行清洁处理,移除尘土和杂物,并修补地坪上的裂缝和坑洞。
3.检查地坪是否存在潮湿或起砂等问题,并进行必要的修复。
4.确保施工现场通风良好,并严禁使用明火施工。
二、地坪漆材料选择1.根据地坪的使用环境和要求,选择合适的地坪漆材料,如环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等。
2.根据地坪漆材料的特性和施工要求,选择合适的涂刷工具,如辊刷、刮板等。
三、施工步骤1.预涂底漆:根据地坪漆材料的要求,将底漆涂刷在地坪上,并注意均匀涂布,避免漏涂和堆积。
2.刮涂面漆:根据地坪漆材料的要求,将面漆刮涂在地坪上,并注意厚薄均匀,避免出现起泡和流挂现象。
3.辊涂第一遍面涂料:使用辊刷将第一遍面涂料均匀涂布在地坪上,并注意辊涂的方向一致,避免出现痕迹和色差。
4.平整地坪:在面涂料未干燥之前,使用规定的工具将地坪表面进行打磨和修整,使其达到平整光滑的效果。
5.辊涂第二遍面涂料:待地坪表面干燥后,再次使用辊刷将第二遍面涂料均匀涂布在地坪上,确保地坪的颜色和均匀度。
6.完工验收:待地坪漆干燥后,进行完工验收,检查地坪漆的附着力和光泽度等指标是否符合要求。
四、施工注意事项1.施工时应注意通风良好,确保施工现场无明火或其他火源。
2.严禁在地坪漆未干燥之前进行负重运输或机械碾压等操作,避免破坏地坪漆表面。
3.施工人员应佩戴防毒面具、手套等个人防护装备,避免接触有害物质。
4.施工过程中应注意涂刷工具的清洁,避免杂质和异物附着在地坪漆上。
5.施工后应保持地坪漆的干燥和通风,避免湿气和污染物对地坪漆的影响。
6.如需返修或维护地坪漆,应根据地坪漆材料的要求进行处理,避免造成进一步的损坏。
通过以上施工方案和注意事项,能够确保地坪漆施工的质量和效果,并延长地坪的使用寿命。
在施工过程中,我们还要根据具体环境和要求进行调整和优化,以满足客户的需求。
聚氨酯地坪漆施工方案三篇

聚氨酯地坪漆施工方案三篇篇一:聚氨酯地坪漆施工方案二、技术方案针对贵公司的具体情况及要求,现采用聚氨酯地坪漆施工技术方案,供参考选择。
(1)基面要求:1、混凝土强度要求C25以上;2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;3、建议混凝土做原浆收光。
(2)产品特点环氧底涂。
(5)施工步骤1、基面处理:①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。
同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。
使其达到:平整、干燥、无松动、无油污2、底涂:①修补区域干后,进行地面底涂;②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀,无漏底。
3、中涂:①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。
②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。
最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。
搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。
地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案

地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案地坪漆是一种用于地面装饰和保护的涂料材料,广泛应用于商业建筑、工业厂房、公共场所等地面。
合理的地坪漆施工工艺和施工方案不仅能够提高地坪漆的施工质量,还能有效延长地坪的使用寿命。
本文将介绍地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案。
1.施工前准备施工前需要对施工场地进行清理和预处理。
首先清除地面上的灰尘、油污等杂物,并修复地面上的裂缝和不平整。
清理完毕后,可以进行地面的打磨处理,以增强地坪漆的附着力。
2.地坪漆选材地坪漆有水性地坪漆和油性地坪漆两种。
水性地坪漆环保性能好,干燥时间短,但耐磨性和耐腐蚀性稍差;油性地坪漆耐磨性和耐腐蚀性好,但干燥时间较长,且对环境污染较大。
根据工程需求和实际情况选择合适的地坪漆材料。
3.地坪漆施工工艺(1)底涂:底涂是地坪漆施工的基础,其主要作用是提高地面的附着力。
底涂施工时要均匀涂布在地面上,并保证涂膜的厚度均匀。
(2)中涂:中涂是地坪漆施工的关键环节,其主要作用是增加地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。
中涂施工时应根据地坪漆的厚度要求进行多遍涂装,确保涂膜的均匀性和平滑性。
(3)面涂:面涂是地坪漆施工的最后一道工序,其主要作用是保护地面,并提高地面的光亮度。
面涂施工时要均匀涂布在地面上,并保证涂膜的平整和光滑。
4.施工方案施工方案应根据实际情况和需求确定,一般包括以下几个步骤:(1)施工准备:清理施工场地,修复地面裂缝和不平整,并进行地面打磨处理。
(2)地坪漆选材:根据工程需求和实际情况选择合适的地坪漆材料。
(3)底涂施工:均匀涂布地坪漆底涂,保证涂膜的厚度均匀。
(4)中涂施工:多遍涂装地坪漆中涂,提高地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。
(5)面涂施工:均匀涂布地坪漆面涂,保证涂膜的平整和光滑。
(6)养护和验收:施工完毕后,需要进行养护和验收工作,以确保地坪漆的质量和效果。
地坪漆施工工艺和施工方案对于地坪漆的施工质量和使用寿命具有重要影响。
通过合理的施工工艺和施工方案,可以提高地坪漆的耐磨性、耐腐蚀性和光亮度,延长地坪的使用寿命。
地坪漆施工方案

地坪漆施工方案地坪漆施工方案一、前期准备工作1、清理地坪表面。
将地坪表面的尘土、污渍等清理干净。
2、修复地坪缺陷。
对于地坪上的裂缝、凹陷等缺陷,进行修复处理,使其表面平整。
3、打磨地坪表面。
使用打磨机对地坪表面进行打磨,去除原有涂层和粗糙的表面。
4、清洗地坪表面。
使用清洗剂清洗地坪表面,将残留的灰尘、污渍等清洗干净。
5、防护措施。
对于不需要涂刷的部分,如墙面、门窗等,进行良好的防护,避免污染。
二、地坪漆施工1、涂刷底漆。
选用适合地坪的底漆材料,进行涂刷。
底漆的目的是增强地坪漆与地坪的附着力,提高耐磨性。
2、打磨底漆层。
底漆干燥后,使用打磨机对底漆层进行打磨,增加与地坪漆的粘结力。
3、涂刷地坪漆。
选择耐磨、耐压、耐腐蚀等性能优良的地坪漆材料,进行涂刷。
根据地坪漆的种类不同,涂刷次数和涂刷工艺也会有所不同。
4、施工加固层。
根据需要,可以进行地坪加固处理,增加地坪的耐久性和抗压性。
5、涂刷面漆。
在地坪漆干燥后,涂刷面漆,增加地坪的亮度和美观度。
三、养护与保养1、避免重物砸击地坪。
地面装修后,要注意避免重物砸击地坪,以免损坏地坪漆。
2、定期清洁地坪。
使用干净的拖把或地坪清洁剂定期清洁地坪。
3、避免使用酸碱性清洁剂。
对于地坪的清洁,要避免使用酸碱性清洁剂,以免对地坪漆造成损害。
4、防止阳光直射。
地坪漆表面容易被阳光暴晒,要注意防止阳光直射,避免地坪漆老化。
5、定期检查维修。
定期检查地坪漆的状况,如有破损、脱落等情况,及时进行修复。
6、裸露鞋底与轮子擦坏地坪。
禁止使用带切削或磨损性能的鞋底或轮子等设备在地坪表面行走或者滑动,以免损坏地坪。
四、安全防护1、施工人员应佩戴防护用具,包括口罩、手套、防尘面具等,确保施工安全。
2、施工过程中要注意通风,避免有害气体的积累。
3、施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒工人和其他人员注意安全。
以上是地坪漆施工的基本方案,不同地坪的具体情况和要求可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整。
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地下停车场地坪漆施工方案
建议:由于该地库现基础地面未达到地坪漆施工要求,建议做一层混凝土水泥密封固化剂,在此基础上做环氧树脂地坪,以达到坚固、美观、洁净的目的。
环氧树脂地坪漆施工工序:在此基础上,地面打磨(打磨原有地面,表面有毛孔使封固底漆能充分渗透,提高地面强度并使中涂层与地面结合紧密)→封固底漆一遍→环氧树脂砂浆层二遍→打磨→环氧树脂腻子二遍→环氧树脂面漆二遍→施划标志线及安装交通设施
一、基层地面要求:
1、水泥地面潮湿度要低于8%。
2、水泥地面的厚度必须≥5cm,混泥土强度≥C25,并且坚固不起砂。
3、地面上不可有油迹、水迹、油漆,如有,施工前清理干净。
二、基层地的清理及技术处理。
先将地面上的砂浆、砂尘、水泥翻沫及其他污染杂物清理干净。
对地面上的裂缝进行修补,先用切割机将其切割成V字槽,然后刷上底漆,填上溶剂型的环氧砂浆,直到平整。
待砂浆干燥后,用打磨机打磨,使地面平整。
对起沙起鼓的地面将采取打磨清理,用专用环氧树脂涂刷破损面,增加混泥土强度和耐冲击,其达到混泥土C25要求,再用环氧中涂砂浆批刮,直至平整,待砂浆干燥后,用打磨机打磨平整,进一步对地面进行清理,吸尘,使地面干净无尘。
目的:使基地面干净无尘,增加附着力
三、水泥密封固化剂
滚涂混凝土密封固化剂:均匀涂于打磨处理后并清理干净的地
面,约40分钟至一小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上。
目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质
四、MS-DH8000溶剂型环氧树脂封固底漆层
1、由专职配料员将底漆主剂与固化漆按比例调合,并充分搅拌。
在可使用时间内进行滚涂。
2、整体涂装施工完毕后待其固化,检查涂装漆膜效果,视情况对其未达到施工中涂工艺要求的区域进行补涂,达到中涂施工工艺要求。
目的:渗透地表,增加水泥地面的强度,增强附着力。
五、MS—ZBW溶剂型环氧中涂层施工
1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即:主剂与固化剂混合搅拌后,按比例加入适量石英砂,充分搅拌。
填平砂孔,使表面平整。
2、对施工中涂进行研磨,清理地面,使地面平整干净。
3、按比例将环氧中涂搅拌后,适量加入(100—200)硅质骨料,对施工地面再进行镘涂。
燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除灰尘,将地面清除干净,使其达到涂刷面漆的工艺要求。
目的:使基面起到平整、坚实、满足抗冲击力和抗压能力
六、MS---ZBW3002溶剂中涂找平层施工
1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即:主剂与固化剂混合搅拌后,
按比例加入适量石英砂,充分搅拌。
填平砂孔,使表面平整。
2、对施工中涂进行研磨,清理地面,使地面平整干净。
3、按比例将环氧中涂搅拌后,适量加入(325目)硅质骨料,对施工再进行镘涂。
然后进行中涂批刮,使其达到涂刷面漆的工艺要求。
目的:提升地坪承载力,达到表面光滑,平整。
七、面漆滚涂MS—BW8001溶剂环氧面漆(两遍)
由专业配料员按一定比例调配,将面漆BW—8001与专用固化剂调合,并搅拌均匀,在规定的时间内用专用辊筒滚刷。
1、为保证施工质量要求施工时环境清洁,空气干爽、无尘、空气流通适量控制,以免此入外界杂质,影响表面装饰效果。
2、在施工和固化期间,空气相对湿度大于75%时,涂膜表面会有失光、发光现象。
3、为保证质量须48小时后方可在上面行走。
4、一周内不可用水、油、碱、酸等化学物侵蚀,一周后方可行车。
对以上情况加为注意,本项施工完毕后光泽度达80%以上
5、目的:美观亮丽、无缝防尘、环保易清洁,镜面般效果。
地面刷涂全部完工后,按甲方要求涂画定置线、或角标线(按甲方确定的效果图执行)
施工时间:按甲方所规定的期限完成施工。
材料性能及技术参数
*溶剂型环氧通用底漆MS---DH800
特性:对混凝土和水磨石等多孔性基材有良好的渗透力和封闭性,补强基材强度并提供优良的层间附着力。
用途:可作为环氧系列漆的通用底漆,涂在混凝土、水磨石等基面上。
物理参数:甲组:淡黄至无色乙组:棕红或淡黄色
配合重量比甲:乙=1:0.3
使用时间10h(15℃) 8h(25℃) 4h(35℃)
固含量35±2%(混合后)
重涂时间36h(15℃) 16h(25℃) 8h(35℃)
*溶剂型环氧中涂漆MS---ZBW3002
特性:是一种溶剂双组份环氧涂料漆,可大面积施工,快速固化,缩短工期。
用途:可调配石英砂或石英粉,作为环氧地板涂料的通用中涂,优良的封闭性,特别适用于在环氧面涂施工前封闭毛细孔,提高地板涂料的强度和平整度颜色与面漆匹配,提高了地板涂料的遮盖力。
物理参数:颜色甲组:与面漆匹配乙组:浅黄或棕红色
配合重量比:甲:乙=4:1
使用时间:60分(15℃) 30分(25℃) 20分(35℃)
重涂时间:36h(15℃) 16h(25℃) 8h(35℃)
施工说明:参考用量0.5㎎/㎡或0.5-1.0㎎/㎡(添0.5-1倍石英粉刮腻子)在底漆施工结束后,可用。
*硬骨材料
主要成份为:将环氧树脂中涂漆按比例把甲、乙组份倒入搅拌均匀,熟化20分钟再倒入石英粉或石英砂,搅拌均匀。
按照地面的实际情况,调至0.5--3倍石英砂(或石英粉)刮抹。
*溶剂型环氧面漆MS---BW8001
特性:是一种溶剂型型双组份环氧树脂涂料,具有无缝防尘,易清洁,耐化学品,防霉等优良性能,色彩任选,表面平整光亮,美观亮丽,具有镜面般效果。
用途:适用于制药厂、医院等无尘、无菌室地面;精密机械、军工、电子、地下停车场等地坪。